CN1065409C - 棉种直热干燥脱绒设备 - Google Patents

Abstract

一种棉种直热干燥脱绒设备，它由机架、喂料控制器、搅拌器、输送搅龙、烘干机、提升器、摩擦机和螺旋除尘器等部分组成，在喂料控制器与搅拌器之间设有过量酸供给装置，在搅拌器与输送搅龙之间设有推进式离心机，在螺旋除尘器与烘干机、摩擦机之间设有能够燃烧废绒的直热式热风炉。本发明结构合理、工作可靠，能够降低棉种加工成本，提高棉种加工质量。

Description

棉种直热干燥脱绒设备

本发明涉及一种棉种脱绒处理设备，特别是采用过量酸直热干燥脱绒设备。

棉种播前脱绒是一项必要的种子处理技术措施。传统的浓硫酸脱绒设备，其结构简单，种子处理质量差，效率低下。为了解决这一问题，人们开始研究泡沫酸脱绒技术，并为此设计了相应的脱绒设备。如在中国专利局公告号GG87208840中公开了一种棉籽脱绒成套设备，该设备依次设有将泡沫酸或稀硫酸均匀分布在棉籽上的装置。在棉种加工生产过程中，棉种在洒注一搅拌机出来后直接进入烘干一摩擦联合装置，因泡沫酸和棉种要精确计量按比例混合，而实际操作中有很多因素的影响，使这种操作很困难，这样就会使酸与绒的比例波动较大。若加的酸过多就会带来许多不利影响，一是给后面的烘干带来困难，需要延长烘干时间，二是稀硫酸过多的进入烘干机对设备腐蚀加快，设备使用筹命缩短，三是酸耗多，提高了成本，对大气环境也有不利影响；若加的酸过少，会造成棉种脱绒不净，棉种含残绒过高，影响以后种子的清选，降低种子的发芽率，从而影响设备的生产效率和经济效益。

本发明的任务是提供一种结构合理、工作可靠、能降低棉种加工成本、提高棉种加工质量的棉种直热干燥脱绒设备。

本发明包括机架、喂料控制器、搅拌器、输送搅龙、烘干机、提升器、摩擦机和螺旋除尘器。其特征是：在喂料控制器与搅拌器之间设有供酸装置，在搅拌器与输送搅龙之间设有推进式离心机，离心机壳体下部设置使分离出的混合酸液流回供酸装置的回液管；在螺旋除尘器与烘干机、摩擦机之间设有能够燃烧废绒的直热式热风炉，热风炉通过热风管与烘干机、摩擦机相联，螺旋除尘器通过废绒输送管与热风炉相联。

上述的棉种直热干燥脱绒设备，其供酸装置由浓酸罐、混合液罐以及设在它们之间的酸量控制阀和酸度控制器组成，混合液罐通过热水管与热风炉预热水管相联，混合液罐的出液管置于喂料控制器出口之下并伸入搅拌器内。

上述的脱绒设备，其热风炉一侧设有电脑控温装置，电脑控温装置与烘干机、摩擦机上面呈折角状。

为了使废绒清除彻底，摩擦机内壁设有反流式翻板，由条板、反流片和栅板构成。

本发明通过由浓酸、活化剂、药物和水所形成的混合液，使被加工的棉毛籽充分浸泡在混合液中，经过推进式离心机将多余的混合液分离，从回液管返回到混合液罐中，循环使用。因而进入烘干机的棉籽只需很短时间即可完成烘干作业，直热式热风炉能够燃烧废绒，给烘干机、摩擦机中的棉籽提供所需的干燥热量，给混合液罐提供预热水加温。与现有技术相比，本发明增设了推进式离心机，省去了繁琐的酸发泡装置，混合液可循环使用，同时直热式热风炉能够燃烧废绒，因此降低了生产成本，减轻了酸化腐蚀和污染，也提高了种子的加工质量。

以下结合附图对本发明作以下详述；

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的推进式离心机结构示意图；

图3为烘干机滚筒断面简图；

图4为摩擦机内部反流板的主视图；

图5为摩擦机内部反流板的俯视图。

参照图1，本发明包括机架19、喂料控制器1、搅拌器20，输送搅龙17、烘干机16、提升器15、摩擦机14和螺旋除尘器6，在喂料控制器1与搅拌器20之间设有过量酸给装置，在搅拌器20与输送搅龙17之间设有推进式离心机18，在螺旋除尘器6与烘干机16、摩擦机14之间设有能够燃烧废绒的直热式热风炉12，热风炉12通过热风管26与烘干机16、摩擦机14相联，螺旋除尘器6通过废绒输送管与热风炉12相联。过量酸供给装置由浓酸罐4、酸量执行阀3、酸度控制器2、混合液罐22和出液管21构成。混合液罐22通过热水管25由热风炉12预热水加温，混合液罐22的出液管21置于喂料控制器1的出口之下并伸入搅拌器20内。

参照图1和图2，推进式离心机18内设有圆筒筛30、推进活塞31和扩散器32，圆筒筛30支撑在骨架34内，圆筒筛30与喂入搅龙35呈套筒状。工作时，皮带轮36带动喂入搅龙35转动，棉籽33通过推进活塞31被推入圆筒筛30之内，在离心力的作用下棉籽33被甩干，其上的液体通过壳体29下的回液管23流回混合液罐22内。

参照图3，烘干机16内设有传动轴37，传动轴37通过辐板40与滚筒38相联，滚筒38内壁的翻板39呈折角状。

参照图4和图5，摩擦机14内壁设有反流式翻板，它由条板42、反流片41和栅板43构成，这样能够使种子沿反流式翻板方向有一个差速过程，使种子表面的残绒得到充分摩擦，提高脱绒效果。

参照图1，本发明在棉种脱绒作业过程，棉种进入喂料控制器1内，在其出口处与过量酸供给装置的出液管21所提供的过量酸溶液充分混合，棉种在搅拌器20内被充分搅拌、浸泡，进入离心机18后脱液甩干，棉籽通过输送搅龙17被送入烘干机16中烘干，经提升器15又被送入摩擦机14中摩擦脱绒。废绒通过废绒输送管8、9由抽风机6、7吸入螺旋除尘器6中，经废绒控制阀11、分别送到直热式热风炉12和废绒收集器10，进入热风炉12的废绒由废绒控制阀11调整控制，在鼓风机13的吹动下，废绒呈喷射状。热风炉12一侧设有电脑控温装置24，电脑控温装置24与烘干机16、摩擦机14之间的热风量控制阀28相联。自来水管27的冷水进入热风炉12后变为热水通过热水管25提供给混合液罐22。

Claims (6)

1、一种棉种直热干燥脱绒设备，包括机架、喂料控制器、搅拌器、输送绞龙、烘干机、提升器、摩擦机的螺旋除尘器，其特征是：在喂料控制器与搅拌器之间设有供酸装置；在搅拌器与输送绞龙之间设有推进式离心机，离心机壳体下部设置使分离出的混合酸液流回供酸装置的回液管；在螺旋除尘器与烘干机、摩擦机之间设有能够燃烧废绒的直热式热风炉，热风炉通过热风管与烘干机和摩擦机相联，螺旋除尘器通过废绒输送管与热风炉相联。

2、如权利要求1所述的棉种直热干燥脱绒设备，其特征在于供酸装置由浓酸罐、混合液罐以及设在它们之间的酸量控制阀和酸度控制器组成，混合液罐通过热水管与热风炉预热水管相联，混合液罐的出液管置于喂料控制器出口之下并伸入搅拌器内。

3、如权利要求1所述的棉种直热干燥脱绒设备，其特征在于推进式离心机内设有圆筒筛，推进活塞和扩散器，其喂入搅龙与圆筒筛呈套筒式结构。

4、如权利要求1或2所述的棉种过量酸直热干部绒设备，其特征在于热风炉一侧设有电脑控温装置，电脑控温装置与烘干机、摩擦机上的热风量控制阀相联。

5、如权利要求4所述的棉种直热干燥脱绒设备，其特征在于烘干机内设有传动轴，传动轴通过辐板与滚筒联接，滚筒上翻板的断面呈折角状。

6、如权利要求5所述的棉种直热干燥脱绒设备，其特征在于摩擦机内壁设有反流式翻板，它由条板、反流片和栅板构成。

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