CN106540879A - 一种新型无动力环保节能振动筛 - Google Patents

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Abstract

本发明是一种新型无动力环保节能振动筛，包括上部溜槽，筛体，落料集料斗，筛体安装在上部溜槽底部，落料集料斗安装在筛体下部；筛体通过在筛条两端安装菱形等距伸缩机构来调整筛条的间距及散射角度；通过将筛体一端铰轴连接在溜槽的底板上，另一端安装伸缩缸的结构设计来调整筛体的倾斜角度；通过在筛条底部安装沿筛条方向可伸缩的底板来调整筛体的有效工作长度。本发明通过筛体的3种调节方式来达到变产、节能、增加设备寿命的目的，在工作状态下不需要任何的动力即可对物料进行分级。亦可对产品变产进行及时有效的调整。改变了传统振动筛无法进行变产的弊端，降低了运行成本，增加了运行的可靠性，减小了人工的劳动强度。

Description

一种新型无动力环保节能振动筛
技术领域
本发明涉及散料输送过程中对物料的分级设备，尤其是涉及焦炭、煤炭等块状物料输送过程中进行分级的振动筛。
背景技术
目前，已知的散料输送过程中物料分级设备多为振动筛，振动筛在运行过程中均需要动力，且振动筛的筛条均为固定结构，对物料分级无法进行调整，满足不了物料分级调整变产的需求。由于振动筛在运行过程中需要动力，故增加了运行成本即增加了生产成本。另外相比无动力结构而言，其运行过程中的故障率要高，进而增加了维修成本及工人的劳动强度。
发明内容
本发明的目的在于提出一种能够对振动筛的筛条进行调整，在工作状态下不需要任何的动力即可对物料进行分级的振动筛。
为了实现本发明的目的，提出以下技术方案：
一种新型无动力环保节能振动筛，包括上部的溜槽1，安装在溜槽1底板的筛体2和安装在筛体2底部的落料集料斗3，所述筛体2设置有筛条间距可调结构、筛体倾斜角度可调结构和筛体有效工作长度可调结构，其中，
所述筛条间距可调结构包括：伸缩装置4、伸缩装置连接座5、伸缩伺服电动缸7和筛条9，所述伸缩装置4安装在与溜槽1的底板固定连接的伸缩装置连接座5上；筛条9安装在伸缩装置4上；伸缩装置4一端连接伸缩伺服电动缸7，伸缩伺服电动缸7提供直线往复运动带动伸缩装置4调整筛条9的间距及散射角；
所述筛体倾斜角度可调结构包括：旋转连接座10、摆动连接座11、摆动伺服电动缸12、摆动电动缸连接座13和摆动导向装置14，所述筛体2的一端的通过旋转连接座10的铰轴固定在上部溜槽1的底板上，另一端的摆动连接座11连接摆动伺服电动缸12，所述连接摆动伺服电动缸12固定在与溜槽1连接的摆动电动缸连接座13上，所述摆动连接座11由摆动伺服电动缸12驱动，在摆动导向装置14的引导下往复运动来调整筛体2的倾斜角度；
所述筛体有效工作长度可调结构包括：移动底板15、移动导向装置16、移动伺服电动缸17和移动电动缸连接座18，所述移动底板15是沿筛条9排列方向的可伸缩底板，两侧设移动导向装置16，所述筛条9通过移动导向装置16可滑动的安装在移动底板15上；移动底板15的一端与移动伺服电动缸17连接，所述移动伺服电动缸17提供动力使移动底板15往复运动，进而改变筛体2有效工作长度。
所述伸缩装置4是菱形等间距伸缩结构，其中间位置的中心铰轴的与筛条9的一端一一对应连接，其一端或两端的中心铰轴通过伸缩伺服电动缸连接座8与伸缩伺服电动缸7连接，提供单边或双边动力。
所述伸缩装置连接座5中间具有长孔滑槽，所述伸缩装置4的中心铰轴沿该长孔滑槽滑动，改变伸缩装置4菱形结构中心铰轴之间的距离。
所述伸缩装置4和伸缩装置连接座5之间安装自润滑耐磨垫板6。
所述伸缩装置连接座5通过筛体连接座19安装在溜槽1上。
所述移动伺服电动缸17通过移动电动缸连接座18安装在溜槽1上。
本发明通过对筛体的3种调节方式来达到变产、节能、增加设备寿命的目的。本发明在工作状态下不需要任何的动力即可对物料进行分级，亦可对产品变产进行及时有效的调整，改变了传统振动筛无法进行变产的弊端，降低了运行成本，增加了运行的可靠性，减小了人工的劳动强度。三种不同的筛体结构形式大大丰富了物料分级的功能，对物料分级的调整、物料输送速度的调整、防堵都有很大的提高。
附图说明
图1为本发明振动筛整体结构示意图；
图2显示本发明振动筛筛条间距及散射角度调整结构；
图3显示本发明振动筛筛体倾斜角度调整结构；
图4显示本发明振动筛筛体有效工作长度调整结构。
图中：1溜槽、2筛体、3落料集料斗、4伸缩装置、5伸缩装置连接座、6自润滑耐磨垫板、7伸缩伺服电动缸、8伸缩电动缸连接座、9筛条、10旋转连接座、11摆动连接座、12摆动伺服电动缸、13摆动电动缸连接座、14摆动导向装置、15移动底板、16移动导向装置、17移动伺服电动缸、18移动电动缸连接座、19筛体连接座。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施例，对本发明进一步详细说明。
如图1所示，本发明的无动力环保节能振动筛，由上部的溜槽1，中部的筛体2和下部的落料集料斗构成，当物料通过溜槽1时，物料通过中部的可调节筛体2进行分级，一部分通过筛体2输送到下一环节，一部分落到下部的落料集料斗3内。当需对物料分级进行调整时，通过中部可调节筛2来实现改变物料分级的目的，该装置运行过程中无需动力，减小了运行成本；克服了振动筛无法调整分级的弊端，可方便快捷的进行物料的分级调整；并且筛条采用散射布置，减小了堵料的概率。
对筛体2的筛条9采用三种调整形式：筛条9的间距及散射角度的调整、筛体倾斜角度的调整和筛体有效工作长度的调整。
参照图2、图3和图4.对本实施例中筛体2三种调整结构形式具体说明如下：
筛条间距可调的筛体结构
该筛体结构包括伸缩装置4、伸缩装置连接座5、自润滑耐磨垫板6、伸缩伺服电动缸7、伸缩电动缸连接座8、筛条9和筛体连接座19，伸缩装置4是菱形等间距调整结构，中心位置以铰轴固定连接，两端连接动力或单边连接动力；伸缩装置4和伸缩装置连接座5两者之间安装自润滑耐磨垫板6；筛体连接座19与溜槽1的底板固定连接。
筛条9安装在伸缩装置4上，伸缩装置,4一端连接伺服电动缸7，伺服电动缸7通过电动缸连接座8与伸缩装置连接座固定连接；伺服电动缸7提供直线往复运动带动菱形等间距调整的伸缩装,4，达到调整筛条9间距及散射角的目的。
筛体的倾斜角度调整结构
筛体1的倾斜角度调整结构包括旋转连接座10、摆动连接座11、摆动伺服电动缸12、摆动电动缸连接座13、摆动导向装置14，旋转连接座10上安装筛条9并与溜槽1的底板上的连接座销轴连接；筛条9的另一端安装在摆动连接座11上，摆动连接座11与摆动伺服电动缸12连接，摆动伺服电动缸12通过电动缸连接座13与溜槽1固定连接。摆动导向装置14与摆动连接座11以及溜槽1配合安装，摆动伺服电动,12提供动力使得摆动连接座11通过旋转连接座10实现调整筛体倾斜角度的目的。
筛体的有效工作长度调整结构
筛体的有效工作长度调整结构包括筛体1、移动底板15、移动导向装置16、移动伺服电动缸17、移动电动缸连接座18，移动底板15通过移动导向装置16与溜槽1配合安装于筛体1底部；移动伺服电动缸17工作端与移动底板15连接，另一端通过移动电动缸连接座18与溜槽1配合安装；电动缸提供的动力使得移动底板15在移动导向装置16的引导下达到往复运动的目的，进而进行筛体1有效工作长度的调整。
三种筛体结构形式，在进行调整时均采用PLC控制，在控制程序里设置进给参数，方便快捷的进行调整。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型无动力环保节能振动筛，包括上部的溜槽（1），安装在溜槽（1）底板的筛体（2）和安装在筛体（2）底部的落料集料斗（3），其特征在于，所述筛体（2）设置有筛条间距可调结构、筛体倾斜角度可调结构和筛体有效工作长度可调结构，其中，
所述筛条间距可调结构包括：伸缩装置（4）、伸缩装置连接座（5）、伸缩伺服电动缸（7）和筛条（9），所述伸缩装置（4）安装在与溜槽（1）的底板固定连接的伸缩装置连接座（5）上；筛条（9）安装在伸缩装置（4）上；伸缩装置（4）一端连接伸缩伺服电动缸（7），伸缩伺服电动缸（7）提供直线往复运动带动伸缩装置（4）调整筛条（9）的间距及散射角；
所述筛体倾斜角度可调结构包括：旋转连接座（10）、摆动连接座（11）、摆动伺服电动缸（12）、摆动电动缸连接座（13）和摆动导向装置（14），所述筛体（2）的一端的通过旋转连接座（10）的铰轴固定在上部溜槽（1）的底板上，另一端的摆动连接座（11）连接摆动伺服电动缸（12），所述连接摆动伺服电动缸（12）固定在与溜槽（1）连接的摆动电动缸连接座（13）上，所述摆动连接座（11）由摆动伺服电动缸（12）驱动，在摆动导向装置（14）的引导下往复运动来调整筛体（2）的倾斜角度；
所述筛体有效工作长度可调结构包括：移动底板（15）、移动导向装置（16）、移动伺服电动缸（17）和移动电动缸连接座（18），所述移动底板（15）是沿筛条（9）排列方向的可伸缩底板，两侧设移动导向装置（16），所述筛条（9）通过移动导向装置（16）可滑动的安装在移动底板（15）上；移动底板（15）的一端与移动伺服电动缸（17）连接，所述移动伺服电动缸（17）提供动力使移动底板（1）（5）往复运动，进而改变筛体（2）有效工作长度。
2.根据权利要求1所述的振动筛，其特征在于，所述伸缩装置（4）是菱形等间距伸缩结构，其中间位置的中心铰轴的与筛条（9）的一端一一对应连接，其一端或两端的中心铰轴通过伸缩伺服电动缸连接座（8）与伸缩伺服电动缸（7）连接，提供单边或双边动力。
3.根据权利要求2所述的振动筛，其特征在于，所述伸缩装置连接座（5）中间具有长孔滑槽，所述伸缩装置（4）的中心铰轴沿该长孔滑槽滑动，改变伸缩装置（4）菱形结构中心铰轴之间的距离。
4.根据权利要求3所述的振动筛，其特征在于，所述伸缩装置（4）和伸缩装置连接座（5）之间安装自润滑耐磨垫板（6）。
5.根据权利要求4所述的振动筛，其特征在于，所述伸缩装置连接座（5）通过筛体连接座（19）安装在溜槽（1）上。
6.根据权利要求5所述的振动筛，其特征在于，所述移动伺服电动缸（17）通过移动电动缸连接座（18）安装在溜槽（1）上。
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