CN106513609A - 一种板坯连铸火焰切割机冲渣装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种板坯连铸火焰切割机冲渣装置,由水箱,冲渣坡,冲渣桶,预埋支座,吊耳,渣台,定位夹具,出坯辊道,冲渣进水管,喷嘴构成。水箱置于冲渣坡顶部,喷嘴置于水箱前端;冲渣坡单向倾斜,由预埋支座支撑固定;冲渣桶置于冲渣坡下方,吊耳置于渣桶两端;冲渣桶放在渣台上,通过渣台上的定位夹具固定。本发明的一种板坯连铸火焰切割机冲渣装置使用时,冲渣水进入水箱,再经水箱前端喷嘴喷出,将冷却的切割渣冲走,汇入到冲渣桶中,停机后,操作起重机通过吊耳将冲渣桶吊起,清理回收切割渣,操作简单,冲渣效果好,省时省工,安全可靠。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于板坯连铸火焰切割机冲渣装置。
背景技术
板坯连铸机火焰切割机是板坯连铸机的后部主要设备,用于将矫直运行中的铸坯切割成所需的定尺长度,火焰切割过程中会产生切割渣,切割渣首先经过切割机两端的喷嘴冷却后,后经冲渣盆冲到冲渣沟。
现有的板坯连铸机火焰切割机冲渣盆由于坡面双向倾斜,坡度不够,容易造成集渣,而且冲渣喷嘴沿渣盆四周分布,分布分散喷嘴过多,导致每个冲渣喷嘴水量不大,不易将集渣冲走,切割渣只能通过人工处理,处理的切割渣推到冲渣沟还容易造成堵塞,耗时费工,不经济合理。
发明内容
本发明旨在克服板坯连铸机火焰切割机冲渣盆现有缺陷,提供一种板坯连铸火焰切割机冲渣装置,以便高效的完成冲洗回收切割渣任务。本发明工具包括:水箱,冲渣坡,冲渣桶,预埋支座,吊耳,渣台,定位夹具,出坯辊道,冲渣进水管,喷嘴。水箱置于冲渣盆上方,喷嘴置于水箱前端;冲渣坡置于喷嘴下方,由预埋支座固定;冲渣桶置于冲渣坡下方,吊耳置于渣桶两端;冲渣桶放在渣台上,通过渣台上的定位夹具固定,渣台通过膨胀螺栓固定在冲渣沟。
其中水箱置于顶部,冲渣水通过喷嘴喷出,冲渣水量集中,便于冲渣,冲渣进水管进水量要比喷嘴出水量大。
其中冲渣坡由钢板制成,单向倾斜,能充分利用空间,让坡度更大,便于冲渣。
其中冲渣桶用于回收切割渣,桶口为喇叭口,避免切割渣被水卷走,两端设有吊耳,冲渣桶宽度不超过两辊道间距,可通过起重机将其吊起,节省人力,快捷方便。
其中渣台通过膨胀螺栓固定在冲渣沟上,渣台上的定位夹具可对冲渣桶定位,便于冲渣桶归位。
由于采用上述技术方案,本发明工具与现有工具相比具有如下积极效果:
1.本发明简单实用,可现场制作,节约成本;
2.本发明可节约水量,冲渣效果更好;
3.本发明可避免冲渣沟集渣,省时省工。
因此,本发明结构简单,易于实现,省时省工,安全可靠。
附图说明
图1为本发明冲渣装置的结构示意图。
图2为本发明冲渣装置的水箱和喷嘴俯视图。
图3为本发明冲渣装置的水箱和喷嘴A向剖视图。
图4为本发明冲渣装置的冲渣桶和吊耳三维图。
图5为本发明冲渣装置的渣台和定位装置三维图。
具体实施方式
下面结合附图对发明专利作进一步说明:
本发明的冲渣装置由水箱1,冲渣坡2,预埋支座3,冲渣桶4,吊耳5,渣台6,定位夹具7,出坯辊道8,冲渣进水管9,喷嘴10组成。具体实施时,冲渣水通过冲渣进水管进入水箱,再经过水箱前端喷嘴喷出,通过水流将冷却的切割渣沿冲渣坡冲走,汇入到冲渣桶中,停机后,操作起重机通过吊耳将冲渣桶吊起,清理回收切割渣。
Claims (5)
1.一种板坯连铸火焰切割机冲渣装置,其特征在于由水箱(1),冲渣坡(2),预埋支座(3),冲渣桶(4),吊耳(5),渣台(6),定位夹具(7),出坯辊道(8),冲渣进水管(9),喷嘴(10)组成。
2.根据权利要求1所述的一种板坯连铸火焰切割机冲渣装置,其特征在于水箱(1)布置在冲渣坡(2)顶部,冲渣进水管(9)进水量要大于喷嘴(10)出水量。
3.根据权利要求1所述的一种板坯连铸火焰切割机冲渣装置,其特征在于冲渣坡(2)为单向倾斜。
4.根据权利要求1所述的一种板坯连铸火焰切割机冲渣装置,其特征在于冲渣桶(4)宽度小于两出坯辊道(8)之间间距,冲渣桶(4)桶口为喇叭口,两端设置吊耳(5)。
5.根据权利要求1所述的一种板坯连铸火焰切割机冲渣装置,其特征在于渣台(6)设置定位夹具(7)。
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CN201710024856.6A CN106513609A (zh) | 2017-01-13 | 2017-01-13 | 一种板坯连铸火焰切割机冲渣装置 |
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Publications (1)
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CN201710024856.6A Pending CN106513609A (zh) | 2017-01-13 | 2017-01-13 | 一种板坯连铸火焰切割机冲渣装置 |
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2017
- 2017-01-13 CN CN201710024856.6A patent/CN106513609A/zh active Pending
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