CN106514307A - 一种平衡轴进位自动定心装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种平衡轴进位自动定心装置,所述第一V型支撑板和第二V型支撑板的右侧设有第一斜板和第二斜板，且第一斜板位于第二斜板的前端，所述支撑底座右侧设有L型支架，所述L型支架上端设有定位杆，所述定位杆右侧与L型支架接触面设有螺母，所述第一斜板和第二斜板之间设有平衡轴，所述第二V型支撑板上方设有料板。本平衡轴进位自动定心装置，第一活塞杆和第一液压缸装置的设置可把平衡轴推送至第一斜板和第二斜板所组成的定心平台上，且平衡轴的左端紧贴L型支架上的定位杆，再同时启动第二液压缸装置和第三液压缸装置，此刻第二活塞杆和第三活塞杆贯穿通孔抵紧平衡轴，使得平衡轴达到定心。

Description

一种平衡轴进位自动定心装置

技术领域

本发明涉及平衡轴技术领域，具体为一种平衡轴进位自动定心装置。

背景技术

轴类零件指旋转体零件，长度大于直径，是机械加工中经常遇到的典型零件之一，它的作用是在机器中支撑传动零件、承受载荷。轴类零件生产过程中影响其加工精度的主要因素有：机床主轴的回转精度、移动部件的直线运动精度、切深抗力对工件产生变形等，对于精度要求高的细长轴类零件车削加工，影响其加工精度的主要因素是切深抗力，为了满足设计精度要求，必须设计专用的夹具，加工时将车夹具在车床上安装调试好，再将该零件装夹到车夹具上进行加工，以尽量减少切深抗力对工件产生的影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种平衡轴进位自动定心装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种平衡轴进位自动定心装置,包括支撑底座和支撑安装板，所述支撑板位于支撑底座的右端，且支撑安装板设有两个，所述支撑底座上方左端设有第一液压缸装置，且第一液压缸装置左右两侧设有支撑架，所述支撑架固定设置在支撑底座上，所述第一液压缸装置右侧设有第一活塞杆，所述支撑底座上方中部设有第一V型支撑板和第二V型支撑板，所述第一V型支撑板位于第二V型支撑板的前端，且第一V型支撑板叠加在第二V型支撑板上，所述第一活塞杆位于第一V型支撑板的后端，所述第一V型支撑板和第二V型支撑板的右侧设有第一斜板和第二斜板，且第一斜板位于第二斜板的前端，所述第一斜板下方设有第一转柱，所述第一转柱内设有第一转轴，所述第二斜板下方设有第二转柱，所述第二转柱内设有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴左右两端固定设置在支撑安装板上，所述第一斜板和第二斜板上设有通孔，前端所述通孔内设有第二活塞杆，所述第二活塞杆上设有第二液压缸装置，后端所述通孔内设有第三活塞杆，所述第三活塞杆上设有第三液压缸装置，所述支撑底座右侧设有L型支架，所述L型支架上端设有定位杆，所述定位杆右侧与L型支架接触面设有螺母，所述第一斜板和第二斜板之间设有平衡轴，所述第二V型支撑板上方设有料板。

优选的，所述第一V型支撑板上设有物料感应器。

优选的，所述第一V型支撑板和第二V型支撑板下方设有支撑腿，且支撑腿固定设置在支撑底座上。

优选的，所述第一V型支撑板和第二V型支撑板的长度大于第一斜板和第二斜板的长度。

优选的，所述支撑架与支撑底座之间通过螺栓进行连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本平衡轴进位自动定心装置，第一活塞杆和第一液压缸装置的设置可把平衡轴推送至第一斜板和第二斜板所组成的定心平台上，且平衡轴的左端紧贴L型支架上的定位杆，再同时启动第二液压缸装置和第三液压缸装置，此刻第二活塞杆和第三活塞杆贯穿通孔抵紧平衡轴，使得平衡轴达到定心。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明右视结构示意图；

图3为本发明局部立体结构示意图；

图4为本发明俯视结构示意图。

图中：1支撑底座、2通孔、3支撑板、4第二活塞杆、5第二液压缸装置、6第一斜板、7第一转柱、8第二转柱、9第二斜板、10第三活塞杆、11第三液压缸装置、12 L型支架、13定位杆、14螺母、15第二转轴、16物料感应器、17第一V型支撑板、18第二V型支撑板、19第一活塞杆、20第一液压缸装置、21撑架、22平衡轴、23第一转轴、24料板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：包括支撑底座1和支撑安装板3，所述支撑板3位于支撑底座1的右端，且支撑安装板3设有两个，所述支撑底座1上方左端设有第一液压缸装置20，且第一液压缸装置20左右两侧设有支撑架21，所述支撑架21固定设置在支撑底座1上，所述第一液压缸装置20右侧设有第一活塞杆19，所述支撑底座1上方中部设有第一V型支撑板17和第二V型支撑板18，所述第一V型支撑板17位于第二V型支撑板18的前端，且第一V型支撑板17叠加在第二V型支撑板18上，所述第一活塞杆19位于第一V型支撑板17的后端，所述第一V型支撑板17和第二V型支撑板18的右侧设有第一斜板6和第二斜板9，且第一斜板6位于第二斜板9的前端，所述第一斜板6下方设有第一转柱7，所述第一转柱7内设有第一转轴23，所述第二斜板9下方设有第二转柱8，所述第二转柱8内设有第二转轴15，所述第一转轴23和第二转轴15左右两端固定设置在支撑安装板3上，所述第一斜板6和第二斜板9上设有通孔2，前端所述通孔2内设有第二活塞杆4，所述第二活塞杆4上设有第二液压缸装置5，后端所述通孔2内设有第三活塞杆10，所述第三活塞杆10上设有第三液压缸装置11，所述支撑底座1右侧设有L型支架12，所述L型支架12上端设有定位杆13，所述定位杆13右侧与L型支架12接触面设有螺母14,所述第一斜板6和第二斜板9之间设有平衡轴22，所述第二V型支撑板18上方设有料板24，所述第一V型支撑板17上设有物料感应器16,所述第一V型支撑板17和第二V型支撑板18下方设有支撑腿，且支撑腿固定设置在支撑底座1上,所述第一V型支撑板17和第二V型支撑板18的长度大于第一斜板6和第二斜板9的长度,所述支撑架21与支撑底座1之间通过螺栓进行连接。

工作原理：第一活塞杆19和第一液压缸装置20的设置可把平衡轴推送至第一斜板6和第二斜板9所组成的定心平台上，平衡轴在第一转柱7和第二转柱 8的滚动作用下，平衡轴的左端紧贴L型支架12上的定位杆13，再同时启动第二液压缸装置5和第三液压缸装置11，此刻第二活塞杆4和第三活塞杆10贯穿通孔2抵紧平衡轴，使得平衡轴达到定心。物料感应器16的设置用来感应是否有物料被推送至料板24。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种平衡轴进位自动定心装置,包括支撑底座（1）和支撑安装板（3），所述支撑板（3）位于支撑底座（1）的右端，且支撑安装板（3）设有两个，其特征在于：所述支撑底座（1）上方左端设有第一液压缸装置（20），且第一液压缸装置（20）左右两侧设有支撑架（21），所述支撑架（21）固定设置在支撑底座（1）上，所述第一液压缸装置（20）右侧设有第一活塞杆（19），所述支撑底座（1）上方中部设有第一V型支撑板（17）和第二V型支撑板（18），所述第一V型支撑板（17）位于第二V型支撑板（18）的前端，且第一V型支撑板（17）叠加在第二V型支撑板（18）上，所述第一活塞杆（19）位于第一V型支撑板（17）的后端，所述第一V型支撑板（17）和第二V型支撑板（18）的右侧设有第一斜板（6）和第二斜板（9），且第一斜板（6）位于第二斜板（9）的前端，所述第一斜板（6）下方设有第一转柱（7），所述第一转柱（7）内设有第一转轴（23），所述第二斜板（9）下方设有第二转柱（8），所述第二转柱（8）内设有第二转轴（15），所述第一转轴（23）和第二转轴（15）左右两端固定设置在支撑安装板（3）上，所述第一斜板（6）和第二斜板（9）上设有通孔（2），前端所述通孔（2）内设有第二活塞杆（4），所述第二活塞杆（4）上设有第二液压缸装置（5），后端所述通孔（2）内设有第三活塞杆（10），所述第三活塞杆（10）上设有第三液压缸装置（11），所述支撑底座（1）右侧设有L型支架（12），所述L型支架（12）上端设有定位杆（13），所述定位杆（13）右侧与L型支架（12）接触面设有螺母（14），所述第一斜板（6）和第二斜板（9）之间设有平衡轴（22），所述第二V型支撑板（18）上方设有料板（24）。

2.根据权利要求1所述的一种平衡轴进位自动定心装置，其特征在于：所述第一V型支撑板（17）上设有物料感应器（16）。

3.根据权利要求1所述的一种平衡轴进位自动定心装置，其特征在于：所述第一V型支撑板（17）和第二V型支撑板（18）下方设有支撑腿，且支撑腿固定设置在支撑底座（1）上。

4.根据权利要求1所述的一种平衡轴进位自动定心装置，其特征在于：所述第一V型支撑板（17）和第二V型支撑板（18）的长度大于第一斜板（6）和第二斜板（9）的长度。

5.根据权利要求1所述的一种平衡轴进位自动定心装置，其特征在于：所述支撑架（21）与支撑底座（1）之间通过螺栓进行连接。