CN106535481A - 一种粘贴散热板的方法 - Google Patents
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Abstract
发明涉及一种粘贴散热板的方法,包括以下步骤:步骤1:通过SMT回流焊方式在印制板上焊接贴片元件;步骤2:清理待粘贴区域;步骤3:配胶;步骤4:粘贴散热板和印制板;步骤5:定位、固定散热板和印制板;步骤6:压紧散热板与印制板;用夹子夹紧散热板与印制板,保证散热板与印制板充分结合;步骤7:烘干:室温干燥24h后,放入烘箱烘干,经自然冷却后,将固定用螺钉、螺母取下。相对于现有的膜贴方式来说,极大的节约了工艺成本,简化了操作流程,通用性强,适用广泛,可应用于各种形式的散热板粘贴过程。
Description
技术领域
本发明涉及一种粘贴散热板的方法,过程简单,易于操作,换型方便,适合多品种小批量的情况。
背景技术
军品生产中,印制板组件装配过程中需要在印制板上粘贴散热板,以提高印制板组件的散热能力,同时也能加强印制板的强度,提高抗震能力。随着印制板组件的集成度越来越高,印制板组件上存在大量的贴片器件,密集度很高,需要进行回流焊。这里存在如下问题:
a)一般粘贴散热板工序需要在焊接贴片器件工序前面,以防止焊接后的器件干涉散热板的粘贴过程;
b)一般胶粘剂不能承受SMT回流焊时的高温,回流焊时高温会影响散热板的粘贴效果,甚至可能造成散热板脱落。
目前常见的印制板粘贴散热板的方式是膜贴方式,使用专门的胶膜将散热板粘接在印制板上,此方法适合大批量的情况,可以有效规避SMT回流焊时高温对散热板粘贴效果的影响。但此方法需要单独刻膜,成本高昂,操作过程复杂,不适合多品种小批量的情况。
发明内容
本发明要解决的技术问题:针对多品种、小批量的情况,本发明提供一种粘贴散热板的方法,纯手工操作,过程简单,成本低廉,适应各种散热板的粘贴需求。
本发明采取的技术方案为:一种粘贴散热板的方法,包括以下步骤:
步骤1:通过SMT回流焊方式在印制板上焊接贴片元件;
步骤2:清理待粘贴区域;
步骤3:配胶;
步骤4:粘贴散热板和印制板;用毛笔将配置好的胶液均匀涂抹在散热板的涂胶面,使散热板两侧的安装孔与印制板两侧的安装孔对齐;
步骤5:定位、固定散热板和印制板;用螺钉和螺母将散热板与印制板固定,同时螺钉可以起到定位作用,保证散热板两侧的安装孔与印制板两侧的安装孔对齐;
步骤6:压紧散热板与印制板;用夹子夹紧散热板与印制板,保证散热板与印制板充分结合;
步骤7:烘干:室温干燥24h后,放入烘箱烘干,经自然冷却后,将固定用螺钉、螺母取下。
上述步骤3中的胶为EPO-TEK301胶,A、B组份质量比为4.5:1。
上述步骤7中,烘干温度为60±5℃,时间为2h。
本发明的有益效果:本方法操作简单,适应各种散热板的粘贴需求,适合多品种小批量的情况;本方法为纯手工操作,能有效规避焊接后的器件对散热板粘贴过程的影响,因此可以将粘贴散热板工序放在焊接贴片器件之后,避免胶液在SMT回流焊时融化,影响散热板的粘贴效果;相对于现有的膜贴方式来说,极大的节约了工艺成本,简化了操作流程,通用性强,适用广泛,可应用于各种形式的散热板粘贴过程。
附图说明
图1为本发明粘贴剖面示意图;1:散热板,2:胶粘剂,3:印制板,4为螺钉,5为螺母;
图2为本发明粘贴正面示意图;1:散热板,3:印制板,4:螺钉。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
一种粘贴散热板的方法,包括以下步骤:
步骤1:通过SMT回流焊方式在印制板上焊接贴片元件;
步骤2:清理待粘贴区域;
步骤3:配胶;
步骤4:粘贴散热板和印制板;用毛笔将配置好的胶液均匀涂抹在散热板的涂胶面,使散热板两侧的安装孔与印制板两侧的安装孔对齐;
步骤5:定位、固定散热板和印制板;用螺钉和螺母将散热板与印制板固定,同时螺钉可以起到定位作用,保证散热板两侧的安装孔与印制板两侧的安装孔对齐;
步骤6:压紧散热板与印制板;用夹子夹紧散热板与印制板,保证散热板与印制板充分结合;
步骤7:烘干:室温干燥24h后,放入烘箱烘干,经自然冷却后,将固定用螺钉、螺母取下。
实施例,如图1、2所示:
步骤1:通过SMT回流焊方式在印制板上焊接贴片元件;
步骤2:清理待粘贴区域;用无水酒精棉球清洗印制板粘贴散热板的区域和散热板的涂胶面,并晾干;
步骤3:配胶;选用EPO-TEK301胶,A、B组份以重量4.5:1比例配制,可选择其他胶粘剂,按要求配置;
步骤4:粘贴散热板与印制板;用毛笔将配置好的胶液均匀涂抹在散热板的涂胶面,粘接时应注意位置,使散热板两侧的安装孔与印制板两侧的安装孔对齐,印制板的焊盘和金属化孔上、散热板上的安装孔处不允许有胶液,如有应立刻用无水酒精棉球擦净;
步骤5:用螺钉和螺母将散热板与印制板固定,螺钉选用GB818型号,螺母选用GB/T6170型号,螺钉可以起到定位作用,保证散热板两侧的安装孔与印制板两侧的安装孔对齐;
步骤6:压紧散热板与印制板;用夹子夹紧散热板与印制板,保证散热板与印制板充分结合,也可以采用其他压紧方式;
步骤7:烘干:室温干燥24h后,放入烘箱烘干,经自然冷却后,将固定用螺钉、螺母取下,烘干温度为60±5℃,时间为2h,螺钉、螺母取下后可循环使用,节约了生产成本。
本方法中用环氧树脂代替胶膜,无需专用的模具,采用手工方式,用毛笔涂抹胶液,用螺钉对散热板进行定位,用夹子夹紧散热板与印制板,保证散热板与印制板充分结合,经室温干燥、烘干后即可。相对膜贴方式来说,胶液的成本要比胶膜的成本低,用料少,定位用的螺钉及夹紧用的夹子都可循环使用,操作简便的同时又能最大程度的节约成本。
Claims (3)
1.一种粘贴散热板的方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤1:通过SMT回流焊方式在印制板上焊接贴片元件;
步骤2:清理待粘贴区域;
步骤3:配胶;
步骤4:粘贴散热板和印制板;
步骤5:定位、固定散热板和印制板;
步骤6:压紧散热板与印制板;用夹子夹紧散热板与印制板,保证散热板与印制板充分结合;
步骤7:烘干:室温干燥24h后,放入烘箱烘干,经自然冷却后,将固定用螺钉、螺母取下。
2.根据权利要求1所述的粘贴散热板的方法,其特征在于:步骤3中的胶为EPO-TEK 301胶,A、B组份质量比为4.5:1。
3.根据权利要求1所述的粘贴散热板的方法,其特征在于:步骤7中,烘干温度为60±5℃,时间为2h。
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