CN106500445A - 物料存取装置及具有其的冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种物料存取装置及具有其的冰箱。该物料存取装置包括：储物部，其内限定有用于容装物料的储物腔，储物部的底部形成出口；出料部，设置于储物部下方，其内限定有出料腔，出料腔顶部形成有进料口，出料部的底部形成有出料口；以及开关部，其包括位于出口与进料口之间的上部挡板和位于出料口下方的下部挡板，配置成可操作地平移以处于封闭位置和供料位置之一，当开关部处于供料位置时，上部挡板将出口打开且下部挡板将出料口打开，以允许储物腔中的物料经由出料腔向外供料；当开关部处于封闭位置时，上部挡板将出口封闭且下部挡板将出料口封闭。本发明可在开关部平移至封闭位置的过程中防止物料向外洒出。

Description

物料存取装置及具有其的冰箱

技术领域

本发明涉及物料的存储和取用，特别是涉及一种物料存取装置及具有该物料存取装置的冰箱。

背景技术

日常生活中人们经常需要长时间的储存食物。食物尤其是颗粒状固态食物的储存有温度、湿度等环境要求。例如，米类和豆类等粒状谷物可以在干燥、低温的环境下储存很长时间而不会生虫、变质。

现有的冰箱可以满足谷物储存的低温条件。为防止粒状谷物生虫及霉变，部分用户会将容装有粒状谷物的容器放入冰箱的保鲜区或者是冷冻区，以达到存储的目的。但这样保存粒状谷物，明显便利性较低，不能实现快速取物。随着人们生活水平的日益提高，现有技术中的有的冰箱已经可搭载用于储放谷物的谷物分配装置。然而，这些谷物分配装置结构比较复杂，操作比较繁琐。

发明内容

本发明第一方面的一个目的旨在克服现有的物料存取装置的至少一个缺陷，提供一种结构简单的物料存取装置。

本发明第一方面的另一个进一步的目的是要提供一种便于物料取出的物料存取装置。

本发明第一方面的另一个进一步的目的是要防止物料向外洒出。

本发明第二方面的一个目的是要提供一种具有上述物料存取装置的冰箱。

根据本发明的第一方面，提供了一种物料存取装置，其包括：

储物部，其内限定有用于容装物料的储物腔，所述储物部的底部形成供物料流出所述储物腔的出口；

出料部，设置于所述储物部的下方，其内限定有出料腔，所述出料腔的顶部形成有用于接收从所述出口流出的物料的进料口，所述出料部的底部形成有供物料流出所述出料腔的出料口；以及

开关部，其包括位于所述出口与所述进料口之间的上部挡板和位于所述出料口下方的下部挡板，所述开关部配置成可操作地平移以处于封闭位置和供料位置之一，其中

当所述开关部处于所述供料位置时，所述上部挡板将所述出口和所述进料口打开且所述下部挡板将所述出料口打开，以允许所述储物腔中的物料经由所述出料腔向外供料；且

当所述开关部处于所述封闭位置时，所述上部挡板将所述出口和所述进料口封闭且所述下部挡板将所述出料口封闭。

可选地，所述出口、所述进料口与所述出料口在水平面内的投影中心重合；

所述上部挡板和所述下部挡板上分别设置有上部开口和下部开口；且

当所述开关部处于所述供料位置时，所述上部挡板的上部开口与所述出口相面对以打开所述出口，所述下部挡板的下部开口与所述出料口相面对以打开所述出料口；

当所述开关部处于所述封闭位置时，所述上部挡板的上部开口与所述出口、相错开以封闭所述出口，所述下部挡板的下部开口与所述出料口相错开以封闭所述出料口。

可选地，所述上部挡板上设置一上部柔性板，所述上部柔性板的后端在所述上部开口的后端与所述上部挡板固定连接，所述上部柔性板自其后端向前延伸至遮挡部分所述上部开口；其中

当所述开关部处于所述供料位置时，所述上部柔性板在所述出口的后方；

当所述开关部处于所述封闭位置时，所述上部柔性板的前端与所述出口的前端对齐。

可选地，所述下部挡板上设置一下部柔性板，所述下部柔性板的后端在所述下部开口的后端与所述下部挡板固定连接，所述下部柔性板自其后端向前延伸至遮挡部分所述下部开口；其中

当所述开关部处于所述供料位置时，所述下部柔性板在所述出料口的后方；

当所述开关部处于所述封闭位置时，所述下部柔性板的前端与所述出料口的前端对齐。

可选地，所述物料存取装置还包括：触发机构，用于驱动所述开关部从所述封闭位置平移至所述供料位置。

可选地，所述触发机构为按键，其设置在所述开关部的前侧，当所述按键被向后推压时带动所述开关部从所述封闭位置向后平移至所述供料位置。

可选地，所述开关部与所述出料部之间设置有复位机构，用于为所述开关部和所述按键提供向前复位的作用力。

可选地，所述开关部还包括：在所述出料部的前方连接所述上部挡板和所述下部挡板的连接板；

所述复位机构包括：设置在所述连接板与所述出料部的前部侧壁之间的弹簧；其中

所述连接板的中部向后凸出以形成一凸出部，所述凸出部的内部形成具有前部开口的开槽；

所述按键包括按键板、自所述按键板的周缘向后延伸至与所述连接板的前表面抵接的周向侧板、以及自所述按键板向后延伸的支柱，其中所述支柱伸入所述开槽中；

所述出料部的前部侧壁形成一开口朝前的储物腔，其中

所述弹簧的前端套设在所述凸出部上，且其后端设置在所述储物腔内，从而当所述连接板向后平移时，所述凸出部向后伸入所述储物腔中，以使所述弹簧被压缩。

可选地，所述出料腔具有自上向下渐缩的梯形体结构；

所述物料存取装置还包括具有向上开口的底部罩壳，其顶部与所述储物部的底部可拆卸地连接，其中

所述出料部设置在所述底部罩壳中，所述出料部的顶部可拆卸地连接至所述储物部的底部，

所述底部罩壳的前部侧壁的下部形成缺口；

所述底部罩壳的底壁包括与周向侧壁底端相连的外周部和自所述外周部的周缘向内逐渐倾斜向下延伸的缩口部，所述缩口部限定形成自上向下渐缩的出料通道；

所述下部挡板可前后移动地设置在所述出料部的底部与所述外周部之间；

所述按键设置在所述缺口处。

根据本发明的第二方面，提供了一种冰箱，包括门体和如前任一所述的物料存取装置，其中所述物料存取装置安装于所述门体的内壁。

本发明的物料存取装置设置有出料部，以及分别用于控制出料部的进料口和出料口开关的开关部，通过平移开关部的上部挡板和下部挡板，可实现允许储物腔中的物料向外供应以及防止储物腔中的物料向外流出。由于本发明的开关部特别地包括上部挡板和下部挡板，在用户完成取物操作将开关部平移至封闭位置的瞬间，储物腔中会有少量物料经由进料口落入出料腔中，继而被下部挡板封闭在出料腔内，防止物料洒出。也就是说，本发明通过额外设置出料部和下部挡板，可防止仅设置上部挡板导致的在上部挡板关闭的过程中，物料向外洒出的问题，从而可保持物料存取装置周围的环境干净整洁，用户的使用体验较好。

进一步地，本发明通过在物料存取装置的前部设置按键，以驱动开关部从封闭位置平移至供料位置，操作十分简单，提高了用户操作的便利性。

进一步地，本申请的发明人发现，储物部底部出口被上部挡板逐渐关闭的瞬间，储物部底部出口的前侧边缘与上部挡板的上部开口的前侧边缘之间易卡物(即位于此处的颗粒状物料由于未能及时向下运动而被卡在储物部底部出口的前侧边缘与上部挡板的上部开口的前侧边缘之间)；类似地，出料腔出料口的前侧边缘与下部挡板的下部开口的前侧边缘之间也易卡物，这会导致储物腔的出口和出料腔的出料口不能完全被封闭，也就是说会使开关部难以移动至其封闭位置。这样，在物料存取装置被晃动或震动的情况下，可能会导致储物腔内的物料落入出料腔中和/或出料腔内的物料洒落出来。本申请的发明人特别地在上部挡板和/或下部挡板上设置柔性板，当开关部向前移动时，上部挡板将储物部底部出口关闭的一瞬间，上部挡板的柔性板的前端与储物部的出口处的颗粒物料相互接触，柔性板可随颗粒物料的大小上翻或者下搭(即发生弯曲变形)，从而不影响开关部继续向前移动，可保证开关部移动至其封闭位置。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的物料存取装置的示意性结构图；

图2是图1所示物料存取装置的示意性剖视图，其中开关部处于供料位置；

图3是图1所示物料存取装置的示意性剖视图，其中开关部处于封闭位置；

图4是根据本发明一个实施例的冰箱的门体的示意性结构图，其中吧台处于关闭状态；

图5是图4所示的冰箱的门体的示意性结构图，其中吧台处于打开状态。

具体实施方式

图1是根据本发明一个实施例的物料存取装置100的示意性结构图。如图1所示，本发明实施例提供了一种结构新颖的物料存取装置100，其能够存储物料，并能够将其内存贮的物料进行分配。物料可以为粒状物，例如为谷物，如大米、小米等米类，或红豆、黑豆等豆类，或者其他如玉米等；物料也可以为粉末状物，例如面粉等粉末状食品。

图2是图1所示物料存取装置100的示意性剖视图，其中开关部处于供料位置；图3是图1所示物料存取装置100的示意性剖视图，其中开关部处于封闭位置。为了更加清楚地描述物料存取装置100的结构，在图1至图3中用箭头示意出了前后方向。

参见图2和图3，物料存取装置100可包括储物部10、出料部20以及开关部。储物部10内限定有用于容装物料的储物腔15。储物部10的顶部可设置用于向其储物腔15中注入物料的开口和用于打开或关闭该开口的盖板12。待存贮的物料通过该开口被倒入储物腔15中。在替代性实施例中，也可将前述开口设置在储物部10的周向侧壁的上部。储物部10的底部形成供物料流出储物腔15的出口11。储物腔15内存储的物料可从出口11向下流出。

在一些实施例中，储物部10的底壁的上表面自出口11的周缘倾斜向上延伸，即储物部10的底壁上表面自其外侧周缘朝出口11倾斜向下延伸，从而使出口11周围的底壁上表面大致形成漏斗形状，便于储物腔15内部的物料经由出口11向下流出。

出料部20设置于储物部10的下方，其内限定有出料腔25。出料腔25设置有进料口，以与储物腔15的出口11之间相连通，用于接收从储物腔15的出口11流出的物料。出料部20的进料口可位于出口11的正下方，其尺寸可大于或至少等于出口11的尺寸。

出料部20的底部形成有供物料流出出料腔25的出料口21。在一些实施例中，出料腔25具有自上向下渐缩的梯形体结构。本领域技术人员可以理解，上、下面平行且为长方形(特殊情况为正方形，即四棱台)，四个侧面都是梯形，由此围成的立体图形即为梯形体。具有该结构的出料腔25，其中暂存的物料容易全部从出料口21流出，而不会滞留在出料腔25中。出料腔25可不设置顶壁和底壁，其周壁的上端周缘和下端周缘分别围成出料部20的进料口和出料口21，以更好地接收和向外输送物料。

在一些实施例中，出口11、进料口与出料口21在水平面内的投影中心基本重合。在另一些实施例中，出口11、进料口与出料口21在水平面内的投影可部分重合。

开关部可包括位于出口11与出料腔25之间的上部挡板30和位于出料口21下方的下部挡板40。其中上部挡板30用于打开或关闭出口11(或者说打开或关闭进料口11)，下部挡板40用于打开或关闭出料口21。参见图2和图3，开关部配置成可操作地平移以处于封闭位置和供料位置之一。其中当开关部处于供料位置时，上部挡板30将出口11打开，且下部挡板40将出料口21打开，以允许储物腔15中的物料流入出料腔25中，并经由出料腔25向外供料。当开关部处于封闭位置时，上部挡板30将出口11封闭且下部挡板40将出料口21封闭，以停止向外供应物料。

对于本申请而言，在省略出料部20的情况下，开关部仅包括上部挡板30也可实现物料存取装置向外供料的功能。然而，本申请的发明人发现，在这种结构的物料存取装置中(即物料存取装置100中省略了出料部20，仅设置上部挡板30)，在储物腔15底部出口11被上部挡板30逐渐关闭的瞬间，物料易向外洒出或者被瞬间的推动力扬起，尤其是对于尺寸较小的颗粒物或粉末，这种洒出或扬起的程度更加显著。因此在本申请中，发明人创造性地在储物腔15底部设置一出料部20，以及在开关部中增设下部挡板40，在储物腔15底部出口11被上部挡板30逐渐关闭的瞬间，洒出的部分物料落在上部挡板30下方的出料腔25内，继而被出料腔25底部的下部挡板40所遮挡，封闭在出料腔25内，以保证物料不洒到外部。

在一些实施例中，上部挡板30可在出口11的下方贴靠出口11设置；下部挡板40可在出料口21的下方贴靠出料口21设置。上部挡板30和下部挡板40上分别设置有上部开口31和下部开口41，当开关部处于供料位置时，上部挡板30的上部开口31与出口11相面对以打开出口11，且下部挡板40的下部开口41与出料口21相面对以打开出料口21；当开关部处于封闭位置时，上部挡板30的上部开口31与出口11相错开以封闭出口11，且下部挡板40的下部开口41与出料口21相错开以封闭出料口21。

在一些实施例中，开关部可通过前后平移实现在封闭位置和供料位置之间的转换。

本申请的发明人进一步发现，储物部10的底部出口11被上部挡板30逐渐关闭的瞬间，储物部10的底部出口11的前侧边缘与上部挡板30的上部开口31的前侧边缘之间易卡物(即原本位于出口11和底部出口11处的颗粒状物料由于未能及时向下运动而被卡在出口11的前侧边缘与上部开口31的前侧边缘之间)；类似地，出料腔25的出料口21的前侧边缘与下部挡板40的下部开口41的前侧边缘之间也易卡物，这样就会导致储物腔33的出口11和出料腔25的出料口21不能完全被封闭，也就是说会使开关部难以移动至其封闭位置。这样，在物料存取装置100被晃动或震动的情况下，可能会导致储物腔15内的物料落入出料腔25中和/或出料腔25内的物料洒落出来。

在一些实施例中，可在上部挡板30上设置一上部柔性板33，上部柔性板33的后端在上部开口31的后端与上部挡板30固定连接，上部柔性板33自其后端向前延伸至遮挡部分上部开口31。当开关部处于供料位置时，上部柔性板33在出口11的后方，例如上部柔性板33的前端与出口11的后端基本对齐，以保证上部柔性板33不遮挡出口11，保证出口11被完全打开。当开关部处于封闭位置时，上部柔性板33的前端与出口11的前端基本对齐，此时，出口11的后部被上部挡板30遮挡，而出口11的前部被上部柔性板33遮挡。由此，当开关部向前移动时，上部挡板30将储物部10的底部出口11关闭的一瞬间，上部挡板30的上部柔性板33的前端与出口11处的颗粒物料相互接触，上部柔性板33可随颗粒物料的大小上翻或者下搭(即发生弯曲变形)，从而不影响开关部继续向前移动，可保证开关部移动至其封闭位置。在这种情况下，对于出口11而言，其可被上部挡板30、发生弯曲变形的上部柔性板33、以及夹置于出口11的前端与上部柔性板33的前端之间的颗粒物料所封闭，从而阻止储物腔15内的物料落入出料腔25中。

在另一些实施例中，可在下部挡板40上设置一下部柔性板43，下部柔性板43的后端在下部开口41的后端与下部挡板40固定连接，下部柔性板43自其后端向前延伸至遮挡部分下部开口41。当开关部处于供料位置时，下部柔性板43在出料口21的后方，例如下部柔性板43的前端与出料口21的后端基本对齐，以保证下部柔性板43不遮挡出料口21，保证出料口21被完全打开。当开关部处于封闭位置时，下部柔性板43的前端与出料口21的前端基本对齐。此时，出料口21的后部被下部挡板40遮挡，而出料口21的前部被下部柔性板43遮挡。由此，当开关部向前移动时，下部挡板40将出料口21关闭的一瞬间，下部柔性板43的前端与出料口21处的颗粒物料相互接触，下部柔性板43可随颗粒物料的大小上翻或者下搭(即发生弯曲变形)，从而不影响开关部继续向前移动，可保证开关部移动至其封闭位置。在这种情况下，对于出料口21而言，其可被下部挡板40、发生弯曲变形的下部柔性板43、以及夹置于出料口21的前端与下部柔性板43的前端之间的颗粒物料所封闭，从而阻止出料腔25内的物料落入外部。

在本发明优选的实施例中，可同时在上部挡板30上设置上部柔性板33，且在下部挡板40上设置下部柔性板43，以阻止储物腔15内的物料落入出料腔25中，阻止出料腔25内的物料落入外部。上部柔性板33和下部柔性板43的设置还可更好地对储物腔15和出料腔25中内的物料(特别是颗粒状物料)起到密封作用，可使物料存取装置100中保存的物料的干燥性更高。

在一些实施例中，上部柔性板33和下部柔性板43可由硅胶材料制成，即为硅胶板(或者说硅胶条)。

上部柔性板33的上表面可与上部挡板30的上表面平齐，上部柔性板33的厚度可与上部挡板30的厚度相同。在一些实施例中，上部柔性板33的后端可与上部挡板30注塑为一体，上部柔性板33从上部开口31的后缘向前延伸至遮挡上部开口31的一部分。

下部柔性板43的上表面可与下部挡板40的上表面平齐。在一些实施例中，下部柔性板43的后端可与下部挡板40注塑为一体，下部柔性板43从下部开口41的后缘向前延伸至遮挡下部开口41的一部分。

下部柔性板43的长度可小于上部柔性板33的长度。在一些实施例中，下部柔性板43可为具有与下部开口41的后端固定连接的竖直部，和自该竖直部的上端向前延伸的水平部。该水平部的长度可略大于竖直部的长度，从而在开关部处于封闭位置时更好地防止出料腔25中的物料向外洒出。

开关部还可包括：在出料部20的前方连接上部挡板30和下部挡板40的连接板34。连接板34的上下两端分别与上部挡板30的前端和下部挡板40的前端连接。上部挡板30、下部挡板40以及连接板34共同形成一体的开关部。

在进一步的实施例中，物料存取装置100还可包括触发机构，用于驱动开关部从封闭位置平移至供料位置。

在一些实施例中，触发机构可为按键50。按键50设置在开关部的前侧，当按键50被向后推压时带动开关部从封闭位置向后平移至供料位置。在图示的实施例中，按键50设置在连接板34的前侧，按键50被向后推压时，通过驱动连接板34向后平移带动上部挡板30和下部挡板40向后平移。当按键50未被向后退压时，开关部处于封闭位置，参见图3。当按键50被向后推压后，开关部处于供料位置，参见图2。

在另一些实施例中，触发机构也可为压舌，其可枢转地设置在物料存取装置100上。

在一些实施例中，开关部与出料部20之间设置有复位机构，用于为开关部和按键50提供向前复位的作用力。从而，在用户取物完成后使开关部恢复之前的封闭位置，保证物料不会掉落。

复位机构可包括：设置在连接板34与出料部20的前部侧壁之间的弹簧35。当按键50被按压从而带动连接板34向后移动时，连接板34朝出料腔25移动而压缩弹簧35，从而弹簧35对连接板34提供一向前的作用力。当按压按键50的作用力被撤销时，按键50和连接板34在弹簧35的作用下向前平移，从而带动开关部恢复至封闭位置。

在图示的实施例中，连接板34的中部向后凸出以形成一凸出部36，相应地，出料部20的前部侧壁向后凹陷以形成一容纳腔22。弹簧35的前端套设在凸出部36上，且其后端设置在容纳腔22内，从而当连接板34向后平移时，凸出部36向后伸入容纳腔22中，以使弹簧35被压缩。如此设计，可保证弹簧35能够被均匀压缩，且可使弹簧35被压缩后其轴线始终保持不变，从而保证了弹簧35能够向连接板34提供足够大的使其向后运动的作用力，以在按键50的按压作用力消除后，按键50能够在弹簧35的复位作用下向前平移至按压之前的位置，且开关部能够在弹簧35的复位作用下向前平移至封闭位置，提高了物料存取装置100的可靠性和稳定性。

在一些实施例中，连接板34的后表面在凸出部36的周围形成一圈限位槽37，弹簧35的前端设置在限位槽37中。

在一些实施例中，按键50可包括按键板51、自按键板51的周缘向后延伸至与连接板34的前表面抵接的周向侧板53、以及自按键板51向后延伸的支柱52；其中凸出部36的内部形成具有前部开口的开槽，支柱52伸入开槽中。从而，当按键50被向后按压时，可带动连接板34向后移动；而当按键50的按压作用力消除后，连接板34带动按键51在弹簧35的作用力下向前移动。

在一些实施例中，物料存取装置100还可包括具有向上开口的底部罩壳60，其顶部与储物部10的底部可拆卸地连接。出料部20设置在底部罩壳60中，出料部20的顶部可拆卸地连接至储物部10的底部。

出料部20可包括形成在出料腔25上方的板体27，出料部20通过板体27与储物部10的底部可拆卸地连接。板体27与出料腔25之间设置有间隙23，上部挡板30可前后移动地设置在间隙23中。

在一些实施例中，底部罩壳60的前部侧壁的下部形成缺口65，按键50设置在缺口65处。

底部罩壳60的底壁包括与周向侧壁底端相连的外周部61和自外周部61的周缘向内逐渐倾斜向下延伸的缩口部62，缩口部62限定形成自上向下渐缩的出料通道。下部挡板40可前后移动地设置在出料部20的底部与外周部61之间。

在一些未示出的实施例中，弹簧35也可设置在连接板34与底部罩壳60的后部侧壁之间，或者设置在上部挡板30或下部挡板40的前端与底部罩壳60的前部侧壁之间。

在一些实施例中，底部罩壳60的下部还可设置一罩盖70，其将缩口部62容纳于其中，以使物料存取装置100更加美观。罩盖70具有下部开口，其与缩口部62的下端开口对准，以使从缩口部62中流出的物料可从罩盖70的下部开口向下流出。

下面，再次参见图2和图3来说明具有上文结构的物料存取装置100的工作过程。打开储物部10的盖板12，向储物部10的储物腔15内装入物料。此时，按键50处于初始位置(此时，按键板51与底部罩壳60的前部侧壁基本平齐)，储物部10处于封闭位置，即上部挡板30将出口11封闭，下部挡板40将出料口21封闭，参见图3。当用户需要取出物料时，可将按键50按下，使其带动开关部向后移动至供料位置。在此过程中，上部挡板30向后平移逐渐打开出口11，同时下部挡板40向后平移逐渐打开出料口21，储物腔15中的物料经由出料口21流出并最终进入取料容器中，参见图2。当用户取出期望的量的物料后，用户可松开按键50，将取料容器取走，此时，按键50和开关部在弹簧35的作用下迅速向前移动至初始位置(对于开关部而言，其初始位置即为封闭位置)，参见图3。

由此可见，本发明将两个平板式结构(即上部挡板30和下部挡板40)相互配合，使上部挡板30的上部开口31与储物部10的底部出口11位置相重合(或者说相面对)，使下部挡板40的下部开口41与出料部20的出料口21位置相重合，以实现储物腔15中的物料在重力作用下经由出料腔25流出，并且在取物完成后恢复至封闭位置时物料不会向外散出。

本发明实施例还提供了一种冰箱，如图4和图5所示，该冰箱可包括箱体(图中未示出)和门体200。特别地，该冰箱还包括上述任一实施例中的物料存取装置100，物料存取装置100安装于冰箱的门体200的内壁。门体200上可安装多个物料存取装置100，多个物料存取装置100沿门体200的横向方向依次布置。在用户打开门体200时，按键50的按键板51面对用户的方向，以便于用户的按压操作。

由于冰箱的存储温度在5℃至-18℃之间，本发明通过将物料存取装置100安装在冰箱的门体200上，可有效解决米类等粒状物生虫及霉变问题，同时便于用户的存取操作。

在一些实施例中，可在物料存取装置100下方的门体200的内壁上设置吧台210，吧台210的下端可枢转地安装在门体200的内壁上。当用户需要从物料存取装置100中取物时，将门体200打开后，可将吧台210翻下使其处于水平位置，参见图5，然后将取料容器放置在吧台210上，将按键50按下即可实现取物。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种物料存取装置，包括：

储物部，其内限定有用于容装物料的储物腔，所述储物部的底部形成供物料流出所述储物腔的出口；

出料部，设置于所述储物部的下方，其内限定有出料腔，所述出料腔的顶部形成有用于接收从所述出口流出的物料的进料口，所述出料部的底部形成有供物料流出所述出料腔的出料口；以及

开关部，其包括位于所述出口与所述进料口之间的上部挡板和位于所述出料口下方的下部挡板，所述开关部配置成可操作地平移以处于封闭位置和供料位置之一，其中

当所述开关部处于所述供料位置时，所述上部挡板将所述出口打开且所述下部挡板将所述出料口打开，以允许所述储物腔中的物料经由所述出料腔向外供料；且

当所述开关部处于所述封闭位置时，所述上部挡板将所述出口封闭且所述下部挡板将所述出料口封闭。

2.根据权利要求1所述的物料存取装置，其中

所述出口、所述进料口与所述出料口在水平面内的投影中心重合；

所述上部挡板和所述下部挡板上分别设置有上部开口和下部开口；且

当所述开关部处于所述供料位置时，所述上部挡板的上部开口与所述出口相面对以打开所述出口，所述下部挡板的下部开口与所述出料口相面对以打开所述出料口；

当所述开关部处于所述封闭位置时，所述上部挡板的上部开口与所述出口、相错开以封闭所述出口，所述下部挡板的下部开口与所述出料口相错开以封闭所述出料口。

3.根据权利要求2所述的物料存取装置，其中

所述上部挡板上设置一上部柔性板，所述上部柔性板的后端在所述上部开口的后端与所述上部挡板固定连接，所述上部柔性板自其后端向前延伸至遮挡部分所述上部开口；其中

当所述开关部处于所述供料位置时，所述上部柔性板在所述出口的后方；

当所述开关部处于所述封闭位置时，所述上部柔性板的前端与所述出口的前端对齐。

4.根据权利要求3所述的物料存取装置，其中

所述下部挡板上设置一下部柔性板，所述下部柔性板的后端在所述下部开口的后端与所述下部挡板固定连接，所述下部柔性板自其后端向前延伸至遮挡部分所述下部开口；其中

当所述开关部处于所述供料位置时，所述下部柔性板在所述出料口的后方；

当所述开关部处于所述封闭位置时，所述下部柔性板的前端与所述出料口的前端对齐。

5.根据权利要求2所述的物料存取装置，还包括：触发机构，用于驱动所述开关部从所述封闭位置平移至所述供料位置。

6.根据权利要求5所述的物料存取装置，其中所述触发机构为按键，其设置在所述开关部的前侧，当所述按键被向后推压时带动所述开关部从所述封闭位置向后平移至所述供料位置。

7.根据权利要求6所述的物料存取装置，其中所述开关部与所述出料部之间设置有复位机构，用于为所述开关部和所述按键提供向前复位的作用力。

8.根据权利要求7所述的物料存取装置，其中

所述开关部还包括：在所述出料部的前方连接所述上部挡板和所述下部挡板的连接板；

所述复位机构包括：设置在所述连接板与所述出料部的前部侧壁之间的弹簧；其中

所述连接板的中部向后凸出以形成一凸出部，所述凸出部的内部形成具有前部开口的开槽；

所述按键包括按键板、自所述按键板的周缘向后延伸至与所述连接板的前表面抵接的周向侧板、以及自所述按键板向后延伸的支柱，其中所述支柱伸入所述开槽中；

所述出料部的前部侧壁形成一开口朝前的储物腔，其中

所述弹簧的前端套设在所述凸出部上，且其后端设置在所述储物腔内，从而当所述连接板向后平移时，所述凸出部向后伸入所述储物腔中，以使所述弹簧被压缩。

9.根据权利要求8所述的物料存取装置，其中

所述出料腔具有自上向下渐缩的梯形体结构；

所述物料存取装置还包括具有向上开口的底部罩壳，其顶部与所述储物部的底部可拆卸地连接，其中

所述出料部设置在所述底部罩壳中，所述出料部的顶部可拆卸地连接至所述储物部的底部，

所述底部罩壳的前部侧壁的下部形成缺口；

所述底部罩壳的底壁包括与周向侧壁底端相连的外周部和自所述外周部的周缘向内逐渐倾斜向下延伸的缩口部，所述缩口部限定形成自上向下渐缩的出料通道；

所述下部挡板可前后移动地设置在所述出料部的底部与所述外周部之间；

所述按键设置在所述缺口处。

10.一种冰箱，包括门体和如权利要求1至9中任一项所述的物料存取装置，其中所述物料存取装置安装于所述门体的内壁。