CN106542477A - 一种安瓿瓶开启装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种安瓿瓶开启装置,它包含:机架,该机架具有一斜面,该斜面为该机架水平放置时与水平面具有一夹角的面;传动机构,该传动机构与机架连接,该传动机构具有一容置槽,该容置槽用于容置安瓿瓶,该传动机构驱动安瓿瓶在该斜面上运动;切割刀,该切割刀设置在该斜面上,位于该安瓿瓶的运动路线上,以切割该安瓿瓶的瓶头;容置装置,该容置装置用于容置安瓿瓶,该容置装置位于传动机构上方,该容置装置下部设有一槽口,上部设有一敞口,在起始位置,该槽口与该容置槽对应;折瓶机构,该折瓶机构位于该切割刀与该初始位置相反的一侧,与安瓿瓶的瓶头相对应。
Description
技术领域
本发明涉及安瓿瓶开启装置技术领域,尤指一种适用于医院单件操作,也适用于药品检测大量全自动开启操作的安瓿瓶开启装置。
背景技术
安瓿瓶通常是药品内装容器,容量1~25ml。在药检或临床使用过程中,药检或医务人员一手拿瓶,一手拿切割刀具切割瓶头,通过手扳或敲打去掉瓶头;或者对于免切割瓶,也是通过手板的方法将瓶头取下。但是这种操作过程具有一定的风险,锋利的瓶口可能会对人员造成伤害;对药检这类量大一次要开很多瓶的情况,手动操作费时费工,且有玻璃渣掉入药液污染药品的可能。
为降低医务工作人员或药检工作人员的工作强度,降低开瓶过程中的种风险,中国专利申请CN201410039445和201220578495都提供了安瓿瓶的自动开启装置。其中CN201410039445专利提供的是旋转换瓶式的安瓿瓶自动开瓶装置,其通过驱动机构带动击打机构完成安瓿瓶的击打,同时通过换瓶机构选择不同型号的安瓿瓶,保证每次开瓶都不会有玻璃粉屑掉入瓶液中而污染药剂;适应不同规格安瓿瓶开瓶的要求,能便捷地对不同规格安瓿瓶进行开启。但是其仍然为手持工具,开启装置不能实现连续自动化,扔需要人工手持进行开瓶。CN201220578495专利提供的是一种有带有窗门的壳体、位于壳体内且滑动设置于壳体底板上的用于放置安瓿的安瓿装卡机构、位于壳体内且固定设置于壳体底板上相对安瓿装卡机构设置的激光切割机、设置于壳体上倾斜设置的滑槽、以及分别与驱动安瓿装卡机构和激光切割机连接且带有电源驱动模块的单片机,滑槽的上端位于安瓿装卡机构顶端的前方,下端伸出到壳体外;但是从结构效能来看,该专利使用方法复杂,且设置了激光切割机,机器成本高。
发明内容
本发明的目的,在于提供一种安瓿瓶开启装置,其结构简单,成本低,无需手持操作。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种安瓿瓶开启装置,它包含:
机架,该机架具有一斜面,该斜面为该机架水平放置时与水平面具有一夹角的面;
传动机构,该传动机构与机架连接,该传动机构具有一容置槽,该容置槽用于容置安瓿瓶,该传动机构驱动安瓿瓶在该斜面上运动;
切割刀,该切割刀设置在该斜面上,位于该安瓿瓶的运动路线上,以切割该安瓿瓶的瓶头;
容置装置,该容置装置用于容置安瓿瓶,该容置装置位于传动机构上方,该容置装置下部设有一槽口,上部设有一敞口,在起始位置,该槽口与该容置槽对应;
折瓶机构,该折瓶机构位于该切割刀与该初始位置相反的一侧,与安瓿瓶的瓶头相对应。
在一较佳实施例中,所述传动机构由平动块和直线传动机构组成,该平动块与该直线传动机构连接,位于该斜面上,受该直线传动机构驱动沿该斜面的一侧边方向运动。
在一较佳实施例中,所述斜面上设有一贯穿的滑动槽,该滑动槽呈L型,具有第一槽与转折的第二槽,该第一槽与该平动块移动的方向对应,该第二槽位于该第一槽末端与该起始位置的相反侧,所述容置槽始终与该第一槽相错设置,所述第二槽在终点位置包含该容置槽,所述容置槽为所述平动块于外侧边向内设有的贯穿缺口,形状与该安瓿瓶瓶身的形状对应,保证该安瓿瓶的瓶头裸露在外。
在一较佳实施例中,所述直线传动机构为移动滑台,该移动滑台由驱动元件、滑动杆与限位杆组成,所述平动块穿过该滑动槽与该滑动杆连接受该驱动元件驱动,通过该限位杆连接限位,能够从该起始位置运动至该终点位置,该切割刀位于该起始位置与该终点位置之间,与该平动块上的安瓿瓶瓶头的切割位置对应。
在一较佳实施例中,所述传动机构为可移动地第一传动架和可移动地第二传动架,该第一传动架与第二传动架分别设有一凹槽,两个该凹槽相对设置,当容置安瓿瓶时,该第一传动架与第二传动架带有凹槽的一侧抵接,所述容置槽为两个该凹槽拼合而成。
在一较佳实施例中,所述第一传动架受驱动机构驱动沿垂直于瓶身的方向朝所述机架的一侧移动,所述第二传动架受驱动装置驱动带动第一传动架沿垂直于瓶身的方向朝所述机架的一侧移动,所述第一驱动架与机架所设的限位板之间设有限位柱。
在一较佳实施例中,还设有一盖板,覆盖于该平动块、该滑动槽、该切割刀和该折瓶机构上。
在一较佳实施例中,所述折瓶机构包含折瓶块和驱动件,该折瓶块为包裹有软质材料垫层的块,该折瓶块与该驱动件连接,该驱动件为电动推杆或气动推杆,驱动该折瓶块上下作动。
在一较佳实施例中,所述切割刀包含刀头、弹簧和护套,该刀头通过该弹簧可弹出的容置于该护套内,该护套和所述机架连接。
在一较佳实施例中,还设有控制装置,电连接所述传动机构控制所述传动机构作动。
本发明有益效果是:本发明的减少了人手操作过程中易划伤的可能,且便于集成到相关自动化机器,可节约操作时间,节省成本。
附图说明
图1是本发明一较佳实施例的主视示意图。
图2是本发明一较佳实施例的侧视示意图。
图3是图2的A-A剖视示意图。
图4是本发明一较佳实施例的俯视示意图。
图5是本发明一较佳实施例的立体示意图。
图6是本发明另一较佳实施例的立体示意图。
具体实施方式
以下仅以实施例说明本发明可能的实施态样,然而并非用以限制本发明所欲保护的范畴,先予叙明。
本发明提供一种安瓿瓶开启装置,如图1至图6所示,它包含:
机架1,该机架1具有一斜面14,该斜面14为该机架1水平放置时与水平面具有一夹角的面;
传动机构,该传动机构与机架1连接,该传动机构具有一容置槽,该容置槽用于容置安瓿瓶,该传动机构驱动安瓿瓶5在该斜面14上运动;
切割刀4,该切割刀4设置在该斜面14上,位于该安瓿瓶5的运动路线上,以切割该安瓿瓶5的瓶头;
容置装置11,该容置装置11用于容置安瓿瓶5,该容置装置11位于传动机构上方,该容置装置11下部设有一槽口,上部设有一敞口,在起始位置,该槽口与该容置槽对应;
为方便开瓶,据以折断瓶头,还设有一折瓶机构3,该折瓶机构3位于该切割刀4与该初始位置相反的一侧,与安瓿瓶5的瓶头相对应。
其中,由于该斜面14的设计,使该安瓿瓶放置在容置槽中时,瓶头斜向上设置,防止在切割瓶头后导致安瓿瓶内的液体流出。
在使用中时,工作人员通过开放的敞口将安瓿瓶放入容置装置11中,在起始位置时(即该传动机构的初始位置),由于容置装置11的槽口与该容置槽对应,安瓿瓶受重力影响滑入该容置槽中,之后通过传动机构驱动安瓿瓶5在该斜面14上运动,途径该切割刀4以切割该安瓿瓶5的瓶头,完成切割,通过折瓶机构3分离瓶头,待吸取瓶中的药品后,检出废弃的瓶身和瓶身,之后传动机构返回初始位置,安瓿瓶5通过槽口滑入容置槽中。
如此通过本发明可通过避免手持切割安瓿瓶的方式,避免污染药品及伤害操作人员的情形发生,且无需人工手持进行开瓶,工作效率高,只需通过人工上瓶即可完成对安瓿瓶瓶头的切割,结构工具简单,无需激光切割刀即可完成切割,节省成本
在一较佳实施例中,如图1至图5所示,所述传动机构由平动块6和直线传动机构组成,该平动块6与该直线传动机构连接,位于该斜面14上,受该直线传动机构驱动沿垂直该安瓿瓶5瓶身的该斜面14一侧边方向运动,以途径切割刀4完成切割。
较佳地,在一较佳实施例中,所述斜面14上设有一贯穿的滑动槽12,该滑动槽12呈L型,具有第一槽121与转折的第二槽122,该第一槽121与该平动块6移动的方向对应,该第二槽122位于该第一槽121末端与该起始位置的相反侧,所述容置槽为所述平动块6于外侧边向内设有的贯穿缺口61,形状与该安瓿瓶5瓶身的形状对应,保证该安瓿瓶5的瓶头裸露在外,所述容置槽始终与该第一槽121相错设置,所述第二槽122在终点位置包含该容置槽。更佳地,该平动块6的缺口为可调缺口以适应各种安瓿瓶。
较佳地,在一较佳实施例中,所述直线传动机构为移动滑台,该移动滑台由驱动元件7、滑动杆9与限位杆8组成,所述平动块6穿过该滑动槽12与该滑动杆9连接受该驱动元件7驱动,通过该限位杆8连接限位,能够从该起始位置运动至该终点位置,该切割刀4位于该起始位置与该终点位置之间,与该平动块6上的安瓿瓶5瓶头的切割位置(颈部)对应。驱动元件可为气、液、电机或电磁驱动元件当中的一种。
较佳地,为保证美观,还设有一盖板2,覆盖于该平动块6、该滑动槽12、该切割刀4和该折瓶机构3上。
较佳地,所述折瓶机构3包含折瓶块和驱动件10,该折瓶块为包裹有软质材料垫层的块与该驱动件10连接,软质材料可为橡胶、塑料或复合材料中和一种。该驱动件10为电动推杆或气动推杆,驱动该折瓶块上下作动,使在停机时,该折瓶块可位于该斜面14下面,保持美观。于其他实施例中,该折瓶机构可为击打机构、带状拦截机构等并不以此为限。
如此在具体使用中,当安瓿瓶5在经过切割刀4划线切割后,通过传动机构继续运动,使安瓿瓶5的瓶头向折瓶机构3运动,通过折瓶机构3从划线切割的一侧向另一侧加力以折断瓶头,完成开瓶。此时平动块6继续向该斜面14的一侧边方向运动,使折瓶机构3所对应的第一凹槽121露出,由于该斜面14的设计,被折断的瓶头受重力影响通过该平动块6第一凹槽121落入机架1的下面,以方便收集。此时安瓿瓶5位于折瓶机构3与第二凹槽122之间,方便装置吸取药品。之后传动机构继续运动至第二凹槽122处(终点位置),由于该第二凹槽122的大小包含该容置槽导致瓶身通过第二凹槽122落入机架1下面,据以收集。之后传动机构返回初始位置重新工作。整个开瓶切割过程中,无需人工折瓶以及收集废料,省时省力,提高工作效率。
在另一较佳实施例中,如图6所示,包含设有斜面14’的机架1’、容置槽11’,切割刀4’安瓿瓶5’容置在容置槽11’中,其与上一较佳实施例所不同的是,所述传动机构为可移动地第一传动架15和可移动地第二传动架16,该第一传动架15与第二传动架16分别设有一凹槽151、161,两个该凹槽151、161相对设置,当容置安瓿瓶时,该第一传动架15与第二传动16架带有凹槽151、161的一侧抵接,所述容置槽为两个该凹槽拼合而成。
较佳地,在另一较佳实施例中,所述第一传动架15受驱动机构驱动沿垂直于瓶身的方向朝所述机架1的一侧移动,以开启容置槽进行装卸安瓿瓶5,所述第二传动架16受驱动装置驱动带动第一传动架15沿垂直于瓶身的方向朝所述机架1’的一侧移动,以途径切割刀4’,所述第一驱动架15与机架1’所设的限位板19之间设有限位柱18。较佳地,为方便收集废料,该第一机架15和第二机架16下方镂空设计,以使废料通过,落入机架1’下方便于收集。
较佳地,所述切割刀4包含刀头、弹簧和护套,该刀头通过该弹簧可弹出地容置于该护套内,便于保护,避免不必要的损伤。该护套和所述机架连接。该刀头可为金刚石刀片或刀针。更佳地,所述切割刀为可升降切割刀,其可通过驱动组件驱动收纳至护套内。
为实现自动化,本发明还设有控制装置,电连接控制所述传动机构作动。该控制装置还可电连接可升降地切割刀,可升降地折瓶机构以实现自动化控制。该控制装置包含传感器或限位开关以及单片机保证各部件的执行顺序。
综上所述,本发明的减少了人手操作过程中易划伤的可能,且便于集成到相关自动化机器,可节约操作时间,节省成本。
Claims (10)
1.一种安瓿瓶开启装置,其特征在于,它包含:
机架,该机架具有一斜面,该斜面为该机架水平放置时与水平面具有一夹角的面;
传动机构,该传动机构与机架连接,该传动机构具有一容置槽,该容置槽用于容置安瓿瓶,该传动机构驱动安瓿瓶在该斜面上运动;
切割刀,该切割刀设置在该斜面上,位于该安瓿瓶的运动路线上,以切割该安瓿瓶的瓶头;
容置装置,该容置装置用于容置安瓿瓶,该容置装置位于传动机构上方,该容置装置下部设有一槽口,上部设有一敞口,在起始位置,该槽口与该容置槽对应;
折瓶机构,该折瓶机构位于该切割刀与该初始位置相反的一侧,与安瓿瓶的瓶头相对应。
2.根据权利要求1所述的安瓿瓶开启装置,其特征在于,所述传动机构由平动块和直线传动机构组成,该平动块与该直线传动机构连接,位于该斜面上,受该直线传动机构驱动沿该斜面的一侧边方向运动。
3.根据权利要求2所述的安瓿瓶开启装置,其特征在于,所述斜面上设有一贯穿的滑动槽,该滑动槽呈L型,具有第一槽与转折的第二槽,该第一槽与该平动块移动的方向对应,该第二槽位于该第一槽末端与该起始位置的相反侧,所述容置槽始终与该第一槽相错设置,所述第二槽在终点位置包含该容置槽,所述容置槽为所述平动块于外侧边向内设有的贯穿缺口,形状与该安瓿瓶瓶身的形状对应,保证该安瓿瓶的瓶头裸露在外。
4.根据权利要求3所述的安瓿瓶开启装置,其特征在于,所述直线传动机构为移动滑台,该移动滑台由驱动元件、滑动杆与限位杆组成,所述平动块穿过该滑动槽与该滑动杆连接受该驱动元件驱动,通过该限位杆连接限位,能够从该起始位置运动至该终点位置,该切割刀位于该起始位置与该终点位置之间,与该平动块上的安瓿瓶瓶头的切割位置对应。
5.根据权利要求1所述的安瓿瓶开启装置,其特征在于,所述传动机构为可移动地第一传动架和可移动地第二传动架,该第一传动架与第二传动架分别设有一凹槽,两个该凹槽相对设置,当容置安瓿瓶时,该第一传动架与第二传动架带有凹槽的一侧抵接,所述容置槽为两个该凹槽拼合而成。
6.根据权利要求5所述的安瓿瓶开启装置,其特征在于,所述第一传动架受驱动机构驱动沿垂直于瓶身的方向朝所述机架的一侧移动,所述第二传动架受驱动装置驱动带动第一传动架沿垂直于瓶身的方向朝所述机架的一侧移动,所述第一驱动架与机架所设的限位板之间设有限位柱。
7.根据权利要求2至4任一所述的安瓿瓶开启装置,其特征在于,还设有一盖板,覆盖于该平动块、该滑动槽、该切割刀和该折瓶机构上。
8.根据权利要求1至6任一所述的安瓿瓶开启装置,其特征在于,所述折瓶机构包含折瓶块和驱动件,该折瓶块为包裹有软质材料垫层的块,该折瓶块与该驱动件连接,该驱动件为电动推杆或气动推杆,驱动该折瓶块上下作动。
9.根据权利要求1至6任一所述的安瓿瓶开启装置,其特征在于,所述切割刀包含刀头、弹簧和护套,该刀头通过该弹簧可弹出的容置于该护套内,该护套和所述机架连接。
10.根据权利要求1至6任一所述的安瓿瓶开启装置,其特征在于,还设有控制装置,电连接所述传动机构控制所述传动机构作动。
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