CN209920431U - 一种应用于机边机中的吸料式接料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于机边机中的吸料式接料斗，包括：料斗，上下敞口设置，且上端可拆卸的安装于机边机的主体的下端；出料组件，安装于所述料斗的下方，所述出料组件的内部形成有后端封闭而前端开口的出料通道，且所述出料通道与料斗的下端开口相连通，所述出料组件的前端构成出料口并通过外部真空设备连通至外部注塑机，所述出料组件的后端还开设有至少一个进气孔。其技术方案能够方便快捷的实现出料，且整体结构简单而易于实现。

Description

一种应用于机边机中的吸料式接料斗

技术领域

本实用新型涉及接料斗技术领域，尤其涉及一种应用于机边机中的吸料式接料斗。

背景技术

机边机是一种应用在注塑机边上的设备，主要用途在于将回收的塑料进行粉碎并通过机边机的主体下方安装的接料斗将粉碎物料输送至注塑机中作为原料，有益于塑料回收及再利用工程。其中，目前的接料斗普遍都是通过绞龙机构进行输送粉碎的物料的，绞龙机构正常传输物料时较为稳定，但因其结构较为繁杂，使得一旦出现故障就存在维修不便的问题。且由机边机的主体粉碎后的物料通常都是颗粒状的，在物料数量不多时，绞龙机构也存在输送不稳的问题，主要在于颗粒状的物料容易向后移动，使得出料存在不便的问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，现提供一种旨在能够方便快捷的实现出料且整体结构简单而易于实现的应用于机边机中的吸料式接料斗，用以克服上述技术缺陷。

具体技术方案如下：

一种应用于机边机中的吸料式接料斗，包括：

料斗，上下敞口设置，且上端可拆卸的安装于机边机的主体的下端；

出料组件，安装于所述料斗的下方，所述出料组件的内部形成有后端封闭而前端开口的出料通道，且所述出料通道与料斗的下端开口相连通，所述出料组件的前端构成出料口并通过外部真空设备连通至外部注塑机，所述出料组件的后端还开设有至少一个进气孔。

较佳的，所述出料组件包括一根出料管，且所述出料管上开设有用以连通所述料斗的下端开口的安装槽，所述料斗的下端伸入所述安装槽内，所述出料管的后端由一封板封闭，且所述进气孔开设于所述封板上。

较佳的，于所述出料管的后端还向后延伸形成有上端敞口的端盖。

较佳的，所述料斗、出料管以及端盖是一体成型的。

较佳的，所述出料管包括由前向后连接成一体的前段、中段以及后段连接组成，且所述前段的直径小于所述后段的直径，所述中段呈锥形管状结构且直径由前向后的逐渐增大。

较佳的，所述料斗纵向设置，所述出料管水平设置。

较佳的，所述封板由所述料斗下端的下边沿延伸形成。

较佳的，所述料斗整体呈上大下小的斗状结构，且所述料斗的上端呈抽屉式结构。

较佳的，所述抽屉式结构包括形成于所述料斗上端的左右两侧边沿的滑轨、连接于所述料斗上端的前侧的把手。

较佳的，于所述料斗的侧壁上还开设有一个观察孔。

上述技术方案的有益效果在于：

应用于机边机中的吸料式接料斗包括料斗和出料组件，能够方便快捷的实现出料，且整体结构简单而易于实现。

附图说明

图1为本实用新型应用于机边机中的吸料式接料斗的立体图一；

图2为本实用新型应用于机边机中的吸料式接料斗的立体图二；

图3为本实用新型应用于机边机中的吸料式接料斗的立体图三；

图4为本实用新型应用于机边机中的吸料式接料斗的剖面视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本实用新型提供作具体阐述。并定义如图4中纸面所示的由左向右的方向为本实施例中由前向后的方向。

参阅图1至4中所示，本实用新型提供的应用于机边机中的吸料式接料斗包括：

料斗1，上下敞口设置，且上端可拆卸的安装于机边机的主体的下端；

出料组件2，安装于料斗1的下方，出料组件2的内部形成有后端封闭而前端开口的出料通道9，且出料通道9与料斗1的下端开口相连通，出料组件2的前端构成出料口并通过外部真空设备连通至外部注塑机，出料组件2的后端还开设有至少一个进气孔5。

具体应用中，机边机的主机中具有粉碎机构，并将粉碎后的物料在重力作用下送入料斗1中，再经由料斗1下开口进入出料通道9中，而外部真空设备(优选真空泵)持续吸气并在出料口形成负压，进气孔5补充出料通道9内的气流以形成由料斗1、出料通道9、出料口以及外部注塑机方向流动的气流，能够有效的将物料持续的吸至外部注塑机。

基于上述技术方案，应用于机边机中的吸料式接料斗包括料斗1和出料组件2，能够方便快捷的实现出料，且整体结构简单而易于实现。

在一种优选的实施方式中，出料组件2包括一根出料管3，且出料管3上开设有用以连通料斗1的下端开口的安装槽，料斗1的下端伸入安装槽内，出料管3的后端由一封板封闭，且进气孔5开设于封板上。进一步的，于出料管3的后端还向后延伸形成有上端敞口的端盖4，使得气流先由上而下的进入端盖4中，再经由进气孔5流入出料通道9，能够抵挡一部分的粉尘进入，保证物料的清洁。进一步的，料斗1、出料管3以及端盖4是一体成型的，但也可是分体的结构。进一步的，在本实施例中，进气孔5的数量为一个，但并不局限于此。进一步的，出料管3包括由前向后连接成一体的前段、中段以及后段连接组成，且前段的直径小于后段的直径，中段呈锥形管状结构且直径由前向后的逐渐增大。使得气流流动中因直径减小而压强增大，有利于物料的流出。进一步的，料斗1纵向设置，出料管3水平设置。进一步的，封板由料斗1下端的下边沿延伸形成。

在一种优选的实施方式中，具体如图1和图2中所示，料斗1整体呈上大下小的斗状结构，且料斗1的上端呈抽屉式结构，用以抽屉式的连接至机边机的主体下端。使得便于拆装清理维护。进一步的，抽屉式结构包括形成于料斗1上端的左右两侧边沿的滑轨6、连接于料斗1上端的前侧的把手7。进一步的，于料斗1的侧壁上还开设有一个观察孔8，便于观察料斗1内部物料堆叠的高度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种应用于机边机中的吸料式接料斗，其特征在于，包括：

料斗(1)，上下敞口设置，且上端可拆卸的安装于机边机的主体的下端；

出料组件(2)，安装于所述料斗(1)的下方，所述出料组件(2)的内部形成有后端封闭而前端开口的出料通道(9)，且所述出料通道(9)与料斗(1)的下端开口相连通，所述出料组件(2)的前端构成出料口并通过外部真空设备连通至外部注塑机，所述出料组件(2)的后端还开设有至少一个进气孔(5)。

2.如权利要求1所述的应用于机边机中的吸料式接料斗，其特征在于，所述出料组件(2)包括一根出料管(3)，且所述出料管(3)上开设有用以连通所述料斗(1)的下端开口的安装槽，所述料斗(1)的下端伸入所述安装槽内，所述出料管(3)的后端由一封板封闭，且所述进气孔(5)开设于所述封板上。

3.如权利要求2所述的应用于机边机中的吸料式接料斗，其特征在于，于所述出料管(3)的后端还向后延伸形成有上端敞口的端盖(4)。

4.如权利要求3所述的应用于机边机中的吸料式接料斗，其特征在于，所述料斗(1)、出料管(3)以及端盖(4)是一体成型的。

5.如权利要求2所述的应用于机边机中的吸料式接料斗，其特征在于，所述出料管(3)包括由前向后连接成一体的前段、中段以及后段连接组成，且所述前段的直径小于所述后段的直径，所述中段呈锥形管状结构且直径由前向后的逐渐增大。

6.如权利要求2所述的应用于机边机中的吸料式接料斗，其特征在于，所述料斗(1)纵向设置，所述出料管(3)水平设置。

7.如权利要求2所述的应用于机边机中的吸料式接料斗，其特征在于，所述封板由所述料斗(1)下端的下边沿延伸形成。

8.如权利要求1所述的应用于机边机中的吸料式接料斗，其特征在于，所述料斗(1)整体呈上大下小的斗状结构，且所述料斗(1)的上端呈抽屉式结构。

9.如权利要求8所述的应用于机边机中的吸料式接料斗，其特征在于，所述抽屉式结构包括形成于所述料斗(1)上端的左右两侧边沿的滑轨(6)、连接于所述料斗(1)上端的前侧的把手(7)。

10.如权利要求9所述的应用于机边机中的吸料式接料斗，其特征在于，于所述料斗(1)的侧壁上还开设有一个观察孔(8)。

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