CN106536929B - 迷宫活塞压缩机的壳体上部及其冷却方法以及迷宫活塞压缩机 - Google Patents

Abstract

用于迷宫活塞压缩机的壳体上部(1)包括沿纵轴线(L)方向延伸且具有缸内腔(2a)和缸筒外表面(2e)的缸筒(2)，其中缸筒(2)具有通入缸内腔(2a)的至少一个缸入口(4,4a,4b)或至少一个缸出口(6,6a,6b)，其中，配气壳体(9a)在纵轴线(L)的周向上至少部分包围该缸筒(2)，从而在配气壳体(9a)与缸筒(2)的缸筒外表面(2e)的至少一个局部区段(2g)之间形成配气内腔(9b)，其中局部区段(2g)构造成关于该纵轴线(L)轴对称，其中配气内腔(9b)通过缸入口(4,4a,4b)或缸出口(6,6a,6b)与该缸内腔(2a)导流连通，且该配气壳体(9a)包括与该配气内腔导流连通的进气口(9)或出气口(10)。

Description

迷宫活塞压缩机的壳体上部及其冷却方法以及迷宫活塞压 缩机

技术领域

本发明涉及根据权利要求1的前序部分的迷宫活塞压缩机的壳体上部。本发明还涉及包括壳体上部的迷宫活塞压缩机。本发明还涉及根据权利要求12的用于冷却迷宫活塞压缩机的壳体上部的方法。

背景技术

迷宫活塞压缩机是压缩流体的压缩机。在此，活塞如此安装在缸内，即，在活塞周面与缸内壁之间永久存在间隙，从而活塞和缸未相互接触。此时有意容忍一部分流体将在缸壁与活塞周面之间流过。为了使这种泄漏保持很低，在缸壁与周面之间的间隙保持尽量小。

出版物JP2010209723公开了这种具有壳体上部的迷宫活塞压缩机。该迷宫活塞压缩机具有以下缺点，可能出现活塞一侧磨损，这导致更大的间隙宽度和更严重的泄漏。

发明内容

本发明的任务是形成一种用于迷宫活塞压缩机的更有利的壳体上部以及一种更有利的迷宫活塞压缩机和一种更有利的运行具有这种壳体上部的迷宫活塞压缩机的方法。

该任务通过一种具有权利要求1的特征的壳体上部来完成。从属权利要求2至9涉及其它有利的实施方式。该任务还通过一种包括根据权利要求1至9之一的壳体上部的迷宫活塞压缩机来完成。该任务还通过一种具有权利要求13的特征的用于运行迷宫活塞压缩机的壳体上部的方法完成。从属权利要求14至16涉及该方法的其它有利的步骤。

该任务尤其通过一种迷宫活塞压缩机的壳体上部完成，其包括沿纵轴线方向延伸的且具有缸内腔和缸筒外表面的缸筒，其中该缸筒具有至少一个缸入口或至少一个缸出口，其通入缸内腔中，其中配气壳体在相对于纵轴线的周向上至少部分包围该缸筒，从而在配气壳体与缸筒的缸筒外表面的至少一个局部区段之间形成配气内腔，其中，该局部区段被构造成关于纵轴线轴对称，其中配气内腔或是通过缸入口或通过缸出口与缸内腔流体连通，且该配气壳体包括与配气内腔流体连通的进气口或出气口。

该任务还尤其通过一种用于冷却迷宫活塞压缩机的壳体上部的方法完成，该壳体上部包括沿纵轴线方向延伸的且具有缸内腔和缸筒外表面的缸筒，其中待压缩的输入流体通过设于缸筒上的缸入口从配气内腔被吸入缸内腔，或者已压缩的排出流体通过设于缸筒上的缸出口从缸内腔被排出到配气内腔，并且缸筒外表面的关于纵轴线彼此相对且轴对称设置的局部区段被相同的输入流体或排出流体环绕流动。

也被称为迷宫活塞式压缩机的迷宫活塞压缩机包括至少一个壳体上部以及壳体下部，并且包括至少曲轴、十字头、活塞杆以及活塞。壳体上部和壳体下部固定相连在一起。在壳体下部中设置所述曲轴和十字头，其中该活塞杆与该十字头相连。壳体上部包括缸筒，其中该活塞设置在缸筒的缸内腔中，活塞与活塞杆相连，并且该活塞安装成其能够沿纵轴线方向在缸内腔中移动。在一个有利的实施方式中，迷宫活塞压缩机还包括设置在在壳体下部与壳体上部之间的间隔件，其中该间隔件也可以是壳体下部的一部分或者壳体上部的一部分，或者在这里该间隔件可被集成在壳体上部或壳体下部中。

根据本发明的用于迷宫活塞压缩机的壳体上部具有以下优点，包围迷宫活塞压缩机的活塞的缸壁在纵轴线的周向上具有基本轴对称的温度分布。就是说，缸壁在关于纵轴线轴对称相对设置的区域内具有相同的或基本相同的温度。由此保证了该缸筒在迷宫活塞压缩机运行过程中不会由于在那里作用的温度而一侧变形。结果，在缸壁和活塞之间的间隙可以保持很小，因为在运行过程中的缸筒温度变化没有导致变形或只导致很轻微的变形。所述小间隙导致了根据本发明的迷宫活塞压缩机具有非常少的泄漏。有利地，根据本发明的迷宫活塞压缩机还具有轻微磨损，这允许迷宫活塞压缩机长期可靠且少维修地运行。

在一个尤其有利的构型中，沿周向360度延伸的配气壳体在外侧包围缸壁，而待压缩的输入流体或者已压缩的排出流体流入由配气壳体和缸壁构成的配气内腔中，这导致了缸筒外表面在周向上被相同流体环流，并且缸筒外表面因而在周向上具有相同的或基本相同的温度。由此保证该缸筒在迷宫活塞压缩机运行过程中不会由于在那里作用的温度和所产生的缸筒某些区域材料膨胀而一侧变形。流入迷宫活塞压缩机的输入流体和流出的排出流体在根据本发明的壳体上部中有利地被引导使得该缸在周向上具有相同的或基本相同的温度。

在另一个可能的设计构型中，该缸筒可在纵轴线方向上在局部具有更高或更低的温度，其中在一个尤其有利的构型中，该缸在周向上具有相同的或基本相同的温度。对称的或基本对称的温度分布保证了该缸筒不会因所述温度而一侧变形。这使得可以保持活塞和缸内表面的磨损非常轻微并保证在迷宫活塞压缩机运行中不出现会导致更严重泄漏且尤其是活塞咬死的一侧磨损。这种包括根据本发明的壳体上部的迷宫活塞压缩机有以下优点，它具有较高效率和/或流体可被压缩到较高压力和/或迷宫活塞压缩机能以较低转速运行。不同于本发明的壳体上部，出版物JP2010209723所公开的壳体上部或者说迷宫活塞压缩机在未被冷却状态下在缸周向上具有截然不同的温度，结果，在运行过程中在缸上出现热变形，这导致活塞在缸壁上一侧磨损。

在一个特别有利的构型中，根据本发明的壳体上部由铝或铝合金制造。铝具有比例如铸铁如灰口铸铁明显更好的低温性能。因此，具有铝制缸的压缩机可被容许用于低至-160℃的工作温度，而灰口铸铁缸仅容许被用于低至-40℃的工作温度。包括由铝或铝合金制造的根据本发明的壳体上部的迷宫活塞压缩机因此有以下优点，它在低至-160℃的很低工作温度时也可被施用，例如在温度低于-150℃的低温技术或者低温工程领域，例如用于气体液化。由铝或铝合金制造的壳体上部还有以下优点，其制造成本比由铁合金如灰口铸铁制造的壳体上部低。

附图说明

用于解释实施例的附图示出：

图1是迷宫活塞压缩机的壳体上部的第一实施例的沿剖切线A-A的纵剖视图；

图2是根据图1的壳体上部的俯视图；

图3是壳体上部的第二实施例的沿剖切线B-B的纵剖视图；

图4是根据图3的壳体上部的俯视图；

图5是根据图3的壳体上部的透视图；

图6是壳体上部的第二实施例的沿剖切线C-C的纵剖视图；

图7是壳体上部的第三实施例的透视图；

图8是壳体上部的第四实施例的纵剖视图；

图9是第二实施例的沿剖切线D-D的横剖视图；

图10是壳体上部的第五实施例的纵剖视图；

图11是壳体上部的第五实施例的另一纵剖视图；

图12是第五实施例的沿剖切线E-E的横剖视图；

图13是壳体上部的第六实施例的纵剖视图；

图14是壳体上部的第七实施例的横剖视图。

原则上，在附图中相同的零部件带有相同的附图标记。

具体实施方式

图1示出迷宫活塞压缩机的局部剖视图，迷宫活塞压缩机除了未示出的部件外还包括壳体上部1、间隔件22、带有活塞杆16的活塞15、密封件23以及线性导向件24。壳体上部1包括缸筒2，缸筒具有在纵轴线L方向上延伸的缸内腔2a。活塞15设置在缸内腔2a中并且安装成其可与活塞杆16一起在纵轴线L方向上沿运动方向L1移动。活塞15在构成侧面15a的周面上具有沿周向延伸的未被具体示出的细槽。缸筒2包括至少一个缸入口4，缸入口通入缸内腔2a。另外，在缸内腔2a的端面设有缸出口6。缸入口4以及缸出口6优选在纵向L上间隔开。在图1的实施例中，缸出口6设置成仅略高于缸入口4。缸筒2被配气壳体9a包围，使得在缸筒2的外表面2e与配气壳体9a之间形成沿周向延伸360度的内腔9b。配气壳体9a具有至少一个唯一进气口9，并且在所示实施例中具有关于纵向L彼此相对定位的两个进气口9，待压缩的输入流体通过该进气口从外面被吸入。在内腔9b和缸入口4之间设置仅示意性示出的入口阀5，入口阀允许气体在沿箭头所示方向通过，并防止气体沿相反方向流动。在所示实施例中，两个入口阀5关于纵向L对称设置。配气壳体9a具有用于阀5的入口9c以便维修或更换所述阀5。入口9c被盖板19封闭。在缸2的上端面上，在端面处设置有端部件8。端部件8包括三个缸出口6，每个缸出口后面设有示意性示出的出口阀7。出口阀7允许已压缩的输出流体或气体沿箭头所示方向通过，并防止气体沿相反方向流动。端部件8终止于出气口10。在壳体上部1内还设有活塞杆密封件23。迷宫活塞压缩机21在所示实施例中还包括带有支脚18以及线性导向件24的间隔件22。壳体上部1通过间隔件22与仅示意性表示的壳体下部25相连接。壳体上部1被紧固在支脚18上。迷宫活塞压缩机21在顶部包括压缩室3，而在底部、在缸壁2d内设有出入口2f，出入口在下缸内腔3c与配气壳体9a的内腔9b之间形成流体连通。在所示的实施例中，缸入口4在纵轴线L方向上设置在同一高度上并且在周向上相互间隔180度。这种布置有以下优点，通过进气口9流入的流体流入内腔9b，从而在气体通过入口阀5流入缸入口4之前环绕缸筒外表面2e流动。缸筒外表面2e因而在周向上具有相同的或大致相同的温度。因为压缩室3内的气体被压缩，缸筒2壳壁的温度可沿纵轴线L朝向缸出口6的行进方向提高，而缸筒2在周向具有相同的或大致相同的温度。因此缸筒2具有关于纵轴线L径向对称或近似对称的温度分布，这意味着在在缸筒2上沿径向没有出现或几乎未出现热变形。这有以下优点，活塞不会一侧磨损。这增强活塞15的密封作用或者说允许气体在压缩室3内被压缩至更高压力。另外，迷宫活塞压缩机的效率得到提升。

图2示出图1所示的壳体上部21的俯视图。在端部件8的端面处可以看到出气口10以及出口阀7。配气壳体9a在左侧和右侧分别具有一个盖板19。

图3以纵剖视图示出壳体上部1的另一实施例。与图1所示的实施例不同，该壳体上部设计用于两个压缩室，即第一压缩室3a和第二压缩室3b。如图3所示，间隔件22也可以是壳体上部1的一部分。在所示视图中，在活塞15上方区域构造成与图1的相同。在活塞15上方的区域内，示出带有入口阀5a的缸开口4a，该缸开口通入第一压缩室3a，以及示出了缸出口6a及出口阀7a，它们设置在第一压缩室3a和出气口10a之间。在活塞15下方的缸内腔2a形成第二压缩室3b。在活塞15下方的区域中，示出了具有入口阀5b的缸开口4b，该缸开口通入第二压缩室3b，还示出了缸出口6b及出口阀7b，它们设置在第二压缩室3b和导气壳体10c之间。

图3的壳体上部1的如图4所示的俯视图示出第一压缩室3a的出气口10a和出口阀7a。还示出了进气口9，其布置在配气壳体9a中的侧面。

图5以透视图示出如图3和图4所示的壳体上部1，在这里，尤其可以看到进气口9以及第一压缩室3a的上、下出气口10a和第二压缩室3b的出气口10b。

图6示出图3、图4和图5所示的壳体上部1的沿剖切线C-C的纵剖视图。图9示出图3至图6所示的壳体上部1的沿剖切线D-D的横剖视图，其中不同于图3和图6地，在图9中未示出活塞15，并且仅示出出口阀5的阀座5b。如图9所示，配气壳体9a构造成其形成以360度角度α环绕缸筒外表面2e延伸的内腔9b，而进气口9通入内腔9b。这种进气口9布置有以下优点，吸入的气体首先沿缸筒外表面2e流动，随后通过进口阀5a、5b被吸入第一压缩室3a和第二压缩室3b。结果，缸筒外表面2e沿着包含第一和第二压缩室3a、3b的压缩室3的整个高度L2被持续冷却，优选如图6所示。图6在顶部示出端面端部件8，在该端部件端面内可以看到缸出口6a、在流向上设于其后的出口阀7a和紧随其后的出气口10a。图6在底部示出导气壳体10c，其内腔10d通入出气口10b，而第二压缩室3b通过缸出口6b、出口阀7b和内腔10d与出气口10b流体连通。

图1至图6所示的实施例具有缸出口6、6a、6b，其分别设置在缸内腔2的端面2b、2c处。因为在压缩室3a、3b内被压缩的气体在压缩过程中也被加热，经缸出口6、6a、6b流出的压缩排出气体具有比流入缸内腔2的待压缩的输入气体高的温度。因为排出气体不是经过缸壁2d而是经由缸内腔2的端面2b、2c而转移，缸壁2d局部加热不强，这意味着可能有的缸筒2热变形被明显减轻。在端面处的排出气体转移还有以下优点，转移发生在缸内腔2a的末端或者说在缸内腔2a外部，从而流出的热气体根本无法加热缸壁2d或只能很轻微地加热缸壁。优选地，缸内腔2a在纵轴线L的方向上具有内腔长度L2，内腔长度如图6所示小于配气内腔9b的长度。该构型具有以下优点，经进气口9流入的进入气体也冷却在其后面设有端面端部件8的缸筒2的外表面2e，从而其也被冷却，这造成缸筒2内的温差减小，进而可能有的缸筒2热变形被减轻。

图1至图6所示的实施例也可构造成使得入口阀5和出口阀7交换布置，从而输入流体通过出气口10和入口阀5流入压缩室3，排出流体从压缩室3经缸入口4和出口阀7流入气室9b。这样，排出流体环绕缸筒外表面2e流动并且经开口9处流出，而缸筒外表面2e具有均匀的温度分布。

图7示出壳体上部1的另一实施例。在上出气口10a和下设的导气壳体10c之间设有流体连接的连接通道17，从而通过开孔17a在出气口10a和导气壳体10c之间形成气体导通。出气口10a由仅局部示出的盖板20气密封闭，从而流经出口阀7a的全部被压缩的排出气体被带到导气壳体10c且随后被带到出气口10b。壳体上部1的如图7所示的实施例因此具有以下优点，即它具有唯一进气口9和唯一出气口10b。

图8以纵剖视图示出壳体上部1的第四实施例。在此实施例中，未示出属于迷宫活塞压缩机21的活塞15及其活塞杆16。不同于图1所示的实施例，在根据图8的实施例中，缸出口6也设置在缸筒2的缸壁2d内。端面处的端部件8构造成使得导流通道形成在压缩室3和缸出口6之间。在每个缸出口6后设有一出口阀7，出口阀通入配气内腔10f。用于出口阀7的进入口10e被盖板19封闭。配气内腔10f在后侧具有出气口10a，因而只用虚线示出出气口10a。在其它方面，壳体上部1构造成与图1所示的壳体上部基本相同。

图10至图12示出壳体上部1的第五实施例。图10以纵剖视图示出具有第一压缩室3a和第二压缩室3b的壳体上部1。两个缸开口4a通入第一压缩室3a。一个缸开口4b通入第二压缩室3b。用于阀5a、5b的进入口9c被盖板19封闭。进气口9通入配气内腔9b。仅示意性示出的连接通道17将经进气口9输入的待压缩输入流体输送至设于左侧的配气内腔9b。图11以纵剖视图示出具有第一压缩室3a和第二压缩室3b的壳体上部1。两个缸出口6a从第一压缩室3a通入配气内腔9b。缸出口6b从第二压缩室3b通入配气内腔9b。用于阀7a、7b的进入口10e被盖板19封闭。出气口10离开配气内腔9b。仅示意性示出的连接通道17通过仅示意性示出的连接通道17将位于设于左侧配气内腔9b内的已压缩的排出气体输送至出气口10。图12示出图10和图11的沿剖切线E-E的剖面，在这里，在图12中未示出活塞15和活塞杆16。配气壳体9a构造成使得配气内腔9b仅沿一个局部区段2g贴靠缸筒外表面2e。这些局部区段2g关于纵轴线L轴对称延伸，这导致了缸筒外表面2e的关于纵轴线L彼此相对布置的局部区段2g具有相同的或大致相同的温度，因为这些相对布置的局部区段2g被相同的气体环流，或者被待压缩的输入气体或已压缩的排出气体环流。优选地，局部2g区段沿周向U延伸至少20度或至少30度。在图12所示的实施例中，配气内腔9b在所示剖面中相互垂直延伸。如图14所示，配气内腔9b也可彼此成锐角或钝角地延伸。图14所示的实施方式有以下优点，壳体上部1需要较小地方，因而多个迷宫活塞压缩机21可相互紧密并排布置。

图13以纵剖视图示出第六实施例。不同于图3所示的实施例，图13所示的壳体上部21只在配气内腔9b的左侧具有阀座5a、5b和设于其中的阀5，而在所示的配气内腔9b的右侧没有设置阀。在其它方面，图3和图13所示的壳体上部1在构造上是相同的，因而尤其可从图4和图9中看到其它细节。

根据本发明的壳体上部1具有至少一个缸入口4和至少一个缸出口6。优选地，沿周向间隔开的多个缸入口4在关于纵轴线L的周向上布置在缸壁2d内。优选地，缸入口4在周向上均匀间隔，优选在周向上设有两个、三个或四个缸入口4。同样地，如图8所示，沿周向间隔开的多个缸出口6可在关于纵轴线L的周向上布置在缸壁2d内。优选地，这些缸出口6在周向上均匀间隔，优选在周向上设有两个、三个或四个缸出口6。但这些缸出口6优选设置在缸内腔2a的端面处，而缸出口6优选在纵轴线L方向上延伸。在关于纵轴线L的周向上可设置唯一的缸出口6，但优选设置两个、三个或四个缸出口6。

迷宫活塞压缩机21包括在纵轴线L方向上延伸且具有缸内腔2a和缸筒外表面2e的缸筒2，而活塞15如此安装在缸内腔2a中以便能够沿纵轴线L方向移动并形成压缩室3，在此，待压缩气体通过穿过缸筒2的缸入口4被吸入。

用于冷却迷宫活塞压缩机21的壳体1的方法如此进行，即，待压缩的输入流体通过设于缸筒2上的缸入口4从配气内腔9b被吸入缸内腔2a，或者其中，已压缩的输出流体通过设于缸筒12上的缸出口6从缸内腔2a被排出至配气内腔9b，其中该缸筒外表面2e的关于纵轴线L彼此相对且轴对称布置的局部区段2g被相同的输入流体或输出流体环流。这导致相对布置的局部区段2g具有相同的或基本相同的温度。

在一种有利的方法中，局部区段2g沿360度角度延伸，从而缸筒外表面2e被待压缩的输入流体或已压缩的输出流体沿纵轴线L的周向以360度的角度α环流。

在一个有利的实施方式中，缸筒外表面2e在纵轴线L的周向上具有至少两个周向间隔开的局部区段2g，所述局部区段在周向上分别延伸至少30度角度。

在一个有利的方法中，输出流体通过设于缸内腔2a的端面处的缸出口6被排出，该缸入口4和缸出口6在纵轴线L方向上间隔开，以便沿纵轴线L方向上在缸筒外表面2e上造成温度梯度。

优选地，该方法如此进行，即，待压缩流体通过在缸筒2内关于纵轴线L设置在同一高度上且沿周向分布的多个缸入口4被吸入以便在周向上产生相同的温度。

优选地，该方法还如此进行，即，缸筒2具有缸筒外表面2e，且外表面2e被待压缩流体至少沿内腔长度L2环流以便在待压缩流体流入缸内腔2a之前沿内腔长度L2冷却缸筒2。

Claims (16)

1.一种迷宫活塞压缩机的壳体上部(1)，包括沿纵轴线(L)方向延伸且具有缸内腔(2a)和缸筒外表面(2e)的缸筒(2)，其中该缸筒(2)具有通入该缸内腔(2a)的至少一个缸入口(4,4a,4b)或至少一个缸出口(6,6a,6b)，其特征是，

配气壳体(9a)在关于该纵轴线(L)的周向上至少部分包围该缸筒(2)，从而在该配气壳体(9a)与该缸筒外表面(2e)的至少一个局部区段(2g)之间形成配气内腔(9b)，其中该局部区段(2g)构造成关于该纵轴线(L)轴对称，

其中该配气内腔(9b)通过所述至少一个缸入口(4,4a,4b)或所述至少一个缸出口(6,6a,6b)与该缸内腔(2a)导流连通，且该配气壳体(9a)包括与该配气内腔导流连通的进气口(9)或出气口(10)；

其中所述至少一个缸入口(4,4a,4b)从所述进气口(9)经所述配气内腔(9b)供应，或者所述至少一个缸出口(6,6a,6b)从所述出气口(10)经所述配气内腔(9b)供应。

2.根据权利要求1所述的壳体上部，其特征是，该缸内腔(2a)具有缸内腔长度(L2)，并且该配气内腔(9b)至少沿该缸内腔长度(L2)延伸，从而所述缸筒外表面(2e)的局部区段(2g)至少沿该缸内腔长度(L2)的整个长度形成该配气内腔(9b)的边界。

3.根据权利要求1或2所述的壳体上部，其特征是，该配气壳体(9a)在纵轴线(L)的周向上以360度的角度(α)包围该缸筒外表面(2e)，从而该配气内腔(9b)或者该局部区段(2g)在周向上延伸360度。

4.根据权利要求1或2所述的壳体上部，其特征是，该缸筒外表面(2e)在该纵轴线(L)的周向上包括在周向上间隔开的至少两个局部区段(2g)，它们沿该缸筒外表面(2e)形成该配气内腔(9b)的边界，其中这些局部区段(2g)在周向上延伸至少30度的角度。

5.根据权利要求1或2所述的壳体上部，其特征是，所述至少一个缸入口(4,4a,4b)以及所述至少一个缸出口(6,6a,6b)在纵向(L)上间隔开。

6.根据权利要求1或2所述的壳体上部，其特征是，多个缸入口(4,4a,4b)或者多个缸出口(6,6a,6b)关于纵轴线(L)设置在同一高度，并且关于纵轴线(L)在周向上相互间隔开。

7.根据权利要求6所述的壳体上部，其特征是，两个缸入口(4)或两个缸出口(6)关于纵轴线(L)彼此相对布置。

8.根据权利要求1或2所述的壳体上部，其特征是，所述缸出口(6)或缸入口(4)沿纵轴线(L)布置在该缸内腔(2a)的端面(2b,2c)上。

9.根据权利要求1或2所述的壳体上部，其特征是，所述壳体上部(1)由铝或铝合金制造。

10.一种迷宫活塞压缩机，包括根据前述权利要求之一所述的壳体上部(1)，还包括活塞(15)以及活塞杆(16)，其中该活塞(15)将该缸内腔(2a)分为第一压缩室(3a)和第二压缩室(3b)，其中第一缸入口(4a)通入第一压缩室(3a)，第二缸入口(4b)通入第二压缩室(3b)，其中第一缸出口(6a)布置在该缸内腔(2a)的背对该活塞杆(16)的端面(2b)上，并且第二缸出口(6b)布置在该缸内腔(2a)朝向该活塞杆(16)的端面(2c)上。

11.根据权利要求10所述的迷宫活塞压缩机，其特征是，连接通道(17)将所述第一缸出口和第二缸出口(6a,6b)相互导流连通，并且该连接通道(17)与出气口(10b)导流连通。

12.根据权利要求10或11所述的迷宫活塞压缩机，其特征是，该配气内腔(9b)在纵轴线(L)方向上还在外侧包围所述第一缸出口和所述第二缸出口(6a,6b)的至少一个局部区段。

13.一种冷却迷宫活塞压缩机的壳体上部(1)的方法，包括沿纵轴线(L)方向延伸且具有缸内腔(2a)和缸筒外表面(2e)的缸筒(2)，其中待压缩的输入流体通过设于缸筒(2)上的缸入口(4)从配气内腔(9b)被吸入该缸内腔(2a)，或者被压缩的输出流体通过设于缸筒(2)上的缸出口(6)从该缸内腔(2a)被输出到配气内腔(9b)，并且该缸筒外表面(2e)的关于该纵轴线(L)轴对称对置的局部区段(2g)被相同的输入流体或相同的输出流体环流，其中待压缩的输入流体从进气口(9)经所述配气内腔(9b)仅供应至所述缸入口(4)，或者被压缩的输出流体经所述配气内腔(9b)仅供应至出气口(10)。

14.根据权利要求13所述的方法，其特征是，该缸筒外表面(2e)被待压缩的输入流体或已压缩的输出流体在该纵轴线(L)的周向上以360度角度(α)环流。

15.根据权利要求13所述的方法，其特征是，该缸筒外表面(2e)在纵轴线(L)的周向上包括周向间隔开的至少两个局部区段(2g)，它们在周向上分别延伸至少30度角度。

16.根据权利要求13至15之一所述的方法，其特征是，该输出流体通过设于该缸内腔(2a)的端面的缸出口(6)排出，其中该缸入口(4)和该缸出口(6)在纵轴线(L)方向上间隔以便在该缸筒外表面(2e)在纵轴线(L)方向上造成温度梯度。