CN104259723A - 单导杆缸推销加支撑机构 - Google Patents

单导杆缸推销加支撑机构 Download PDF

Info

Publication number
CN104259723A
CN104259723A CN201410557767.4A CN201410557767A CN104259723A CN 104259723 A CN104259723 A CN 104259723A CN 201410557767 A CN201410557767 A CN 201410557767A CN 104259723 A CN104259723 A CN 104259723A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cylinder
connecting block
contiguous block
supporting mechanism
guide rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410557767.4A
Other languages
English (en)
Inventor
东旭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Junzhiwang Science & Technology Development Co Ltd
Original Assignee
Tianjin Junzhiwang Science & Technology Development Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin Junzhiwang Science & Technology Development Co Ltd filed Critical Tianjin Junzhiwang Science & Technology Development Co Ltd
Priority to CN201410557767.4A priority Critical patent/CN104259723A/zh
Publication of CN104259723A publication Critical patent/CN104259723A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/006—Vehicles

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Abstract

本发明提供了一种单导杆推销加支撑机构，包括气缸、A连接块、气缸轴和B连接块，气缸与A连接块固定连接，气缸轴一端与气缸的汽缸杆连接，气缸轴另一端穿出A连接块，且与B连接块固定连接；气缸轴的两端对称设置有导向轴，A连接块两侧对称开有凹槽，其凹槽上方设置有与导向轴相适配的通孔；通孔中设置有与其相适配的轴套；导向轴一端插入轴套中，其另一端与B连接块通过螺栓固定连接；B连接块中部设置有支撑块，B连接块的悬空端设置有定位销。本发明采用单导杆缸结构，通过两个导向杆实现三导杆的结构稳定性，扩大了作用面积；可根据待夹紧工件的外形结构，选择相匹配的支撑块，可适用于不同的待夹紧工件，扩大了其适用范围。

Description

单导杆缸推销加支撑机构
技术领域
本发明属于汽车焊接夹具领域，尤其是涉及一种单导杆缸推销加支撑机构。
背景技术
气缸夹紧定位在汽车焊装设备车间被广泛应用，当工件需要某一方向的夹紧定位时，在气缸活塞杆的作用下实现工件的夹紧定位。但这种夹紧方式存在一定的缺点：1、直接依靠活塞杆进行夹紧，或活塞杆与夹紧臂的相对位置固定不变，气缸的安装位置和方式受较大限制。在汽车装配线、机械工装夹具及汽车薄板的点焊、焊接等领域，薄板类产品通常具有较大的宽度和长度，因此生产和装配时需要在中间部位对其进行夹紧定位；传统推力气缸的活塞杆和夹紧臂的相对位置是固定不变的，因此在夹紧薄板类产品的同时工件无法任意的放置和取出，薄板类工件的夹紧不适合使用此类方法。2、工件的定位和夹紧通过不同的机构实现，增加了系统的复杂程度。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种单导杆缸推销加支撑机构。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：单导杆推销加支撑机构，包括气缸、A连接块、气缸轴和B连接块，所述气缸与A连接块通过螺栓连接，气缸轴一端与气缸的汽缸杆通过螺纹连接，气缸轴另一端穿出A连接块，且与B连接块通过螺栓固定连接；所述气缸轴的两端对称设置有导向轴，A连接块两侧对称开有凹槽，其凹槽上方设置有与导向轴相适配的通孔；所述通孔中设置有与其相适配的轴套；所述导向轴一端插入轴套中，其另一端与B连接块通过螺栓固定连接；所述B连接块中部设置有支撑块，B连接块的悬空端设置有定位销。支撑块的形状可根据工件的形状确定，并进行更换，扩大了适用范围。
进一步的，所述B连接块与支撑块通过螺纹配合连接，支撑块下端的定位销设有紧固螺母。
进一步的，所述导向轴下端设置有与其相适配的垫圈和拧紧螺母；垫圈的内径大于气缸上的通孔直径，起到限位作用，限定导向轴的行程。
本发明具有的优点和积极效果是：本发明采用单导杆缸结构，通过两个导向杆实现三导杆的结构稳定性，扩大了作用面积；可根据待夹紧工件的外形结构，选择相匹配的支撑块，可适用于不同的待夹紧工件，扩大了其适用范围。
附图说明
图1是气缸进程时本发明的结构示意图；
图2是气缸回程时本发明的结构示意图。
图中：
1-气缸，2-A连接块，3-气缸轴，4-导向轴，5-B连接块，6-支撑块，7-定位销，8-紧固螺母，9-轴套，10-垫圈，11-拧紧螺母，12-汽缸杆。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。
如图1至2所示的单导杆推销加支撑机构，包括气缸1、A连接块2、气缸轴3和B连接块5，所述气缸1与A连接块2通过螺栓连接，气缸轴3一端与气缸1的汽缸杆12通过螺纹连接，气缸轴3另一端穿出A连接块2，且与B连接块5通过螺栓固定连接；所述气缸轴3的两端对称设置有导向轴4，A连接块2两侧对称开有凹槽，其凹槽上方设置有与导向轴4相适配的通孔；所述通孔中设置有与其相适配的轴套9；所述导向轴4一端插入轴套9中，其另一端与B连接块5通过螺栓固定连接；所述B连接块5中部设置有支撑块6，B连接块5的悬空端设置有定位销7。支撑块的形状可根据工件的形状确定，并进行更换，扩大了适用范围。
所述B连接块5与支撑块6通过螺纹配合连接，支撑块6下端的定位销7设有紧固螺母8。
所述导向轴4下端设置有与其相适配的垫圈10和拧紧螺母11；垫圈10的内径大于气缸1上的通孔直径，起到限位作用，限定导向轴的行程。
本实施例的工作过程，首先选择与待加工工件相适配的支撑块6和定位销7并选择合适的角度固定到B连接块5上，气缸进程时，气缸1带动气缸轴3向上运动，同时导向轴4也向上运动，气缸轴4辅助气缸轴3向上运动，起到导向和增加稳定性、扩大作用面积的作用；此时，定位销7插入工件上相应的定位孔中，支撑块6与工件的接触面相契合；当导向轴4上的垫圈10上端面与A连接块2的断面压紧时，实现工件的夹紧。
气缸回程时，气缸1带动气缸轴3向下运动，同时带动B连接块5向下运动，支撑块6与工件脱离，定位销7脱离工件上的定位孔，即实现工件的松开。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (3)

1.单导杆推销加支撑机构，其特征在于：包括气缸(1)、A连接块(2)、气缸轴(3)和B连接块(5)，所述气缸(1)与A连接块(2)通过螺栓连接，气缸轴(3)一端与气缸(1)的汽缸杆(12)通过螺纹连接，气缸轴(3)另一端穿出A连接块(2)，且与B连接块(5)通过螺栓固定连接；所述气缸轴(3)的两端对称设置有导向轴(4)，A连接块(2)两侧对称开有凹槽，其凹槽上方设置有与导向轴(4)相适配的通孔；所述通孔中设置有与其相适配的轴套(9)；所述导向轴(4)一端插入轴套(9)中，其另一端与B连接块(5)通过螺栓固定连接；所述B连接块(5)中部设置有支撑块(6)，B连接块(5)的悬空端设置有定位销(7)。
2.根据权利要求1所述的单导杆推销加支撑机构，其特征在于：所述B连接块(5)与支撑块(6)通过螺纹配合连接，支撑块(6)下端的定位销(5)设有紧固螺母(8)。
3.根据权利要求1所述的单导杆推销加支撑机构，其特征在于：所述导向轴(4)下端设置有与其相适配的垫圈(10)和拧紧螺母(11)；垫圈(10)的内径大于气缸(1)上的通孔直径。
CN201410557767.4A 2014-10-20 2014-10-20 单导杆缸推销加支撑机构 Pending CN104259723A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410557767.4A CN104259723A (zh) 2014-10-20 2014-10-20 单导杆缸推销加支撑机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410557767.4A CN104259723A (zh) 2014-10-20 2014-10-20 单导杆缸推销加支撑机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104259723A true CN104259723A (zh) 2015-01-07

Family

ID=52151367

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410557767.4A Pending CN104259723A (zh) 2014-10-20 2014-10-20 单导杆缸推销加支撑机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104259723A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107584240A (zh) * 2017-10-19 2018-01-16 上汽通用五菱汽车股份有限公司 一种用于零件欠定位搭接时固定零件的工装
CN107838606A (zh) * 2017-10-27 2018-03-27 安徽江淮汽车集团股份有限公司 一种同轴度保证工装
CN107840107A (zh) * 2017-12-25 2018-03-27 无锡市创恒机械有限公司 定向搬运机构
CN107900999A (zh) * 2017-12-25 2018-04-13 无锡市创恒机械有限公司 固定翻转装置
CN107953132A (zh) * 2017-12-25 2018-04-24 无锡市创恒机械有限公司 固定限位装置
CN109664059A (zh) * 2018-12-29 2019-04-23 芜湖中瑞汽车零部件有限公司 一种副车架悬置螺母压紧工装

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107584240A (zh) * 2017-10-19 2018-01-16 上汽通用五菱汽车股份有限公司 一种用于零件欠定位搭接时固定零件的工装
CN107838606A (zh) * 2017-10-27 2018-03-27 安徽江淮汽车集团股份有限公司 一种同轴度保证工装
CN107840107A (zh) * 2017-12-25 2018-03-27 无锡市创恒机械有限公司 定向搬运机构
CN107900999A (zh) * 2017-12-25 2018-04-13 无锡市创恒机械有限公司 固定翻转装置
CN107953132A (zh) * 2017-12-25 2018-04-24 无锡市创恒机械有限公司 固定限位装置
CN109664059A (zh) * 2018-12-29 2019-04-23 芜湖中瑞汽车零部件有限公司 一种副车架悬置螺母压紧工装

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104259723A (zh) 单导杆缸推销加支撑机构
CN204893519U (zh) 一种用于加工转向节的专用液压夹具
CN201208703Y (zh) 车用夹具
CN204748126U (zh) 一种转向节保压式专用液压夹具的机械结构
CN102240822B (zh) 汽车横梁钻孔夹具
CN103471846B (zh) 一种变速器换挡试验台及其自动换挡装置
CN202192455U (zh) 汽车横梁钻孔夹具
CN204487050U (zh) 一种控制臂安装套管定位机构
CN203956249U (zh) 双锥度内涨滚齿夹具
CN102430936A (zh) 自适应夹毛坯外形机构
CN206373528U (zh) 井字龙骨定位工装
CN107116332A (zh) 一种弹簧板座总成与桥壳本体拼装焊接夹具及其焊接工艺
CN102848241A (zh) 机床用多工件柔性夹紧装置
CN204524673U (zh) 自定心夹紧夹具
CN111822976B (zh) 改进型胀型压装系统及其方法
CN107498245B (zh) 一种多功能横梁自动化翻转焊接夹具
CN203743122U (zh) 自动定心油缸
CN204248427U (zh) 转向节模块化液压夹具
CN104308617B (zh) 四轴多方位液压夹具及其装夹方法
CN203738453U (zh) 激光发射器壳体钻削加工夹具
CN209986827U (zh) 一种多点连杆式夹紧机构
CN104708377A (zh) 一种粗精铣机器人大臂专用夹具
CN106271703A (zh) 机场摆渡车轮轴承室固定架
CN103639791A (zh) 一种汽车转向节夹具装置
CN110666554A (zh) 一种保压式车轮支架五轴夹具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150107

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication