CN106519591A - 一种工程塑料材料及制备方法 - Google Patents

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CN106519591A CN201611020349.7A CN201611020349A CN106519591A CN 106519591 A CN106519591 A CN 106519591A CN 201611020349 A CN201611020349 A CN 201611020349A CN 106519591 A CN106519591 A CN 106519591A
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Abstract

本发明涉及一种工程塑料材料，其按重量份数包括如下组成：TPEE树脂60～80、萜烯树脂20～30、玻璃纤维10～40、炭黑12～18、滑石粉10～15、抗氧剂1～3；所述玻璃纤维经过偶联剂处理后使用。本发明通过配合特定TPEE树脂和萜烯树脂，与特定补强剂、防老剂和填充剂，与玻璃纤维混合，得到了一种具有优异的机械强度和弹性的工程塑料。萜烯树脂的加入能够增加工程塑料的机械强度和韧性，并防止工程塑料在机械加工中的开裂现象。

Description

一种工程塑料材料及制备方法
技术领域
本发明属于材料领域，具体涉及一种工程塑料材料及制备方法。
背景技术
TPEE树脂具有橡胶的弹性和工程塑料的强度；软缎赋予它弹性使它象橡胶；硬段赋予它加工性能，使它象塑料；与橡胶相比，它具有更好的加工性能和更长的使用寿命；与工程料相比，同样具有强度高的特点，而柔韧性和动态力学性能更好。
本领域需要开发一种韧性高、机械强度大的工程塑料。
发明内容
本发明的目的之一在于提供一种工程塑料材料，其按重量份数包括如下组成：
TPEE树脂 60～80
萜烯树脂 20～30
玻璃纤维 10～40
炭黑 12～18
滑石粉 10～15
抗氧剂 1～3；
所述玻璃纤维经过偶联剂处理后使用。
优选地，所述TPEE树脂的邵氏A硬度为25～30。
优选地，所述萜烯树脂的玻璃化转变温度≥80℃。
优选地，所述萜烯树脂的重均分子量为1000～2300。
优选地，所述玻璃纤维经过钛酸酯偶联剂浸泡后使用，所述浸泡温度为70～90℃，浸泡时间为0.5～2h。
优选地，所述玻璃纤维为E型或S型。
优选地，所述抗氧剂为方案类抗氧剂、酚类抗氧剂或亚磷酸酯抗氧剂中的任意1种或至少2种的组合。
优选地，所述炭黑、滑石粉和玻璃纤维的粒径均各自独立的选自100～1000μm以内。
本发明目的之二是提供一种制备如目的之一所述的工程塑料材料的方法，所述方法包括如下步骤：
(1)按目的之一所述的工程塑料的配方原料的TPEE树脂和萜烯树脂在开炼机上塑化，冷却后加入其他组分在密炼机上密炼。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明通过配合特定TPEE树脂和萜烯树脂，与特定补强剂、防老剂和填充剂，与玻璃纤维混合，得到了一种具有优异的机械强度和弹性的工程塑料。
萜烯树脂的加入能够增加工程塑料的机械强度和韧性，并防止工程塑料在机械加工中的开裂现象。
具体实施方式
下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅是帮助理解本发明，不应视为对本发明的具体限制。
实施例1
一种工程塑料材料，其按重量份数包括如下组成：
TPEE树脂(邵氏A硬度为30)70
萜烯树脂(玻璃化转变温度为85℃，重均分子量1000～2300)25
玻璃纤维(E型) 30
炭黑(粒径200～400μm) 15
滑石粉(粒径300～500μm) 13
抗氧剂2；
所述玻璃纤维经过钛酸酯偶联剂浸泡后使用，所述浸泡温度为80℃，浸泡时间为1h。
制备方法包括如下步骤：
所述的工程塑料的配方原料的TPEE树脂和萜烯树脂在开炼机上塑化，冷却后加入其他组分在密炼机上密炼。
实施例2
一种工程塑料材料，其按重量份数包括如下组成：
TPEE树脂(邵氏A硬度为25)60
萜烯树脂(玻璃化转变温度为85℃，重均分子量1000～2300)30
玻璃纤维(S型) 10
炭黑(粒径600～800μm) 18
滑石粉(粒径700～1000μm) 10
抗氧剂3；
所述玻璃纤维经过钛酸酯偶联剂浸泡后使用，所述浸泡温度为70℃，浸泡时间为2h。
制备方法包括如下步骤：
所述的工程塑料的配方原料的TPEE树脂和萜烯树脂在开炼机上塑化，冷却后加入其他组分在密炼机上密炼。
实施例3
一种工程塑料材料，其按重量份数包括如下组成：
TPEE树脂(邵氏A硬度为30) 80
萜烯树脂(玻璃化转变温度为85℃，重均分子量1000～2300) 20
玻璃纤维(E型) 40
炭黑(粒径200～400μm) 12
滑石粉(粒径500～700μm) 15
抗氧剂1；
所述玻璃纤维经过钛酸酯偶联剂浸泡后使用，所述浸泡温度为90℃，浸泡时间为0.5h。
制备方法包括如下步骤：
所述的工程塑料的配方原料的TPEE树脂和萜烯树脂在开炼机上塑化，冷却后加入其他组分在密炼机上密炼。
性能测试
申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的工艺方法，但本发明并不局限于上述工艺步骤，即不意味着本发明必须依赖上述工艺步骤才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明所选用原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

Claims (8)

1.一种工程塑料材料，其特征在于，其按重量份数包括如下组成：
TPEE树脂60～80
萜烯树脂20～30
玻璃纤维10～40
炭黑12～18
滑石粉10～15
抗氧剂1～3；
所述玻璃纤维经过偶联剂处理后使用。
2.根据权利要求1所述的工程塑料材料，其特征在于，所述TPEE树脂的邵氏A硬度为25～30。
3.根据权利要求1所述的工程塑料材料，其特征在于，所述萜烯树脂的玻璃化转变温度≥80℃。
4.根据权利要求1所述的工程塑料材料，其特征在于，所述萜烯树脂的重均分子量为1000～2300。
5.根据权利要求1所述的工程塑料材料，其特征在于，所述玻璃纤维经过钛酸酯偶联剂浸泡后使用，所述浸泡温度为70～90℃，浸泡时间为0.5～2h；
优选地，所述玻璃纤维为E型或S型。
6.根据权利要求1所述的工程塑料材料，其特征在于，所述抗氧剂为方案类抗氧剂、酚类抗氧剂或亚磷酸酯抗氧剂中的任意1种或至少2种的组合。
7.根据权利要求1所述的工程塑料材料，其特征在于，所述炭黑、滑石粉和玻璃纤维的粒径均各自独立的选自100～1000μm以内。
8.一种制备如权利要求1-7任意一项所述的工程塑料材料的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
(1)按权利要求1～6任意一项所述的工程塑料的配方原料的TPEE树脂和萜烯树脂在开炼机上塑化，冷却后加入其他组分在密炼机上密炼。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113754989A (zh) * 2021-10-26 2021-12-07 广东唯粒新材料科技有限公司 一种用于做笔套的tpee材料

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CN102476440A (zh) * 2010-11-23 2012-05-30 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种热塑性聚酯弹性体的挤出设备及其挤出加工方法
CN105567107A (zh) * 2016-03-21 2016-05-11 苏州锦腾电子科技有限公司 一种自粘性真空镀电子保护膜

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