CN102731024B - 一种隔热防火保温板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种隔热防火保温板,以重量百分比计,包含:水泥35~42%、粉煤灰13~15%、玻化微珠7~10%、硬脂酸钙0.2~0.3%、发泡剂2~3%、氧化镁0.3~0.5%、氟化钙0.05~0.1%、抗裂纤维0.1~0.3%,其余为水。本发明的隔热防火保温板具有使用寿命长、导热系数低、保温效果好、适宜温度范围广、吸湿性小、质量轻、耐刻画、抗风、抗冲击、耐老化、坚固耐用,并且可耐800℃的高温,可达到国家A级防火标准。
Description
技术领域
本发明涉及一种保温板,尤其涉及一种具有隔热防火功能的保温板,属于建筑板材技术领域。
背景技术
随着我国经济的发展,能源短缺问题日益突出,建筑取暖耗材浪费严重,建筑节能已成为一个重要课题。
目前的建筑保温材料多为有机保温材料,如聚苯乙烯泡沫板、挤塑聚苯乙烯板、聚氨酯板、酚醛树脂板等。有机保温材料存在的问题是:
1、有机保温材料不防火、可燃烧,在遇到明火、高温等情况下,材料自身燃烧并释放大量的有害气体,从而引发重大的火灾事故。如央视新闻报道的几次建筑物重大火灾都是其使用的保温材料为有机保温材料所造成的;
2、有机保温材料的使用寿命为15至25年,而建筑物的使用寿命一般为75年,为了达到建筑物的环保节能标准,在建筑物的使用寿命其内最少需要更换2~3次保温板,从而造成很大的浪费;
3、另外,有机保温材料还存在质地软、易损坏、不耐腐蚀、透湿性小以及抗风化不好等缺陷。
目前也出现了一些无机建筑保温材料,但存在导热系数高、保温效果不好以及强度较差的问题。
发明内容
鉴于现有技术中存在的上述问题,本发明所要解决的技术问题是提供一种使用寿命长、导热系数低、保温效果好且能防火的隔热防火保温板。
为了解决上述技术问题,本发明采用了如下技术方案:一种隔热防火保温板,以重量百分比计,包含:水泥35~42%、粉煤灰13~15%、玻化微珠7~10%、硬脂酸钙0.2~0.3%、发泡剂2~3%、氧化镁0.3~0.5%、氟化钙0.05~0.1%、抗裂纤维0.1~0.3%,其余为水。
作为优选,以重量百分比计,包含:水泥40%、粉煤灰14%、玻化微珠9%、硬脂酸钙0.2%、发泡剂3%、氧化镁0.4%、氟化钙0.07%、抗裂纤维0.2%,其余为水。
作为优选,为了增强隔热防火保温板的强度,以重量百分比计,还包含0.05~0.1%的二氧化锆。
作为优选,为了增强隔热防火保温板的抗老化性,以重量百分比计,还包含0.3~0.5%的亚硝酸钠。
作为优选,为了增强隔热防火保温板的强度,并增强水泥与玻化微珠之间的亲和性,以重量百分比计,还包含0.3~0.5%的分散胶粉。
作为优选,为了进一步增强隔热防火保温板的强度和防水性,以重量百分比计,还包含0.3~0.5%的明矾。
作为优选,所述水泥为快硬硫铝酸盐。
作为优选,所述发泡剂为双氧水。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
1、本发明的隔热防火保温板具有使用寿命长、导热系数低、保温效果好、适宜温度范围广的优点,可广泛用于建筑物内外墙的保温、地暖材料、民用军用及工业用上的保温隔热隔音、建筑房顶、墙面室内的保温隔热、管道隔热、烟囱内壁及炉窑外壳的保温等工程。
2、本发明的隔热防火保温板可达到国家A级防火标准,可耐800℃的高温。
3、本发明的隔热防火保温板吸湿性小、质量轻、耐刻画、抗风、抗冲击、耐老化和坚固耐用的特点。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细描述,但不作为对本发明的限定。
实施例一:
本发明的隔热防火保温板,以重量百分比计,包含:水泥(快硬硫铝酸盐水泥)35%、粉煤灰13%、玻化微珠7%、硬脂酸钙0.2%、发泡剂双氧水2%、氧化镁0.3%、氟化钙0.05%、抗裂纤维0.1%,其余为水。
粉煤灰是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰,粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一,随着电力工业的发展,燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰会对环境造成污染。本发明大量使用粉煤灰处理了工业废料,符合环保节能的要求。同时,粉煤灰作为凝结剂,增强了本发明隔热防火保温板的强度和耐久性能。
玻化微珠是一种酸性玻璃质溶岩矿物质(松脂岩矿砂),经过处理和加工形成内部多孔、表面玻化封闭、呈球状体细径颗粒,是一种具有高性能的新型无机轻质绝缘材料。主要化学成分是SiO2、AL2O3、CaO,颗粒粒径为0.1~2mm,容重为50~100kg/m3,导热系数为0.028~0.048W/m·K,吸水率小于50%。玻化微珠的加入大大降低了水泥发泡后的导热系数,阻断单纯发泡水泥的导热链。单纯发泡水泥的导热系数为0.069W/m·K,加入玻化微珠后的发泡水泥的导热系数为0.04~0.049W/m·K。
抗拉纤维具有独特的抗拉强度和分散性,能够呈三维立体分布在水泥中,能起到良好的拉附作用。能够增强本发明的保温板的柔韧性,使其不易断裂。
实施例二:
本发明的隔热防火保温板,以重量百分比计,包含:水泥42%、粉煤灰15%、玻化微珠10%、硬脂酸钙0.3%、动物蛋白发泡剂3%、氧化镁0.5%、氟化钙0.1%、抗裂纤维0.3%,其余为水。
实施例三:
本发明的隔热防火保温板,以重量百分比计,包含:水泥40%、粉煤灰14%、玻化微珠9%、硬脂酸钙0.2%、植物性发泡剂3%、氧化镁0.4%、氟化钙0.07%、抗裂纤维0.2%,其余为水。
实施例四:
本发明的隔热防火保温板,以重量百分比计,包含:水泥40%、粉煤灰14%、玻化微珠9%、硬脂酸钙0.2%、双氧水3%、氧化镁0.4%、氟化钙0.07%、抗裂纤维0.2%、二氧化锆0.05%,其余为水。
二氧化锆的加入,进一步增强了本发明的隔热防火保温板的强度。
实施例五:
为了增强本发明的隔热防火保温板的抗老化性,使其能够与建筑物的使用寿命相匹配,与实施例一的区别在于以重量份计,除了包含:水泥(快硬硫铝酸盐水泥)35%、粉煤灰13%、玻化微珠7%、硬脂酸钙0.2%、双氧水2%、氧化镁0.3%、氟化钙0.05%、抗裂纤维0.1%,以外,还包含亚硝酸钠0.3%,其余为水。
实施例六:
为了增强隔热防火保温板的强度,并增强水泥与玻化微珠之间的亲和性,与实施例二的区别在于,以重量百分比计,除了包含:水泥42%、粉煤灰15%、玻化微珠10%、硬脂酸钙0.3%、动物性蛋白发泡剂3%、氧化镁0.5%、氟化钙0.1%、抗裂纤维0.3%外,还包含分散胶粉0.5%,其余为水。
分散胶粉是“明胶、骨胶或皮胶”将粉碎加工后,而成碎粒、粉末状的精细化工产品,主要起增稠、稳定、凝聚、调和、上光、上浆、粘合和固水等作用。本发明的隔热防火保温板添加分散胶粉可增加玻化微珠与水泥的和易性,同时也能进一步增强保温板的强度。
实施例七:
为了进一步增强隔热防火保温板的强度和防水性,以重量百分比计,在实施例一至六的基础上还可以增加0.3~0.5%的明矾。
下面简述本发明的隔热防火保温板的制备方法:首先按重量百分比称取一定量的水泥和粉煤灰,用相应量的水将水泥和粉煤灰调成浆,向浆内加入相应量的玻化微珠和硬质酸钙,在加入发泡剂进行发泡,最后加入氧化镁、氟化钙、亚硝酸钠、二氧化锆、可分散胶粉、明矾以及抗裂纤维,最后在气温高于5℃的条件下放入模具中自然发泡养护成型,最后进行切割即可。该制备方法工艺简单、免蒸养、无烧结、节省能源、无废水和粉尘的排放、无噪音,并且大量使用的粉煤灰处理了工业废料,符合国家环保节能的要求。
本发明上述实施例中的隔热防火保温板的密度为280~380kg/m3;压缩强度为360Kpa;导热系数为0.04~0.049W/m·K;尺寸温度性0.20%;透湿系数2.5ng/m·s·Pa;吸水率为36%;燃烧性能为A1级不燃材料。是目前无机保温材料中能达到有机保温材料的保温效果的最佳产品。并且本发明的隔热防火保温板具有很好的可塑性(锯、钉、刨、钻)、施工简单、质轻、耐刻画、抗风、抗冲压、耐老化。
以上实施例仅为本发明的示例性实施例,不用于限制本发明,本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内,对本发明做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种隔热防火保温板,其特征在于,以重量百分比计,包含:水泥35~42%、粉煤灰13~15%、玻化微珠7~10%、硬脂酸钙0.2~0.3%、双氧水2~3%、氧化镁0.3~0.5%、氟化钙0.05~0.1%、抗裂纤维0.1~0.3%,其余为水。
2.根据权利要求1所述的隔热防火保温板,其特征在于,以重量百分比计,包含:水泥40%、粉煤灰14%、玻化微珠9%、硬脂酸钙0.2%、双氧水3%、氧化镁0.4%、氟化钙0.07%、抗裂纤维0.2%,其余为水。
3.根据权利要求1或2所述的隔热防火保温板,其特征在于,以重量百分比计,还包含0.05~0.1%的二氧化锆。
4.根据权利要求1或2所述的隔热防火保温板,其特征在于,以重量百分比计,还包含0.3~0.5%的亚硝酸钠。
5.根据权利要求1或2所述的隔热防火保温板,其特征在于,以重量百分比计,还包含0.3~0.5%的分散胶粉。
6.根据权利要求1或2所述的隔热防火保温板,其特征在于,以重量百分比计,还包含0.3~0.5%的明矾。
7.根据权利要求1或2所述的隔热防火保温板,其特征在于,所述水泥为快硬硫铝酸盐。
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