CN106521898A - 一种可控制织物的带液率的脱水方法和装置 - Google Patents

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    • D06F2202/10
    • D06F2204/065

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Abstract

本发明公开了一种可控制织物的带液率的脱水装置。包括脱水部分和脱水量控制部分。所述脱水机的上方安装有控制区,脱水量控制区与电机相连,以便实时监控和控制,控制区具能够根据设定的重量数据判定有没有达到所需的带液率来控制脱水的进行或停止。脱水桶在结构上与普通脱水机或洗衣机无异,而电机采用了不同的设计,此电机具有较快达到匀速运转的功能,相应的,与之相连的脱水桶也可以做匀速圆周运动。脱水量控制部分可计算出脱水桶内织物与水的总重,并控制脱水的进行与否,进而控制织物的带液率。另外,本发明还提供了一种控制织物带液率的方法。本发明解决了脱水时织物的带液率控制不够准确的问题,降低时间浪费和试剂浪费,对织物的质量改善有很好的帮助。

Description

一种可控制织物的带液率的脱水方法和装置
技术领域
本发明涉及洗衣机或脱水机技术领域,具体为一种可控制织物的带液率的脱水装置。
背景技术
在纺织公司,在给织物浸料的时候,当前的操作步骤如下:1、称量干织物的重量,2、配好树脂和其它配料的溶液,把织物浸入此溶液,充分浸透。3、拿出浸透的织物,放入脱水装置(洗衣机或脱水机),凭经验估计脱水时间,手动停止脱水。4、拿出脱水后的织物,称量,计算带液率。带液率=(脱水后重-干重)/干重。5、若带液率达到要求则进行下一工序,不然需要重新浸料、脱水。
我们严格按照此规范运行时,使用普通洗衣机或脱水机时,发现一次合格率仅为20%-30%,甚至有织物需要重复进行四次以上浸料、脱水操作才达到控制要求。而多次的脱水,不仅仅浪费了时间和化学试剂,并且对织物的平整度和外观造成负面的影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可控制织物的带液率的脱水装置及方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可控制织物的带液率的脱水装置,包括脱水部分和脱水量控制部分。所述脱水机的上方安装有普通控制区与脱水量控制区,脱水量控制区与电机相连,以便实时监控和控制,控制区具能够根据设定的重量数据判定有没有达到所需的带液率来控制脱水的进行或停止。脱水桶在结构和外观上与普通脱水机或洗衣机无异,而电机采用了不同的设计,此电机具有较快达到匀速运转的功能,相应的,与之相连的脱水桶也可以做匀速圆周运动。脱水量控制部分可根据电机耗电量的大小计算出脱水桶内织物与水的总重,进而控制织物的带液率。本方法解决了脱水时织物的带液率控制不够准确的问题,降低时间浪费和试剂浪费,对织物的质量改善有很好的帮助。
根据本发明的可控制织物带液率的脱水机,电机转动速率具有匀速运转功能,且速度较低。目的是为了得到一个电机功耗与脱水桶内织物重量呈正相关的关系。
根据本发明的可控制织物带液率的脱水机,可在控制面板直接输入织物需要达到的重量,而不是功率,在滚筒内织物的重量与功率直接的换算由机器自动计算。
根据本发明的可控制织物带液率的脱水机,普通控制区与脱水量控制区在位置上相隔离,减少了误碰的情况发生。
本发明还提供了一种控制织物带液率的方法,包括以下步骤:
称量织物在干燥的时候的重量,人为计算达到相应的带液率时应该达到的总重量是多少。
机器运转时,脱水量控制区通过预设程序来计算脱水桶内织物的重量。换算原理:脱水桶内织物的重量越大,脱水桶运转产生的摩擦力就越大。当其运转速度恒定时,根据P=FV(输出功率=摩擦力乘以速度)电机的功率与摩擦力成正比。根据预设的程序脱水量控制区计算出脱水桶内织物的重量。
当脱水桶内织物达到预设的重量时,机器自动停止运行。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:设定需要脱掉多少重量的水,当脱水机脱水量达到设定值时,自动停止运转。提高一次性合格率(FPY),降低时间浪费和试剂浪费,对织物的质量改善有促进作用。使用安全方便,可在普通实验室使用,也可在生产上投入使用。
附图说明
图1为本发明一种可控制织物的带液率的脱水装置的结构示意图;
图中:1-脱水量控制区;2-普通控制区;3-电机;4-排水管
图2为本发明的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供的一种实施例:一种可控制织物的带液率的脱水装置,包括脱水部分(3)、(5)和脱水量控制部分(1)。所述脱水机的上方安装有普通控制区(2)与脱水量控制区(1),脱水量控制区(1)与电机(3)相连,以便实时监控和控制,控制区具能够根据设定的重量数据判定有没有达到所需的带液率来控制脱水的进行或停止。脱水桶(5)在结构和外观上与普通脱水机或洗衣机无异,而电机(3)采用了不同的设计,此电机具有较快达到匀速运转的功能,相应的,与之相连的脱水桶(5)也可以做匀速圆周运动。脱水量控制部分(1)可根据电机耗电量的大小计算出脱水桶内织物与水的总重,进而控制织物的带液率。
请参阅图2,本发明提供了一种控制织物带液率的方法。其通过图1所示的装置实现。该方法包括:
步骤S1,该可控制织物的带液率的脱水装置在使用时,首先称量干织物重量,根据所需要达到的带液率计算织物所需要达到的重量。在脱水量控制面板(1)输入此数值。该数值的精确度根据实际的重量大小和带液率范围要求而定。
步骤S2,机器运转时,该可控制织物的带液率的脱水装置的脱水量控制区通过预设程序来计算脱水桶内织物的重量,并动态地显示出当前运行状态下的重量。
步骤S3,当脱水桶内织物达到预设的重量时,机器自动停止运行。停止运行时,脱水量控制面板(1)上显示的重量数据为停止前数据不再发生数值上的变化。
步骤S4,在此步骤,对此可控制织物的带液率的脱水装置已经使用完毕,为了验证其可靠性是否达到要求,用电子天平或者其它称重工具称重,验证带液率是否在所控制范围内。
工作原理:该可控制织物的带液率的脱水装置在使用时,首先称量干织物重量,根据所需要达到的带液率计算织物所需要达到的重量。在脱水量控制面板(1)输入此数值。然后将干织物放入浸料桶内充分浸料,将浸料后的织物放入到脱水机的脱水桶内。开启脱水机,脱水机开始运转。脱水量控制面板显示当前运转状态下织物的重量。当达到预设值时,脱水机立即停止脱水,此时可以拿出织物,再用电子天平称量重量,确认带液率达到要求。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种可控制织物的带液率的脱水装置,包括脱水部分和脱水量控制部分,2. 所述脱水机的上方安装有普通控制区与脱水量控制区,脱水量控制区与电机相连,以便实时监控和控制,控制区具能够根据设定的重量数据判定有没有达到所需的带液率来控制脱水的进行或停止,脱水桶在结构和外观上与普通脱水机或洗衣机无异,而电机采用了不同的设计,此电机具有较快达到匀速运转的功能,相应的,与之相连的脱水桶也可以做匀速圆周运动,脱水量控制部分可根据电机耗电量的大小计算出脱水桶内织物与水的总重,进而控制织物的带液率。
2.根据权利要求1所述的一种可控制织物的带液率的脱水装置,控制区除了普通控制区以外,还有脱水量控制区,且在物理位置上隔离区分。
3.根据权利要求1所述的一种可控制织物的带液率的脱水装置,将电机功率换算成脱水桶内织物与水的总重的工作由脱水量控制区完成。
4. 根据权利要求1所述的一种可控制织物的带液率的脱水装置,脱水量控制区在机器运行状态下,显示的数据为当前脱水桶内织物(带液)的重量。
5.一种控制织物带液率的方法,其特征在于通过电机耗电量(电功率)的大小来计算出脱水桶内织物与水的总重。
6.根据权利要求5所述的一种可控制织物的带液率的脱水装置,电机具有较快达到匀速运动的功能。
7.根据权利要求5所述的一种可控制织物的带液率的脱水装置,脱水量控制部分通过电机电机的功率来计算脱水桶内的物品总重。
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