CN106518155A - 具有防水防火功能的地聚合物基保温砂浆 - Google Patents

具有防水防火功能的地聚合物基保温砂浆 Download PDF

Info

Publication number
CN106518155A
CN106518155A CN201611015742.7A CN201611015742A CN106518155A CN 106518155 A CN106518155 A CN 106518155A CN 201611015742 A CN201611015742 A CN 201611015742A CN 106518155 A CN106518155 A CN 106518155A
Authority
CN
China
Prior art keywords
thermal insulation
insulation mortar
geopolymer
water
parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201611015742.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106518155B (zh
Inventor
霍继炜
李克亮
陈金权
陈爱玖
马军涛
文利刚
李凯宁
王慧贤
余亚斌
仝玉萍
高宇甲
张旭芳
项萌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
North China University of Water Resources and Electric Power
Fourth Construction Co Ltd of China Construction Seventh Engineering Co Ltd
Original Assignee
North China University of Water Resources and Electric Power
Fourth Construction Co Ltd of China Construction Seventh Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by North China University of Water Resources and Electric Power, Fourth Construction Co Ltd of China Construction Seventh Engineering Co Ltd filed Critical North China University of Water Resources and Electric Power
Priority to CN201611015742.7A priority Critical patent/CN106518155B/zh
Publication of CN106518155A publication Critical patent/CN106518155A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106518155B publication Critical patent/CN106518155B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B38/00Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
    • C04B38/10Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by using foaming agents or by using mechanical means, e.g. adding preformed foam
    • C04B38/106Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by using foaming agents or by using mechanical means, e.g. adding preformed foam by adding preformed foams
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/10Coating or impregnating
    • C04B20/1051Organo-metallic compounds; Organo-silicon compounds, e.g. bentone
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/006Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing mineral polymers, e.g. geopolymers of the Davidovits type
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/27Water resistance, i.e. waterproof or water-repellent materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/28Fire resistance, i.e. materials resistant to accidental fires or high temperatures
    • C04B2111/285Intumescent materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/10Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the viscosity
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/20Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the density
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/30Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values
    • C04B2201/32Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values for the thermal conductivity, e.g. K-factors
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/10Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding

Abstract

本发明涉及一种具有防水防火功能的地聚合物基保温砂浆,包括以下重量份的原料:铝硅质材料96.2~112.1份、碱激发剂28.4~33.1份、改性轻骨料66.0~77.0份、聚合物乳液12.2~14.2份、增韧组分0.2~0.4份、外加剂5.2~6.0份、水82.8~107.5份,以及每kg以上原料0.28~0.42L的泡沫。本发明地聚合物基保温砂浆具有稠度保持率高,分层度小,干密度小,强度高,防水和耐水性好,A级防火,保温性能佳,抗裂性好,并与建筑物同寿命等优点,特别适用于建筑物的外墙外保温。

Description

具有防水防火功能的地聚合物基保温砂浆
技术领域
本发明属于建筑材料领域,涉及一种保温砂浆,具体涉及一种具有防水防火功能的地聚合物基保温砂浆。
背景技术
现阶段,我国已进行保温隔热处理的建筑其外墙保温材料基本上选用的是有机保温材料。尽管现有的有机保温材料具有优良的保温隔热性能,但由于防火性能差不能满足建筑对消防安全的要求,在使用上受到了极大的限制。无机防火保温材料因其理化性能稳定、防火性能好以及良好的保温隔热性能,克服了一般有机保温材料防火等级不满足要求的技术缺陷,将成为建筑保温材料发展的新方向。
地聚合物是一种碱激发胶凝材料,采用天然矿物或固体废弃物及人工硅铝化合物为原料,在碱激发剂的作用下,发生溶解-单体重构-缩聚等反应过程,形成由硅氧四面体与铝氧四面体构成三维网络结构的硬化体。这种无机胶凝材料具有水化热低、强度高、耐久性好及力学性能优异等优点,是取代硅酸盐水泥制备保温砂浆的理想胶凝材料。这种无机胶凝材料资源利用工业固体废弃物,有利于保护生态环境,当取代硅酸盐水泥后,还可大大减少硅酸盐水泥工业巨量的能源消耗和污染物排放。因此,相比水泥基保温砂浆,地聚合物基保温砂浆将具有更显著的节能减排效果。
在中国发明专利文献CN105541203A中公开了一种地聚合物基保温砂浆干粉,该干粉由铝硅酸盐类物质、硅酸钠、氢氧化钠、轻骨料、可再分散性乳胶粉、木质纤维素、聚羧酸减水剂、羟丙基甲基纤维素醚组成。在中国发明专利文献CN1321929C中公开了一种地聚合物干粉再生聚苯乙烯保温隔热砂浆,该砂浆由偏高岭土、固体硅酸钠、天然铝硅质材料、改性聚苯乙烯颗粒、粉煤灰、乳胶粉、聚丙烯纤维、功能性添加剂制得。
目前,现有的地聚合物基保温砂浆仍有如下技术缺陷:(1)在制备保温砂浆过程中,含有大量开口孔隙的轻骨料与水接触后,会在短时间内吸附大量的水分,使得地聚合物基保温砂浆的稠度损失过快,影响施工操作;(2)地聚合物不使用硅酸盐水泥那样的“两磨一烧”生产工艺,不发生硅酸盐水泥熟料那样的水化反应,没有氢氧化钙、钙矾石等这样的硅酸盐水泥水化产物,硅酸盐水泥普遍采用的外加剂并不适用于地聚合物,需要研发与地聚合物适应性良好的专用外加剂,比如:在碱激发剂的高碱环境中,地聚合物反应是一个快速的过程,在较短时间内既已完成,致使地聚合物凝结时间过短,保温砂浆稠度损失过快,分层度大,需要适应地聚合物技术特性的缓凝剂来延缓地聚合物的过快的反应过程;(3)无机保温砂浆比重轻,孔隙率高,开口孔隙多,吸水率高,抗水渗透能力差,泡水后强度损伤严重,软化系数小;另外,保温砂浆吸水率高也不利于抗冻性能,因此高吸水率的无机保温砂浆耐水性差,用于外墙保温将会受到一定的技术限制;(4)一些有机材料的使用降低了地聚合物基保温砂浆的性能,比如:当使用乳胶粉时,在泡水后,会存在乳胶粉重新溶解、聚集的现象,影响粘结强度;当大体积比例使用聚苯乙烯颗粒时,将严重影响防火性能。
发明内容
为解决地聚合物基保温砂浆存在的轻骨料吸水、反应快、分层度大与防水耐水性差等技术缺陷,本发明提出了一种具有防水防火功能的地聚合物基保温砂浆,以及其专用外加剂。
为解决以上技术问题,本发明通过以下技术方案实现:
设计一种具有防水防火功能的地聚合物基保温砂浆,包括以下重量份的原料:铝硅质材料96.2~112.1份、碱激发剂28.4~33.1份、改性轻骨料66.0~77.0份、聚合物乳液12.2~14.2份、增韧组分0.2~0.4份、外加剂5.2~6.0份、水82.8~107.5份,以及按每kg以上原料混合物所添加的0.28~0.42L泡沫。
其制备方法为:把铝硅质材料、改性轻骨料、增韧组分、水、聚合物乳液、碱激发剂依次加入强制式搅拌机,搅拌1~3min,再加入泡沫,搅拌1~3min,使之均匀,制得地聚合物基保温砂浆。
所述铝硅质材料由如下重量百分比的成分组成:粉煤灰30~50%、磨细矿渣粉30~70%、沸石粉0~10%和硅灰0~10%。
优选的,所述粉煤灰的活性指数≥70%,烧失量≤8.0%,细度 45微米方孔筛筛余≤12.0%。
优选的,所述磨细矿渣粉为粒化高炉矿渣粉,玻璃体含量≥70%,质量系数≥1.2,比表面积≥450m2/kg,活性指数≥105%。
优选的,所述沸石粉为磨细天然沸石粉,比表面积≥700m2/kg,活性指数≥90%。
优选的,所述硅灰的比表面积≥15000m2/kg,活性指数≥85%。
所述碱激发剂由下列重量百分比的成分组成:水玻璃83~93%,以及氢氧化钠或氢氧化钾7~17%,将氢氧化钠或氢氧化钾溶解于水玻璃中,冷却至室温后备用。
优选的,所述水玻璃为钠水玻璃,模数为2.0~3.0。
所述改性轻骨料为轻骨料经表面憎水改性制得,优选采用以下步骤制备:将甲基三甲氧基硅烷、乙醇、水按10:10:1的重量比预先混合,控制温度不超过45℃,使甲基三甲氧基硅烷水解,然后把所得水解液喷洒在轻骨料表面,所述甲基三甲氧基硅烷与轻骨料的重量比为1:(30~100)。
优选的,所述轻骨料为膨胀玻化微珠或膨胀珍珠岩,粒度在0.5~1.5mm之间,堆积密度在80~130kg/m3之间。
所述泡沫为发泡剂水溶液经发泡机按常规方法机械发泡制得,所述发泡剂水溶液由下列重量百分比的成分组成:发泡剂5~10%、三乙醇胺0.2~0.4%、十二烷基苯磺酸钠0.7~1.3%,其余为水。
优选的,所述发泡剂为蛋白质类发泡剂,发泡倍数为15~30。
所述聚合物乳液由下列重量百分比的成分组成:丙烯酸酯共聚乳液50~100%、胶水0~50%。
优选的,所述丙烯酸酯共聚乳液的固含量在40wt%以上,黏度(涂4杯)在11.5~13.5s。
优选的,所述胶水为901胶水,固含量为10~15wt%。
所述增韧组分由下列重量百分比的成分组成:纤维85~100%、多壁碳纳米管0~15%。
优选的,所述纤维为亲水性无机纤维,长度0.5~6.2mm,比表面积≥15m2/kg。
优选的,所述多壁碳纳米管的直径为10~20nm,长度10~30μm。
所述外加剂由下列重量百分比的成分组成:防水剂73.5~84.9%、减水剂8.7~10.7%、缓凝剂6.4~15.6%、保水剂0~0.2%。
优选的,所述防水剂为桐油、硬脂酸锌、硬脂酸钙中的至少一种。
优选的,所述减水剂为β型萘磺酸盐甲醛缩合物、木质素磺酸盐、聚羧酸系高性能减水剂中的至少一种。
优选的,所述缓凝剂为硼酸、硝酸铅、氟硅酸钠中的至少一种。
优选的,所述保水剂为聚醚多糖。
本发明各原料组分协同作用,能够配制出性能良好的具有防水防火功能的地聚合物基保温砂浆,主要作用机理如下:
稠度保持机理:(1)缓凝剂可为地聚合物系统带入阴阳离子,在电荷斥力作用下,降低了Al(OH)4 --OSi(OH)3、二硅酸离子、三硅酸离子等离子之间的作用力,从而延缓聚合反应,延缓了地聚合物的硬化过程;(2)三乙醇胺和十二烷基苯磺酸钠以适当比例混合,能够降低液相表面张力,增加泡膜的韧性,减小泡沫的透气性,提高液相黏度,减缓泡沫的排液速度,大大提高气泡稳定性,从而避免出现大量气泡破灭现象;(3)保水剂可以显著减少泌水现象,降低水分散失的程度,避免因水分散失引起砂浆稠度减小。以上几种效果共同作用,可显著提高地聚合物基保温砂浆的稳定性,减少了稠度经时损失,提高砂浆稠度保持率,降低分层度。
防水和耐水机理:(1)轻骨料的孔隙中有较大比例孔隙是开口的,这部分开口孔隙会增加轻骨料和保温砂浆的吸水率,本发明在轻骨料表面喷洒水解的甲基三甲氧基硅烷,对轻骨料进行憎水改性,使水与轻骨料内管壁的接触角增大,阻碍水分向轻骨料内部渗透,可大幅度提高轻骨料的憎水性,可实现憎水率≥95%,其吸水率大幅度降低;(2)掺加防水剂后,在保温砂浆内部形成膜状物质,使得孔封闭率增加,开口孔隙率降低,从而阻碍水分进入砂浆内部,降低保温砂浆的吸水率;(3)掺加的聚合物乳液能够在保温砂浆内部形成聚合物膜,截断毛细孔,使得水泥砂浆的抗渗性大大提高;(4)掺加减水剂后,可产生颗粒间排斥力、润滑作用、“空间立体”排斥作用,在达到同样和易性的基础上,可降低水灰比,提高基体抗水渗透能力;(5)保温砂浆中存在大量、稳定、细小的气泡,这些气泡的存在将使得砂浆内部自由水蒸发路线变得曲折、细小、分散,因而改变了毛细管的数量和特征,减少了渗水通道;气泡的存在还改善了砂浆和易性,降低了泌水率,也减少了泌水通道;(6)气泡起到膨胀“缓冲器”的作用,吸收砂浆中的水结冰带来的冰晶膨胀压力、静水压力或渗透压力,减少冻害,提高砂浆抗冻性能。以上几种效果共同作用,可大幅度提高地聚合物基保温砂浆的防水和耐水性能。
保温机理:地聚合物基保温砂浆是多孔复合材料,轻骨料和地聚合物硬化浆体内部有许多小气孔,孔隙率大。由于固体物质的导热能力要大于气体,地聚合物基保温砂浆具有较大孔隙率,所以以气体为主的热传导占主导地位。当空气在对流过程中,封闭气孔对热能穿透能力形成很大阻力,降低地聚合物基保温砂浆导热系数。另外,气孔数量的增多导致材料内部气孔壁表面积总量增加,最明显的表现是在一定体积内气固界面的增加,即增加了固体反射面,从而使辐射传热的效率降低。地聚合物基保温砂浆孔隙率越大,气孔尺寸越小,导热系数越小,从而拥有优越的保温性能。
防火机理:(1)地聚合物的水化产物具有三维网络状结构,拥有极细孔隙,允许高温下发生的物理和化学结构水(OH-)转移和蒸发,而不会损坏结构;(2)其化学结构水(OH-)有较高的吸热性能;(3)地聚合物的水化产物为碱金属铝硅酸盐,具有较好的热稳定性,其熔化温度高达1200℃,使得地聚合物保温砂浆在熔化前具有较高的强度和外形保持能力。以上几种效果共同作用,可大幅度提高地聚合物基保温砂浆的防火性能,使其达到A级防火标准。
抗裂机理:(1)聚合物乳液产生的聚合物膜弹性模量较小,它使水泥砂浆内部的应力状态得到改善,韧性得到提高,可以承受较大变形,砂浆内部产生裂缝的可能性减少;(2)纤维加入砂浆后,大量的短纤维在砂浆内乱向分布,纤维能使微裂纹发生弯曲和偏转,干扰应力场,导致砂浆的应力集中程度降低,阻碍裂纹的扩展;(3)多壁碳纳米管具有极高的长径比,在管径方向韧性极高,可大幅度提高基体韧性,限制纳米级裂缝的发展。以上几种效果共同作用,可大幅度提高地聚合物基保温砂浆的韧性,减少基体开裂。
综上所述,本发明具有以下积极有益的效果:
本发明制备的地聚合物基保温砂浆具有稠度保持率高,分层度小,干密度小,强度高,防水和耐水性好,A级防火,保温性能佳,抗裂性好,并与建筑物同寿命等优点,特别适用于建筑物的外墙外保温。
具体实施方式
以下结合具体实施例进一步阐述本发明。下述实施例中所涉及到的原料或试剂,如无特别说明,均为市售;所涉及各组合物的配合方式皆为均匀混合。
实施例1
一种具有防水防火功能的地聚合物基保温砂浆,由如下成分组成:铝硅质材料107kg、碱激发剂30kg、改性玻化微珠72kg、泡沫107L、聚合物乳液13.5kg、增韧组分0.3kg、专用外加剂5.7kg、水102kg。其中:
铝硅质材料由如下成分组成(重量百分比):粉煤灰40%、磨细矿渣粉40%、沸石粉10%、硅灰10%。
碱激发剂由下列成分组成(重量百分比):水玻璃87%、氢氧化钠13%。
改性玻化微珠为玻化微珠经表面憎水改性制得,将甲基三甲氧基硅烷:乙醇:水按10:10:1的重量比预先混合,控制温度不超过45℃,使之水解,然后把水解液喷洒在玻化微珠表面,甲基三甲氧基硅烷与玻化微珠的重量比为1:80。
泡沫为发泡剂水溶液经发泡机按常规方法机械发泡制得。发泡剂水溶液由下列成分组成(重量百分比):蛋白质类发泡剂8%、三乙醇胺0.3%、十二烷基苯磺酸钠1.0%、水90.7%。
聚合物乳液由下列成分组成(重量百分比):丙烯酸酯共聚乳液80%、901胶水20%。
增韧组分由下列成分组成(重量百分比):无机纤维85%、多壁碳纳米管15%。
专用外加剂由下列成分组成(重量百分比):硬脂酸锌76.4%、聚羧酸系高性能减水剂9.5%、硝酸铅14%、聚醚多糖0.1%。
制备步骤:首先将氢氧化钠溶解于水玻璃中,制得碱激发剂,冷却至室温后备用;把铝硅质材料、改性轻骨料、增韧组分、水、聚合物乳液、碱激发剂等组分依次加入强制式搅拌机,搅拌1~3min,再加入泡沫,泡沫由发泡剂水溶液经发泡机机械发泡制得,边制备边加入,再搅拌1~3min,使之均匀,制得地聚合物基保温砂浆。
经检测,上述原材料制备的具有防水防火功能的地聚合物基保温砂浆性能如下:分层度5mm,1h稠度保留率为70%,干密度为291kg/m3,抗压强度为0.55MPa,粘结强度为0.11MPa,导热系数为0.065W/(m·K),线性收缩率为0.18%,软化系数为0.72;15次冻融循环后质量损失率为3.1%,15次冻融循环后抗压强度损失率为12.0%;不燃烧性能试验中,炉内温升为30℃,持续燃烧时间为0s,质量损失率21%,燃烧性能级别为A级。制备的具有防水防火功能的地聚合物基保温砂浆性能指标达到GB/T 26000-2010《膨胀玻化微珠保温隔热砂浆》的技术要求和JGJ 253-2011《无机轻集料砂浆保温系统技术规程》中Ⅰ型产品技术要求。
实施例2
一种具有防水防火功能的地聚合物基保温砂浆由如下成分组成:铝硅质材料110kg、碱激发剂32kg、改性膨胀珍珠岩75kg、泡沫102L、聚合物乳液13.0kg、增韧组分0.3kg、专用外加剂5.5kg、水105kg。其中:
铝硅质材料由如下成分组成(重量百分比):粉煤灰30%、磨细矿渣粉50%、沸石粉10%、硅灰10%。
碱激发剂由下列成分组成(重量百分比):水玻璃93%、氢氧化钠7%。
改性膨胀珍珠岩为膨胀珍珠岩经表面憎水改性制得,将甲基三甲氧基硅烷:乙醇:水按10:10:1的重量比预先混合,控制温度不超过45℃,使之水解,然后把水解液喷洒在膨胀珍珠岩表面,甲基三甲氧基硅烷与膨胀珍珠岩的重量比为1:70。
泡沫为发泡剂水溶液经发泡机机械发泡制得。发泡剂水溶液由下列成分组成(重量百分比):蛋白质类发泡剂8%、三乙醇胺0.3%、十二烷基苯磺酸钠1.0%、水90.7%。
聚合物乳液由下列成分组成(重量百分比):丙烯酸酯共聚乳液70%、901胶水30%。
增韧组分由下列成分组成(重量百分比):无机纤维90%、多壁碳纳米管10%。
专用外加剂由下列成分组成(重量百分比):硬脂酸钙75.4%、β型萘磺酸盐甲醛缩合物9.5%、硝酸铅15%、聚醚多糖0.1%。
制备步骤:首先将氢氧化钠溶解于水玻璃中,制得碱激发剂,冷却至室温后备用;把铝硅质材料、改性轻骨料、增韧组分、水、聚合物乳液、碱激发剂等组分依次加入强制式搅拌机,搅拌1~3min,再加入泡沫,泡沫由发泡剂水溶液经发泡机机械发泡制得,边制备边加入,再搅拌1~3min,使之均匀,制得地聚合物基保温砂浆。
经检测,上述原材料制备的具有防水防火功能的地聚合物基保温砂浆性能如下:分层度6mm,1h稠度保留率为69%,干密度为295kg/m3,抗压强度为0.52MPa,粘结强度为0.105MPa,导热系数为0.066W/(m·K),线性收缩率为0.16%,软化系数为0.74,15次冻融循环后质量损失率为3.3%,15次冻融循环后抗压强度损失率为12.7%;不燃烧性能试验中,炉内温升为32℃,持续燃烧时间为0s,质量损失率24%,燃烧性能级别为A级。制备的具有防水防火功能的地聚合物基保温砂浆性能指标达到JGJ 253-2011《无机轻集料砂浆保温系统技术规程》中Ⅰ型产品技术要求。
实施例3
一种具有防水防火功能的地聚合物基保温砂浆由如下成分组成:铝硅质材料107kg、碱激发剂29kg、改性玻化微珠73kg、泡沫115L、聚合物乳液12.7kg、增韧组分0.3kg、专用外加剂5.7kg、水95kg。其中:
铝硅质材料由如下成分组成(重量百分比):粉煤灰30%、磨细矿渣粉70%。
碱激发剂由下列成分组成(重量百分比):水玻璃89%、氢氧化钠11%。
改性玻化微珠为玻化微珠经表面憎水改性制得,将甲基三甲氧基硅烷:乙醇:水按10:10:1的重量比预先混合,控制温度不超过45℃,使之水解,然后把水解液喷洒在玻化微珠表面,甲基三甲氧基硅烷与玻化微珠的重量比为1:75。
泡沫为发泡剂水溶液经发泡机机械发泡制得。发泡剂水溶液由下列成分组成(重量百分比):蛋白质类发泡剂8%、三乙醇胺0.3%、十二烷基苯磺酸钠1.0%、水90.7%。
聚合物乳液由下列成分组成(重量百分比):丙烯酸酯共聚乳液80%、901胶水20%。
增韧组分由下列成分组成(重量百分比):无机纤维100%、多壁碳纳米管0%。
专用外加剂由下列成分组成(重量百分比):硬脂酸锌76.4%、聚羧酸系高性能减水剂9.5%、硝酸铅14%、聚醚多糖0.1%。
制备步骤:首先将氢氧化钠溶解于水玻璃中,制得碱激发剂,冷却至室温后备用;把铝硅质材料、改性轻骨料、增韧组分、水、聚合物乳液、碱激发剂等组分依次加入强制式搅拌机,搅拌1~3min,再加入泡沫,泡沫由发泡剂水溶液经发泡机机械发泡制得,边制备边加入,再搅拌1~3min,使之均匀,制得地聚合物基保温砂浆。
经检测,上述原材料制备的具有防水防火功能的地聚合物基保温砂浆性能如下:分层度4mm,1h稠度保留率为71%,干密度为280kg/m3,抗压强度为0.50MPa,粘结强度为0.102MPa,导热系数为0.062W/(m·K),线性收缩率为0.14%,软化系数为0.71,15次冻融循环后质量损失率为2.8%,15次冻融循环后抗压强度损失率为10.2%;不燃烧性能试验中,炉内温升为28℃,持续燃烧时间为0s,质量损失率19%,燃烧性能级别为A级。制备的具有防水防火功能的地聚合物基保温砂浆性能指标达到GB/T26000-2010《膨胀玻化微珠保温隔热砂浆》的技术要求和JGJ 253-2011《无机轻集料砂浆保温系统技术规程》中Ⅰ型产品技术要求。
变化上述实施例中的各个具体的参数及替代物质成分,可形成多个具体的实施例,均为本发明的常见变化范围,在此不再一一详述。

Claims (10)

1.一种具有防水防火功能的地聚合物基保温砂浆,其特征在于,包括以下重量份的原料:铝硅质材料96.2~112.1份、碱激发剂28.4~33.1份、改性轻骨料66.0~77.0份、聚合物乳液12.2~14.2份、增韧组分0.2~0.4份、外加剂5.2~6.0份、水82.8~107.5份,以及按1kg:0.28~0.42L的固液比向以上原料混合物中添加的泡沫。
2.根据权利要求1所述地聚合物基保温砂浆,其特征在于,所述铝硅质材料由如下重量百分比的成分组成:粉煤灰30~50%、磨细矿渣粉30~70%、沸石粉0~10%和硅灰0~10%。
3.根据权利要求1所述地聚合物基保温砂浆,其特征在于,所述碱激发剂由下列重量百分比的成分组成:水玻璃83~93%,以及氢氧化钠或氢氧化钾7~17%。
4.根据权利要求1所述地聚合物基保温砂浆,其特征在于,所述改性轻骨料采用以下步骤制备:
将甲基三甲氧基硅烷、乙醇、水按10:10:1的重量比预先混合,控制温度不超过45℃,使甲基三甲氧基硅烷水解,然后把所得水解液喷洒在轻骨料表面,所述甲基三甲氧基硅烷与轻骨料的重量比为1:(30~100)。
5.根据权利要求4所述地聚合物基保温砂浆,其特征在于,所述轻骨料为膨胀玻化微珠或膨胀珍珠岩,粒度在0.5~1.5mm之间,堆积密度在80~130kg/m3之间。
6.根据权利要求1所述地聚合物基保温砂浆,其特征在于,所述泡沫为发泡剂水溶液经发泡机机械发泡制得,所述发泡剂水溶液由下列重量百分比的成分组成:发泡剂5~10%、三乙醇胺0.2~0.4%、十二烷基苯磺酸钠0.7~1.3%,其余为水。
7.根据权利要求1所述地聚合物基保温砂浆,其特征在于,所述聚合物乳液由下列重量百分比的成分组成:丙烯酸酯共聚乳液50~100%、胶水0~50%。
8.根据权利要求1所述地聚合物基保温砂浆,其特征在于,所述增韧组分由下列重量百分比的成分组成:纤维85~100%、多壁碳纳米管0~15%。
9.根据权利要求1所述地聚合物基保温砂浆,其特征在于,所述外加剂由下列重量百分比的成分组成:防水剂73.5~84.9%、减水剂8.7~10.7%、缓凝剂6.4~15.6%、保水剂0~0.2%。
10.根据权利要求1所述地聚合物基保温砂浆,其特征在于,所述防水剂为桐油、硬脂酸锌、硬脂酸钙中的至少一种;所述减水剂为β型萘磺酸盐甲醛缩合物、木质素磺酸盐、聚羧酸系高性能减水剂中的至少一种;所述缓凝剂为硼酸、硝酸铅、氟硅酸钠中的至少一种;所述保水剂为聚醚多糖。
CN201611015742.7A 2016-11-18 2016-11-18 具有防水防火功能的地聚合物基保温砂浆 Expired - Fee Related CN106518155B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611015742.7A CN106518155B (zh) 2016-11-18 2016-11-18 具有防水防火功能的地聚合物基保温砂浆

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611015742.7A CN106518155B (zh) 2016-11-18 2016-11-18 具有防水防火功能的地聚合物基保温砂浆

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106518155A true CN106518155A (zh) 2017-03-22
CN106518155B CN106518155B (zh) 2017-11-10

Family

ID=58353367

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611015742.7A Expired - Fee Related CN106518155B (zh) 2016-11-18 2016-11-18 具有防水防火功能的地聚合物基保温砂浆

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106518155B (zh)

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107162456A (zh) * 2017-05-08 2017-09-15 济南大学 一种碱矿渣水泥泛碱抑制剂及其制备方法
CN107586088A (zh) * 2017-09-29 2018-01-16 江苏夫科技股份有限公司 一种具有保温隔热性能的地暖垫层石膏基自流平砂浆及制备方法
CN108264276A (zh) * 2017-12-11 2018-07-10 华北水利水电大学 基于秸秆和固体废弃物的轻钢龙骨复合墙体填充用地聚合物基泡沫混凝土
CN108298837A (zh) * 2017-11-23 2018-07-20 柳州市柳晶科技股份有限公司 一种利用工业固废制备的地质聚合物及其制备方法和使用方法
CN108503295A (zh) * 2018-07-12 2018-09-07 中国矿业大学 一种纤维增强轻质粉煤灰基地聚合物材料及其制备方法
CN108751782A (zh) * 2018-06-20 2018-11-06 湖南乐筑建工科技有限公司 一种轻质隔声自保温墙体灌注添加剂、浆料及其制备方法
CN108821718A (zh) * 2018-06-27 2018-11-16 锦州东方雨虹建筑材料有限责任公司 一种双组份阻燃微泡型外墙防水砂浆及其制备方法
CN108975780A (zh) * 2018-07-27 2018-12-11 成都宏基建材股份有限公司 一种地质聚合物修补砂浆及其制备和使用方法
CN109133747A (zh) * 2018-09-06 2019-01-04 成都宏基建材股份有限公司 一种具有阻锈功能的地质聚合物修补砂浆及其制备和使用方法
CN111285634A (zh) * 2018-12-06 2020-06-16 立邦涂料(中国)有限公司 不含水泥的聚合物刚性防水材料及其制备方法
CN113998934A (zh) * 2021-12-08 2022-02-01 北部湾大学 一种地聚物免烧结人造骨料的制备方法及其在高强混凝土的应用
CN115159943A (zh) * 2022-07-04 2022-10-11 中国建筑第五工程局有限公司 防火型轻质保温材料及其制备方法与应用
CN115872673A (zh) * 2022-06-30 2023-03-31 上海力阳道路加固科技股份有限公司 一种节能地聚合物基建筑灌浆材料及其制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102584124A (zh) * 2012-02-21 2012-07-18 陕西理工学院 一种含沸石的无机保温砂浆的制备工艺
CN102701656A (zh) * 2012-06-21 2012-10-03 重庆大学 偏高岭土基地聚合物泡沫混凝土及其制备方法
CN103408262A (zh) * 2013-08-29 2013-11-27 广西启利新材料科技股份有限公司 一种地聚物基胶粉聚苯颗粒保温砂浆
CN104774032A (zh) * 2015-04-07 2015-07-15 南京工业大学 一种轻质无机泡沫材料及其制备方法
CN105272137A (zh) * 2015-10-09 2016-01-27 中建商品混凝土成都有限公司 一种碱激发磷渣微粉轻质泡沫混凝土保温板及其制备方法
CN105541203A (zh) * 2015-12-30 2016-05-04 浙江大学 地聚合物基保温砂浆干粉及其制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102584124A (zh) * 2012-02-21 2012-07-18 陕西理工学院 一种含沸石的无机保温砂浆的制备工艺
CN102701656A (zh) * 2012-06-21 2012-10-03 重庆大学 偏高岭土基地聚合物泡沫混凝土及其制备方法
CN103408262A (zh) * 2013-08-29 2013-11-27 广西启利新材料科技股份有限公司 一种地聚物基胶粉聚苯颗粒保温砂浆
CN104774032A (zh) * 2015-04-07 2015-07-15 南京工业大学 一种轻质无机泡沫材料及其制备方法
CN105272137A (zh) * 2015-10-09 2016-01-27 中建商品混凝土成都有限公司 一种碱激发磷渣微粉轻质泡沫混凝土保温板及其制备方法
CN105541203A (zh) * 2015-12-30 2016-05-04 浙江大学 地聚合物基保温砂浆干粉及其制备方法

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107162456A (zh) * 2017-05-08 2017-09-15 济南大学 一种碱矿渣水泥泛碱抑制剂及其制备方法
CN107586088A (zh) * 2017-09-29 2018-01-16 江苏夫科技股份有限公司 一种具有保温隔热性能的地暖垫层石膏基自流平砂浆及制备方法
CN108298837A (zh) * 2017-11-23 2018-07-20 柳州市柳晶科技股份有限公司 一种利用工业固废制备的地质聚合物及其制备方法和使用方法
CN108264276B (zh) * 2017-12-11 2020-05-19 华北水利水电大学 基于秸秆和固体废弃物的轻钢龙骨复合墙体填充用地聚合物基泡沫混凝土
CN108264276A (zh) * 2017-12-11 2018-07-10 华北水利水电大学 基于秸秆和固体废弃物的轻钢龙骨复合墙体填充用地聚合物基泡沫混凝土
CN108751782A (zh) * 2018-06-20 2018-11-06 湖南乐筑建工科技有限公司 一种轻质隔声自保温墙体灌注添加剂、浆料及其制备方法
CN108821718A (zh) * 2018-06-27 2018-11-16 锦州东方雨虹建筑材料有限责任公司 一种双组份阻燃微泡型外墙防水砂浆及其制备方法
CN108503295A (zh) * 2018-07-12 2018-09-07 中国矿业大学 一种纤维增强轻质粉煤灰基地聚合物材料及其制备方法
CN108975780A (zh) * 2018-07-27 2018-12-11 成都宏基建材股份有限公司 一种地质聚合物修补砂浆及其制备和使用方法
CN109133747A (zh) * 2018-09-06 2019-01-04 成都宏基建材股份有限公司 一种具有阻锈功能的地质聚合物修补砂浆及其制备和使用方法
CN111285634A (zh) * 2018-12-06 2020-06-16 立邦涂料(中国)有限公司 不含水泥的聚合物刚性防水材料及其制备方法
CN113998934A (zh) * 2021-12-08 2022-02-01 北部湾大学 一种地聚物免烧结人造骨料的制备方法及其在高强混凝土的应用
CN113998934B (zh) * 2021-12-08 2022-09-23 北部湾大学 一种地聚物免烧结人造骨料的制备方法及其在高强混凝土的应用
CN115872673A (zh) * 2022-06-30 2023-03-31 上海力阳道路加固科技股份有限公司 一种节能地聚合物基建筑灌浆材料及其制备方法
CN115872673B (zh) * 2022-06-30 2024-04-19 上海力阳道路加固科技股份有限公司 一种节能地聚合物基建筑灌浆材料及其制备方法
CN115159943A (zh) * 2022-07-04 2022-10-11 中国建筑第五工程局有限公司 防火型轻质保温材料及其制备方法与应用
CN115159943B (zh) * 2022-07-04 2023-10-03 中国建筑第五工程局有限公司 防火型轻质保温材料及其制备方法与应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN106518155B (zh) 2017-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106518155B (zh) 具有防水防火功能的地聚合物基保温砂浆
CN102424560B (zh) 防水抗裂无机保温砂浆及其制备方法
CN101628802B (zh) 复合无机保温防水砂浆及其用途
CN101357828B (zh) 轻集料的制备方法及以其产品为主保温源的无机保温材料
CN108264276B (zh) 基于秸秆和固体废弃物的轻钢龙骨复合墙体填充用地聚合物基泡沫混凝土
CN102659354B (zh) 一种a级不燃保温材料及其制备方法
CN102924009A (zh) 一种无机复合保温砂浆
CN102942380A (zh) 一种外墙用发泡水泥保温材料及其制备方法
CN102838375A (zh) 一种无机泡沫保温材料及其制备方法
CN108218319B (zh) 一种钢纤维聚苯乙烯颗粒再生保温混凝土及其制备方法
CN101224987A (zh) 一种聚合硅铝耐火隔热材料及其制备方法
CN104016653A (zh) 一种轻质防火保温材料及其制备方法
CN109824323B (zh) 一种钢竹混合纤维再生保温混凝土及其制备方法
CN109336637B (zh) 基于硅酸盐-硅铝酸盐复合胶材的泡沫混凝土及制备方法
CN114044665B (zh) 一种利用垃圾底渣制备的装配式加气混凝土板材及其制备方法
CN107344834A (zh) 一种节能保温材料及其制备方法
CN105819801A (zh) 一种掺有小麦秸秆纤维增韧的无机保温砂浆及使用方法
CN104150945B (zh) 一种发泡砖及其加工方法
CN109305793B (zh) 一种松脂岩保温材料及其制备方法
CN107188469A (zh) 一种阻燃防水保温材料及其制备方法
CN104496359A (zh) 水泥基复合自保温高强节能砌块
CN113816683A (zh) 一种隔音隔热防水砂浆及生产方法
CN102976693B (zh) 用超细砂配制的外墙外保温抗裂砂浆
CN105819791A (zh) 一种含有稻杆纤维的水泥基保温砂浆及使用方法
CN102731024B (zh) 一种隔热防火保温板

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20171110

Termination date: 20201118

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee