CN106541523A - 一种带骨架橡胶制品的硫化工装 - Google Patents
一种带骨架橡胶制品的硫化工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106541523A CN106541523A CN201510606160.5A CN201510606160A CN106541523A CN 106541523 A CN106541523 A CN 106541523A CN 201510606160 A CN201510606160 A CN 201510606160A CN 106541523 A CN106541523 A CN 106541523A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- skeleton
- location
- plate
- sliding panel
- placement unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
一种带骨架橡胶制品的硫化工装,包括两层以上的骨架放置单元;各层骨架放置单元与相邻的骨架放置单元经铰链活动连接;骨架放置单元包括相互配合用于放置骨架的定位板、可沿定位板滑动的滑动板;定位板上设有骨架导向孔,滑动板上设有骨架放置孔;滑动板上设有拉动滑动板滑动使滑动板上的骨架放置孔与定位板上的骨架导向孔重合以便骨架放置孔内的骨架经骨架导向孔掉入模具内的拉柄;置于底层的骨架放置单元的定位板上设有提手。本发明使得操作人员全程不需要直接与硫化机械及模具接触,避免了高温烫伤的风险,并且有效利用了自动硫化的空闲时间进行骨架装模操作,比不使用本发明时装模效率提高五倍以上,从而大幅提高了生产效率和安全性。
Description
技术领域
本发明属于带骨架橡胶制品制造领域,具体地说,是一种在带骨架的橡胶制品硫化作业时能够有效提高装模效率及操作安全的专用工装工具。
背景技术
目前在带骨架类橡胶制品加工生产领域,硫化作业时,骨架向模具内安放是一道费时费力并且具有一定危险性的工作,由于橡胶硫化工序的硫化温度高达160℃以上,操作工人在将骨架放入模具型腔内时,稍有不慎便会造成烫伤。并且骨架只能一次一个的放入,在操作多模腔模具,尤其是包含多层骨架的产品时,放置骨架造成的时间浪费,以及这段时间机械及模具的温度降低,都会对加工效率和最终的产品质量造成不良影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带骨架橡胶制品的硫化工装,可有效降低骨架装入模具所消耗的时间,避免造成操作人员烫伤,提高骨架类橡胶产品硫化效率、产品合格率和操作安全性。
本发明的技术方案在于:包括两层以上的骨架放置单元;各层骨架放置单元与相邻的骨架放置单元经铰链活动连接;
所述骨架放置单元包括相互配合用于放置骨架的定位板、可沿定位板滑动的滑动板;
所述定位板上设有骨架导向孔,所述滑动板上设有骨架放置孔;
所述滑动板上设有拉动滑动板滑动使滑动板上的骨架放置孔与定位板上的骨架导向孔重合以便骨架放置孔内的骨架经骨架导向孔掉入模具内的拉柄;
所述置于底层的骨架放置单元的定位板上设有提手。
所述滑动板上设有滑动定位槽,螺栓穿过滑动定位槽固定于定位板使得滑动板活动连接于定位板上。
所述铰链连接于相邻两骨架放置单元的定位板之间。
所述置于底层的骨架放置单元的滑动板及上层各骨架放置单元的滑动板、定位板上均设有用于容置提手的凹部。
所述定位板、滑动板均由耐高温材料制成。
本发明使得操作人员全程不需要直接与硫化机械及模具接触,避免了高温烫伤的风险,并且有效利用了自动硫化的空闲时间进行骨架装模操作,比不使用本发明时装模效率提高五倍以上,从而大幅提高了生产效率和安全性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明装入骨架状态的结构示意图。
图3为本发明放置骨架状态的结构示意图。
图4为上层骨架放置单元的定位板的结构示意图。
图5为上层骨架放置单元的滑动板的结构示意图。
图6为底层骨架放置单元的定位板的结构示意图。
图7为底层骨架放置单元的滑动板的结构示意图。
图中,1、滑动板,2、定位板,3、置于底层的骨架放置单元的滑动板,4、置于底层的骨架放置单元的定位板,5、铰链,6、提手,7、拉柄,8、拉柄,9、滑动定位槽,10、螺栓, 11、骨架放置孔,12、骨架导向孔,13、凹部。
具体实施方式
图1中,本发明包括两层骨架放置单元;各骨架放置单元包括相互配合用于放置骨架的定位板2、可沿定位板2滑动的滑动板1。滑动板1与定位板2,置于底层的骨架放置单元的滑动板3与置于底层的骨架放置单元的定位板4之间由滑动定位槽9与螺栓10进行连接,相互间可沿滑动定位槽9方向贴合滑动。定位板2与置于底层的骨架放置单元的定位板4之间由铰链5进行连接,可将滑动板1与定位板2沿铰链5方向翻转。在滑动板1与定位板2,置于底层的骨架放置单元的滑动板3与置于底层的骨架放置单元的定位板4上均有与模具型腔数目及位置一致的骨架放置孔11、骨架导向孔12,当滑动板1与定位板2,置于底层的骨架放置单元的滑动板3与置于底层的骨架放置单元的定位板4为对齐重叠状态时,骨架放置孔11、骨架导向孔12为错开状态。置于底层的骨架放置单元的定位板4上设有提手6,置于底层的骨架放置单元的滑动板3及上层各骨架放置单元的滑动板1、定位板2上均设有用于容置提手6的凹部13。
图2中,翻开滑动板1与定位板2,将下层或外层骨架放入底层骨架放置孔11内。
图3中,再合闭滑动板1与定位板2,将上层或内层骨架放入上层骨架放置孔11内后,手持提手6,将本发明放在模具上,对准模腔位置,先拉动拉柄8,置于底层的骨架放置单元的滑动板3滑动到与置于底层的骨架放置单元的定位板4上的骨架放置孔11重合位置,如图4,下层或外层骨架便顺利落入模具型腔内,此时再拉动拉柄7,滑动板1滑动到与定位板2上的骨架放置孔11重合位置,同时上下两层的骨架放置孔11、骨架导向孔12也处于重合位置,上层或内层骨架便顺利落入模具型腔内,如图5。从而实现一次性装入多个、多层骨架的目的,此时取出本发明,硫化机开始自动硫化。然后,继续装入下一批硫化所需骨架,如此循环操作。
图4中,定位板2上设有骨架导向孔12、凹部13。10为螺栓。
图5中,滑动板1上设有骨架放置孔11、凹部13、拉柄7。9为滑动定位槽,10为螺栓。
图6中,置于底层的骨架放置单元的定位板4上设有骨架导向孔12、提手6。10为螺栓。
图7中,置于底层的骨架放置单元的滑动板3上设有骨架放置孔11、凹部13、拉柄8。9为滑动定位槽,10为螺栓。
本发明中,铰链5、提手6、拉柄7和8、滑动定位槽9、螺栓10、骨架放置孔11、骨架导向孔12的位置、数量、形状等均可根据模具情况进行调整,板体的层数也可调整,单层骨架使用时只需将铰链5、滑动板1与定位板2移除即可、多层骨架只需增加至相应层数即可使用,本发明的材质、各层板体的连接方式也可根据实际需要进行调整,并不局限于滑动槽与螺栓连接,也可采用滑动轨道、滚动轴承等连接方式,本发明的形状也并不局限于方形,如圆形等均可,根据实际的加工模具进行确定,这些变换均在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种带骨架橡胶制品的硫化工装,其特征在于:包括两层以上的骨架放置单元;各层骨架放置单元与相邻的骨架放置单元经铰链(5)活动连接;
所述骨架放置单元包括相互配合用于放置骨架的定位板(2)、可沿定位板(2)滑动的滑动板(1);
所述定位板(2)上设有骨架导向孔(12),所述滑动板(1)上设有骨架放置孔(11);
所述滑动板(1)上设有拉动滑动板(1)滑动使滑动板(1)上的骨架放置孔(11)与定位板(2)上的骨架导向孔(12)重合以便骨架放置孔(11)内的骨架经骨架导向孔(12)掉入模具内的拉柄(7);
所述置于底层的骨架放置单元的定位板(4)上设有提手(6)。
2.根据权利要求1所述的带骨架橡胶制品的硫化工装,其特征在于:所述滑动板(1)上设有滑动定位槽(9),螺栓(10)穿过滑动定位槽(9)固定于定位板(2)使得滑动板(1)活动连接于定位板(2)上。
3.根据权利要求1所述的带骨架橡胶制品的硫化工装,其特征在于:所述铰链(5)连接于相邻两骨架放置单元的定位板(2)之间。
4.根据权利要求1所述的带骨架橡胶制品的硫化工装,其特征在于:所述置于底层的骨架放置单元的滑动板(3)及上层各骨架放置单元的滑动板(1)、定位板(2)上均设有用于容置提手(6)的凹部(13)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510606160.5A CN106541523A (zh) | 2015-09-22 | 2015-09-22 | 一种带骨架橡胶制品的硫化工装 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510606160.5A CN106541523A (zh) | 2015-09-22 | 2015-09-22 | 一种带骨架橡胶制品的硫化工装 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106541523A true CN106541523A (zh) | 2017-03-29 |
Family
ID=58364665
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510606160.5A Pending CN106541523A (zh) | 2015-09-22 | 2015-09-22 | 一种带骨架橡胶制品的硫化工装 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106541523A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109397615A (zh) * | 2017-11-17 | 2019-03-01 | 南漳富元鼎航空器材配件有限公司 | 一种带骨架橡胶制品的硫化工装 |
CN109435112A (zh) * | 2018-10-25 | 2019-03-08 | 上海众力投资发展有限公司 | 一种装模工装 |
-
2015
- 2015-09-22 CN CN201510606160.5A patent/CN106541523A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109397615A (zh) * | 2017-11-17 | 2019-03-01 | 南漳富元鼎航空器材配件有限公司 | 一种带骨架橡胶制品的硫化工装 |
CN109435112A (zh) * | 2018-10-25 | 2019-03-08 | 上海众力投资发展有限公司 | 一种装模工装 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PT2479021E (pt) | Método para moldagem por compressão em contínuo | |
CN103817506B (zh) | 一种全自动汽车操控系统安全支架组装线 | |
EP2851283B1 (en) | Method for manufacturing an aeronautical torsion box, torsion box and tool for manufacturing an aeronautical torsion box | |
CN106270192B (zh) | 用于带加强块的舵翼类构件成形的装置及成型方法 | |
WO2008007043A1 (en) | Composite manufacturing method | |
CN203919539U (zh) | 一种运用双色成型机来进行塑胶嵌件注塑成型的装置 | |
CN204818675U (zh) | 一种密封圈装入机构 | |
CN106541523A (zh) | 一种带骨架橡胶制品的硫化工装 | |
CN104118125B (zh) | 一种格栅及其制备方法 | |
CN103978647A (zh) | 一种全自动注塑取收料方法及实施该方法的机器人 | |
WO2014020342A3 (en) | Methods and apparatus for forming workpiece components | |
CN203409874U (zh) | 七工位板式家具封边/排钻加工生产线 | |
CN204977179U (zh) | 一种带骨架橡胶制品的硫化工装 | |
CN207756838U (zh) | 一种自动铆合设备 | |
CN107081924A (zh) | 一种挤压热合橡胶手套及其生产方法 | |
CN206416414U (zh) | 一种两站式双色注塑机 | |
CN206205547U (zh) | 一种环形混凝土电杆法兰连接装置 | |
CN105886996B (zh) | 一种可连续生产的修复设备 | |
CN107599298A (zh) | 牙刷自动制造系统 | |
CN105128252B (zh) | 一种注塑件内部加纤维加强塑件强度技术 | |
CN211840968U (zh) | 一种用于板式家具生产线的数控机床加工中心 | |
CN201824502U (zh) | 橡胶制品硫化生产线 | |
CN202623267U (zh) | 全自动三维热压成型机的进出料机构 | |
CN202169348U (zh) | 单柱液压机安全门 | |
CN108000769A (zh) | 一种塑料模具加工设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170329 |