CN106515292B - 木门外直角深雕的方法 - Google Patents

Abstract

木门外直角深雕的方法，是电脑平面雕刻机雕刻木门几何图案的应用。首先是外形刀具平面锣线出外形面，锣出外圆角，然后是内形刀具平面锣出内形面，锣出内直角。最后是尖刀逐一对外圆角再次雕刻，尖刀从起点Y轴等距向前确定每个点，从起点到Y轴向前的终点的距离是外形刀具最大外圆的半径；尖刀由起点开始，沿着每个点X轴右向切面形状向右雕刻，雕刻到外形刀具最大外圆半径的距离止，返回Y轴向前下一个点的雕刻，直到Y轴向前最后一个点雕刻完为结束。这样就把外圆角雕刻成外直角，视觉效果更强，对木门外观设计更加随意，款式更加新颖。

Description

木门外直角深雕的方法

技术领域

本发明涉及到木门装饰图案雕刻加工的方法，尤其涉及到几何图案转角位的雕刻方法。

背景技术

木门，在木门上面用电脑雕刻机刀具雕刻不同形状或不同图案供消费者选购，增加产家或商家的销量。目前市场上的木门上面的几何装饰图案外角都是圆角。生产厂家，用电脑平面雕刻机两刀头两刀具平面锣线，外形刀具和内形刀具；先是外形刀具平面锣线外边的几何形状，每到转角位，外形刀具与两边相切从一边锣线到另一边外角是形成圆角的，是加工不到直角的；再是内形刀具平面锣线内边的几何形状，每到转角位，内形刀具与两边相交从一边锣线到另一边内角是形成直角的。目前就两个加工过程。在一些外观要求直角或尖角装饰图案的产品，用电脑平面雕刻机锣线这个传统工艺是不能达到产品的外观要求的，只能改用拼接工艺。如一个池板工艺的木门，为了要达到装饰图案是直角的效果，只能采用传统的打公母榫来组装。拼装出来的产品存在拼接口容易开裂，或要求有多个几何装饰图案打公母榫来组装就不实际，加工周期长，对于一些小零件，还存在一定的加工难度，容易造成工伤事故。现在就存在着打公母榫来组装形成直角图案的木门易开裂，或要求是尖角几何图案或多个几何图案打公母榫来组装就做不了。传统刀具平面锣线是加工不到外角直角的几何装饰图案。

发明内容

为了克服平面锣线这个传统工艺不能雕刻外角直角装饰图案的缺陷和打公母榫拼接工艺形成的直角存在拼接口容易开裂等的缺陷，本发明提供一种木门雕刻外边角是直角的几何装饰图案的方法。

在现在的数控化和机械化时代，木门上雕刻直角是可以用机械和数控软件相结合的办法来实现，就是把切线和圆周围起的部分雕刻成直角。

首先在电脑平面雕刻机上安装刀头，从左到右是外形刀具刀头、内形刀具刀头和尖刀刀头，安装外形刀具、内形刀具、尖刀，尖刀要求是大于5°小于10°的尖角的尖刀。

然后，从校准点开始，外形刀具平面锣线把外形面加工好，锣出外圆角，再回到校准点内形刀具平面锣线把内形面加工好，锣出内直角。

最后，回到校准点用尖刀针对外圆角逐一再次加工，

尖刀从起点Y轴等距向前确定每个点，从起点到Y轴向前的终点的距离是外形刀具最大外圆的半径；尖刀由起点开始，沿着每个点X轴右向切面形状向右雕刻，雕刻到外形刀具最大外圆半径的距离止，返回Y轴向前下一个点的雕刻，直到Y轴向前最后一个点雕刻完为结束。

左下直角深雕的方法，尖刀从直角点Y轴直角边等距向前确定每个点，Y轴直角边向前的终点是Y轴切点；尖刀从直角点起，沿着直角点X轴右向切面形状向右雕刻,雕刻到X轴切点止，返回Y轴直角边向前下一个点，沿该点X轴右向切面形状向右雕刻,雕刻到X轴切点止，直到沿Y轴直角边Y轴切点雕刻到圆心为结束。

右下直角深雕的方法，尖刀从X轴直角边X轴切点Y轴等距向前确定每个切点，Y轴等距向前的终点是圆心；尖刀从X轴直角边X轴切点起，沿着该切点X轴右向切面形状向右雕刻，雕刻到直角点止，返回Y轴向前等距下一个切点，沿该切点X轴右向切面形状向右雕刻,雕刻到Y轴直角边止，直到沿圆心雕刻到Y轴直角边Y轴切点为结束。

把雕刻直角过程编程，用编程软件控制一把小型的尖刀对圆角实施加工，加工一个圆角变直角的图型只要20~30秒，型刀同小刀双配合，一气呵成。不同的外形刀具编程的数据就有改变，雕刻加工过程方法是一样的。

外直角深雕门不论从外观、结构、重量，都要比拼装出来的门要实用，视觉效果更强，它还缩短生产周期，节省材料，对产品外观设计更加随意，款式更加新颖。

附图说明

图1为直角尖刀雕刻过程示意图；

图2为钝角尖刀雕刻过程示意图；

图3为尖角尖刀雕刻过程示意图。

具体实施方式

结合附图进一步说明具体实施方式。

外形刀具，外形刀具上面最大圆半径是45毫米，外形刀具下面最小圆半径是18毫米，上下相距10毫米；内形刀具，内形刀具上面最大圆半径是50毫米，内形刀具下面最小圆半径是8毫米，上下相距10毫米。尖刀，要求是10°的尖角的尖刀。

在电脑平面雕刻机上安装刀头，从左到右是外形刀具刀头、内形刀具刀头和尖刀刀头，安装外形刀具、内形刀具、尖刀。电脑平面雕刻机是向右和向前雕刻的。

首先，从校准点开始外形刀具在门板平面锣线走两遍把外形面加工好，锣出外圆角。

然后，再回到校准点内形刀具平面锣线走两遍把内形面加工好，锣出内直角。

最后，回到校准点用尖刀针对外圆角逐一再次加工，尖刀的步距是1毫米把切线和圆周围起的部分雕刻成直角。

如图1所示，首先雕刻加工左下角第一个外形圆角，尖刀雕刻过程轨迹与图1所示刚好反过来。尖刀从直角点Y轴直角边等距1毫米向前确定每个点，Y轴直角边向前的终点是Y轴切点，距离是45毫米；尖刀从直角点起，沿着直角点X轴右向切面形状向右雕刻,雕刻到x轴切点止，距离是45毫米，X轴向把切面形状雕刻出来；返回Y轴直角边向前下一个点，沿该点X轴右向切面形状向右雕刻,雕刻到X轴切点止，距离也是45毫米，X轴向把切面形状雕刻出来；直到沿Y轴直角边Y轴切点雕刻到圆心为结束。

如图1所示，尖刀从X轴直角边切点1沿Y轴等距1毫米向前确定每个切点，Y轴等距向前的终点是圆心2，距离是45毫米；尖刀从X轴直角边切点1起，沿着该切点1X轴右向切面形状向右雕刻，雕刻到直角点3止，距离是45毫米，X轴向把切面形状雕刻出来，即是X轴直角边4；返回Y轴向前下一个切点，沿该切点X轴右向切面形状向右雕刻,雕刻到Y轴直角边5止，距离也是45毫米，X轴向把切面形状雕刻出来；直到沿圆心2雕刻到Y轴直角边5切点6为结束。

Y轴所有切点连成的形状或切点6到圆心的切面形状就是外形刀具的形状。

左上角雕刻的轨迹就是左下角雕刻轨迹方向倒过来雕刻；右上角雕刻的轨迹就是右下角雕刻轨迹方向倒过来雕刻。

直角是最常用的装饰，直角是钝角或尖角的特殊，直角是尖角、钝角的过渡。钝角尖角的雕刻方法与直角雕刻的方法一样，都是把点的X轴向或Y轴向的切面形状雕刻出来。只是钝角雕刻的行程小于外形刀具最大半径，如图2所示。尖角雕刻的行程由小于外形刀具最大半径到大于外形刀具最大半径到另一切点在X轴或Y轴投影点的距离止，如图3所示。设计时已知道钝角或尖角的角度所以是可以算得出行程距离的。

Claims (3)

1.木门外直角深雕的方法，该方法包括如下步骤：

首先，从校准点开始外形刀具平面锣线把外形面加工好，锣出外圆角；

然后，再回到校准点内形刀具平面锣线把内形面加工好，锣出内直角；

最后，回到校准点用尖刀针对外圆角逐一再次雕刻，

特征是：尖刀从起点Y轴等距向前确定每个点，从起点到Y轴向前的终点的距离是外形刀具最大外圆的半径；尖刀由起点开始，沿着每个点X轴右向切面形状向右雕刻，雕刻到外形刀具最大外圆半径的距离止，返回Y轴向前下一个点的雕刻，直到Y轴向前最后一个点雕刻完为结束。

2.根据权利要求1所述的木门外直角深雕的方法，其特征是，尖刀从直角点Y轴直角边等距向前确定每个点，Y轴直角边向前的终点是Y轴切点；所述的尖刀从直角点起，沿着直角点X轴右向切面形状向右雕刻,雕刻到X轴切点止，返回Y轴直角边向前下一个点，沿该点X轴右向切面形状向右雕刻,雕刻到X轴切点止，直到沿Y轴直角边Y轴切点雕刻到圆心为结束。

3.根据权利要求1所述的木门外直角深雕的方法，其特征是，尖刀从X轴直角边X轴切点Y轴等距向前确定每个切点，Y轴等距向前的终点是圆心；所述的尖刀从X轴直角边X轴切点起，沿着X轴切点X轴右向切面形状向右雕刻，雕刻到直角点止，返回Y轴向前下一个切点，沿该切点X轴右向切面形状向右雕刻,雕刻到Y轴直角边止，直到沿圆心雕刻到Y轴直角边切点为结束。