CN106546092A - 一种复合出渣系统 - Google Patents

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Abstract

一种复合出渣系统,包括回转窑,回转窑下方设置有水槽,水槽内设置有小车,所述的水槽的上方设置有环形跑道,环形跑道上设置有可绕其旋转的行车,行车上设置有固定机构与小车对接,环形跑道上还设置有排渣口,排渣口下方对准输送带的端部,输送带的尾部的上方设置有磁选机,所述的输送带的下方设置有筛渣机。本发明具有以下有益效果:简化了出渣步骤,减短了废物燃烧的时间,间接的增加了产量,更便于员工操作,方便维护及保养,同时达到了节能环保、便于操作的目的。

Description

一种复合出渣系统
技术领域
本发明属于出渣机领域,具体涉及一种复合出渣系统。
背景技术
之前的系统在回转窑之后出渣之前装有炉排,炉排的目的主要是为了废物燃烧段距离增加,充分燃烧,但却效果不佳,炉渣检测不合格率偏高,由于炉排倾斜,因而使得炉体高大,炉体承受温度不宜过高。
现有出渣机大多用水冷刮板式出渣机,耗水量大且对水污染严重处理成本高。出渣机工作环境差,工作带水对设备腐蚀严重。刮板式出渣机易出现磨损、积渣、断链等故障,运行不稳定。
发明内容
针对现有技术中的不足,本发明提供一种复合出渣系统,来解决现有的出渣机耗水量大,对水体污染严重、炉渣产生刺鼻气味,炉渣合格率低下的问题。
本发明通过以下技术方案实现。
一种复合出渣系统,包括回转窑,所述的回转窑下方设置有水槽,所述的水槽内设置有小车,所述的水槽的上方设置有环形跑道,所述的环形跑道上设置有可绕其旋转的行车,所述的行车上设置有固定机构与小车对接,所述的环形跑道上还设置有排渣口,所述的排渣口下方对准输送带的端部,所述的输送带的尾部的上方设置有磁选机,所述的输送带的下方设置有筛渣机。采用环形轨道出渣,降低了运行及维护成本,运用环形轨道输送减少了炉渣对出渣设备的损耗,延长了设备的使用寿命,一体化的输送设备,无需分步骤进行,减少人工运输成本,并且逐级筛分杂质粉料,更加环保。
作为优选,所述的磁选机上设置有铁装袋。铁装袋一方面可以收集吸附出来的铁粉,另一方面铁装袋可以作为导向板,给剩下的粉料导向。
作为优选,所述的环形跑道的两个侧面设置有槽口,所述的槽口上设置有凸起,所述的凸起与滚轮配合,所述的滚轮连接有电机,所述的电机与固定机构固定连接。凸起与滚轮配合,防止滚轮在旋转过程中掉落,偏移。
作为优选,所述的固定机构包括卷轮,所述的卷轮上连接有钢丝绳,所述的钢丝绳的一端设置有挂钩。固定机构可以是卷轮钢丝绳下方,也可以是齿轮齿条配合,齿条下放,也可以伸缩杆下放。
作为优选,所述的小车上设置有挂环。必须要有挂环等卡扣部位来实现与固定机构的固定配合,挂环可以设置为左右两侧,当提升小车时起到稳步上升的作用,当需要倾倒粉料时,可单独挂住一侧,打开小车车门,即可倒料。
作为优选,所述的水槽内设置有轨道,所述的小车下方设置有可在轨道上移动的轮子,所述的轨道倾斜。因为水槽中的多个小车是可以自由移动的,以顺利调整至回转窑落料口的下方,方便循环使用空的小车。
作为优选,所述的排渣口的下方设置有小车平台和渣斗。方便下一步对废料的处理,渣斗用于铲料粉,小车平台是用来放置料粉的。
作为优选, 所述的水槽底部设置有堵水塞。水槽是可以换水的,接水管,打开堵水塞就可以放出废水。
作为优选,所述的小车两侧或底部设置有排水口。小车一直是浸泡在水槽的水内,因此粉料进入小车后,水用来降温,提升后的小车两侧和底部的排水口把水都排出。
作为优选,所述的回转窑的下方设置有水封和观察窗。起到观察和降温的作用。
与现有技术相比:简化了出渣步骤,减短了废物燃烧的时间,间接的增加了产量,更便于员工操作,方便维护及保养,同时达到了节能环保、便于操作的目的。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的俯视图。
图3为本发明的左视图。
图4为本发明的固定机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式,对本发明做进一步描述。
一种复合出渣系统,包括回转窑1,所述的回转窑1下方设置有水槽2,所述的水槽2内设置有小车3,所述的水槽2的上方设置有环形跑道4,所述的环形跑道4上设置有可绕其旋转的行车5,所述的行车5上设置有固定机构与小车3对接,所述的环形跑道4上还设置有排渣口6,所述的排渣口6下方对准输送带9的端部,所述的输送带9的尾部的上方设置有磁选机10,所述的输送带9的下方设置有筛渣机12,所述的磁选机10上设置有铁装袋11,所述的环形跑道4的两个侧面设置有槽口,所述的槽口上设置有凸起41,所述的凸起41与滚轮42配合,所述的滚轮42连接有电机43,所述的电机43与固定机构44固定连接,所述的固定机构44包括卷轮,所述的卷轮上连接有钢丝绳,所述的钢丝绳的一端设置有挂钩,所述的小车3上设置有挂环,所述的水槽2内设置有轨道21,所述的小车3下方设置有可在轨道21上移动的轮子,所述的轨道21倾斜,所述的排渣口6的下方设置有小车平台8和渣斗7, 所述的水槽2底部设置有堵水塞,所述的小车3两侧或底部设置有排水口,所述的回转窑1的下方设置有水封111和观察窗112。
在使用过程中,回转窑1下方设置有落料口,观察窗112用于观察内部的燃烧情况,粉当回转窑1内的物料进行充分燃烧后,出料口打开,粉料因为重力掉落,首先进入水封111处,水封111一方面起到初步降温的作用,另一方面完全隔绝空气,粉料落入第一个小车3,多个小车3是平行排列的,当最左边的小车3落满料后,行车5在电机43的驱动下,绕着环形跑道4顺时针旋转,达到最左边的小车3的位置。
达到位置后,卷轮转动,下放钢丝绳,钢丝绳的挂钩勾住小车3的挂环,固定机构44与小车3固定后,卷轮反向转动,提升钢丝绳,把小车3提起,行车5逆时针绕着环形跑道4旋转,先到达排渣口6,打开小车3的门,倒入粉料至小车平台8上,然后用渣斗7运输,完全倒空后,行车5继续前行,达到水槽2的最右边。
然后卷轮转动,下方钢丝绳,把小车3放下,完成一个循环,保障了在落料过程中,回转窑1下方都有空的小车3,如此循环。
水槽2内的小车3依次排列设置于水槽2内的轨道21上,由于轨道21是倾斜的,因此会自动从高处向低处滑行,最左边的空的小车最先接料,接完料后依次被后面的空车推着往左,形成循环。
渣斗7是上下倾斜旋转的,因此渣斗7倾斜铲除小车平台8上的粉料后,运输到输送带9的端部,输送带9不断的把料粉从输送带9的端部输送到尾部,由于尾部的上端设置有磁选机10,磁选机10通电后,产生磁力,对粉料内的铁粉进行吸附,铁粉都进入铁装袋11,进行回收利用。
把粉料中的铁粉吸附完毕后,输送带9上的粉料继续前行下落,粉料落入到筛渣机12处,通过筛渣机12的震动过滤作用,小的粉尘经过过滤筛继续下落落入收料槽,大的粉尘从筛渣机12的一侧出料,起到分离大小不同、种类不同粉料的作用。
本发明的保护范围包括但不限于以上实施方式,本发明的保护范围以权利要求书为准,任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种复合出渣系统,包括回转窑(1),所述的回转窑(1)下方设置有水槽(2),所述的水槽(2)内设置有小车(3),其特征在于,所述的水槽(2)的上方设置有环形跑道(4),所述的环形跑道(4)上设置有可绕其旋转的行车(5),所述的行车(5)上设置有固定机构与小车(3)对接,所述的环形跑道(4)上还设置有排渣口(6),所述的排渣口(6)下方对准输送带(9)的端部,所述的输送带(9)的尾部的上方设置有磁选机(10),所述的输送带(9)的下方设置有筛渣机(12)。
2.根据权利要求1所述的一种复合出渣系统,其特征在于,所述的磁选机(10)上设置有铁装袋(11)。
3.根据权利要求1所述的一种复合出渣系统,其特征在于,所述的环形跑道(4)的两个侧面设置有槽口,所述的槽口上设置有凸起(41),所述的凸起(41)与滚轮(42)配合,所述的滚轮(42)连接有电机(43),所述的电机(43)与固定机构(44)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种复合出渣系统,其特征在于,所述的固定机构(44)包括卷轮,所述的卷轮上连接有钢丝绳,所述的钢丝绳的一端设置有挂钩。
5.根据权利要求1所述的一种复合出渣系统,其特征在于,所述的小车(3)上设置有挂环。
6.根据权利要求1所述的一种复合出渣系统,其特征在于,所述的水槽(2)内设置有轨道(21),所述的小车(3)下方设置有可在轨道(21)上移动的轮子,所述的轨道(21)倾斜。
7.根据权利要求1所述的一种复合出渣系统,其特征在于,所述的排渣口(6)的下方设置有小车平台(8)和渣斗(7)。
8.根据权利要求6所述的一种复合出渣系统,其特征在于, 所述的水槽(2)底部设置有堵水塞。
9.根据权利要求7所述的一种复合出渣系统,其特征在于,所述的小车(3)两侧或底部设置有排水口。
10.根据权利要求1所述的一种复合出渣系统,其特征在于,所述的回转窑(1)的下方设置有水封(111)和观察窗(112)。
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Denomination of invention: Compound deslagging system

Effective date of registration: 20200520

Granted publication date: 20180724

Pledgee: Ningbo Yinzhou Rural Commercial Bank Co., Ltd. Chengxi sub branch

Pledgor: NINGBO DADI CHEMICAL ENGINEERING AND ENVIRONMENTAL PROTECTION Co.,Ltd.

Registration number: Y2020330000253

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Granted publication date: 20180724

Pledgee: Ningbo Yinzhou Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Chengxi sub branch

Pledgor: NINGBO DADI CHEMICAL ENGINEERING AND ENVIRONMENTAL PROTECTION CO.,LTD.

Registration number: Y2020330000253

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