CN106513113B - 一种垃圾挤压处理装置 - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C15/00Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B02C2201/00Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials
    • B02C2201/06Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials for garbage, waste or sewage

Abstract

本发明涉及一种垃圾挤压处理装置,包括顶部设有进料斗、底部一侧设有出料口的挤压桶,挤压桶中安装有多个滚压筒及导料板,所述导料板上下间隔的、向下倾斜的安装于挤压桶中,左右两侧的导料板之间上下错开设置,一侧的导料板的下端置于另一侧上下两导料板之间,位于导料板的上方及相邻的导料板之间安装所述滚压筒,所述滚压筒与导料板之间具有导料间隙;所述导料板的上端铰接有一短安装板,短安装板上具有安装孔,位于导料板下方的挤压桶中转动安装有凸轮轴,所述凸轮轴包括转轴及沿着转轴的轴向间隔安装有凸轮;所述滚压筒的中心轴与转轴的端部之间通过同步带连接,滚压筒还通过同步带与驱动电机连接。

Description

一种垃圾挤压处理装置
技术领域
本发明涉及环保技术领域,特别涉及垃圾处理装置。
背景技术
垃圾处理过程中,通常需要对垃圾进行挤压挤碎,以便于后期将垃圾烘干、压缩及再生处理。现有的垃圾挤压处理装置,一般采用挤压筒、挤压头配合操作,由于挤压头为单个设置,效率较低。申请人申请了名称为“一种垃圾挤压挤碎装置”的专利,提供的技术方案解决了上述问题,但还存在的改进之处是:由于导料板固定安装于挤压桶中,滚压筒与导料板之间的垃圾的导出效率较低。
发明内容
针对现有对垃圾挤压处理装置存在的上述缺点,申请人进行研究及改进,提供一种垃圾挤压处理装置,采用多个挤压滚筒,实现对垃圾的多次连续挤压,提高对垃圾的处理效率,还设置活动的导料板,提高了导料效率。
为了解决上述问题,本发明采用如下方案:
一种垃圾挤压处理装置,包括顶部设有进料斗、底部一侧设有出料口的挤压桶,挤压桶中安装有多个滚压筒及导料板,所述导料板上下间隔的、向下倾斜的安装于挤压桶中,左右两侧的导料板之间上下错开设置,一侧的导料板的下端置于另一侧上下两导料板之间,位于导料板的上方及相邻的导料板之间安装所述滚压筒,所述滚压筒与导料板之间具有导料间隙;所述导料板的上端铰接有一短安装板,短安装板上具有安装孔,位于导料板下方的挤压桶中转动安装有凸轮轴,所述凸轮轴包括转轴及沿着转轴的轴向间隔安装有凸轮;所述滚压筒的中心轴与转轴的端部之间通过同步带连接,滚压筒还通过同步带与驱动电机连接。
本发明的技术效果在于:
本发明的挤压挤碎装置,采用上下设置的滚压筒及挤压桶,实现对垃圾的连续多次挤压挤碎,其效率高、效果好;设置的可摆动的导料板,加快垃圾的挤压导向速度,提高垃圾处理效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中凸轮轴的传动示意图。
图中:1、进料斗;2、出料口;3、挤压桶;4、滚压筒;5、导料板;6、导料间隙;7、短安装板;71、安装孔;8、凸轮轴;81、转轴;82、凸轮;9、驱动电机。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。
如图1、图2所示,本实施例的垃圾挤压处理装置,包括顶部设有进料斗1、底部一侧设有出料口2的挤压桶3,挤压桶3中安装有多个滚压筒4及导料板5,导料板5上下间隔的、向下倾斜的安装于挤压桶3中,左右两侧的导料板5之间上下错开设置,一侧的导料板5的下端置于另一侧上下两导料板5之间,位于导料板5的上方及相邻的导料板5之间安装滚压筒4,滚压筒4与导料板5之间具有导料间隙6;导料板5的上端铰接有一短安装板7,短安装板7上具有安装孔71,位于导料板5下方的挤压桶3中转动安装有凸轮轴8,凸轮轴8包括转轴81及沿着转轴81的轴向间隔安装有凸轮82;滚压筒4的中心轴与转轴81的端部之间通过同步带连接,滚压筒4还通过同步带与驱动电机9连接,驱动电机9通过同步带同时带动凸轮轴8及滚压筒4转动,凸轮轴8推动导料板5上下连续摆动。
使用时,垃圾从进料斗1中置入挤压桶3中,驱动电机9带动滚压筒4及凸轮轴8同时转动,垃圾在滚压筒4与导料板5之间的导料间隙6中被挤压挤碎,由于上下导料板5及滚压筒4的设置,实现对垃圾的先后连续挤压挤碎;由于凸轮轴8的转动,推动导料板5上下摆动,摆动时将挤碎的垃圾快速导下至下一层导料板5上,多次挤碎后的垃圾从下方的出料口2中导出,进行下一步的烘干处理。
以上所举实施例为本发明的较佳实施方式,仅用来方便说明本发明,并非对本发明作任何形式上的限制,任何所属技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本发明所提技术特征的范围内,利用本发明所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例,并且未脱离本发明的技术特征内容,均仍属于本发明技术特征的范围内。

Claims (1)

1.一种垃圾挤压处理装置,其特征在于:包括顶部设有进料斗(1)、底部一侧设有出料口(2)的挤压桶(3),挤压桶(3)中安装有多个滚压筒(4)及导料板(5),所述导料板(5)上下间隔的、向下倾斜的安装于挤压桶(3)中,左右两侧的导料板(5)之间上下错开设置,一侧的导料板(5)的下端置于另一侧上下两导料板(5)之间,位于导料板(5)的上方及相邻的导料板(5)之间安装所述滚压筒(4),所述滚压筒(4)与导料板(5)之间具有导料间隙(6);所述导料板(5)的上端铰接有一短安装板(7),短安装板(7)上具有安装孔(71),位于导料板(5)下方的挤压桶(3)中转动安装有凸轮轴(8),所述凸轮轴(8)包括转轴(81)及沿着转轴(81)的轴向间隔安装有凸轮(82);所述滚压筒(4)的中心轴与转轴(81)的端部之间通过同步带连接,滚压筒(4)还通过同步带与驱动电机(9)连接。
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