CN106545018A - 基坑边坡开挖施工工艺以及基坑边坡 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种基坑边坡开挖施工工艺以及基坑边坡，属于建筑施工领域，该施工工艺包括，先进行基坑的防护桩施工。然后开挖边坡，在边坡的坡顶设置截水沟，且截水沟位于防护桩的外侧。接下来，在边坡的面层铺设钢丝网，利用多组固定组件将所述钢丝网固定在边坡上。然后在钢丝网上喷射混凝土，使混凝土覆盖所述钢丝网，且混凝土形成的混凝土层的厚度不小于50mm。该施工工艺操作方便快捷，施工安全合理，基坑边坡开挖省时省力，基坑边坡施工完成后，边坡的稳定性好，后续施工过程中，边坡不易坍塌，不易发生位移，为后续施工提供了良好的环境，加快了施工的进程，缩短了施工的周期，节省了施工成本。

Description

基坑边坡开挖施工工艺以及基坑边坡

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，具体而言，涉及一种基坑边坡开挖施工工艺以及基坑边坡。

背景技术

基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑。开挖前应根据地质水文资料，结合现场附近建筑物情况，决定开挖方案，并作好防水排水工作。开挖不深者可用放边坡的办法，使土坡稳定，其坡度大小按有关施工规定确定。开挖较深及邻近有建筑物者，可用基坑壁支护方法，大型基坑甚至采用地下连续墙等方法，防护外侧土层坍入；在附近建筑无影响者，可用井点法降低地下水位，采用放坡明挖；在寒冷地区可采用天然冷气冻结法开挖等。

基坑土方开挖的施工工艺一般有两种：放坡开挖(无支护开挖)和在支护体系保护下开挖(有支护开挖)。前者既简单又经济，但需具备放坡开挖的条件，即基坑不太深而且基坑平面之外有足够的空间供放坡这用。因此，在空旷地区或周围环境允许放坡而又能保证边坡稳定条件下应优先选用。

发明人在研究中发现，传统的基坑土方开挖在施工过程中至少存在如下缺点：

传统的基坑土方开挖过程中，开挖完成的基坑边坡易出现坍塌或者移位等现象，不利于后续施工的进行。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基坑边坡开挖施工工艺，以改善传统的基坑边坡施工过程中或者施工完成后基坑边坡易出现坍塌和移位的问题。

本发明的目的还在于提供一种基坑边坡，以改善传统的基坑边坡施工过程中或者施工完成后基坑边坡易出现坍塌和移位的问题。

本发明的实施例是这样实现的：

基于上述第一目的，本发明提供了一种基坑边坡开挖施工工艺，该施工工艺包括如下步骤：

步骤S100、基坑的防护桩施工；

步骤S200、开挖边坡，在边坡的坡顶设置第一截水沟，且第一截水沟位于防护桩的外侧；

步骤S300、在边坡的面层铺设钢丝网，利用多组固定组件将所述钢丝网固定在边坡上；

步骤S400、在钢丝网上喷射混凝土，使混凝土覆盖所述钢丝网，且混凝土形成的混凝土层的厚度不小于50mm。

在本发明较佳的实施例中，所述步骤S100中，采用人工挖孔成孔方式：沿所述基坑的轮廓线的延伸方向挖孔，在孔内设置钢筋笼，向孔内浇筑混凝土，振捣混凝土制成所述防护桩。

在本发明较佳的实施例中，所述步骤S200中，采用机械开挖所述截水沟的沟槽，同时，人工进行辅助开挖；所述截水沟的沟槽采用浆砌片石浇筑制成，所述截水沟的内表面采用砂浆抹面。

在本发明较佳的实施例中，所述步骤S300包括，基坑边坡开挖完成后，先清理边坡的面层上的虚土以及保护土层，然后在清理完成后的面层上铺设钢丝网，钢丝网的网孔直径大小为5mm－10mm。

在本发明较佳的实施例中，所述步骤S300中，每组所述固定组件包括第一卡接杆、连接杆以及第二卡接杆，所述连接杆的一端与所述第一卡接杆的一端连接，其另一端与所述第二卡接杆的一端连接，且所述第一卡接杆与所述第二卡接杆相对设置，所述第一卡接杆的远离所述连接杆的一端穿过所述钢丝网插接在所述边坡内，所述第二卡接杆的远离所述连接杆的一端穿过所述钢丝网插接在所述边坡内，所述连接杆抵紧在所述钢丝网的远离所述边坡的一侧面。

在本发明较佳的实施例中，所述步骤S300中，利用多根钢绳将多组所述固定组件与所述防护桩固定连接，每根所述钢绳的一端与一个所述连接杆连接，所述钢绳的另一端固定在所述防护桩上。

在本发明较佳的实施例中，所述步骤S300中，所述防护桩呈中空状，所述防护桩的顶部设置有开口，所述防护桩的侧壁设置有安装口，从所述防护桩的开口处插入一根调节杆，所述调节杆与所述防护桩同轴设置，所述调节杆与所述防护桩转动连接，所述调节杆与所述防护桩的转动轴线与所述防护桩的轴线共线，所述防护桩上设置有限制所述调节杆相对于所述防护桩转动的至少一对卡槽；所述钢绳的端部从所述安装口处伸入所述防护桩内且固定在所述调节杆上。

在本发明较佳的实施例中，所述步骤S300中，每对所述卡槽位于所述防护桩的开口所在的端面上，所述卡槽的槽深平行于所述防护桩的轴线方向，且所述卡槽贯通所述防护桩的侧壁；所述调节杆包括转动杆部以及固定杆部，所述固定杆部与所述转动杆部垂直设置，所述固定杆部插装在所述防护桩内，所述钢绳固定在所述固定杆部上，所述转动杆部可卡接在一对所述卡槽内。

在本发明较佳的实施例中，所述步骤S300中，每个所述防护桩的外壁套设一个保护筒，所述保护筒通过第一弹性件与防护桩连接，所述第一弹性件令所述保护筒具有朝向所述防护桩的开口所在的一端的运动趋势。

基于上述第二目的，本发明提供了一种基坑边坡，采用所述的基坑边坡开挖施工工艺建成。

本发明实施例的有益效果是：

综上所述，本发明提供了一种基坑开挖施工工艺，该施工工艺操作方便快捷，施工安全合理，基坑边坡开挖省时省力，基坑边坡施工完成后，边坡的稳定性好，后续施工过程中，边坡不易坍塌，不易发生位移，为后续施工提供了良好的环境，加快了施工的进程，缩短了施工的周期，节省了施工成本。具体如下：

本实施例提供的基坑边坡开挖施工工艺，先在基坑开挖处设置防护桩，防护桩有效保证基坑的顶部不易出现坍塌的现象，保证施工的顺利进行。防护桩设置完成后，在防护桩的外侧设置截水沟，在施工过程中，能够有效将积水排出，不易影响基坑开挖区域的土壤的湿度，不会为基坑开挖增加困难。基坑开挖的准备工作完成后，进行基坑开挖，开挖边坡，边坡开挖完成后，边坡的面层上铺设钢丝网，钢丝网通过固定组件固定在边坡上，然后，喷射混凝土，喷射混凝土过程中，钢丝网被固定，不易移动，同时，混凝土与钢丝网相粘合，形成了混凝土层，混凝土层的结构牢固，且混凝土层的厚度不小于50mm，混凝土层不易损坏，使用安全可靠。通过在钢丝网上喷射混凝土形成钢筋混凝土层，边坡不易出现坍塌，施工安全，且混凝土层的结构牢固，与边坡的连接稳固，不易移动。

本实施例提供的基坑边坡采用基坑边坡开挖施工方法建成，具有基坑变坡开挖施工方法的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例的基坑边坡的结构图；

图2为本发明实施例的基坑边坡的防护桩的结构图；

图3为图2中A－A方向的剖视图；

图4为本发明实施例的基坑边坡的防护桩与调节件的练级结构图；

图5为本发明实施例的基坑边坡的调节件以及保护筒安装在防护桩上的结构图(调节件卡接在卡槽内)；

图6为本发明实施例的基坑边坡的调节件以及保护筒安装在防护桩上的结构图(调节件移出卡槽)；

图7为本发明实施例的基坑边坡的固定组件的结构图；

图8为本发明实施例的基坑边坡的钢绳与防护桩的连接示意图。

图标：100－防护桩；110－凹槽；120－第一弹性件；130－第二弹性件；140－卡槽；150－安装口；160－缝隙；200－面层；300－钢筋网；400－混凝土层；500－固定组件；510－第一卡接杆；520－连接杆；530－第二卡接杆；540－调节杆；541－固定杆部；542－转动杆部；600－保护筒；700－钢绳。

具体实施方式

传统的基坑土方开挖过程中，开挖完成的基坑边坡易出现坍塌或者移位等现象，不利于后续施工的进行。

鉴于此，本发明设计者设计了一种基坑边坡开挖施工工艺以及基坑边坡，该施工方法操作简单合理，利用钢丝网和混凝土相结合的结构，将基坑边坡加固，基坑边坡在后续施工过程中不易坍塌或者位移，施工能够正常进行。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

基坑边坡开挖施工工艺实施例

请参阅图1－图6，本实施例提供了一种基坑边坡开挖施工工艺，保证基坑建成后，基坑边坡不易出现位移或者坍塌的情况，不需要重复施工，施工进度能够有效缩短，节省施工的成本。该基坑边坡开挖施工工艺包括如下步骤：

步骤S100，基坑的防护桩100施工。在基坑开挖前，先利用测量工具在待挖区域进行标记，按照设计图纸的尺寸进行施工，保证施工的准确性，开挖过程中不易出现尺寸偏移的问题，提高施工的质量。确定好开挖区域后，在开挖区域的周围设置防护桩100，防护桩100设置好后，可以在防护桩100的外侧设置排水系统，排水系统保证开挖区域的土壤的干燥度，保证开挖的顺利进行，提高开挖的速度。排水系统可以是在防护桩100外侧设置截水沟，截水沟可以通入到附近的庄稼，实现水的循环利用，也可以直接通入到施工现场，与混凝土的混合，节省了水资源。

进一步的，在进行防护桩100的建设时，采用人工挖坑成孔方式，沿基坑的轮廓线的延伸方向挖多个孔，在孔内设置钢筋笼，向孔内浇筑混凝土，振捣混凝土制成防护桩100，主要施工工艺包括场地平整、桩位放样、护圈施工、设立提升支架及卷扬机、挖孔、护壁施工、成孔清孔、钢筋笼制安、锚索管道预埋、安装串筒、浇筑混凝土和桩基检测等重要工序。挖孔后，为了便于钢筋笼的放置，以及提高防护桩100的牢固性，在放置钢筋笼之前进行人工清理孔内杂质。请参阅图2和图3，防护桩100浇筑过程中，在防护桩100的侧壁预留安装口150，同时将防护桩100设置为中空状，在防护桩100的远离地面的端部设置开口，即防护桩100设置有凹槽110，凹槽110的深度方向与防护桩100的轴线方向平行，凹槽110的槽口位于防护桩100的远离地面的端面上，进一步的，凹槽110为圆柱形槽。在防护桩100的侧壁设置的安装口150与凹槽110连通。同时，在防护桩100的具有开口的一端的端面上设置至少一对卡槽140，卡槽140可以是圆形槽或者方形槽，卡槽140的槽深方向与凹槽110的槽深方向平行，卡槽140沿着防护桩100的径向贯穿防护桩100的侧壁，进一步的，成对设置的卡槽140分别位于防护桩100的中心面的两侧且位于同一直径上，该中心面为防护桩100的中轴线所在的面。成对设置的卡槽140的位置合理，整体的结构简单规整，便于加工。

请参阅图5，防护桩100制造完成后，在防护桩100外套设保护筒600，保护筒600与防护桩100通过第一弹性件120连接，第一弹性件120一端固定在防护桩100上，另一端固定在保护筒600的靠近地面的一端，第一弹性件120令保护筒600具有朝向防护桩100的开口所在一端的运动趋势，保护筒600向下运动至第一弹性件120呈收缩状态的极限时，保护筒600的远离地面的一端不凸出卡槽140的槽底。实际操作时，在保护筒600的远离地面的一端施加压力，保护筒600向下运动，压力撤销后，保护筒600在第一弹性件120的作用下朝向防护桩100顶部运动，遮挡住卡槽140。

步骤S200，开挖边坡，在边坡的坡顶设置截水沟，且截水沟位于防护桩100的外侧；在防护桩100建造完成后建设排水系统，也可以选择在边坡开挖过程中同时进行排水系统的建设，即在边坡的坡顶设置截水沟，截水沟位于防护桩100的外侧。边坡的开挖深度严格按照土壤的质量进行开挖，优选设置为，每次开挖深度不超过1.5m，开挖过程中不易出现坍塌的情况。

请参阅图1，步骤S300，在边坡的面层200铺设钢丝网，利用多组固定组件500将所述钢丝网固定在边坡上；在基坑边坡开挖完成后，先清理边坡的面层200上的虚土以及保护土层，然后在清理完成后的面层200上铺设钢丝网，钢丝网的网孔直径大小为5mm－10mm，保证钢丝网与边坡的结合结构牢固可靠，可以是5mm，也可以选择10mm。请参阅图7，优选设置为，每组固定组件500包括第一卡接杆510、连接杆520以及第二卡接杆530，连接杆520的一端与第一卡接杆510的一端连接，其另一端与第二卡接杆530的一端连接，且第一卡接杆510与第二卡接杆530相对设置，第一卡接杆510的远离连接杆520的一端穿过钢丝网插接在边坡内，第二卡接杆530的远离连接杆520的一端穿过钢丝网插接在边坡内，连接杆520抵紧在钢丝网的远离边坡的一侧面，即第一卡接杆510、连接杆520和第二卡接杆530构成了U形卡接结构，钢丝网的固定效果好，与边坡的结合牢固可靠，不易移动。请参阅图1和图4，在钢丝固定完成后，利用多根钢绳700将多组固定组件500与防护桩100连接，实际施工过程中，一根钢绳700与一个连接杆520的一端连接，钢绳700的另一端与一个防护桩100连接。钢绳700与连接杆520可以采用焊接或者其他方式固定连接，结构牢固可靠。钢绳700与防护桩100连接时，钢绳700的端部从安装口150伸入到防护桩100内部的凹槽110，同时，从防护桩100的开口处插入一根调节杆540，钢绳700的端部固定在调节杆540上，调节杆540与防护桩100转动连接，调节杆540与防护桩100的转动轴线与防护桩100的轴线共线，因此，优选设置为，凹槽110为圆形槽，调节杆540具有外圆周面，调节杆540与防护桩100配合更加紧密。

请参阅图4，进一步的，调节杆540包括转动杆部542以及固定杆部541，固定杆部541与转动杆部542垂直设置，固定杆部541插装在防护桩100内，固定杆部541为圆柱形杆，钢绳700固定在固定杆部541上，转动杆部542可卡接在一对卡槽140内。在调节杆540相对于防护桩100转动过程中，能够调整钢绳700的松紧，即通过改变钢绳700的长度来改变其张紧度，保证钢绳700将钢丝网和混凝土形成的混凝土层400牢牢的固定住，不易移动。当调节杆540转动至合适位置后，将调节杆540卡接在防护桩100上的成对设置的卡槽140内，优选设置为，卡槽140位于防护桩100的顶部，调节杆540的卡接方便。实际操作时，操作转动杆部542，将整个调节杆540向上提起一段距离，使得转动杆部542从卡槽140内取出，然后进行转动，转动至合适位置后，将转动杆部542向下移动，卡接在对应的成对设置的卡槽140即可。请参阅图5，优选设置为，在固定杆部541与防护桩100的底部之间安装第二弹性件130，第二弹性件130令固定杆部541具有朝向防护桩100的底部的运动趋势，转动杆部542能够更好的卡紧在卡槽140内，不易从卡槽140内的槽口处滑出。请参阅图6，在实际操作过程中，由于保护筒600的作用，使得将转动杆部542向上提起进行转动的过程中，保护筒600将转动杆部542与防护桩100之间的缝隙160遮挡住，不易发生安全事故，操作更加安全可靠。

步骤S400，在钢丝网上喷射混凝土，使混凝土覆盖所述钢丝网，且混凝土形成的混凝土层400的厚度不小于50mm，钢丝网通过固定组件500与边坡固定后，喷射混凝土，混凝土与钢丝网紧密结合，混凝土与钢丝网形成了钢筋混凝土层400，整体结构牢固可靠。请参阅图8，在喷射混凝土时，将钢绳700埋在混凝土内，钢绳700与混凝土层400结合为一体，整体结构牢固。混凝土浇筑完成且混凝土凝结满足要求后，操作调节杆540，调整钢绳700漏在混凝土层400外的松紧度，使得钢绳700张紧，提供拉力，保证混凝土层400不易位移，保证边坡的结构稳定性。

基坑边坡实施例

本实施例提供了一种基坑边坡，采用上述实施例的基坑边坡开挖施工工艺建成，基坑边坡的结构牢固可靠，施工完成后，不易发生位置移动和坍塌，安全可靠。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基坑边坡开挖施工工艺，其特征在于，该施工工艺包括如下步骤：

步骤S100、基坑的防护桩施工；

步骤S200、开挖边坡，在边坡的坡顶设置截水沟，且截水沟位于防护桩的外侧；

步骤S300、在边坡的面层铺设钢丝网，利用多组固定组件将所述钢丝网固定在边坡上；

步骤S400、在钢丝网上喷射混凝土，使混凝土覆盖所述钢丝网，且混凝土形成的混凝土层的厚度不小于50mm。

2.根据权利要求1所述的基坑边坡开挖施工工艺，其特征在于，

所述步骤S100中，采用人工挖孔成孔方式：沿所述基坑的轮廓线的延伸方向挖孔，在孔内设置钢筋笼，向孔内浇筑混凝土，振捣混凝土制成所述防护桩。

3.根据权利要求1所述的基坑边坡开挖施工工艺，其特征在于，

所述步骤S200中，采用机械开挖所述截水沟的沟槽，同时，人工进行辅助开挖；所述截水沟的沟槽采用浆砌片石浇筑制成，所述截水沟的内表面采用砂浆抹面。

4.根据权利要求1或者2所述的基坑边坡开挖施工工艺，其特征在于，

所述步骤S300包括，基坑边坡开挖完成后，先清理边坡的面层上的虚土以及保护土层，然后在清理完成后的面层上铺设钢丝网，钢丝网的网孔直径大小为5mm－10mm。

5.根据权利要求4所述的基坑边坡开挖施工工艺，其特征在于，

所述步骤S300中，每组所述固定组件包括第一卡接杆、连接杆以及第二卡接杆，所述连接杆的一端与所述第一卡接杆的一端连接，其另一端与所述第二卡接杆的一端连接，且所述第一卡接杆与所述第二卡接杆相对设置，所述第一卡接杆的远离所述连接杆的一端穿过所述钢丝网插接在所述边坡内，所述第二卡接杆的远离所述连接杆的一端穿过所述钢丝网插接在所述边坡内，所述连接杆抵紧在所述钢丝网的远离所述边坡的一侧面。

6.根据权利要求5所述的基坑边坡开挖施工工艺，其特征在于，

所述步骤S300中，利用多根钢绳将多组所述固定组件与所述防护桩固定连接，每根所述钢绳的一端与一个所述连接杆连接，所述钢绳的另一端固定在所述防护桩上。

7.根据权利要求6所述的基坑边坡开挖施工工艺，其特征在于，

所述步骤S300中，所述防护桩呈中空状，所述防护桩的顶部设置有开口，所述防护桩的侧壁设置有安装口，从所述防护桩的开口处插入一根调节杆，所述调节杆与所述防护桩同轴设置，所述调节杆与所述防护桩转动连接，所述调节杆与所述防护桩的转动轴线与所述防护桩的轴线共线，所述防护桩上设置有限制所述调节杆相对于所述防护桩转动的至少一对卡槽；所述钢绳的端部从所述安装口处伸入所述防护桩内且固定在所述调节杆上。

8.根据权利要求7所述的基坑边坡开挖施工工艺，其特征在于，

所述步骤S300中，每对所述卡槽位于所述防护桩的开口所在的端面上，所述卡槽的槽深平行于所述防护桩的轴线方向，且所述卡槽沿所述防护桩的径向贯通所述防护桩的侧壁；所述调节杆包括转动杆部以及固定杆部，所述固定杆部与所述转动杆部垂直设置，所述固定杆部插装在所述防护桩内，所述钢绳固定在所述固定杆部上，所述转动杆部可卡接在一对所述卡槽内。

9.根据权利要求8所述的基坑边坡开挖施工工艺，其特征在于，

所述步骤S300中，每个所述防护桩的外壁套设一个保护筒，所述保护筒通过第一弹性件与防护桩连接，所述第一弹性件令所述保护筒具有朝向所述防护桩的开口所在的一端的运动趋势。

10.一种基坑边坡，其特征在于，采用如权利要求1－9任一项所述的基坑边坡开挖施工工艺建成。