CN106514440A - 拉丝抛光车床 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种拉丝抛光车床,包括车床本体,车床本体上设有三爪卡盘、尾座和溜板箱,溜板箱上固定安装有拉丝抛光机构,拉丝抛光机构包括拉丝电机,拉丝电机的输出轴上连接设有拉丝减速器,拉丝减速器的输出轴上设有与其同步转动的拉丝轮,拉丝轮的轴线与三爪卡盘的中心轴平行,且拉丝减速器的外壳上还固定安装有安装座,安装座固定安装在溜板箱上。使用时,将工件装夹固定在车床本体的三爪卡盘和尾座之间,利用溜板箱调节拉丝轮至设定位置处,开启车床旋转工件,并开启拉丝电机驱动拉丝轮旋转对工件外圆柱面进行拉丝抛光处理,相较于人工操作的方式,具有加工效率高和抛光效果好的优点,且加工后的工件外圆柱面的粗糙度能够满足加工要求。
Description
技术领域
本发明属于车床技术领域,具体的涉及一种拉丝抛光车床。
背景技术
大型工件由于外径大、长度长的结构特点,再加上其外圆柱面硬度高,使得磨床的砂轮在精磨时,由于需要精磨的工件外圆柱面的面积太大,硬度高而钝化(在精磨过程中,无法修裁砂轮),使其在磨削过程中,砂轮大面积接触工件,不仅会增大加工阻力,而且会造成工件的外圆柱面产生振纹,达不到粗糙度Ra0.4及商品交付的要求。目前采用的方法为对工件外圆柱面进行抛光处理。操作者都是用纱布或手持拉丝机用人工操作来抛光,存在效率低,抛光的效果差的缺点。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种拉丝抛光车床,不仅能够满足工件外圆柱面的拉丝抛光加工要求,而且具有加工效率高和抛光效果好的优点。
为达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种拉丝抛光车床,包括车床本体,所述车床本体上设有三爪卡盘、尾座和溜板箱,所述溜板箱上固定安装有拉丝抛光机构,所述拉丝抛光机构包括拉丝电机,所述拉丝电机的输出轴上连接设有拉丝减速器,所述拉丝减速器的输出轴上设有与其同步转动的拉丝轮,所述拉丝轮的轴线与三爪卡盘的中心轴平行,且所述拉丝减速器的外壳上还固定安装有安装座,所述安装座固定安装在所述溜板箱上。
进一步,所述拉丝轮外设有保护罩。
本发明的有益效果在于:
本发明的拉丝抛光车床,使用时,将工件装夹固定在车床本体的三爪卡盘和尾座之间,利用溜板箱调节拉丝轮至设定位置处,开启车床旋转工件,并开启拉丝电机驱动拉丝轮旋转对工件外圆柱面进行拉丝抛光处理,相较于人工操作的方式,具有加工效率高和抛光效果好的优点,且加工后的工件外圆柱面的粗糙度能够满足加工要求。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本发明提供如下附图进行说明:
图1为本发明拉丝抛光车床实施例的结构示意图;
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。
如图1所示,为本发明拉丝抛光车床实施例的结构示意图。本实施例的拉丝抛光车床,包括车床本体,所述车床本体上设有三爪卡盘7、尾座和溜板箱,所述溜板箱上固定安装有拉丝抛光机构,所述拉丝抛光机构包括拉丝电机2,所述拉丝电机2的输出轴上连接设有拉丝减速器3,所述拉丝减速器3的输出轴上设有与其同步转动的拉丝轮4,所述拉丝轮4的轴线与三爪卡盘7的中心轴平行,且所述拉丝减速器4的外壳上还固定安装有安装座5,所述安装座5固定安装在所述溜板箱上。本实施例的所述拉丝轮4外设有保护罩6。
本发明的拉丝抛光车床,使用时,将工件1装夹固定在车床本体的三爪卡盘7和尾座之间,尾座上设有顶针8,利用溜板箱调节拉丝轮4至设定位置处,开启车床旋转工件1,并开启拉丝电机2驱动拉丝轮4旋转对工件外圆柱面进行拉丝抛光处理,相较于人工操作的方式,具有加工效率高和抛光效果好的优点,且加工后的工件外圆柱面的粗糙度能够满足加工要求。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例,本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。
Claims (2)
1.一种拉丝抛光车床,包括车床本体,所述车床本体上设有三爪卡盘、尾座和溜板箱,其特征在于:所述溜板箱上固定安装有拉丝抛光机构,所述拉丝抛光机构包括拉丝电机,所述拉丝电机的输出轴上连接设有拉丝减速器,所述拉丝减速器的输出轴上设有与其同步转动的拉丝轮,所述拉丝轮的轴线与三爪卡盘的中心轴平行,且所述拉丝减速器的外壳上还固定安装有安装座,所述安装座固定安装在所述溜板箱上。
2.根据权利要求1所述的拉丝抛光车床,其特征在于:所述拉丝轮外设有保护罩。
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2015
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