CN106527776A - 一种新型玻璃鼠标垫制作方法 - Google Patents

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刘磊
李金钟
熊国祥
李洪涛
盛成名
李亚鹏
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ZHENGZHOU HENGHAO GLASS TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种新型玻璃鼠标垫制作方法，属于玻璃鼠标处理技术领域，步骤为：（1）采用丝网印刷的方式在玻璃基体表面印刷耐酸油墨，然后在120℃～160℃下烘干；（2）将烘干后的玻璃基体置于蚀刻酸液中蚀刻处理20~30分钟，然后用碱液清除油墨；（3）把清除油墨的玻璃基体置于大颗粒蒙砂液中蒙砂2~2.5分钟后清洗干净即得玻璃鼠标垫。本发明制备出的玻璃鼠标垫同时适用于光电鼠标和激光鼠标，解决了玻璃鼠标垫易丢帧或者噪声大的缺陷。

Description

一种新型玻璃鼠标垫制作方法
技术领域
本发明属于玻璃鼠标处理技术领域，具体涉及一种新型玻璃鼠标垫表面处理方法。
背景技术
鼠标垫是目前计算机周边配件中一个常用部件，鼠标垫配合鼠标使用，可以提高鼠标操作的精准度，减少鼠标在操作过程中的磨损。目前市场上常见的玻璃鼠标垫有两种，一种表面光滑，鼠标滑动时没有噪音，但其对一些鼠标不兼容，容易造成丢帧，不能精确定位；另一种采用毛面玻璃，但是鼠标在滑动时噪声比较大，影响使用效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型玻璃鼠标垫制作方法。
基于上述目的，本发明采用以下技术方案：一种新型玻璃鼠标垫制作方法，步骤为：
（1）采用丝网印刷的方式在玻璃基体表面印刷耐酸油墨，然后在120℃～160℃下烘干；
（2）将烘干后的玻璃基体置于蚀刻酸液中蚀刻处理20~30分钟，然后用碱液清除油墨；
（3）把清除油墨的玻璃基体置于大颗粒蒙砂液中蒙砂2~2.5分钟，其Rsm值可达到0.2mm以上，然后清洗干净即得玻璃鼠标垫。
进一步地，所述丝网的网版图案为直径ø=0.4mm的圆点，相邻圆点圆心距=0.8mm。
进一步地，所述蚀刻酸液由下述重量份的原料组成：浓氢氟酸（浓度55%左右）20～30份、浓硫酸（浓度98%）10～20份、浓硝酸（浓度65%）10～20份、氟化氢铵5～15份、水40～50份。
进一步地，所述蒙砂液由下述重量份的原料组成：氟化氢铵20～40份、氟化铵10～30份、硫酸钡10～15份、氯化铵5～10份、硫酸铵5～10份、氟硅酸钠5～10份、强酸40～60份。
进一步地，所述强酸为硫酸、硝酸或盐酸。
进一步地，在步骤（3）中，将玻璃基体清洗干净后，可在玻璃基体底部安装带有USB电源接口的红外加热膜层，然后在红外加热膜层底部安装底板。
本发明制备出的玻璃鼠标垫同时适用于光电鼠标和激光鼠标。在丝网和油墨的隔离作用下，本发明首先将玻璃基体蚀刻成圆点光栅的形状，然后再在圆点光栅玻璃表面，进行大颗粒蒙砂。这样使玻璃表面形成一层大颗粒蒙砂，解决了丢帧、定位不准确的毛病，同时由于其表面具有圆点光栅的形状，不影响玻璃鼠标垫表面整体抛光效果，鼠标滑动起来比较流畅，没有噪音，进而解决了玻璃鼠标垫易丢帧或者噪声大的缺陷。
附图说明
图1是玻璃鼠标垫的结构示意图，1为USB 电源接口，2为红外加热膜层，3为底板，4为支撑垫，5为玻璃基体。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
一种新型玻璃鼠标垫制作方法，步骤为：
（1）制作丝网网版，网版图案为直径ø=0.4mm的圆点，相邻圆点圆心距=0.8mm；采用丝网印刷的方式在1.1mm厚玻璃基体5表面印刷耐酸油墨，然后在160℃下烘干；
（2）将烘干后的玻璃基体5置于蚀刻酸液中蚀刻处理30分钟，然后用碱液清除油墨；
（3）把清除油墨的玻璃基体5置于大颗粒蒙砂液中蒙砂2分钟后清洗干净，在玻璃基体5底部安装带有USB 电源接口1的红外加热膜层2，然后在红外加热膜层2底部安装底板3，即得玻璃鼠标垫。
所述蚀刻酸液由下述重量份的原料组成：浓氢氟酸（浓度55%左右）25份、浓硫酸（浓度98%）10份、浓硝酸（浓度65%）10份、氟化氢铵5份、水45份。
所述蒙砂液由下述重量份的原料组成：氟化氢铵40份、氟化铵10份、硫酸钡10份、氯化铵5份、硫酸铵5份、氟硅酸钠10份、硝酸（由市售浓硝酸与水按照质量比1:1混合而成）40份。
由上述方法制备出的新型玻璃鼠标垫的结构如图1所示，包括玻璃基体5，玻璃基体5底部设有红外加热膜层2和底板3，红外加热膜层2侧壁上设有USB 电源接口1，底板3底部设有支撑垫4。
实施例2
一种新型玻璃鼠标垫制作方法，步骤为：
（1）制作丝网网版，网版图案为直径ø=0.4mm的圆点，相邻圆点圆心距=0.8mm；采用丝网印刷的方式在1.1mm厚玻璃基体5表面印刷耐酸油墨，然后在120℃下烘干；
（2）将烘干后的玻璃基体5置于蚀刻酸液中蚀刻处理30分钟，然后用碱液清除油墨；
（3）把清除油墨的玻璃基体5置于大颗粒蒙砂液中蒙砂2分钟后清洗干净，在玻璃基体5底部安装带有USB 电源接口1的红外加热膜层2，然后在红外加热膜层2底部安装底板3，即得玻璃鼠标垫。
所述蚀刻酸液由下述重量份的原料组成：浓氢氟酸（浓度55%左右）30份、浓硫酸（浓度98%）15份、浓硝酸（浓度65%）15份、氟化氢铵10份、水40份。
所述蒙砂液由下述重量份的原料组成：氟化氢铵30份、氟化铵20份、硫酸钡10份、氯化铵10份、硫酸铵10份、氟硅酸钠10份、盐酸（市售浓盐酸）45份。
由上述方法制备出的新型玻璃鼠标垫的结构如图1所示，包括玻璃基体5，玻璃基体5底部设有红外加热膜层2和底板3，红外加热膜层2侧壁上设有USB 电源接口1，底板3底部设有支撑垫4。
实施例3
一种新型玻璃鼠标垫表面处理方法，步骤为：
（1）制作丝网网版，网版图案为直径ø=0.4mm的圆点，相邻圆点圆心距=0.8mm；采用丝网印刷的方式在1.1mm厚玻璃基体5表面印刷耐酸油墨，然后在1400℃下烘干；
（2）将烘干后的玻璃基体5置于蚀刻酸液中蚀刻处理30分钟，然后用碱液清除油墨；
（3）把清除油墨的玻璃基体5置于大颗粒蒙砂液中蒙砂2分钟后清洗干净，在玻璃基体5底部安装带有USB 电源接口1的红外加热膜层2，然后在红外加热膜层2底部安装底板3，即得玻璃鼠标垫。
所述蚀刻酸液由下述重量份的原料组成：浓氢氟酸（浓度55%左右）20份、浓硫酸（浓度98%）20份、浓硝酸（浓度65%）20份、氟化氢铵10份、水50份。
所述蒙砂液由下述重量份的原料组成：氟化氢铵20份、氟化铵30份、硫酸钡15份、氯化铵10份、硫酸铵10份、氟硅酸钠5份、浓硫酸（由市售浓硫酸与水按照质量比1:2混合而成）45份。
由上述方法制备出的新型玻璃鼠标垫的结构如图1所示，包括玻璃基体5，玻璃基体5底部设有红外加热膜层2和底板3，红外加热膜层2侧壁上设有USB 电源接口1，底板3底部设有支撑垫4。
对比例1
一种蚀刻玻璃鼠标垫表面处理方法，步骤为：
（1）制作丝网网版，网版图案为直径ø=0.4mm的圆点，相邻圆点圆心距=0.8mm；采用丝网印刷的方式在1.1mm厚玻璃基体表面印刷耐酸油墨，然后在120℃～160℃下烘干；
（2）将烘干后的玻璃基体置于蚀刻酸液中蚀刻处理30分钟，然后用碱液清除油墨、清洗干净即得玻璃鼠标垫。
所述蚀刻酸液由下述重量份的原料组成：浓氢氟酸（浓度55%左右）25份、浓硫酸（浓度98%）10份、浓硝酸（浓度65%）10份、氟化氢铵5份、水45份。
对比例2
一种蒙砂玻璃鼠标垫表面处理方法为：将玻璃基体置于大颗粒蒙砂液中蒙砂2分钟后清洗干净即得玻璃鼠标垫。所述蒙砂液由下述重量份的原料组成：氟化氢铵40份、氟化铵10份、硫酸钡10份、氯化铵5份、硫酸铵5份、氟硅酸钠10份、硝酸（由市售浓硝酸与水按照质量比1:1混合而成）40份。
经对比发现，对比例1提供的蚀刻玻璃鼠标垫，使用时噪声小，但是当使用光电鼠标时，容易丢帧、定位不准确，对比例2的蒙砂玻璃鼠标垫，在使用时噪声比较大。只有本发明实施例提供的鼠标垫既同时适用于光电鼠标和激光鼠标，解决了丢帧、定位不准确的毛病，并且改善了使用时噪声大的缺点。

Claims (6)

1.一种新型玻璃鼠标垫制作方法，其特征在于，步骤为：
（1）采用丝网印刷的方式在玻璃基体表面印刷耐酸油墨，然后在120℃～160℃下烘干；
（2）将烘干后的玻璃基体置于蚀刻酸液中蚀刻处理20~30分钟，然后用碱液清除油墨；
（3）把清除油墨的玻璃基体置于蒙砂液中蒙砂2~2.5分钟后清洗干净即得玻璃鼠标垫。
2.根据权利要求1所述的新型玻璃鼠标垫制作方法，其特征在于，所述丝网的网版图案为直径ø=0.4mm的圆点，相邻圆点圆心距=0.8mm。
3.根据权利要求1或2所述的新型玻璃鼠标垫制作方法，其特征在于，所述蚀刻酸液由下述重量份的原料组成：浓氢氟酸20～30份、浓硫酸10～20份、浓硝酸10～20份、氟化氢铵5～15份、水40～50份。
4.根据权利要求3所述的新型玻璃鼠标垫制作方法，其特征在于，所述蒙砂液由下述重量份的原料组成：氟化氢铵20～40份、氟化铵10～30份、硫酸钡10～15份、氯化铵5～10份、硫酸铵5～10份、氟硅酸钠5～10份、强酸40～60份。
5.根据权利要求4所述的新型玻璃鼠标垫制作方法，其特征在于，所述强酸为硫酸、硝酸或盐酸。
6.根据权利要求5所述的新型玻璃鼠标垫制作方法，其特征在于，在步骤（3）中，将玻璃基体清洗干净后，在玻璃基体底部安装带有USB 电源接口的红外加热膜层，然后在红外加热膜层底部安装底板。
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