CN106543759A - 一种低甲醛书柜 - Google Patents

一种低甲醛书柜 Download PDF

Info

Publication number
CN106543759A
CN106543759A CN201610961928.5A CN201610961928A CN106543759A CN 106543759 A CN106543759 A CN 106543759A CN 201610961928 A CN201610961928 A CN 201610961928A CN 106543759 A CN106543759 A CN 106543759A
Authority
CN
China
Prior art keywords
graphene
parts
foamable
strip
formaldehyde
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610961928.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106543759B (zh
Inventor
王勇
喻玉立
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan South China Design and Innovation Institute
Original Assignee
Dongguan South China Design and Innovation Institute
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongguan South China Design and Innovation Institute filed Critical Dongguan South China Design and Innovation Institute
Priority to CN201610961928.5A priority Critical patent/CN106543759B/zh
Publication of CN106543759A publication Critical patent/CN106543759A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106543759B publication Critical patent/CN106543759B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L97/00Compositions of lignin-containing materials
    • C08L97/02Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/02Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres from particles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08Moulding or pressing
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B63/00Cabinets, racks or shelf units, specially adapted for storing books, documents, forms, or the like
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/002Physical properties
    • C08K2201/003Additives being defined by their diameter
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/002Physical properties
    • C08K2201/006Additives being defined by their surface area
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/011Nanostructured additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种低甲醛书柜,它采用低甲醛刨花板制成,所述低甲醛刨花板主要包括100份木屑颗粒、0.1~3份茶叶粉末、1~5份聚乙烯醇缩甲醛、3~10份尿素、1~5份甲醛、0.5~2份三聚氰胺、0.5~2份聚乙烯醇、0.6~3份水玻璃、0.1~1份长条形泡沫状三维石墨烯、0.01~0.1份纳米碳纤维。与现有技术相比,本发明的书柜甲醛含量更低,书柜更结实、韧度更强、质量更好、更耐压。

Description

一种低甲醛书柜
技术领域
本发明涉及家居生活用品领域,尤其涉及一种低甲醛书柜。
背景技术
常见的书柜主要采用铁板、木板、刨花板制成。铁板书柜易辐射,不易加工,装饰性差;木板书柜价格太高;刨花板书柜甲醛含量太高,耐压强度不如铁板衣柜和木板衣柜。
甲醛是公认的致癌物质,国内外科学研究表明,甲醛通过调控DNA表达可以引起细胞的凋亡、对生物大分子(蛋白质、DNA)造成氧化性损伤,引起细胞癌变。目前生产的刨花板书柜绝大多数残留有游离甲醛,严重危害到人体健康。
发明内容
本发明旨在解决现有技术中书柜低成本低甲醛不能两全的难题,提供一种低甲醛书柜。
本发明采用以下技术方案来解决上述问题:
一种低甲醛书柜,其特征在于:所述书柜采用低甲醛刨花板制成,所述低甲醛刨花板主要包括100份木屑颗粒、0.1~3份茶叶粉末、1~5份聚乙烯醇缩甲醛、3~10份尿素、1~5份甲醛、0.5~2份三聚氰胺、0.5~2份聚乙烯醇、0.6~3份水玻璃、0.1~1份长条形泡沫状三维石墨烯、0.01~0.1份纳米碳纤维。
进一步地,所述低甲醛刨花板主要包括100份木屑颗粒、0.5~1.5份茶叶粉末、2~4份聚乙烯醇缩甲醛、5~8份尿素、2~4份甲醛、1.1~1.5份三聚氰胺、1.1~1.5份聚乙烯醇、1.5~2份水玻璃、0.3~0.8份长条形泡沫状三维石墨烯、0.03~0.08份纳米碳纤维。
优选地,所述低甲醛刨花板主要包括100份木屑颗粒、1份茶叶粉末、3份聚乙烯醇缩甲醛、6份尿素、3份甲醛、1.2份三聚氰胺、1.2份聚乙烯醇、1.8份水玻璃、0.5份长条形泡沫状三维石墨烯、0.05份纳米碳纤维。
作为本发明改进的技术方案,所述长条形泡沫状石墨烯的制备方法为:首先采用hunmmers法制备得到0.1~2mg/ml的氧化石墨烯水溶液,然后在氧化石墨烯水溶液中加入0.05~1%的PVA粉末,超声分散;取琼脂放入去离子水中,超声分散,得到0.05~1mg/mL的琼脂分散液,在琼脂分散液中加入1~5%的喹啉;最后将含有PVA粉末的氧化石墨烯和含有喹啉的琼脂分散液混合在一起搅拌均匀,加入水热釜中,在150~180℃下水热反应12~24h,得到石墨烯凝胶体;将所述石墨烯凝胶体放入真空冻干机中冷冻干燥,得到干燥后的泡沫状三维石墨烯,将所述泡沫状三维石墨烯切成长条形,即制得长条形泡沫状三维石墨烯。
进一步地,所述长条形泡沫状石墨烯的制备方法为:首先采用hunmmers法制备得到0.5~1mg/ml的氧化石墨烯水溶液,然后在氧化石墨烯水溶液中加入0.25~0.5%的PVA粉末,超声分散;取琼脂放入去离子水中,超声分散,得到0.25~0.5mg/mL的琼脂分散液,在琼脂分散液中加入2~4%的喹啉;最后将含有PVA粉末的氧化石墨烯和含有喹啉的琼脂分散液混合在一起搅拌均匀,加入水热釜中,在160~180℃下水热反应12~18h,得到石墨烯凝胶体;将所述石墨烯凝胶体放入真空冻干机中冷冻干燥,得到干燥后的泡沫状三维石墨烯,将所述泡沫状三维石墨烯切成长条形,即制得长条形泡沫状三维石墨烯。
优选地,所述长条形泡沫状石墨烯的制备方法为:首先采用hunmmers法制备得到0.75mg/ml的氧化石墨烯水溶液,然后在氧化石墨烯水溶液中加入0.4%的PVA粉末,超声分散;取琼脂放入去离子水中,超声分散,得到0.4mg/mL的琼脂分散液,在琼脂分散液中加入3%的喹啉;最后将含有PVA粉末的氧化石墨烯和含有喹啉的琼脂分散液混合在一起搅拌均匀,加入水热釜中,在170℃下水热反应12h,得到石墨烯凝胶体;将所述石墨烯凝胶体放入真空冻干机中冷冻干燥,得到干燥后的泡沫状三维石墨烯,将所述泡沫状三维石墨烯切成长条形,即制得长条形泡沫状三维石墨烯。
进一步地,所述长条形泡沫状三维石墨烯的直径为0.01~1mm。
作为本发明改进的技术方案,所述低甲醛刨花板的制备方法为:先向含水率为20~40%的木屑颗粒中加入茶叶粉末、长条形泡沫状三维石墨烯和纳米碳纤维,搅拌均匀,得到基材型混合物;然后将水玻璃溶于甲醛水溶液中,再将聚乙烯醇缩甲醛、尿素、三聚氰胺、聚乙烯醇混合均匀,得到粘剂型混合液;将粘剂型混合液与基材型混合物相混合,干燥至含水率9%~13%;再将干燥后的混合物预压成坯料,再冷等静压处理成板坯;将所得板坯温等静压,再经冷却、调质、砂光得到刨花板。
进一步地,所述热等温压温度为190℃~230℃,温等静压压力为25MPa~35MPa。
与现有的书柜相比,本发明采用了独特的配方,甲醛含量低,更环保、耐压,韧度更强、质量更好。
附图说明
图1为实施例3制得的石墨烯凝胶体;
图2为实施例3制得的泡沫状三维石墨烯的SEM图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员清楚明了地理解本发明,仙结合具体实施方式,对本发明进行详细说明。
长条形泡沫状三维石墨烯的制备
实施例1
首先采用hunmmers法制备得到0.1mg/ml的氧化石墨烯水溶液,然后在氧化石墨烯水溶液中加入0.05%的PVA粉末,超声分散;取琼脂放入去离子水中,超声分散,得到0.05mg/mL的琼脂分散液,在琼脂分散液中加入1%的喹啉;最后将含有PVA粉末的氧化石墨烯和含有喹啉的琼脂分散液混合在一起搅拌均匀,加入水热釜中,在150℃下水热反应12h,得到石墨烯凝胶体;将所述石墨烯凝胶体放入真空冻干机中冷冻干燥,得到干燥后的泡沫状三维石墨烯,将所述泡沫状三维石墨烯切成长条形,所述长条形的直径为0.01~1mm左右,即制得长条形泡沫状三维石墨烯。测得长条形泡沫状三维石墨烯的比表面积为689m2/g,对甲醛有机蒸汽的吸附量为5.62g/g。
实施例2
首先采用hunmmers法制备得到0.5mg/ml的氧化石墨烯水溶液,然后在氧化石墨烯水溶液中加入0.25%的PVA粉末,超声分散;取琼脂放入去离子水中,超声分散,得到0.25mg/mL的琼脂分散液,在琼脂分散液中加入2%的喹啉;最后将含有PVA粉末的氧化石墨烯和含有喹啉的琼脂分散液混合在一起搅拌均匀,加入水热釜中,在160℃下水热反应12h,得到石墨烯凝胶体;将所述石墨烯凝胶体放入真空冻干机中冷冻干燥,得到干燥后的泡沫状三维石墨烯,将所述泡沫状三维石墨烯切成长条形,所述长条形的直径为0.01~1mm左右,即制得长条形泡沫状三维石墨烯。测得长条形泡沫状三维石墨烯的比表面积为897m2/g,对甲醛有机蒸汽的吸附量为9.94g/g。
实施例3
首先采用hunmmers法制备得到0.75mg/ml的氧化石墨烯水溶液,然后在氧化石墨烯水溶液中加入0.4%的PVA粉末,超声分散;取琼脂放入去离子水中,超声分散,得到0.4mg/mL的琼脂分散液,在琼脂分散液中加入3%的喹啉;最后将含有PVA粉末的氧化石墨烯和含有喹啉的琼脂分散液混合在一起搅拌均匀,加入水热釜中,在170℃下水热反应12h,得到石墨烯凝胶体;将所述石墨烯凝胶体放入真空冻干机中冷冻干燥,得到干燥后的泡沫状三维石墨烯,将所述泡沫状三维石墨烯切成长条形,所述长条形的直径为0.01~1mm左右,即制得长条形泡沫状三维石墨烯。测得长条形泡沫状三维石墨烯的比表面积为1089m2/g,对甲醛有机蒸汽的吸附量为14.25g/g。
实施例4
首先采用hunmmers法制备得到1mg/ml的氧化石墨烯水溶液,然后在氧化石墨烯水溶液中加入0.5%的PVA粉末,超声分散;取琼脂放入去离子水中,超声分散,得到0.5mg/mL的琼脂分散液,在琼脂分散液中加入4%的喹啉;最后将含有PVA粉末的氧化石墨烯和含有喹啉的琼脂分散液混合在一起搅拌均匀,加入水热釜中,在180℃下水热反应18h,得到石墨烯凝胶体;将所述石墨烯凝胶体放入真空冻干机中冷冻干燥,得到干燥后的泡沫状三维石墨烯,将所述泡沫状三维石墨烯切成长条形,所述长条形的直径为0.01~1mm左右,即制得长条形泡沫状三维石墨烯。测得长条形泡沫状三维石墨烯的比表面积为1095m2/g,对甲醛有机蒸汽的吸附量为14.31g/g。
实施例5
首先采用hunmmers法制备得到2mg/ml的氧化石墨烯水溶液,然后在氧化石墨烯水溶液中加入1%的PVA粉末,超声分散;取琼脂放入去离子水中,超声分散,得到1mg/mL的琼脂分散液,在琼脂分散液中加入5%的喹啉;最后将含有PVA粉末的氧化石墨烯和含有喹啉的琼脂分散液混合在一起搅拌均匀,加入水热釜中,在180℃下水热反应24h,得到石墨烯凝胶体;将所述石墨烯凝胶体放入真空冻干机中冷冻干燥,得到干燥后的泡沫状三维石墨烯,将所述泡沫状三维石墨烯切成长条形,所述长条形的直径为0.01~1mm左右,即制得长条形泡沫状三维石墨烯。测得长条形泡沫状三维石墨烯的比表面积为1021m2/g,对甲醛有机蒸汽的吸附量为12.17g/g。
低甲醛刨花板制备
实施例6
将100份20~40%的木屑颗粒、0.1份的茶叶粉末、1份聚乙烯醇缩甲醛、3份尿素、1份甲醛、0.5份三聚氰胺、0.5份聚乙烯醇、0.6份水玻璃、0.1份实施例3制得的长条形泡沫状三维石墨烯、0.01份纳米碳纤维混合在一起,得到基材型混合物;然后将水玻璃溶于甲醛水溶液中,再将聚乙烯醇缩甲醛、尿素、三聚氰胺、聚乙烯醇混合均匀,得到粘剂型混合液;将粘剂型混合液与基材型混合物相混合,干燥至含水率11%左右;再将干燥后的混合物预压成坯料,再冷等静压处理成板坯;将所得板坯温等静压,再经冷却、调质、砂光得到刨花板。其中,所述热等温压温度为210℃,温等静压压力为30MPa。
实施例7
将100份20~40%的木屑颗粒、0.5份的茶叶粉末、2份聚乙烯醇缩甲醛、5份尿素、2份甲醛、1.1份三聚氰胺、1.1份聚乙烯醇、1.5份水玻璃、0.3份实施例3制得的长条形泡沫状三维石墨烯、0.03份纳米碳纤维混合在一起,得到基材型混合物;然后将水玻璃溶于甲醛水溶液中,再将聚乙烯醇缩甲醛、尿素、三聚氰胺、聚乙烯醇混合均匀,得到粘剂型混合液;将粘剂型混合液与基材型混合物相混合,干燥至含水率11%左右;再将干燥后的混合物预压成坯料,再冷等静压处理成板坯;将所得板坯温等静压,再经冷却、调质、砂光得到刨花板。其中,所述热等温压温度为190℃,温等静压压力为35MPa。
实施例8
将100份20~40%的木屑颗粒、1份的茶叶粉末、3份聚乙烯醇缩甲醛、6份尿素、3份甲醛、1.2份三聚氰胺、1.2份聚乙烯醇、1.8份水玻璃、0.5份实施例3制得的长条形泡沫状三维石墨烯、0.05份纳米碳纤维混合在一起,得到基材型混合物;然后将水玻璃溶于甲醛水溶液中,再将聚乙烯醇缩甲醛、尿素、三聚氰胺、聚乙烯醇混合均匀,得到粘剂型混合液;将粘剂型混合液与基材型混合物相混合,干燥至含水率11%左右;再将干燥后的混合物预压成坯料,再冷等静压处理成板坯;将所得板坯温等静压,再经冷却、调质、砂光得到刨花板。其中,所述热等温压温度为210℃,温等静压压力为30MPa。
实施例9
将100份20~40%的木屑颗粒、1.5份的茶叶粉末、4份聚乙烯醇缩甲醛、8份尿素、4份甲醛、1.5份三聚氰胺、1.5份聚乙烯醇、2份水玻璃、0.8份实施例3制得的长条形泡沫状三维石墨烯、0.08份纳米碳纤维混合在一起,得到基材型混合物;然后将水玻璃溶于甲醛水溶液中,再将聚乙烯醇缩甲醛、尿素、三聚氰胺、聚乙烯醇混合均匀,得到粘剂型混合液;将粘剂型混合液与基材型混合物相混合,干燥至含水率11%左右;再将干燥后的混合物预压成坯料,再冷等静压处理成板坯;将所得板坯温等静压,再经冷却、调质、砂光得到刨花板。其中,所述热等温压温度为230℃,温等静压压力为25MPa。
实施例10
将100份20~40%的木屑颗粒、3份的茶叶粉末、5份聚乙烯醇缩甲醛、10份尿素、5份甲醛、2份三聚氰胺、2份聚乙烯醇、3份水玻璃、1份实施例3制得的长条形泡沫状三维石墨烯、0.1份纳米碳纤维混合在一起,得到基材型混合物;然后将水玻璃溶于甲醛水溶液中,再将聚乙烯醇缩甲醛、尿素、三聚氰胺、聚乙烯醇混合均匀,得到粘剂型混合液;将粘剂型混合液与基材型混合物相混合,干燥至含水率11%左右;再将干燥后的混合物预压成坯料,再冷等静压处理成板坯;将所得板坯温等静压,再经冷却、调质、砂光得到刨花板。其中,所述热等温压温度为210℃,温等静压压力为30MPa。
实施例11
将100份20~40%的木屑颗粒、1份的茶叶粉末、3份聚乙烯醇缩甲醛、6份尿素、3份甲醛、1.2份三聚氰胺、1.2份聚乙烯醇、1.8份水玻璃、0.5份实施例1制得的长条形泡沫状三维石墨烯、0.05份纳米碳纤维混合在一起,得到基材型混合物;然后将水玻璃溶于甲醛水溶液中,再将聚乙烯醇缩甲醛、尿素、三聚氰胺、聚乙烯醇混合均匀,得到粘剂型混合液;将粘剂型混合液与基材型混合物相混合,干燥至含水率11%左右;再将干燥后的混合物预压成坯料,再冷等静压处理成板坯;将所得板坯温等静压,再经冷却、调质、砂光得到刨花板。其中,所述热等温压温度为210℃,温等静压压力为30MPa。
实施例12
将100份20~40%的木屑颗粒、1份的茶叶粉末、3份聚乙烯醇缩甲醛、6份尿素、3份甲醛、1.2份三聚氰胺、1.2份聚乙烯醇、1.8份水玻璃、0.5份实施例5制得的长条形泡沫状三维石墨烯、0.05份纳米碳纤维混合在一起,得到基材型混合物;然后将水玻璃溶于甲醛水溶液中,再将聚乙烯醇缩甲醛、尿素、三聚氰胺、聚乙烯醇混合均匀,得到粘剂型混合液;将粘剂型混合液与基材型混合物相混合,干燥至含水率11%左右;再将干燥后的混合物预压成坯料,再冷等静压处理成板坯;将所得板坯温等静压,再经冷却、调质、砂光得到刨花板。其中,所述热等温压温度为210℃,温等静压压力为30MPa。
实施例13
检测试验:检测实施例6-12制得的刨花板的甲醛含量、密度、内结合强度、静弯曲强度、表面结合强度和2h吸水厚度膨胀率,检测方法参照国家标准GB/T4897.2-2003第1-2部分,检测结果见表1。
表1刨花板的检测结果
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种低甲醛书柜,采用低甲醛刨花板制成,其特征在于:所述低甲醛刨花板主要包括100份木屑颗粒、0.1~3份茶叶粉末、1~5份聚乙烯醇缩甲醛、3~10份尿素、1~5份甲醛、0.5~2份三聚氰胺、0.5~2份聚乙烯醇、0.6~3份水玻璃、0.1~1份长条形泡沫状三维石墨烯、0.01~0.1份纳米碳纤维。
2.根据权利要求1所述的低甲醛书柜,其特征在于:所述低甲醛刨花板主要包括100份木屑颗粒、0.5~1.5份茶叶粉末、2~4份聚乙烯醇缩甲醛、5~8份尿素、2~4份甲醛、1.1~1.5份三聚氰胺、1.1~1.5份聚乙烯醇、1.5~2份水玻璃、0.3~0.8份长条形泡沫状三维石墨烯、0.03~0.08份纳米碳纤维。
3.根据权利要求2所述的低甲醛书柜,其特征在于:所述低甲醛刨花板主要包括100份木屑颗粒、1份茶叶粉末、3份聚乙烯醇缩甲醛、6份尿素、3份甲醛、1.2份三聚氰胺、1.2份聚乙烯醇、1.8份水玻璃、0.5份长条形泡沫状三维石墨烯、0.05份纳米碳纤维。
4.根据权利要求1-3任一项所述的低甲醛书柜,其特征在于:所述长条形泡沫状石墨烯的制备方法为:首先采用hunmmers法制备得到0.1~2mg/ml的氧化石墨烯水溶液,然后在氧化石墨烯水溶液中加入0.05~1%的PVA粉末,超声分散;取琼脂放入去离子水中,超声分散,得到0.05~1mg/mL的琼脂分散液,在琼脂分散液中加入1~5%的喹啉;最后将含有PVA粉末的氧化石墨烯和含有喹啉的琼脂分散液混合在一起搅拌均匀,加入水热釜中,在150~180℃下水热反应12~24h,得到石墨烯凝胶体;将所述石墨烯凝胶体放入真空冻干机中冷冻干燥,得到干燥后的泡沫状三维石墨烯,将所述泡沫状三维石墨烯切成长条形,即制得长条形泡沫状三维石墨烯。
5.根据权利要求4所述的低甲醛书柜,其特征在于:所述长条形泡沫状石墨烯的制备方法为:首先采用hunmmers法制备得到0.5~1mg/ml的氧化石墨烯水溶液,然后在氧化石墨烯水溶液中加入0.25~0.5%的PVA粉末,超声分散;取琼脂放入去离子水中,超声分散,得到0.25~0.5mg/mL的琼脂分散液,在琼脂分散液中加入2~4%的喹啉;最后将含有PVA粉末的氧化石墨烯和含有喹啉的琼脂分散液混合在一起搅拌均匀,加入水热釜中,在160~180℃下水热反应12~18h,得到石墨烯凝胶体;将所述石墨烯凝胶体放入真空冻干机中冷冻干燥,得到干燥后的泡沫状三维石墨烯,将所述泡沫状三维石墨烯切成长条形,即制得长条形泡沫状三维石墨烯。
6.根据权利要求5所述的低甲醛书柜,其特征在于:所述长条形泡沫状石墨烯的制备方法为:首先采用hunmmers法制备得到0.75mg/ml的氧化石墨烯水溶液,然后在氧化石墨烯水溶液中加入0.4%的PVA粉末,超声分散;取琼脂放入去离子水中,超声分散,得到0.4mg/mL的琼脂分散液,在琼脂分散液中加入3%的喹啉;最后将含有PVA粉末的氧化石墨烯和含有喹啉的琼脂分散液混合在一起搅拌均匀,加入水热釜中,在170℃下水热反应12h,得到石墨烯凝胶体;将所述石墨烯凝胶体放入真空冻干机中冷冻干燥,得到干燥后的泡沫状三维石墨烯,将所述泡沫状三维石墨烯切成长条形,即制得长条形泡沫状三维石墨烯。
7.根据权利要求4所述的低甲醛书柜,其特征在于:所述长条形泡沫状三维石墨烯的直径为0.01~1mm。
8.根据权利要求1-3任一项所述的低甲醛书柜,其特征在于:所述低甲醛刨花板的制备方法为:先向含水率为20~40%的木屑颗粒中加入茶叶粉末、长条形泡沫状三维石墨烯和纳米碳纤维,搅拌均匀,得到基材型混合物;然后将水玻璃溶于甲醛水溶液中,再将聚乙烯醇缩甲醛、尿素、三聚氰胺、聚乙烯醇混合均匀,得到粘剂型混合液;将粘剂型混合液与基材型混合物相混合,干燥至含水率9%~13%;再将干燥后的混合物预压成坯料,再冷等静压处理成板坯;将所得板坯温等静压,再经冷却、调质、砂光得到刨花板。
9.根据权利要求8所述的低甲醛书柜,其特征在于:所述热等温压温度为190℃~230℃,温等静压压力为25MPa~35MPa。
CN201610961928.5A 2016-11-04 2016-11-04 一种低甲醛书柜 Active CN106543759B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610961928.5A CN106543759B (zh) 2016-11-04 2016-11-04 一种低甲醛书柜

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610961928.5A CN106543759B (zh) 2016-11-04 2016-11-04 一种低甲醛书柜

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106543759A true CN106543759A (zh) 2017-03-29
CN106543759B CN106543759B (zh) 2019-01-01

Family

ID=58395486

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610961928.5A Active CN106543759B (zh) 2016-11-04 2016-11-04 一种低甲醛书柜

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106543759B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101244579A (zh) * 2008-03-17 2008-08-20 北京林业大学 一种碎料板及其制备方法
CN101596734A (zh) * 2009-07-02 2009-12-09 浙江大学 含有茶、茶提取物或茶制品废弃物的人造板制备方法
CN103133851A (zh) * 2013-03-19 2013-06-05 郭漫笳 一种添加茶叶末和茶多酚的人造板及其制造方法
CN103407997A (zh) * 2013-07-19 2013-11-27 北京航空航天大学 一种可用于室内空气净化的宏观三维石墨烯气凝胶吸附材料的宏量制备方法
CN103537236A (zh) * 2013-10-22 2014-01-29 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 一种石墨烯气凝胶的制备方法
CN105521770A (zh) * 2016-01-21 2016-04-27 青岛大学 一种氧化石墨烯聚乙烯醇杂化气凝胶的制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101244579A (zh) * 2008-03-17 2008-08-20 北京林业大学 一种碎料板及其制备方法
CN101596734A (zh) * 2009-07-02 2009-12-09 浙江大学 含有茶、茶提取物或茶制品废弃物的人造板制备方法
CN103133851A (zh) * 2013-03-19 2013-06-05 郭漫笳 一种添加茶叶末和茶多酚的人造板及其制造方法
CN103407997A (zh) * 2013-07-19 2013-11-27 北京航空航天大学 一种可用于室内空气净化的宏观三维石墨烯气凝胶吸附材料的宏量制备方法
CN103537236A (zh) * 2013-10-22 2014-01-29 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 一种石墨烯气凝胶的制备方法
CN105521770A (zh) * 2016-01-21 2016-04-27 青岛大学 一种氧化石墨烯聚乙烯醇杂化气凝胶的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106543759B (zh) 2019-01-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Zeng et al. Effects of MWNTs on phase change enthalpy and thermal conductivity of a solid-liquid organic PCM
EP3162778B1 (en) Method for preparing porous ceramics
Qian et al. Enhanced thermal conductivity of form-stable phase change composite with single-walled carbon nanotubes for thermal energy storage
CN106832758B (zh) 一种石墨烯/酚醛树脂导热复合材料及其制备方法
CN103589134A (zh) 一种高导热泡棉类热界面材料及其制备方法
CN107541033A (zh) 一种高气体阻隔性纳米复合材料及其制备方法
CN105315508B (zh) 一种改性石墨烯‑壳聚糖复合薄膜的制备方法
CN109776103B (zh) 一种三维石墨烯/碳纳米管复合散热材料的制备方法
Kao et al. Preparation and thermal properties of expanded graphite/paraffin/organic montmorillonite composite phase change material
CN105602485A (zh) 一种高红外辐射率的绝缘导热胶粘剂及其制备方法
CN102250400B (zh) 一种高ptc强度和稳定性的聚合物基复合材料及其制备方法
CN103594214B (zh) 常温热控用复合ptc材料
Zhu et al. Effect of glycerol on the properties of the cross‐linked polyvinyl alcohol hydrogel beads
CN105315507A (zh) 一种制备改性石墨烯-壳聚糖复合薄膜的方法
CN108130050A (zh) 一种石墨烯复合储能相变材料及其制备方法
CN105218996A (zh) 一种改性石墨烯-聚乙烯醇复合薄膜的制备方法
CN105315476A (zh) 一种制备改性石墨烯-聚乙烯醇复合薄膜的方法
CN102786800A (zh) 石墨烯纳米片/尼龙66高导热复合材料的制备方法
CN109042724A (zh) 一种石墨烯复合除霉味净风材料及其制备方法
CN106905817A (zh) 一种石墨烯水性碳纳米电加热材料及其制备方法
CN107365425A (zh) 一种聚酰亚胺基复合气凝胶的制备方法及产品
CN107474354A (zh) 一种高分散石墨烯导热塑料制备方法及其产品和应用
CN107118394A (zh) 一种纤维素塑料/石墨烯气凝胶复合物及其制备方法
CN106543759A (zh) 一种低甲醛书柜
CN105218845A (zh) 一种改性石墨烯-聚甲基丙烯酸甲酯复合薄膜的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant