CN106479156A - 一种工程塑料材料及制备方法 - Google Patents
一种工程塑料材料及制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106479156A CN106479156A CN201611011198.9A CN201611011198A CN106479156A CN 106479156 A CN106479156 A CN 106479156A CN 201611011198 A CN201611011198 A CN 201611011198A CN 106479156 A CN106479156 A CN 106479156A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plastic materials
- engineering plastic
- bamboo fibre
- resin
- antioxidant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L75/00—Compositions of polyureas or polyurethanes; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L75/04—Polyurethanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/002—Physical properties
- C08K2201/003—Additives being defined by their diameter
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/14—Polymer mixtures characterised by other features containing polymeric additives characterised by shape
- C08L2205/16—Fibres; Fibrils
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明涉及一种工程塑料材料,其特征在于,其按重量份数包括如下组成:PU树脂60~80、萜烯树脂20~30、竹纤维10~40、炭黑12~18、滑石粉10~15、抗氧剂1~3;本发明通过配合特定PU树脂和萜烯树脂,与特定补强剂、防老剂和填充剂,与改性竹纤维混合,得到了一种具有优异的机械强度和弹性的工程塑料。萜烯树脂的加入能够增加工程塑料的机械强度和韧性,并防止工程塑料在机械加工中的开裂现象。
Description
技术领域
本发明属于材料领域,具体涉及一种工程塑料材料及制备方法。
背景技术
聚氨酯材料是聚氨基甲酸酯的简称,英文名称是polyurethane,它是一种高分子材料。聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料,被誉为“第五大塑料”,因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空等。
本领域需要开发一种韧性高、机械强度大的工程塑料。
发明内容
本发明的目的之一在于提供一种工程塑料材料,其按重量份数包括如下组成:
PU树脂 60~80
萜烯树脂 20~30
改性竹纤维 10~40
炭黑 12~18
滑石粉 10~15
抗氧剂 1~3;
所述改性竹纤维为经过偶联剂处理的竹纤维。
优选地,所述PU树脂的邵氏A硬度为25~30。
优选地,所述萜烯树脂的玻璃化转变温度≥80℃。
优选地,所述萜烯树脂的重均分子量为1000~2300。
优选地,改性竹纤维为经过钛酸酯偶联剂浸泡的竹纤维,所述浸泡温度为70~90℃,浸泡时间为0.5~2h。
优选地,所述抗氧剂为方案类抗氧剂、酚类抗氧剂或亚磷酸酯抗氧剂中的任意1种或至少2种的组合。
优选地,所述炭黑、滑石粉和改性竹纤维的粒径均各自独立的选自100~1000μm以内。
本发明目的之二是提供一种制备如目的之一所述的工程塑料材料的方法,所述方法包括如下步骤:
(1)按目的之一所述的工程塑料的配方原料的PU树脂和萜烯树脂在开炼机上塑化,冷却后加入其他组分在密炼机上密炼。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明通过配合特定PU树脂和萜烯树脂,与特定补强剂、防老剂和填充剂,与改性竹纤维混合,得到了一种具有优异的机械强度和弹性的工程塑料。
萜烯树脂的加入能够增加工程塑料的机械强度和韧性,并防止工程塑料在机械加工中的开裂现象。
具体实施方式
下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
本领域技术人员应该明了,所述实施例仅仅是帮助理解本发明,不应视为对本发明的具体限制。
实施例1
一种工程塑料材料,其按重量份数包括如下组成:
PU树脂(邵氏A硬度为30) 70
萜烯树脂(玻璃化转变温度为85℃,重均分子量1000~2300) 25
改性竹纤维(粒径100~300μm) 30
炭黑(粒径200~400μm) 15
滑石粉(粒径300~500μm) 13
抗氧剂 2;
改性竹纤维为经过钛酸酯偶联剂浸泡的竹纤维,所述浸泡温度为80℃,浸泡时间为1h。
制备方法包括如下步骤:
所述的工程塑料的配方原料的PU树脂和萜烯树脂在开炼机上塑化,冷却后加入其他组分在密炼机上密炼。
实施例2
一种工程塑料材料,其按重量份数包括如下组成:
PU树脂(邵氏A硬度为25) 60
萜烯树脂(玻璃化转变温度为88℃,重均分子量1000~2300) 30
改性竹纤维(粒径400~600μm) 10
炭黑(粒径600~800μm) 18
滑石粉(粒径700~1000μm) 10
抗氧剂 3;
改性竹纤维为经过钛酸酯偶联剂浸泡的竹纤维,所述浸泡温度为70℃,浸泡时间为2h。
制备方法包括如下步骤:
所述的工程塑料的配方原料的PU树脂和萜烯树脂在开炼机上塑化,冷却后加入其他组分在密炼机上密炼。
实施例3
一种工程塑料材料,其按重量份数包括如下组成:
PU树脂(邵氏A硬度为30) 80
萜烯树脂(玻璃化转变温度为93℃,重均分子量1000~2300) 20
改性竹纤维(粒径400~600μm) 40
炭黑(粒径200~400μm) 12
滑石粉(粒径500~700μm) 15
抗氧剂 1;
改性竹纤维为经过钛酸酯偶联剂浸泡的竹纤维,所述浸泡温度为90℃,浸泡时间为0.5h。
制备方法包括如下步骤:
所述的工程塑料的配方原料的PU树脂和萜烯树脂在开炼机上塑化,冷却后加入其他组分在密炼机上密炼。
性能测试
申请人声明,本发明通过上述实施例来说明本发明的工艺方法,但本发明并不局限于上述工艺步骤,即不意味着本发明必须依赖上述工艺步骤才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了,对本发明的任何改进,对本发明所选用原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等,均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
Claims (8)
1.一种工程塑料材料,其特征在于,其按重量份数包括如下组成:
PU树脂 60~80
萜烯树脂 20~30
改性竹纤维 10~40
炭黑 12~18
滑石粉 10~15
抗氧剂 1~3;
所述改性竹纤维为经过偶联剂处理的竹纤维。
2.根据权利要求1所述的工程塑料材料,其特征在于,所述PU树脂的邵氏A硬度为25~30。
3.根据权利要求1所述的工程塑料材料,其特征在于,所述萜烯树脂的玻璃化转变温度≥80℃。
4.根据权利要求1所述的工程塑料材料,其特征在于,所述萜烯树脂的重均分子量为1000~2300。
5.根据权利要求1所述的工程塑料材料,其特征在于,改性竹纤维为经过钛酸酯偶联剂浸泡的竹纤维,所述浸泡温度为70~90℃,浸泡时间为0.5~2h。
6.根据权利要求1所述的工程塑料材料,其特征在于,所述抗氧剂为方案类抗氧剂、酚类抗氧剂或亚磷酸酯抗氧剂中的任意1种或至少2种的组合。
7.根据权利要求1所述的工程塑料材料,其特征在于,所述炭黑、滑石粉和改性竹纤维的粒径均各自独立的选自100~1000μm以内。
8.一种制备如权利要求1-7任意一项所述的工程塑料材料的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
(1)按权利要求1~6任意一项所述的工程塑料的配方原料的PU树脂和萜烯树脂在开炼机上塑化,冷却后加入其他组分在密炼机上密炼。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611011198.9A CN106479156A (zh) | 2016-11-17 | 2016-11-17 | 一种工程塑料材料及制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611011198.9A CN106479156A (zh) | 2016-11-17 | 2016-11-17 | 一种工程塑料材料及制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106479156A true CN106479156A (zh) | 2017-03-08 |
Family
ID=58272330
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201611011198.9A Pending CN106479156A (zh) | 2016-11-17 | 2016-11-17 | 一种工程塑料材料及制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106479156A (zh) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103205210A (zh) * | 2013-03-19 | 2013-07-17 | 江苏鹿山光伏科技有限公司 | 一种铝蜂窝板粘接用耐高温热熔胶膜及其制备方法 |
CN103897262A (zh) * | 2012-12-27 | 2014-07-02 | 浙江艾迪雅科技股份有限公司 | 一种低成本高效隔音材料及其制作方法 |
-
2016
- 2016-11-17 CN CN201611011198.9A patent/CN106479156A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103897262A (zh) * | 2012-12-27 | 2014-07-02 | 浙江艾迪雅科技股份有限公司 | 一种低成本高效隔音材料及其制作方法 |
CN103205210A (zh) * | 2013-03-19 | 2013-07-17 | 江苏鹿山光伏科技有限公司 | 一种铝蜂窝板粘接用耐高温热熔胶膜及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101542338B1 (ko) | 에폭시 수지 조성물 및 섬유 강화 복합 재료 | |
Borodulin et al. | Optimization of rheological properties of binders used in vacuum assisted resin transfer molding of fiberglass | |
JP2013253194A (ja) | エポキシ樹脂組成物 | |
US10259917B2 (en) | Carbon fibre-containing prepregs | |
CN107778774B (zh) | 一种环氧树脂胶膜及其制备方法 | |
CN105175991A (zh) | 一种高强度聚醚醚酮复合材料的制备方法 | |
CN105440642A (zh) | 一种改性聚碳酸酯工程塑料及其制备方法 | |
CN110885652A (zh) | 一种低模量高强度树脂胶膜制备方法 | |
CN106928710B (zh) | 聚苯硫醚复合材料及其制备方法 | |
CN110358296B (zh) | 一种高韧性连续纤维增强pps复合材料预浸带及其制备方法 | |
CN106479156A (zh) | 一种工程塑料材料及制备方法 | |
CN106497014A (zh) | 一种工程塑料材料及制备方法 | |
CN104693802A (zh) | 一种高强度聚苯硫醚复合材料及其制备方法 | |
CN101805520A (zh) | 硅胶自粘胶配方及制备方法 | |
CN106519642A (zh) | 一种工程塑料材料及制备方法 | |
CN106519591A (zh) | 一种工程塑料材料及制备方法 | |
CN109233278A (zh) | 一种聚苯硫醚复合材料及其制备方法 | |
CN106633788A (zh) | 一种工程塑料材料及制备方法 | |
TWI789455B (zh) | 預浸體、纖維強化複合材料及成形體 | |
CN104448761A (zh) | 一种聚碳酸酯复合材料 | |
CN104292771B (zh) | 一种聚酯增强的高分子复合材料及其制备方法 | |
CN108690259A (zh) | 一种碳纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
CN106519590A (zh) | 一种工程塑料材料及制备方法 | |
KR102163898B1 (ko) | 섬유 강화 복합재 및 이의 제조방법 | |
CN106496961A (zh) | 一种工程塑料材料及制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170308 |