CN106541346A - 一种弹性卡扣的加工固定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种弹性卡扣的加工固定装置，包括工作台，所述工作台的顶端设有开口和竖直设置的支撑板，所述支撑板位于开口的一侧，所述支撑板靠近工作台的一侧设有水平设置的安装板，所述安装板的底端嵌装有红外线发射器，所述工作台上还设有卡槽，所述卡槽内设有转动电机，所述卡槽的内壁上固定安装有连接板，所述连接板之间连接有连接杆，所述连接杆的顶端嵌装有红外线接收器，所述连接杆上转动连接有转动轴，所述转动轴上套设有传送带，所述传送带为两部分构成，所述传送带的顶端均固定安装有定位块，所述定位块的两侧和相互远离的一侧均设有凹槽。本发明设计布局合理，自动化程度高，节约了成本，有效提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及五金机械技术领域，尤其涉及一种弹性卡扣的加工固定装置。
背景技术
带卡扣的零部件通常采用弹性比较好的材质制成，常见的材料有塑料和橡胶。而在传统的弹性卡扣批量加工时，通常是通过人力手持进行固定，一方面危险系数高，耗费的工时多，另一方面自动化程度低，导致工作效率低，不能满足大批量生产的需求，另外市场上的一些弹性卡扣的加工固定装置在固定卡扣时通常是针对特定规格的弹性卡扣设计，使得成本较高，在使用上存在一定的局限性。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种弹性卡扣的加工固定装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种弹性卡扣的加工固定装置，包括工作台，所述工作台的底端两侧均设有支腿，所述工作台的顶端设有开口和竖直设置的支撑板，所述支撑板位于开口的一侧，所述支撑板靠近工作台的一侧设有水平设置的安装板，所述安装板的底端嵌装有红外线发射器，所述工作台上还设有卡槽，所述卡槽与开口连通，所述卡槽内设有转动电机，所述卡槽的内壁上固定安装有连接板，所述连接板之间连接有连接杆，所述连接杆的顶端嵌装有红外线接收器，所述红外线接收器与红外线发射器相对应，所述红外线接收器的输入端与红外线发射器的输出端连接，所述连接杆上转动连接有转动轴，所述转动轴与转动电机的输出轴连接，所述转动轴上套设有传送带，所述传送带为两部分构成，所述传送带的顶端均固定安装有定位块，所述定位块为凹字形结构，所述定位块的两侧和相互远离的一侧均设有凹槽，所述凹槽的内壁上固定连接有弹簧柱，所述弹簧柱远离凹槽的一侧设有固定夹板。
优选的，所述定位块的高度小于卡槽的槽深，所述定位块的顶端设有滑块，且滑块与卡槽的内壁滑动连接。
优选的，所述固定夹板相互靠近的一侧均设有防滑螺纹，所述固定夹板为倾斜式结构，其中固定夹板靠近传送带的一侧倾斜朝向弹簧柱设置。
优选的，所述转动轴和连接杆分别为三到二十个，且等距离间隔设于两个连接板之间。
优选的，所述工作台上还安装有处理器，所述处理器的输入端与红外线接收器的输出端连接，所述处理器的输出端与转动电机连接。
优选的，所述红外线接收器位于安装板的正下方，所述传送带位于红外线接收器的两侧。
本发明的有益效果是：通过固定夹板和弹簧柱的设置，满足在弹性的作用下对不同规格的弹性卡扣进行位置固定，节约了成本；通过红外线发射器和红外线接收器相互配合，实现弹性卡扣的智能化传送和定位，以及转动电机带动转动轴转动，进而带动对弹性卡扣的自动化传送，方便批量加工弹性卡扣，提高工作效率。本发明设计布局合理，自动化程度高，节约了成本，有效提高工作效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种弹性卡扣的加工固定装置的俯视结构示意图；
图2为本发明提出的一种弹性卡扣的加工固定装置的主视结构示意图。
图中：1工作台、2支腿、3支撑板、4安装板、5红外线发射器、6连接板、7传送带、8红外线接收器、9转动轴、10凹槽、11固定夹板、12定位块、13弹簧柱、14卡槽、15连接杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例
参照图1-2，一种弹性卡扣的加工固定装置，包括工作台1，工作台1的底端两侧均设有支腿2，工作台1的顶端设有开口和竖直设置的支撑板3，支撑板3位于开口的一侧，支撑板3靠近工作台1的一侧设有水平设置的安装板4，安装板4的底端嵌装有红外线发射器5，工作台1上还设有卡槽14，卡槽14与开口连通，卡槽14内设有转动电机，卡槽14的内壁上固定安装有连接板6，连接板6之间连接有连接杆15，连接杆15的顶端嵌装有红外线接收器8，红外线接收器8与红外线发射器5相对应，红外线接收器8的输入端与红外线发射器5的输出端连接，连接杆15上转动连接有转动轴9，转动轴9与转动电机的输出轴连接，转动轴9上套设有传送带7，传送带7为两部分构成，传送带7的顶端均固定安装有定位块12，定位块12为凹字形结构，定位块12的两侧和相互远离的一侧均设有凹槽10，凹槽10的内壁上固定连接有弹簧柱13，弹簧柱13远离凹槽10的一侧设有固定夹板11。本发明的有益效果是：通过固定夹板11和弹簧柱13的设置，满足在弹性的作用下对不同规格的弹性卡扣进行位置固定，节约了成本；通过红外线发射器5和红外线接收器8相互配合，实现弹性卡扣的智能化传送和定位，以及转动电机带动转动轴9转动，进而带动对弹性卡扣的自动化传送，方便批量加工弹性卡扣，提高工作效率。
定位块12的高度小于卡槽14的槽深，定位块12的顶端设有滑块，且滑块与卡槽14的内壁滑动连接，固定夹板11相互靠近的一侧均设有防滑螺纹，固定夹板11为倾斜式结构，其中固定夹板11靠近传送带7的一侧倾斜朝向弹簧柱13设置，转动轴9和连接杆15分别为三到二十个，且等距离间隔设于两个连接板6之间，工作台1上还安装有处理器，处理器的输入端与红外线接收器8的输出端连接，处理器的输出端与转动电机连接，红外线接收器8位于安装板4的正下方，传送带7位于红外线接收器8的两侧。本发明的有益效果是：通过固定夹板11和弹簧柱13的设置，满足在弹性的作用下对不同规格的弹性卡扣进行位置固定，节约了成本；通过红外线发射器5和红外线接收器8相互配合，实现弹性卡扣的智能化传送和定位，以及转动电机带动转动轴9转动，进而带动对弹性卡扣的自动化传送，方便批量加工弹性卡扣，提高工作效率。
工作原理：工作时，将弹性卡扣放置于两个凹字形结构的定位块12之间，通过固定夹板11和弹簧柱13的设置，满足在弹性的作用下对不同规格的弹性卡扣进行位置固定，节约了成本；通过红外线发射器5和红外线接收器8相互配合，在弹性卡扣传送至红外线发射器5的下方时，间隔了红外线发射器5的发射信号，处理器及时的控制转动电机停止输出，实现弹性卡扣的智能化传送和定位，方便批量加工弹性卡扣，提高工作效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种弹性卡扣的加工固定装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的底端两侧均设有支腿（2），所述工作台（1）的顶端设有开口和竖直设置的支撑板（3），所述支撑板（3）位于开口的一侧，所述支撑板（3）靠近工作台（1）的一侧设有水平设置的安装板（4），所述安装板（4）的底端嵌装有红外线发射器（5），所述工作台（1）上还设有卡槽（14），所述卡槽（14）与开口连通，所述卡槽（14）内设有转动电机，所述卡槽（14）的内壁上固定安装有连接板（6），所述连接板（6）之间连接有连接杆（15），所述连接杆（15）的顶端嵌装有红外线接收器（8），所述红外线接收器（8）与红外线发射器（5）相对应，所述红外线接收器（8）的输入端与红外线发射器（5）的输出端连接，所述连接杆（15）上转动连接有转动轴（9），所述转动轴（9）与转动电机的输出轴连接，所述转动轴（9）上套设有传送带（7），所述传送带（7）为两部分构成，所述传送带（7）的顶端均固定安装有定位块（12），所述定位块（12）为凹字形结构，所述定位块（12）的两侧和相互远离的一侧均设有凹槽（10），所述凹槽（10）的内壁上固定连接有弹簧柱（13），所述弹簧柱（13）远离凹槽（10）的一侧设有固定夹板（11）。
2.根据权利要求1所述的一种弹性卡扣的加工固定装置，其特征在于，所述定位块（12）的高度小于卡槽（14）的槽深，所述定位块（12）的顶端设有滑块，且滑块与卡槽（14）的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种弹性卡扣的加工固定装置，其特征在于，所述固定夹板（11）相互靠近的一侧均设有防滑螺纹，所述固定夹板（11）为倾斜式结构，其中固定夹板（11）靠近传送带（7）的一侧倾斜朝向弹簧柱（13）设置。
4.根据权利要求1所述的一种弹性卡扣的加工固定装置，其特征在于，所述转动轴（9）和连接杆（15）分别为三到二十个，且等距离间隔设于两个连接板（6）之间。
5.根据权利要求1所述的一种弹性卡扣的加工固定装置，其特征在于，所述工作台（1）上还安装有处理器，所述处理器的输入端与红外线接收器（8）的输出端连接，所述处理器的输出端与转动电机连接。
6.根据权利要求1所述的一种弹性卡扣的加工固定装置，其特征在于，所述红外线接收器（8）位于安装板（4）的正下方，所述传送带（7）位于红外线接收器（8）的两侧。
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