CN106524197B - 捶打装置 - Google Patents
捶打装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106524197B CN106524197B CN201611027536.8A CN201611027536A CN106524197B CN 106524197 B CN106524197 B CN 106524197B CN 201611027536 A CN201611027536 A CN 201611027536A CN 106524197 B CN106524197 B CN 106524197B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vibrating rod
- pressure ring
- guide bush
- upper guide
- guide sleeve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J3/00—Removing solid residues from passages or chambers beyond the fire, e.g. from flues by soot blowers
- F23J3/02—Cleaning furnace tubes; Cleaning flues or chimneys
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
Abstract
本发明提供了捶打装置,其能解决现有机械振打设备的振动防松性能差,填料易松动,影响密封性能的技术问题。其包括振打锤机构、振打杆机构和驱动机构,其特征在于:振打杆机构包括振打杆以及使振打杆回弹的复位机构,振打杆依次贯穿上导套和下导套,下导套固定于保温箱体侧壁与振打杆配合的穿孔内,下导套下端设有向内延伸的下凸肩,上端螺纹连接有压环,下导套、振打杆、下凸肩、压环围合形成的空间内设有填料,上导套螺纹连接于下导套上端,上导套的下端面上设有卡槽,压环设有向上翘起的弹簧片,弹簧片的延伸方向与压环的螺纹方向反向设置、其前端抵靠于卡槽内,弹簧片的前端面、卡槽与弹簧片的前端面相对的端面均与振打杆的轴线平行设置,上导套与压环的螺纹方向相反。
Description
技术领域
本发明涉及锅炉管束的清灰设备,具体涉及捶打装置。
背景技术
机械振打是锅炉管束清灰的常用方式之一, 其工作原理是:通过振打锤周期性地击打与管束壁面接触的振打杆,使得管束振动,从而达到清灰目的, 其优点是振动产生的机械波能够沿着管束轴向传递至每一几何点,并且机械波的产生和传递在时间和空间维度上分布均匀,具有极其良好的清灰效果;但目前机械振打设备的振动防松性能差,填料易松动,影响密封性能。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了捶打装置,其能解决现有机械振打设备的振动防松性能差,填料易松动,影响密封性能的技术问题。
其技术方案是这样的,其包括振打锤机构、振打杆机构和驱动机构,其特征在于:
所述振打锤机构包括滚轮,所述滚轮固定于支臂端部,所述支臂与插件铰接;
所述驱动机构包括转轴,以及驱动转轴转动的电机,所述插件沿径向插装固定于所述转轴;
所述振打杆机构包括振打杆、上导套、下导套以及使振打杆回弹的复位机构,所述振打杆依次贯穿上导套和下导套,所述下导套固定于保温箱体侧壁与振打杆配合的穿孔内,所述上导套螺纹连接于下导套上端,所述下导套下端设有向内延伸的下凸肩,上端螺纹连接有压环,所述下导套、振打杆、下凸肩、压环围合形成的空间内设有填料,所述上导套的下端面上设有卡槽,所述压环设有向上翘起的弹簧片,所述弹簧片的延伸方向与所述压环的螺纹方向反向设置、其前端抵靠于所述卡槽内,所述弹簧片的前端面、所述卡槽与弹簧片的前端面相对的端面均与振打杆的轴线平行设置,所述上导套与压环的螺纹方向相反。
进一步的,所述复位机构包括拉簧,所述振打杆上螺纹连接有螺套,所述上导套上固定有压板,所述拉簧套设于振打杆上、其两端分别连接螺套、压板。
进一步的,所述上导套内侧下端设有导向环,所述导向环的内侧壁圆弧状,所述导向环与所述振打杆滑动配合,所述螺套与上导套滑动配合。
进一步的,所述上导套内侧设有台阶,用于限制所述螺套向下运动。
进一步的,所述转轴设有径向的穿孔,所述插件的杆部贯穿所述转轴的插孔、并由螺母锁紧。
本发明的捶打装置,上导套拧紧状态下,弹簧片的前端抵靠于卡槽内,压环若发生松动,需反旋并产生轴向移动,由于压环反旋将带动上导套旋转,但上导套与压环的螺纹方向相反,弹簧片的延伸方向与压环的螺纹方向反向设置,只会使得上导套进一步拧紧,防止压环的轴向移动,即避免压环发生松动,能够确保填料的密封效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的振打杆机构的局部结构示意图。
图3为本发明的上导套、压环的连接结构示意图。
具体实施方式
如图1~图3所示,其包括振打锤机构、振打杆机构和驱动机构;
振打锤机构包括滚轮1,滚轮1通过轮轴2固定于支臂3端部的凹槽内,支臂3通过轴4与插件5铰接;
驱动机构包括转轴7,以及驱动转轴转动的电机(未在图中示出),转轴7上连接从动链轮,电机输出轴上连接主动链轮,从动链轮和主动链轮通过传动链连接,插件的杆部6沿径向插装固定于转轴7、并有螺母8锁紧固定,其中位于杆部的尾端设有两个螺母8,两个螺母8的设置能够防止振打过程中插件的松动,确保振打精度;
振打杆机构包括振打杆9、上导套10、下导套11以及使振打杆9回弹的复位机构,振打杆9依次贯穿上导套10和下导套11,下导套11固定于保温箱体侧壁与振打杆9配合的穿孔内,图中19为保温箱体侧壁的保温层,20为保温箱体侧壁的外壳,下导套11下端设有向内延伸的下凸肩25,上端螺纹连接有压环,下导套11、振打杆9、下凸肩、压环围合形成的空间内设有填料18,压环上设有顶装填料的凸缘24;
上导套10螺纹连接于下导套11上端,上导套10的下端面上设有卡槽28,压环23设有向上翘起的弹簧片26,上导套10拧紧的状态下,其下凸肩22紧贴压环23,弹簧片26前端抵靠于卡槽28内,弹簧片的前端面27、卡槽与弹簧片的前端面相对的端面29均与振打杆9的轴线平行设置,弹簧片的延伸方向与压环的螺纹方向反向设置,上导套10与压环23的螺纹方向相反,下导套的上凸肩21上设有与上导套的下凸肩22、压环23配合的螺纹部。
复位机构包括拉簧14,振打杆9上螺纹连接有螺套15,上导套10的上凸肩12上固定有压板13,拉簧14套设于振打杆上、其两端分别连接螺套15、压板13。
上导套10内侧下端设有导向环17,导向环17的内侧壁圆弧状,导向环与振打杆9滑动配合,螺套与上导套10滑动配合,导向环的内侧壁为圆弧状,使得振打杆9与导向环的内侧壁之间为点接触,以减小磨损。
上导套10内侧设有台阶16,用于限制螺套向下运动,即限制振打杆的运动距离。
Claims (1)
1.捶打装置,其包括振打锤机构、振打杆机构和驱动机构,其特征在于:
所述振打锤机构包括滚轮,所述滚轮固定于支臂端部,所述支臂与插件铰接;
所述驱动机构包括转轴,以及驱动转轴转动的电机,所述插件沿径向插装固定于所述转轴;
所述振打杆机构包括振打杆、上导套、下导套以及使振打杆回弹的复位机构,所述振打杆依次贯穿上导套和下导套,所述下导套固定于保温箱体侧壁与振打杆配合的穿孔内,所述下导套下端设有向内延伸的下凸肩,上端螺纹连接有压环,所述下导套、振打杆、下凸肩、压环围合形成的空间内设有填料,所述上导套螺纹连接于下导套上端,所述上导套的下端面上设有卡槽,所述压环设有向上翘起的弹簧片,所述弹簧片的延伸方向与所述压环的螺纹方向反向设置、其前端抵靠于所述卡槽内,所述弹簧片的前端面、所述卡槽与弹簧片的前端面相对的端面均与振打杆的轴线平行设置,所述上导套与压环的螺纹方向相反;
所述复位机构包括拉簧,所述振打杆上螺纹连接有螺套,所述上导套上固定有压板,所述拉簧套设于振打杆上、其两端分别连接螺套、压板;
所述上导套内侧下端设有导向环,所述导向环的内侧壁圆弧状,所述导向环与所述振打杆滑动配合,所述螺套与上导套滑动配合;
所述上导套内侧设有台阶,用于限制所述螺套向下运动;
所述转轴设有径向的穿孔,所述插件的杆部贯穿所述转轴的插孔、并由螺母锁紧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611027536.8A CN106524197B (zh) | 2016-11-22 | 2016-11-22 | 捶打装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611027536.8A CN106524197B (zh) | 2016-11-22 | 2016-11-22 | 捶打装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106524197A CN106524197A (zh) | 2017-03-22 |
CN106524197B true CN106524197B (zh) | 2018-12-04 |
Family
ID=58352922
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201611027536.8A Active CN106524197B (zh) | 2016-11-22 | 2016-11-22 | 捶打装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106524197B (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB826844A (en) * | 1956-04-21 | 1960-01-27 | K E Patenter Ab | Improved means for cleaning heating surfaces in economizers and similar equipment |
CN1916497A (zh) * | 2006-03-31 | 2007-02-21 | 杭州锅炉集团有限公司 | 余热锅炉振打清灰装置 |
WO2008071852A1 (en) * | 2006-12-14 | 2008-06-19 | Foster Wheeler Energia Oy | Impact rapping device |
JP2009063035A (ja) * | 2007-09-05 | 2009-03-26 | Koyo Seiki Kk | 制振用ダンパー、およびその設置方法 |
CN202012931U (zh) * | 2011-01-30 | 2011-10-19 | 大连易世达新能源发展股份有限公司 | 直联式振打清灰装置 |
CN202813403U (zh) * | 2012-09-12 | 2013-03-20 | 陕西鼓风机集团西安锅炉有限责任公司(西安特种汽车厂) | 低温余热锅炉机械振打装置 |
CN206449664U (zh) * | 2016-11-22 | 2017-08-29 | 无锡锡东能源科技有限公司 | 一种捶打装置 |
-
2016
- 2016-11-22 CN CN201611027536.8A patent/CN106524197B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB826844A (en) * | 1956-04-21 | 1960-01-27 | K E Patenter Ab | Improved means for cleaning heating surfaces in economizers and similar equipment |
CN1916497A (zh) * | 2006-03-31 | 2007-02-21 | 杭州锅炉集团有限公司 | 余热锅炉振打清灰装置 |
WO2008071852A1 (en) * | 2006-12-14 | 2008-06-19 | Foster Wheeler Energia Oy | Impact rapping device |
JP2009063035A (ja) * | 2007-09-05 | 2009-03-26 | Koyo Seiki Kk | 制振用ダンパー、およびその設置方法 |
CN202012931U (zh) * | 2011-01-30 | 2011-10-19 | 大连易世达新能源发展股份有限公司 | 直联式振打清灰装置 |
CN202813403U (zh) * | 2012-09-12 | 2013-03-20 | 陕西鼓风机集团西安锅炉有限责任公司(西安特种汽车厂) | 低温余热锅炉机械振打装置 |
CN206449664U (zh) * | 2016-11-22 | 2017-08-29 | 无锡锡东能源科技有限公司 | 一种捶打装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106524197A (zh) | 2017-03-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102581606B (zh) | 一种高压输电线路防振锤安装拆卸装置 | |
CN206020020U (zh) | 螺栓松动试验仪 | |
CN104942763A (zh) | 冲击工具 | |
RU2012141050A (ru) | Жесткая конструкция эксцентриковой тяги и генератор вибраций | |
CN106524197B (zh) | 捶打装置 | |
CN205663817U (zh) | 一种印染布料脱水机的减震装置 | |
CN107020507A (zh) | 双模式螺丝机 | |
CN106524196B (zh) | 锅炉管束的捶打设备 | |
CN206449664U (zh) | 一种捶打装置 | |
CN205490034U (zh) | 装定子工装 | |
CN209370761U (zh) | 伸缩装置 | |
CN106524198A (zh) | 锤打机 | |
CN205027703U (zh) | 一种超声相控阵中小径管单/双面扫查装置 | |
CN206207446U (zh) | 一种锤打机 | |
CN108581784A (zh) | 一种钢管内壁除锈机 | |
CN204161506U (zh) | 挖掘机履带张紧机构 | |
RU2578410C1 (ru) | Виброизолятор для технологического оборудования | |
CN106802237A (zh) | 一种凸轮冲击式交变力矩加载装置 | |
KR20120007174A (ko) | 자전거용 가변형크랭크암 | |
CN203072329U (zh) | 一种用于棉花拔杆起膜机的弹簧紧链装置 | |
CN203766062U (zh) | 一种高效型家用榨油机 | |
CN209082112U (zh) | 一种纺织机械用停止连杆 | |
US1944369A (en) | Dobby drive | |
CN204583290U (zh) | 一种颚式破碎机 | |
CN107175497A (zh) | 一种便捷的侧面拧入螺钉结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |