CN106541446A - 一种皮带打扣定位尺的使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种皮带打扣定位尺的使用方法,其步骤是,第一步:确定皮带长度和打扣位置;第二步:选择相应位置把皮带定位夹紧;第三步:将皮带接头的2个端面与侧面呈90度切齐;第四步:根据皮带的宽度,使用本皮带打扣定位尺在皮带接头的2个端面直接确定孔位;第五步:使用电钻,按本皮带打扣定位尺上的孔位钻出相应个φ10mm圆孔;第六步:使用平板式皮带扣,将皮带接头按作业要求进行连接。保证皮带在使用平板式皮带扣进行连接时的孔位快速定位,提高作业效率,皮带在使用平板式皮带扣进行连接时的孔位准确定位,减少作业人员。
Description
技术领域
本发明属于定位尺技术领域,涉及一种皮带打扣定位尺的使用方法。
背景技术
输送皮带在生产过程中,由于长期高负荷运转以及一些意外因素,肯定会造成皮带磨损、老化甚至皮带断裂等故障;因此,为了尽快恢复生产,减少事故停机时间,在保证皮带强度要求的前提下,对于皮带的接头一般都是采用机械卡进行连接,它是最快捷,最省力,工作效率最高的一种处理手段。
目前我们采用机械卡接头时,多是使用平板式皮带扣进行连接,作业过程是:
1、确定皮带长度和打扣位置;
2、选择相应位置把皮带定位夹紧;
3、将皮带接头的2个端面与侧面呈90度切齐;
4、根据皮带的宽度,使用1500mm的钢板尺在皮带接头的2个端面测量划线,确定孔位;
5、使用电钻,钻出若干个φ10mm圆孔;
6、使用平板式皮带扣,将皮带接头按作业要求进行连接。
在上述步骤3中,使用钢板尺测量划线,确定孔位的时间较长;另外,每个人的每个动作、姿势、站位和用力大小不一样,对孔位确定的基准点就不一致,也会造成孔位偏差,影响皮带接头作业时间。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺点,本发明提供一种皮带打扣定位尺的使用方法,它由1块厚度为δ8mm的钢板按图纸尺寸整体下料加工制作而成,具有设计合理、操作简单,安全方便等特点。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种皮带打扣定位尺的使用方法,其步骤是:
第一步:确定皮带长度和打扣位置;
第二步:选择相应位置把皮带定位夹紧;
第三步:将皮带接头的2个端面与侧面呈90度切齐;
第四步:根据皮带的宽度,使用本皮带打扣定位尺在皮带接头的2个端面直接确定孔位;
第五步:使用电钻,按本皮带打扣定位尺上的孔位钻出相应个φ10mm圆孔;
第六步:使用平板式皮带扣,将皮带接头按作业要求进行连接。
在上述第三步中,使用本皮带打扣定位尺可直接准确地确定孔位,利用皮带打扣定位尺上的孔位可直接钻出相应个φ10mm圆孔,大大的提高了作业效率;另外,只需2人配合就可以完成整个皮带打扣作业过程,减少了作业投入的人力。
本发明的有益效果是:1、本皮带打扣定位尺可以保证皮带在使用平板式皮带扣进行连接时的孔位快速定位,提高作业效率;
2、本皮带打扣定位尺可以保证皮带在使用平板式皮带扣进行连接时的孔位准确定位,减少作业人员;
3、本皮带打扣定位尺的设计合理、操作简单,可适用于其它带式设备的打孔定位,有较好的推广应用价值。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步说明。
一种皮带打扣定位尺的使用方法,其步骤是:
第一步:确定皮带长度和打扣位置;
第二步:选择相应位置把皮带定位夹紧;
第三步:将皮带接头的2个端面与侧面呈90度切齐;
第四步:根据皮带的宽度,使用本皮带打扣定位尺在皮带接头的2个端面直接确定孔位;
第五步:使用电钻,按本皮带打扣定位尺上的孔位钻出相应个φ10mm圆孔;
第六步:使用平板式皮带扣,将皮带接头按作业要求进行连接。
在上述第三步中,使用本皮带打扣定位尺可直接准确地确定孔位,利用皮带打扣定位尺上的孔位可直接钻出相应个φ10mm圆孔,大大的提高了作业效率;另外,只需2人配合就可以完成整个皮带打扣作业过程,减少了作业投入的人力。
本发明具有以下优点:
1、本皮带打扣定位尺可以保证皮带在使用平板式皮带扣进行连接时的孔位快速定位,提高作业效率;
2、本皮带打扣定位尺可以保证皮带在使用平板式皮带扣进行连接时的孔位准确定位,减少作业人员;
3、本皮带打扣定位尺的设计合理、操作简单,可适用于其它带式设备的打孔定位,有较好的推广应用价值。
Claims (2)
1.一种皮带打扣定位尺的使用方法,其特征在于步骤是:
第一步:确定皮带长度和打扣位置;
第二步:选择相应位置把皮带定位夹紧;
第三步:将皮带接头的2个端面与侧面呈90度切齐;
第四步:根据皮带的宽度,使用本皮带打扣定位尺在皮带接头的2个端面直接确定孔位;
第五步:使用电钻,按本皮带打扣定位尺上的孔位钻出相应个φ10mm圆孔;
第六步:使用平板式皮带扣,将皮带接头按作业要求进行连接。
2.如权利要求1所述皮带打扣定位尺的使用方法其特征是:在上述第三步中,使用本皮带打扣定位尺可直接准确地确定孔位,利用皮带打扣定位尺上的孔位可直接钻出相应个φ10mm圆孔,大大的提高了作业效率;另外,只需2人配合就可以完成整个皮带打扣作业过程,减少了作业投入的人力。
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CN106541446B CN106541446B (zh) | 2018-08-17 |
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Citations (5)
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2016
- 2016-10-18 CN CN201610904432.4A patent/CN106541446B/zh active Active
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Also Published As
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