CN106499714B - 一种永不松动的螺栓组件连接方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种永不松动的螺栓组件连接方法，目的就是在具有较强的实用性的基础上提高螺栓连接的可靠性和安全性。螺栓组件防松设置的方法是通过螺栓组件与螺栓和螺母的机械连接，使螺栓和螺母在周向间接地连接固定，在螺栓的端部设置了安装开口销的孔，防止螺栓组件在轴向移动发生脱落，也便于螺栓组件拆、装使用；螺栓组件的构成数量较少，结构简单，便于生产制造，方便检修过程的拆、装操作，可常态重复使用；螺栓组件连接实现了永不松动的连接特性，从根本上解决了螺栓连接的松动问题，适合在有油脂的、高频振动的环境下、及其它重要的环境和特殊的条件下使用，不会因螺栓连接的松动而造成财产损失及人身伤亡事故，对高强螺栓的使用将开辟一条崭新的发展道路。

Description

一种永不松动的螺栓组件连接方法

技术领域：

本发明属于机械工程领域。

技术背景：

随着科学技术的发展，简单又实用的螺栓连接方式被更加广泛地使用，螺栓连接容易松动的缺陷虽然得到一些改善，但在油脂较多和高频振动的环境下使用的螺栓连接，还没有达到让人完全放心的程度，时常因为螺栓的松动给人们带来很多烦恼，甚至造成财产损失和人身伤亡事故。目前很多先进的螺栓连接的防松方法都是在螺栓和螺母的螺纹上采取防松措施，增加其间的摩擦力来达到防止松动的目的，还没有从根本上解决螺栓连接容易松动的实质问题。有一个专利名称是《防松螺栓组件》，申请号是：CN201020636044其螺栓连接的防松方法，是在螺帽和螺母上与构件连接一侧设置了与旋紧方向相反的防滑齿，期望达到螺栓连接的防松目的，其方法是想通过增加连接构件与螺母、螺帽间的摩擦力解决螺栓连接的松动问题，其效果不是很好，螺栓和螺母在拧紧过程中不是在轴向简单地挤压构件，螺母或螺栓要通过旋转才能将螺栓拧紧，没旋转一侧摩擦力较大一些，旋转一侧的摩擦力就没有明显地增加多少，一侧松动后就都松动了。目前在振动环境下使用的大六角高强螺栓、小六角高强螺栓也存在松动问题，还没有更好的解决方法。

发明内容：

本发明的目的是提供一种永不松动的螺栓组件连接方法。

为了实现上述目的，本发明采取了如下技术方案：

一种永不松动的螺栓组件连接方法是根据螺栓连接所采用的不同防松连接的结构形式，通过有选择地对螺栓、螺母做相应的防松设置，使螺栓和螺母通过螺栓组件间接地连接在一起，在螺栓和螺栓组件之间、在螺栓组件和螺栓组件之间、在螺栓组件和螺母之间、在螺栓的轴向均设置为滑动配合的连接，在螺栓的周向均基本设置为固定连接；上述一种永不松动的螺栓组件连接方法是由在螺栓的螺丝杆的端部设置一个螺栓防松段的防松螺栓、带螺母的防松套管和防松连接套管构成，其特征在于：当防松螺栓和带螺母的防松套管上的螺母一连接部位连接紧固后，紧固的带螺母的防松套管的另一连接部位的内缘和紧固的防松螺栓的螺栓防松段的横断面的外缘在周向相互对应，将防松连接套管沿防松螺栓的轴向滑动，使防松连接套管的内缘和紧固的防松螺栓的螺栓防松段的横断面的外缘连接，防松连接套管的外缘和紧固的带螺母的防松套管的另一连接部位的内缘连接，在防松连接套管的内缘上沿周向设置的多个平行于防松螺栓轴线的齿条和在紧固的防松螺栓的螺栓防松段的横断面的外缘上沿周向相应配合设置的多个平行于防松螺栓轴线的齿条，在防松螺栓的轴向设置为滑动配合的连接，在防松螺栓的周向基本设置为固定连接，在防松连接套管的外缘上设置的正六边形的连接部分和在紧固的带螺母的防松套管的另一连接部位的内缘上相应配合设置的正六边形的连接部分，在防松螺栓的轴向设置为滑动配合的连接，在防松螺栓的周向基本设置为固定连接，紧固的带螺母的防松套管和防松连接套管在防松螺栓的周向基本为固定连接、防松连接套管和紧固的防松螺栓的螺栓防松段在防松螺栓的周向基本为固定连接、使紧固的带螺母的防松套管和紧固的防松螺栓在防松螺栓的周向基本为固定连接。

一种永不松动的螺栓组件连接方法是由在螺栓的螺丝杆的端部设置一个螺栓防松段的防松螺栓、带螺母的防松套管和防松连接套管构成，其特征在于：当防松螺栓和带螺母的防松套管上的螺母一连接部位连接紧固后，紧固的带螺母的防松套管的另一连接部位的内缘和紧固的防松螺栓的螺栓防松段的横断面的外缘在周向相互对应，将防松连接套管沿防松螺栓的轴向滑动，使防松连接套管的内缘和紧固的防松螺栓的螺栓防松段的横断面的外缘连接，防松连接套管的外缘和紧固的带螺母的防松套管的另一连接部位的内缘连接，在防松连接套管的内缘上设置的正六边形的连接部分和在紧固的防松螺栓的螺栓防松段的横断面的外缘上相应配合设置的正六边形的连接部分，在防松螺栓的轴向设置为滑动配合的连接，在防松螺栓的周向基本设置为固定连接，在防松连接套管的外缘上沿周向设置的多个平行于防松螺栓轴线的齿条和在紧固的带螺母的防松套管的另一连接部位的内缘上沿周向相应配合设置的多个平行于防松螺栓轴线的齿条，在防松螺栓的轴向设置为滑动配合的连接，在防松螺栓的周向基本设置为固定连接，紧固的带螺母的防松套管和防松连接套管在防松螺栓的周向基本为固定连接、防松连接套管和在紧固的防松螺栓的螺栓防松段在防松螺栓的周向基本为固定连接、使紧固的带螺母的防松套管和紧固的防松螺栓在防松螺栓的周向基本为固定连接。

一种永不松动的螺栓组件连接方法是由在螺栓的螺丝杆的端部设置一个螺栓防松段的防松螺栓、螺母、螺母防松套管和防松连接套管构成，其特征在于：当防松螺栓和螺母连接紧固后，将螺母防松套管上的一连接部位的正六边形的内缘，沿防松螺栓的轴向滑动和紧固的螺母的外缘连接，紧固的螺母的正六边形的连接部分的外缘和螺母防松套管上的一连接部位相应配合设置的正六边形的连接部分的内缘，在防松螺栓的轴向设置为滑动配合的连接，在防松螺栓的周向基本设置为固定连接，螺母防松套管上的另一连接部位的内缘和紧固的防松螺栓的螺栓防松段的横断面的外缘在周向相互对应，防松连接套管沿防松螺栓的轴向滑动，防松连接套管的内缘和紧固的防松螺栓的螺栓防松段的横断面的外缘连接，防松连接套管的外缘和螺母防松套管的另一连接部位的内缘连接，在紧固的防松螺栓的螺栓防松段的横断面的外缘上设置的正六边形的连接部分和在防松连接套管的内缘上相应配合设置的正六边形的连接部分，在防松螺栓的轴向设置为滑动配合的连接、在防松螺栓的周向基本设置为固定连接，在防松连接套管的外缘上沿周向设置的多个平行于防松螺栓轴线的齿条和在螺母防松套管上的另一连接部位的内缘上沿周向相应配合设置的多个平行于防松螺栓轴线的齿条，在防松螺栓的轴向设置为滑动配合的连接，在防松螺栓的周向基本设置为固定连接，紧固的螺母和螺母防松套管在防松螺栓的周向基本为固定连接、螺母防松套管和防松连接套管在防松螺栓的周向基本为固定连接、防松连接套管和紧固的防松螺栓的螺栓防松段在防松螺栓的周向基本为固定连接、使紧固的螺母和紧固的防松螺栓在防松螺栓的周向基本为固定连接。

一种永不松动的螺栓组件连接方法是由在螺栓的螺丝杆的端部设置一个螺栓防松段的防松螺栓、螺母、螺母防松套管和防松连接套管构成，其特征在于：当防松螺栓和螺母连接紧固后，将螺母防松套管上的一连接部位的正六边形的连接部位的内缘，沿防松螺栓的轴向滑动和紧固的螺母的外缘连接，紧固的螺母的正六边形的连接部位的外缘和在螺母防松套管上的一连接部位相应配合设置的正六边形连接部位的内缘在防松螺栓的轴向设置为滑动配合的连接，在防松螺栓的周向基本设置为固定连接，螺母防松套管上的另一连接部位的内缘和紧固后的防松螺栓的螺栓防松段的横断面的外缘在周向相互对应，防松连接套管沿防松螺栓的轴向滑动，防松连接套管的内缘和紧固的防松螺栓的螺栓防松段的横断面的外缘连接，防松连接套管的外缘和螺母防松套管的另一连接部位的内缘连接，在紧固的防松螺栓的螺栓防松段的横断面的外缘上沿周向设置的多个平行于防松螺栓轴线的齿条和在防松连接套管的内缘上沿周向相应配合设置的多个平行于防松螺栓轴线的齿条，在防松螺栓的轴向设置为滑动配合的连接，在防松螺栓的周向基本设置为固定连接，在防松连接套管的外缘上设置的正六边形的连接部分和在螺母防松套管上的另一连接部位的内缘上相应配合设置的正六边形的连接部分，在防松螺栓的轴向设置为滑动配合的连接、在防松螺栓的周向基本设置为固定连接，紧固的螺母和螺母防松套管在防松螺栓的周向基本为固定连接、螺母防松套管和防松连接套管在防松螺栓的周向基本为固定连接、防松连接套管和紧固的防松螺栓的螺栓防松段在防松螺栓的周向基本为固定连接、使紧固的螺母和紧固的防松螺栓在防松螺栓的周向基本为固定连接。

一种永不松动的螺栓组件连接方法是由在螺栓的螺丝杆的端部设置一个螺栓防松段的防松螺栓、螺母和防松连接套管构成，其特征在于：当防松螺栓和螺母连接紧固后，将防松连接套管上的一连接部位的正六边形的连接部位内缘，沿防松螺栓的轴向和紧固的螺母的外缘滑动，紧固的螺母的正六边形的连接部分外缘和防松连接套管上的一连接部位相应配合设置的正六边形的内缘，在防松螺栓的轴向设置为滑动配合的连接，在防松螺栓的周向基本设置为固定连接，在防松连接套管的另一连接部位的内缘上沿周向设置的多个平行于防松螺栓轴线的齿条和在紧固的防松螺栓的螺栓防松段的横断面的外缘上沿周向相应配合设置的多个平行于防松螺栓轴线的齿条，在防松螺栓的轴向设置为滑动配合的连接，在防松螺栓的周向基本设置为固定连接，紧固的螺母和防松连接套管在防松螺栓的周向基本为固定连接、防松连接套管和在紧固的防松螺栓的螺栓防松段在周向基本为固定连接、使紧固的螺母和紧固的防松螺栓在防松螺栓的周向基本为固定连接。

一种永不松动的螺栓组件连接方法，其特征在于：在防松螺栓的螺栓防松段的端部设置了连接开口销的连接孔。

一种永不松动的螺栓组件连接方法是由在埋头螺栓的螺帽横断面的外缘上沿周向设置的螺帽防松段的防松埋头螺栓、防松连接套管、和被防松埋头螺栓连接固定的设备件为一体的螺帽防松套管、在设备上和防松埋头螺栓的连接位置对应配合设置的螺丝孔构成，在被防松埋头螺栓连接固定的设备件上，在防松埋头螺栓连接孔的外侧沿周向设置一个和被防松埋头螺栓连接固定的设备件为一体的螺帽防松套管，当防松埋头螺栓和在设备上与防松埋头螺栓的连接位置对应配合设置的螺丝孔连接，将连接固定设备件的防松埋头螺栓紧固后，在紧固的防松埋头螺栓的螺帽防松段的横断面的外缘，和被防松埋头螺栓连接固定的设备件为一体的螺帽防松套管的内缘之间，设置一个防松连接套管，在防松连接套管的内缘上沿周向设置的多个平行于防松埋头螺栓轴线的齿条和紧固的在防松埋头螺栓的螺帽防松段的横断面的外缘上沿周向相应配合设置的多个平行于防松埋头螺栓轴线的齿条，在防松埋头螺栓的轴向设置为滑动配合的连接，在防松埋头螺栓的周向基本设置为固定连接，在防松连接套管的外缘上设置的正六边形的连接部分和上述螺帽防松套管的内缘上相应配合设置的正六边形的连接部分，在防松埋头螺栓的轴向设置为滑动配合的连接，在防松埋头螺栓的周向基本设置为固定连接，紧固的防松埋头螺栓的螺帽防松段和防松连接套管在防松埋头螺栓的周向基本为固定连接、防松连接套管和上述螺帽防松套管，在防松埋头螺栓的周向基本为固定连接，螺帽防松套管和设备件为一体的，使紧固的防松埋头螺栓和被防松埋头螺栓连接固定的设备件在防松埋头螺栓的周向基本为固定连接。

一种永不松动的螺栓组件连接方法，其特征在于：在防松连接套管的内缘上设置的正六边形的连接部分和紧固的在防松埋头螺栓的螺帽防松段的外缘上相应配合设置的正六边形的连接部分，在防松埋头螺栓的轴向设置为滑动配合的连接，在防松埋头螺栓的周向基本设置为固定连接，在防松连接套管的外缘上沿周向设置的多个平行于防松埋头螺栓轴线的齿条和在螺帽防松套管的内缘上相应配合设置的多个平行于防松埋头螺栓轴线的齿条，在防松埋头螺栓的轴向设置为滑动配合的连接，在防松埋头螺栓的周向基本设置为固定连接。

一种永不松动的螺栓组件连接方法，其特征在于：在防松埋头螺栓的螺帽防松段的端部设置了连接开口销的连接孔。

一种永不松动的螺栓组件连接方法，其特征在于：在防松连接套管的两个连接部位，其中一个连接部位的齿、边数为A，是设定的齿、边数，称为基本齿、边数，另一个连接部位的齿、边数为B，是经计算得出的齿、边数，称为导出齿、边数，当导出齿、边数是基本齿、边的整数倍又余一个齿、边数时，防松连接套管上的两个连接部位分别和对应配合连接的连接组件容易同时成功连接，当导出齿、边数是基本齿、边的整数倍差一个齿、边数时，防松连接套管上的两个连接部位分别和对应配合连接的连接组件也容易同时成功连接，上述防松连接套管的两个连接部位的齿、边数的关系用下列两个等式表示：B＝NA+1---(1)，B＝NA-1---(2)，在等式(1)、(2)中，A：是上述防松连接套管的两个连接部位中的一个连接部位的设定齿、边数，称为基本齿、边数，B：是上述防松连接套管的两个连接部位中的另一个连接部位的经计算得出的齿、边数，称为导出齿、边数，N：设定的倍数，A、B、N均为正整数。

本发明由于采用了上述技术方案：基本实现了在具有较强的实用性的基础上提高螺栓连接的可靠性和安全性。螺栓组件防松设置的方法是通过螺栓组件与螺栓和螺母的机械连接，使螺栓和螺母在周向间接地连接固定，在螺栓的端部设置了连接开口销的孔，防止螺栓组件在轴向移动发生脱落，也便于螺栓组件拆、装使用；螺栓组件的构成数量较少，结构简单，便于生产制造，方便检修过程的拆、装操作，可常态重复使用；因螺栓组件连接实现了永不松动的连接特性，从根本上解决了螺栓连接的松动问题，适合在有油脂的、高频振动的环境下、及其它重要的环境和特殊的条件下使用，不会因螺栓连接的松动而造成财产损失及人身伤亡事故，对高强螺栓的使用将开辟一条崭新的发展道路。

下面结合附图和实施对本发明的具体实施方式做进一步的详细说明

附图说明：

图1、图2、图3是以地脚螺栓连接形式示意的，防松连接套管的外缘是齿条连接的螺栓组件防松设置示意图，图2是图1的1-1俯视图，图3是图1的2-2断面示意图。

图4、图5、图6是以地脚螺栓连接形式示意的防松连接套管的外缘是正六边形连接的螺栓组件防松设置示意图，图5是图4的3-3俯视图，图6是图4的4-4断面示意图。

图7、图8、图9是以结构连接形式示意的，使用带螺母的防松套管连接的，防松连接套管的外缘是正六边形连接形式连接的螺栓组件防松设置示意图，图8是图7的5-5俯视图，图9是图7的6-6断面示意图。

图10、图11、图12是以结构连接形式示意的，使用带螺母的防松套管连接的，防松连接套管的外缘是齿条连接的螺栓组件防松设置示意图，图11是图10的7-7俯视图，图12是图10的8-8断面示意图。

图13、图14、图15是以地脚螺栓连接形式示意的，防松连接套管的内缘与防松螺栓的螺栓防松段的外缘为齿条连接的螺栓组件防松设置示意图，图14是图13的9-9俯视图，图15是图13的10-10断面示意图。

图16、图17、图18、图37、图38是以结构连接形式示意的，使用带螺母的防松套管连接的，防松连接套管的外缘是齿条连接的双头螺栓组件防松设置示意图，图17是图16的11-11侧视图，图18是图16的12-12断面示意图，图37是图16的13-13侧视图，图38是图16的14-14断面示意图。

图19、图20是以设备和设备件连接形式示意的，在防松连接套管的外缘上设置为正六边形连接形式连接的埋头螺栓组件防松设置示意图，图20是图19的15-15俯视图。

图21、图22是以设备和设备件连接形式示意的，防松连接套管的外缘设置为齿条连接形式连接的埋头螺栓组件防松设置示意图，图22是图21的16-16俯视图。

图23是防松连接套管上导出齿、边数连接部位的齿、边转动示意图之一。

图24是防松连接套管上导出齿、边数连接部位的齿、边转动示意图之二。

图25是在防松连接套管的内缘上的连接部位的基本齿、边数中的齿、边，随防松连接套管的外缘上的任一导出齿、边依次和在螺母防松套管的内缘上的连接部位的导出齿、边连接时的转动变化示意图。

图26是在防松连接套管的内缘上的齿、边连接部位采用间隙配合连接的示意图。

图27是防松连接套管的外缘连接部位和螺母防松套管的内缘连接部位采用间隙配合连接的断面示意图。

图28、图29、图30是以地脚螺栓连接形式示意的，防松连接套管的内缘是斜齿条连接的螺栓组件防松设置示意图，图29是图28的17-17俯视图，图30是图28的18-18断面示意图。

图31、图32、图33是以地脚螺栓连接形式示意的，防松连接套管4的外缘和螺母防松套管3的内缘是斜齿条配合连接的螺栓组件防松连接示意图，图32是图31的19-19俯视图，图33是图31的20-20断面示意图。

图34、图35、图36是以结构连接形式示意的使用电动扳手紧固防松螺栓的示意图，图35是图34的21-21俯视图，图36是图34的22-22断面示意图。

具体实施方案：

采用如下方案解决螺栓连接易松动的问题：

图1、图2、图3是以地脚螺栓连接形式示意的，防松连接套管的外缘是齿条连接的螺栓组件防松设置示意图，图2是图1的1-1俯视图，图3是图1的2-2断面示意图，防松螺栓1埋设在混凝土6内，安装斜垫板7，达到设计标高后安装设备底座8，安装垫圈9，紧固螺母2，永不松动的螺栓组件连接是由在螺栓的螺丝杆的端部设置一个螺栓防松段的防松螺栓1、螺母2、螺母防松套管3和防松连接套管4构成，当防松螺栓1和螺母2连接紧固后，将螺母防松套管3上的一连接部位的正六边形的内缘，沿防松螺栓1的轴向滑动和紧固的螺母2的外缘连接，紧固的螺母2的正六边形的连接部分的外缘和螺母防松套管3上的一连接部位相应配合设置的正六边形的连接部分的内缘，在防松螺栓1的轴向为滑动配合的连接，在防松螺栓1的周向基本为固定连接，螺母防松套管3上的另一连接部位的内缘和紧固的防松螺栓1的螺栓防松段的横断面的外缘在周向相互对应，防松连接套管4沿防松螺栓1的轴向滑动，防松连接套管4的内缘和紧固的防松螺栓1的螺栓防松段的横断面的外缘连接，防松连接套管4的外缘和螺母防松套管3的另一连接部位的内缘连接，在紧固的防松螺栓1的螺栓防松段的横断面的外缘上设置的正六边形的连接部分和在防松连接套管4的内缘上相应配合设置的正六边形的连接部分，在防松螺栓1的轴向为滑动配合的连接、在防松螺栓1的周向基本为固定连接，在防松连接套管4的外缘上沿周向设置的多个平行于防松螺栓1轴线的齿条和在螺母防松套管3上的另一连接部位的内缘上沿周向相应配合设置的多个平行于防松螺栓1轴线的齿条，在防松螺栓1的轴向为滑动配合的连接，在防松螺栓1的周向基本为固定连接，紧固的螺母2和螺母防松套管3在防松螺栓1的周向基本为固定连接、螺母防松套管3和防松连接套管4在防松螺栓1的周向基本为固定连接、防松连接套管4和紧固的防松螺栓1的螺栓防松段在防松螺栓1的周向基本为固定连接、使紧固的螺母2和紧固的防松螺栓1在防松螺栓1的周向基本为固定连接。

螺栓组件连接时，要在螺母2和防松螺栓1连接紧固之前，根据现场实际情况，必要时可调整垫圈9的厚度，当螺栓组件全部连接后，在防松螺栓1的螺栓防松段的端部设置的开口销孔5内安装开口销，防止螺栓组件轴向移动后滑落；拆卸螺栓组件前，先拆掉开口销，使用锤子轻敲防松连接套管4的凸台部位，使防松连接套管4在连接的螺栓组件中抽出来拆掉，再拆螺母防松套管3和螺母2。

以上叙述中，在防松连接套管4连接之前，实际固定后的在防松螺栓1的螺栓防松段上设置的齿、边在周向的位置是随机的，在螺母防松套管3的内缘上设置的齿、边在周向的位置也是随机的，在此情况下，在防松连接套管4的内缘上设置的齿、边和防松螺栓1的螺栓防松段上对应配合设置的齿、边连接，同时在防松连接套管4的外缘上设置的齿、边和在螺母防松套管3的内缘上对应配合设置的边、齿连接是存在的问题，使用以下方法解决上述问题：

提出齿、边数的概念，在防松连接套管4的内缘上设置的齿、边数量和在防松连接套管4的外缘上设置的边、齿数量中存在一定的关系，以防松连接套管4的内缘上设置的齿、边数量为基数可以导出防松连接套管4的外缘上应设置的齿、边数量，以防松连接套管4的外缘上设置的齿、边数量为基数可以导出防松连接套管4的内缘上应设置的齿、边数量，确定了齿、边数量，再选择其连接方式，其实在正多边形的相邻的两条边所形成的角的数量与该正多边形的边的数量是相等的，也可以理解是齿条的数量。

防松连接套管4是在和其内缘连接部位和外缘连接部位分别对应配合连接的两个连接组件之间插入后实现连接的，在防松连接套管4的内缘连接部位和外缘连接部位的两个连接部位中，其中一个连接部位的齿、边数为A，是设定的齿、边数，称为基本齿、边数，另一个连接部位的齿、边数为B，是经计算得出的齿、边数，称为导出齿、边数，当导出齿、边数是基本齿、边的整数倍有余一个齿、边数时，防松连接套管4的内缘连接部位和外缘连接部位分别和对应配合连接的连接组件的连接部位容易同时成功连接，当导出齿、边数是基本齿、边的整数倍差一个齿、边数时，防松连接套管4的内缘连接部位和外缘连接部位分别和对应配合连接的连接组件的连接部位也容易同时成功连接，上述防松连接套管4的内缘连接部位和外缘连接部位的两个连接部位的齿、边数的关系用下列两个等式表示：B＝NA+1---(1)B＝NA-1---(2)，在等式(1)、(2)中，A：是上述防松连接套管4的内缘和外缘的两个连接部位中的一个连接部位的设定齿、边数，称为基本齿、边数，B：是上述防松连接套管4的内缘和外缘的两个连接部位中的另一个连接部位的经计算得出的齿、边数，称为导出齿、边数，N：倍数，A、B、N均为正整数。

利用等式：B＝NA+1---(2)在防松连接套管4的内缘上和外缘上分别沿周向设置和计算的齿、边数，及当防松连接套管4上的基本齿、边数连接部位的任何齿、边沿与其相连接的防松螺栓1的螺栓防松段上的基本齿、边依次插入配合连接时，防松连接套管4上导出齿、边数连接部位的齿、边的转动具有一定的规律：

在如图1、图2、图3所示的螺栓组件的连接形式，设置在防松连接套管4的内缘上和在防松螺栓1的螺栓防松段的外缘上连接部位的基本齿、边数为5，已知A＝5，设置N＝1，计算在防松连接套管4的外缘上的导出齿、边数，按上述等式：B＝NA+1----(2)计算在防松连接套管4的外缘上和螺母防松套管3的内缘连接的导出齿、边数：B＝NA+1＝1×5+1＝6，经计算后得出在防松连接套管4的外缘上和在螺母防松套管3的内缘上的连接部位的导出齿、边数为6，在图23中表述的是在以上设置及计算条件下在防松连接套管4的外缘上和在螺母防松套管3的内缘上的齿、边连接部位，在防松连接套管4的内缘上的齿、边依次和在防松螺栓1的螺栓防松段的外缘上连接部位的齿、边连接时，在防松连接套管4的外缘上的齿、边的转动和在螺母防松套管3的内缘上的齿、边相连接的情况示意图。

如图23所示的是防松连接套管4上导出齿、边数连接部位的齿、边转动示意图之一，图中所示的是在防松连接套管4和防松螺栓1的螺栓防松段连接的基本齿、边数为5，防松连接套管4和螺母防松套管3连接的导出齿、边数为6的连接断面示意图中，是以防松连接套管4的内缘和防松螺栓1的螺栓防松段的横断面外缘为正五边形的连接，防松连接套管4的外缘和螺母防松套管3的内缘为正六边形的连接为示意的，防松连接套管4的内缘上的连接部位的基本齿、边数为5，以正五边形上的任何一条边沿与其相连接的防松螺栓1的螺栓防松段的横断面外缘上的正五边形的边依次插入配合连接时，防松连接套管4的外缘上的导出齿、边数为6的连接部位的正六边形的边，在寻找和螺母防松套管3的内缘上的相应配合设置的正六边形的连接部位连接时的转动情况示意图。

如图23所示，防松连接套管4的正五边形的内缘连接部位和防松螺栓1的螺栓防松段的横断面的相应配合设置的正五边形的外缘连接部位连接，a1、a2、a3、a4、a5是防松连接套管4的内缘上正五边形的连接部位的边线交点，防松连接套管4的正六边形的外缘连接部位和螺母防松套管3的相应配合设置的正六边形的内缘连接部位配合连接，b1、b2、b3、b4、b5、b6是在防松连接套管4的外缘上设置的正六边形的连接部位的边线交点，当将oa1、oa2、oa3、oa4、oa5分别设置为防松螺栓1的螺栓防松段的横断面的外缘上的齿条中心线时，该连接部位就是五个齿条连接，当将ob1、ob2、ob3、ob4、ob5、ob6分别设置为防松连接套管4的外缘上的齿条中心线时，该连接部位就是六个齿条连接，所以说齿条连接或者正多边形连接在按上述等式(1)、(2)设置及计算防松连接套管4的内缘和外缘的齿、边数，及防松连接套管4上的内缘和外缘连接部位的齿、边数的转换关系是相同的，为了便于示意防松连接套管4的内缘或者外缘上的齿、边在和螺母防松套管3的内缘上相应配合设置的齿、边连接时的转动情况，在防松连接套管4上的内缘和外缘的连接部位均按正多边形的连接方式画出齿、边的转动情况示意图。

防松连接套管4的内缘从防松螺栓1的螺栓防松段的横断面外缘周边拔出，将a1对准a2的位置插入连接后，防松连接套管4的外缘上的导出齿、边数连接部位的正六边形的边b1-b6转动到b1.1-b6.1的位置，防松连接套管4的外缘上的导出齿、边数连接部位在周向转动了一个角度α1，如图23所示的b1.1-o-b2所对应的角度α1；

防松连接套管4的内缘从防松螺栓1的螺栓防松段的横断面外缘周边拔出，将a1对准最初a3的位置插入连接后，防松连接套管4的外缘上导出齿、边数连接部位的正六边形的边b1-b6转动到b1.2-b6.2的位置，防松连接套管4上的导出齿、边数连接部位在周向累计转动了一个角度α2，如图23所示的b1.2-o-b3所对应的角度α2；

防松连接套管4的内缘从防松螺栓1的螺栓防松段的横断面外缘周边拔出，将a1对准最初a4的位置插入连接后，防松连接套管4的外缘上导出齿、边数连接部位的正六边形的边b1-b6转动到b1.3-b6.3的位置，防松连接套管4的外缘上的导出齿、边数连接部位在周向累计转动了一个角度α3，如图23所示的b1.3-o-b4所对应的角度α3；

防松连接套管4的内缘从防松螺栓1的螺栓防松段的横断面外缘周边拔出，将a1对准最初a5的位置插入连接后，防松连接套管4的外缘上导出齿、边数连接部位的正六边形的边b1-b6转动到b1.4-b6.4的位置，防松连接套管4的外缘上的导出齿、边数连接部位在周向累计转动了一个角度α4，如图23所示的b1.4-o-b5所对应的角度α4；

防松连接套管4的内缘从防松螺栓1的螺栓防松段的横断面外缘周边拔出，将a1对准最初a1的位置插入连接后，防松连接套管4的外缘上导出齿、边数连接部位的正六边形的边b1-b6转动到b1-b6的位置，防松连接套管4的外缘上的导出齿、边数连接部位在周向累计转动了一个角度α5，如图23所示的b1-o-b6所对应的角度α5；防松连接套管4的外缘上的导出齿、边数的连接部位的齿、边在周向转动一周后回到最初的连接位置。

上述的齿、边转动，说明了在防松连接套管4的内缘上的基本齿、边数连接部位的正五边形上的任何一条边，沿与其相连接的防松螺栓1的螺栓防松段的横断面外缘上相应设置的正五边形的边依次插入配合连接时，防松连接套管4的外缘上的导出齿、边数连接部位的正六边形的边均依次增加转动一个角度α1，α2＝2α1；α3＝3α1，α4＝4α1，α5＝5α1，5α1等于防松连接套管4的外缘上导出齿、边数连接部位的一个正六边形的边所对应的圆心角的角度。

上述的齿、边转动，说明了防松连接套管4的内缘上的基本齿、边数连接部位的任何齿、边每次沿与其相连接的防松螺栓1的螺栓防松段的横断面外缘上相应配合设置的齿、边插入连接时，防松连接套管4的外缘上的导出齿、边数连接部位的齿、边均转动一个角度α1，α2＝2α1，α3＝3α1，α4＝4α1，α5＝5α1，5α1等于一个导出齿、边所对应的圆心角的角度。

在B＝NA+1----(2)的等式两边同除以A得：B/A＝N+1/A等式左侧是防松连接套管4上导出齿、边数与基本齿、边数的比，以上计算时，设置：N＝1，A＝5，所以B/A＝1+1/5，在防松连接套管4的外缘上，如果考虑导出齿、边数连接部位整数齿、边数的转动时，可以解读为基本齿、边数连接部位的一个齿、边对应6/5个导出齿、边数连接部位的齿、边，即基本齿、边数连接部位转动一个齿、边，导出齿、边数连接部位转动6/5个齿、边；其实导出齿、边数连接部位的整数齿、边的转动，只是齿、边与齿、边的换位，整数齿、边在转动前和转动后的投影位置没有发生变化，在不考虑整数齿、边数的转动时，B/A＝1+1/5就可以解读为基本齿、边数连接部位的一个齿、边对应1/5个导出齿、边数连接部位的齿、边，如图23所示的就是在不考虑整数齿、边转动的情况下画出的非整数齿、边转动示意图。

在防松连接套管4的内缘上的基本齿、边数连接部位的任何齿、边依次沿与其相连接的在防松螺栓1的螺栓防松段的横断面外缘上相应配合设置的齿、边依次插入连接5次，在完成一周的插入连接过程中，相对应的防松连接套管4的外缘上导出齿、边数连接部位的齿、边出现5次跳跃式的不同周向位置的和螺母防松套管3的内缘相连接的连接状态。

利用等式：B＝NA-1----(1)设置及计算防松连接套管4的内缘和外缘连接部位的齿、边数，及当防松连接套管4的内缘上的基本齿、边数连接部位的任何齿、边沿与其相连接的防松螺栓1的螺栓防松段的横断面外缘上相应配合连接的的基本齿、边依次插入配合连接时，防松连接套管4的外缘上导出齿、边数连接部位的齿、边的转动具有一定的规律。

在如图1、图2、图3所示的螺栓组件的连接形式，设置防松连接套管4的内缘和防松螺栓1的螺栓防松段的横断面外缘连接的基本齿、边数为6，计算防松连接套管4的外缘和螺母防松套管3的内缘连接部位的导出齿、边数，设置：A＝6，N＝1，按上述等式B＝NA-1---(1)计算防松连接套管4的外缘上和螺母防松套管3的内缘相连接的导出齿、边数：B＝NA-1＝1×6-1＝5经计算后得出防松连接套管4的外缘和螺母防松套管3的内缘连接部位的导出齿、边数为5，在图24中表述的是在以上设置及计算条件下的防松连接套管4的内缘和防松螺栓1的螺栓防松段的横断面外缘沿周向依次转动配合连接时，防松连接套管4的外缘上的导出齿、边数连接部位的齿、边在和螺母防松套管3的内缘连接的转动情况示意图。

图24是防松连接套管上导出齿、边数连接部位的齿、边转动示意图之二。图中所示的是在防松连接套管4的内缘和防松螺栓1的螺栓防松段的横断面外缘相连接的基本齿、边数为6，防松连接套管4的外缘和螺母防松套管3的内缘相连接的导出齿、边数为5的连接断面示意图中，是以防松连接套管4的内缘和防松螺栓1的螺栓防松段的横断面外缘均为正六边形的配合连接部位的连接，防松连接套管4的外缘和螺母防松套管3的内缘为正五边形的连接部位的配合连接示意的，防松连接套管4的内缘上基本齿、边数连接部位的正六边形连接部位上的任何一条边沿与其相连接的防松螺栓1的螺栓防松段的横断面外缘上相应配合设置的正六边形的连接部位的边依次插入连接时，防松连接套管4的外缘上导出齿、边数连接部位的正五边形的边在和螺母防松套管3的内缘连接时的转动情况：

如图24所示，防松连接套管4的内缘和防松螺栓1的螺栓防松段的横断面外缘的连接部位为正六边形配合的连接，a1、a2、a3、a4、a5、a6是防松连接套管4的内缘上正六边形的边线交点，防松连接套管4的外缘和螺母防松套管3的内缘连接部位为正五边形的配合连接，b1、b2、b3、b4、b5是防松连接套管4的外缘上正五边形的边线交点，当将oa1、oa2、oa3、oa4、oa5、oa6分别设置为防松螺栓1的螺栓防松段的横断面外缘上的齿条中心线时，该连接部位就是六个齿条连接，当将ob1、ob2、ob3、ob4、ob5分别设置为防松连接套管4的外缘上的齿条中心线时，该连接部位就是五个齿条连接，所以说齿条连接和正多边形连接在按上述等式(1)、(2)设置及计算防松连接套管4的内缘或者外缘上的齿、边数，及判断在防松连接套管4的内缘上或者外缘上的连接部位的齿、边的转动关系是相同的，为了便于示意在防松连接套管4的外缘上的齿、边的转动情况，将防松连接套管4的内缘上和外缘上均按正多边形间的配合连接形式，示意出防松连接套管4的一个连接部位的齿、边中的任一个齿、边和相对应的连接齿、边依次连接时，防松连接套管4的另一个连接部位的齿、边中的任一个齿、边在周向的转动情况：

防松连接套管4的内缘从防松螺栓1的螺栓防松段的横断面外缘周边拔出，将a1对准a2的位置插入连接后，防松连接套管4的外缘上导出齿、边数连接部位的正五边形的边b1-b5转动到b1.1-b5.1的位置，防松连接套管4的外缘上的导出齿、边数的连接部位在周向转动了一个角度α1，如图24所示的b1.1-o-b2所对应的角度α1；

防松连接套管4的内缘从防松螺栓1的螺栓防松段的横断面外缘周边拔出，将a1对准最初a3的位置插入连接后，防松连接套管4的外缘上导出齿、边数连接部位的正五边形的边b1-b5转动到b1.2-b5.2的位置，防松连接套管4的外缘上的导出齿、边数的连接部位在周向累计转动了一个角度α2，如图24所示的b1.2-o-b3所对应的角度α2；

防松连接套管4的内缘从防松螺栓1的螺栓防松段的横断面外缘周边拔出，将a1对准最初a4的位置插入连接后，防松连接套管4的外缘上导出齿、边数连接部位的正五边形的边b1-b5转动到b1.3-b5.3的位置，防松连接套管4的外缘上的导出齿、边数的连接部位在周向累计转动了一个角度α3，如图24所示的b1.3-o-b4所对应的角度α3；

防松连接套管4的内缘从防松螺栓1的螺栓防松段的横断面外缘周边拔出，将a1对准最初a5的位置插入连接后，防松连接套管4的外缘上导出齿、边数连接部位的正五边形的边b1-b5转动到b1.4-b5.4的位置，防松连接套管4的外缘上的导出齿、边数的连接部位在周向累计转动了一个角度α4，如图24所示的b1.4-o-b5所对应的角度α4；

防松连接套管4的内缘从防松螺栓1的螺栓防松段的横断面外缘周边拔出，将a1对准最初a6的位置插入连接后，防松连接套管4的外缘上导出齿、边数连接部位的正五边形的边b1-b5转动到b1.5-b5.5的位置，防松连接套管4的外缘上的导出齿、边数的连接部位在周向累计转动了一个角度α5，如图24所示的b1.5-o-b1所对应的角度α5；

防松连接套管4的内缘从防松螺栓1的螺栓防松段的横断面外缘周边拔出，将a1对准最初a1的位置插入连接后，防松连接套管4的外缘上导出齿、边数连接部位的正五边形的边b1-b5转动到b1-b5的位置，防松连接套管4的外缘上的导出齿、边数的连接部位在周向累计转动了一个角度α6，如图24所示的b1-o-b2所对应的角度α6；防松连接套管4的外缘上的导出齿、边数的连接部位的齿、边出现过6种不同的连接位置后回到最初的连接位置。

上述的齿、边转动，说明了防松连接套管4的内缘上的基本齿、边数连接部位的正六边形上的任何一条边，沿与其相连接的防松螺栓1的螺栓防松段的横断面外缘上相应配合设置的正六边形的任何一个边依次插入配合连接时，防松连接套管4的外缘上的导出齿、边数连接部位的正五边形的边均依次增加转动一个角度α1，α2＝2α1，α3＝3α1，α4＝4α1，α5＝5α1，α6＝6α1，6α1等于防松连接套管4的内缘上导出齿、边数连接部位的一条正五边形的边所对应的圆心角的角度。

利用等式：B＝NA-1------(1)设置及计算防松连接套管4的内缘和外缘上的两个连接部位的齿、边数及当防松连接套管4的外缘上的导出齿、边数连接部位的任何齿、边沿与其相配合连接的螺母防松套管3的内缘上的导出齿、边依次插入配合连接时，防松连接套管的内缘上的基本齿、边数连接部位的齿、边沿防松螺栓1的螺栓防松段的横断面外缘上相应配合设置的正六边形的连接形式的连接部位的周边转动情况：

在如图1、图2、图3所示的螺栓组件的连接形式中，设置防松连接套管4的内缘和防松螺栓1的螺栓防松段的横断面外缘连接部位的基本齿、边数为6，设置：A＝6，N＝1，按上述等式B＝NA-1----(1)计算防松连接套管4的外缘上和螺母防松套管3的内缘相连接的连接部位的导出齿、边数：B＝NA-1＝1×6-1＝5，经计算后得出防松连接套管4的外缘和螺母防松套管3的内缘的连接部位的导出齿、边数为5，在图25中表述的是在以上设置及计算条件下的防松连接套管4的内缘的基本齿、边数为6，防松连接套管4的外缘的连接部位的导出齿、边数为5时，防松连接套管4的外缘的连接部位的任一导出齿、边依次和螺母防松套管3的内缘连接部位的导出齿、边连接时，防松连接套管4的内缘的连接部位的基本齿、边位置的转动变化情况：

如图25所示的是在防松连接套管4的内缘上的连接部位的基本齿、边数中的齿、边，随防松连接套管4的外缘上的任一导出齿、边依次和在螺母防松套管3的内缘上的连接部位的导出齿、边连接时的转动变化示意图之一，图中所示的是防松连接套管4的内缘和防松螺栓1的螺栓防松段的横断面外缘相连接的基本齿、边数为6，防松连接套管4的外缘和螺母防松套管3的内缘相连接的导出齿、边数为5的连接断面示意图中，以防松连接套管4的内缘和防松螺栓1的螺栓防松段的横断面外缘为正六边形的配合连接形式的连接，防松连接套管4的外缘和螺母防松套管3的内缘为正五边形的配合连接形式的连接为示意的：

防松连接套管4的内缘和防松螺栓1的螺栓防松段的横断面外缘连接部位为正六边形的连接形式的配合连接，a1、a2、a3、a4、a5、a6是防松连接套管4的内缘上正六边形的边线交点，防松连接套管4的外缘和螺母防松套管3的内缘连接部位为正五边形的连接形式的配合连接，b1、b2、b3、b4、b5是防松连接套管4的外缘上正五边形的边线交点，当将oa1、oa2、oa3、oa4、oa5、oa6分别设置为防松螺栓1的螺栓防松段的横断面外缘上的齿条中心线时，该连接部位就是六个齿条连接，当将ob1、ob2、ob3、ob4、ob5分别设置为防松连接套管4的外缘上的齿条中心线时，该连接部位就是五个齿条的连接，所以说齿条连接和正多边形连接在按上述等式(1)、(2)设置及计算防松连接套管4的内缘或者外缘上的齿、边数，及在防松连接套管4的内缘上或者外缘上的两个连接部位间的基本齿、边数和导出齿、边数的转换关系是相同的，为了便于示意防松连接套管4的内缘和外缘上的齿、边的转动情况，在防松连接套管4的内缘和外缘上的两个连接部位的连接方式均按正多边形配合的连接形式连接并画出齿、边的转动情况：

防松连接套管4的外缘从螺母防松套管3的内缘周边拔出，将b1对准b2的位置插入连接后，防松连接套管4的内缘上基本齿、边数连接部位的正六边形的边a1-a6转动到a1.1-a6.1的位置，防松连接套管4的内缘上的基本齿、边数连接部位在周向转动了一个角度α1，如图25所示的a1.1-o-a2所对应的角度α1。

防松连接套管4的外缘从螺母防松套管3的内缘周边拔出，将b1对准最初b3的位置插入连接后，防松连接套管4的内缘上基本齿、边数连接部位的正六边形的边a1-a6转动到a1.2-a6.2的位置，防松连接套管4的内缘上的基本齿、边数连接部位在周向累计转动了一个角度α2，如图25所示的a1.2-o-a3所对应的角度α2。

防松连接套管4的外缘从螺母防松套管3的内缘周边拔出，将b1对准最初b4的位置插入连接后，防松连接套管4的内缘上基本齿、边数连接部位的正六边形的边a1-a6转动到a1.3-a6.3的位置，防松连接套管4的内缘上的基本齿、边数连接部位在周向累计转动了一个角度α3，如图25所示的a1.3-o-a4所对应的角度α3。

防松连接套管4的外缘从螺母防松套管3的周边拔出，将b1对准最初b5的位置插入连接后，防松连接套管4的内缘上基本齿、边数连接部位的正六边形的边a1-a6转动到a1.4-a6.4的位置，防松连接套管4的内缘上的基本齿、边数连接部位在周向累计转动了一个角度，如图25所示的a1.4-o-a5所对应的角度α4。

防松连接套管4的外缘从螺母防松套管3的内缘周边拔出，将b1对准最初b1的位置插入连接后，防松连接套管4的内缘上基本齿、边数连接部位的正六边形的边a1-a6转动到a1-a6的位置，防松连接套管4的内缘上的基本齿、边数连接部位在周向累计转动了一个角度α5，如图25所示的a1-o-a6所对应的角度α5；防松连接套管4的内缘上的基本齿、边数连接部位转动一周后回到最初的连接位置。

上述的齿、边转动，说明了防松连接套管4的外缘上的导出齿、边数连接部位的正五边形上的任何一条边，沿与其相连接的螺母防松套管3的内缘上的正五边形的边依次插入配合连接时，防松连接套管4的内缘上的基本齿、边数连接部位的正六边形的边均依次增加转动一个角度α1，α2＝2α1，α3＝3α1，α4＝4α1，α5＝5α1，5α1等于防松连接套管4的内缘上基本齿、边数连接部位的一个正六边形的边所对应的圆心角的角度。

在B＝NA-1----(1)的等式两边同除以A得：B/A＝N-1/A等式左侧是防松连接套管4的外缘上导出齿、边数和防松连接套管4的内缘上基本齿、边数的比，以上计算时设置A＝6，N＝1，所以B/A＝N-1/A＝1-1/6，在防松连接套管4的外缘上，如果考虑防松连接套管4的外缘导出齿、边数连接部位的整数齿、边数的转动时，可以解读为基本齿、边数连接部位的一个齿、边对应导出齿、边数连接部位的5/6个齿、边，即基本齿、边数连接部位转动一个齿、边，导出齿、边数连接部位转动5/6个齿、边，其实导出齿、边数连接部位的整数齿、边的转动只是齿、边与齿、边的换位，齿、边在转动前和转动后的投影位置没有发生变化，在不考虑整数齿、边数的转动时，B/A＝1-1/6就可以解读为基本齿、边数连接部位的一个齿、边对应导出齿、边数连接部位的1/6个齿、边，如图23、图24、图25所示的是防松连接套管4的外缘上任一齿、边和螺母防松套管3的内缘相应配合连接的齿、边依次连接，在不考虑整数齿、边转动数的情况下示意出的防松连接套管4的内缘上的非整数齿、边转动示意图。

通过在防松连接套管4的内缘上的连接部位的基本齿、边数的设置，和在其外缘上的导出齿、边数的计算，导出齿、边数连接部位的齿、边在周向的转动，基本齿、边数连接部位的齿、边在周向的转动的分析，发现防松连接套管4上的内缘和外缘连接部位的齿、边在周向的转动的角度是可以控制的，当基本齿、边数A的数值较大时，导出齿、边数B的数值也较大时，以防松连接套管4上的一个连接部位的任何齿、边依次连接与其相配合连接的连接组件上的齿、边，完成一周的插入配合连接时，防松连接套管4上的另一个连接部位的齿、边在周向转动的角度较小，移动的弧长也较小，齿、边转动位置就更多，就更容易完成防松连接套管4同时与其内缘和外缘连接部位的连接，其不足就是在防松连接套管4上的另一个连接部位的齿、边的连接状态是跳跃的，不连续的，防松连接套管4的内缘和外缘分别和两个连接组件同时连接时，连接成功的概率还是较小的。

设置间隙配合的方法，解决防松连接套管4的内缘和外缘分别和两个连接组件同时连接不易成功的问题，在和防松连接套管4的内缘和外缘分别连接的连接部位有选择地设置间隙配合连接，通过间隙配合的连接解决防松连接套管4的内缘和外缘上的连接点是不连续的问题。

如图26所示的是在防松连接套管4的内缘上的齿、边连接部位采用间隙配合连接的示意图，防松连接套管4的内缘和防松螺栓1的螺栓防松段的横断面外缘为正四边形的连接形式的间隙配合的连接，oa是防松螺栓1的螺栓防松段的横断面外缘和防松连接套管4的内缘连接断面示意图中的一条中心线，和防松连接套管4上的一条中心线相重合，此时对应的在防松连接套管4的内缘上设置的正四边形的断面位置如A1、A2、A3、A4所示，A所示的是和A1、A2、A3、A4对应的多个齿条中心线；在防松螺栓1的螺栓防松段的横断面外缘和防松连接套管4的内缘间设置了一定的间隙，使防松螺栓1的螺栓防松段的横断面外缘和防松连接套管4的内缘间可以相对转动，向一侧的相对转动端的中心线为ob，B所示的是和B1、B2、B3、B4对应的多个齿条中心线，此时对应的防松连接套管4的内缘上设置的正四边形的断面位置是B1、B2、B3、B4所示，向另一侧的相对转动端的中心线为oc，C所示的是和C1、C2、C3、C4对应的多个齿条中心线，此时对应的防松连接套管4的内缘上设置的正四边形的断面位置如C1、C2、C3、C4所示，在防松螺栓1的螺栓防松段的横断面外缘连接部位和防松连接套管4的内缘连接部位连接的齿、边之间采用间隙配合的连接，上述两连接件间可相对转动，两个转动端的夹角为α。

如图27所示的是防松连接套管4的外缘连接部位和螺母防松套管3的内缘连接部位采用间隙配合连接的断面示意图，图中所示的是防松螺栓1的螺栓防松段的横断面外缘和防松连接套管4的内缘连接部位是以正四边形的连接形式的配合连接，是基本齿、边连接部位，防松连接套管4的外缘和螺母防松套管3的内缘连接部位是齿条的连接形式的配合连接，是导出齿、边数连接部位；防松连接套管4的十字中心线和螺母防松套管3的十字中心线相重合，oa是两重合十字中心线中的一条中心线，此时对应的螺母防松套管3上的齿条的中心线在A所示的位置，在防松连接套管4和螺母防松套管3间设置了一定的间隙，螺母防松套管3的内缘和防松连接套管4可以相对转动，向一侧的相对转动端的齿条中心线为B所示的位置，向另一侧的相对转动端的齿条中心线为C所示的位置，两个转动端的夹角为β，在图26中所示的α，和在图27中所示的β，均和图23和图24中所示的α1存在如下等式关系：α+β≥α1----(3)在螺栓组件间采用间隙配合，使防松连接套管4的内缘和外缘上的两个连接部位的齿、边的不连续连接中的空白连接位置，由在连接部位设置的齿、边的间隙配合所产生的齿、边转动而完整地填补上了，即在依次沿防松连接套管4的内缘或者外缘的基本齿、边转动一周的插入连接过程中，至少有一次可以轻松地完成防松连接套管4的内缘和外缘的连接件的同时连接。

螺栓组件连接采用间隙配合后，防松连接套管4的内缘和外缘同时和相关的连接件的连接的问题解决了，其中不足的是易造成防松螺母2与螺母防松套管3之间、防松连接套管4与防松螺栓1的螺栓防松段之间的连接，在间隙配合范围内的少量松动问题，可采用如下斜齿的连接方法给予解决：

如图28、图29、图30所示的是以地脚螺栓连接形式示意的，防松连接套管4的内缘是斜齿条连接的螺栓组件防松设置示意图，图29是图28的17-17俯视图，图30是图28的18-18断面示意图，防松螺栓1埋设在混凝土6内，安装斜垫板7，达到设计标高后安装设备底座8，安装垫圈9，紧固螺母2，为了防止螺栓组件连接后出现在间隙配合范围内的松动问题，在防松连接套管4的内缘上沿周向设置多个斜齿条和在地脚螺栓的螺丝杆的端部设置一个螺栓防松段的横断面沿周向相应配合设置的多个斜齿条连接，永不松动的螺栓组件是由在地脚螺栓的螺丝杆的端部设置一个螺栓防松段的防松螺栓1、螺母、螺母防松套管3和防松连接套管4构成，当防松螺栓1和螺母2连接紧固后，将与紧固的螺母2外缘的正六边形配套使用的，内缘为正六边形的螺母防松套管3，沿防松螺栓1的轴向滑动，使螺母防松套管3的一连接部位的内缘和紧固的螺母2的外缘连接，在防松螺栓1的周向基本为固定连接，螺母防松套管3的另一个连接部位的内缘和紧固的防松螺栓1的螺栓防松段的外缘在周向相互对应，将防松连接套管4沿防松螺栓1的轴向滑动连接到螺母防松套管3的内缘和防松螺栓1的螺栓防松段的外缘之间，在防松连接套管4的内缘，沿周向设置的多个斜齿条和在防松螺栓1的螺栓防松段的横断面的外缘在周向相应配合设置的多个斜齿条连接，斜齿条的倾斜方向如图29所示，OS是斜齿条距离防松螺栓1端部较近的一端的齿条端部中心线，OX是上述斜齿条距离防松螺栓1端部较远的一端的齿条端部中心线，SOX平面投影夹角为α，α＜α1，如图23、图24、图25中所示的角度α1，在防松连接套管4的外缘和螺母防松套管3的内缘连接部位，设置为正六边形的连接方式的配合连接，当防松连接套管4的内缘和防松螺栓1的螺栓防松段的外缘连接同时防松连接套管4的外缘和螺母防松套管3的内缘连接时，在防松连接套管4的内缘上沿周向设置的多个斜齿条沿防松螺栓1的螺栓防松段上的横断面的外缘上沿周向相应配合设置的斜齿条向右旋转连接，在防松连接套管4的外缘上设置的正六边形的连接部分相对在螺母防松套管3的内缘上相应配合设置的正六边形的连接部分同时向右转动并连接，使斜齿条连接形式的连接部位和正六边形连接形式的连接部位的间隙连接的间隙被强制靠紧，可减少螺栓组件间的连接间隙，防止在螺栓组件间存在的间隙连接而造成的防松螺栓1的组件连接在较小范围内的松动问题，使防松螺栓1和螺母2较紧密地连接成一个整体。

如图31、图32、图33所示的是以地脚螺栓连接形式示意的，防松连接套管4的外缘和螺母防松套管3的内缘是斜齿条配合连接的螺栓组件防松连接示意图，图32是图31的19-19俯视图，图33是图31的20-20断面示意图，防松螺栓1埋设在混凝土6内，安装斜垫板7，达到设计标高后安装设备底座8，安装垫圈9，紧固螺母2，为了防止防松螺栓组件连接后出现间隙配合范围内的较小的松动问题，在防松连接套管4的内缘周向设置了斜齿条连接，永不松动的螺栓组件连接，是由在地脚螺栓的螺丝杆的端部设置一个螺栓防松段的防松螺栓1、螺母、螺母防松套管3和防松连接套管4构成，当防松螺栓1和螺母2连接紧固后，将与紧固的螺母2外缘的正六边形配套使用的，内缘为正六边形的螺母防松套管3的一连接部位，沿防松螺栓1的轴向滑动，使螺母防松套管3的内缘和紧固的螺母2的外缘连接，螺母防松套管3和紧固的螺母2在防松螺栓1的周向基本为固定连接，螺母防松套管3的另一个连接部位的内缘和紧固的防松螺栓1的螺栓防松段的外缘在防松螺栓1的周向相互对应，将防松连接套管4沿防松螺栓1的轴向滑动，使防松连接套管4的外缘和螺母防松套管3的内缘连接，同时防松连接套管4的内缘和防松螺栓1的螺栓防松段的外缘连接，在防松连接套管4的外缘周向设置的多个斜齿条和螺母防松套管3的另一个连接部位的内缘在周向对应配合设置的多个斜齿条连接，斜齿条的倾斜方向如图32所示，OS是斜齿条距离防松螺栓1端部较近的一端的斜齿条端部中心线，OX为上述的斜齿条距离防松螺栓1端部较远的一端的斜齿条端部中心线，SOX夹角为α，α＜α1，如图23、图24中所示的角度α1，在防松连接套管4的内缘和防松螺栓1的螺栓防松段的外缘连接部位，设置为正四边形连接形式的连接，当防松连接套管4沿防松螺栓1的轴向在螺母防松套管3的内缘和防松螺栓1的螺栓防松段的外缘插入连接时，在防松连接套管4的外缘上设置的斜齿条沿在螺母防松套管3的内缘上设置的斜齿条向左旋转，在防松连接套管4的内缘上设置的正六边形的连接部分相对防松螺栓1的螺栓防松段的外缘上相应配合设置的正六边形的连接部分同时向左转动并连接，使斜齿条连接形式的连接部位和正六边形连接形式的连接部位的间隙连接的间隙被强制靠紧，明显地减少螺栓组件间的连接间隙，有效地防止在螺栓组件间存在的间隙连接而造成的防松螺栓1的组件连接在较小范围内的松动问题，使防松螺栓1和螺母2较紧密地连接成一个整体。在防松螺栓1的螺栓防松段的端部设置了安装开口销的连接孔5。为了便于防松螺栓1的组件连接在使用过程中拆、卸方便，在防松连接套管4的端盖周边部位设置了凸台。

为了便于防松螺栓1的组件安装，可按以下叙述的方法使用电动扳手紧固：

如图34、图35、图36所示的是以结构连接形式示意的使用电动扳手紧固防松螺栓1的示意图，图35是图34的21-21俯视示意图，图36是图34的22-22断面示意图，防松螺栓1和螺母2将连接件6、连接件7、垫圈8固定在一起，为了提高工作效率，提高施工质量，可选择使用电动扳手紧固防松螺栓1，将与防松螺栓1的螺杆防松段上设置的齿条配套使用的电动扳手内套4的内缘滑动连接到防松螺栓1的螺栓防松段的外缘，因齿条间的相互配合使其连接部位在周向基本为固定连接，将与螺母2配套使用的电动扳手外套3的内缘滑动连接到螺母2的外缘，使连接部位在周向基本为固定连接，转动电动扳手的外套3，使螺母2向防松螺栓1紧固的方向转动，最终扭矩应达到防松螺栓1安装的技术要求。紧固螺母2后，便可安装螺母防松套管3和防松连接套管4，在防松螺栓1的螺栓防松段端部设置的开口销孔5内安装好开口销，防止防松螺栓1的组件连接在轴向滑落。

如图4、图5、图6所示的是以地脚螺栓连接形式示意的防松连接套管的外缘是正六边形连接的螺栓组件防松设置示意图，图5是图4的3-3俯视图，图6是图4的4-4断面示意图防松螺栓1埋设在混凝土6内，安装斜垫板7，达到设计标高后安装设备底座8，安装垫圈9，紧固螺母2，永不松动的螺栓组件连接，是由在地脚螺栓的螺丝杆的端部设置一个螺栓防松段的防松螺栓1、螺母、螺母防松套管3和防松连接套管4构成，当防松螺栓1和螺母2连接紧固后，将螺母防松套管3上的一连接部位的和螺母2的外缘的正六边形相应配合连接的正六边形的内缘，沿防松螺栓1的轴向滑动和紧固的螺母2的外缘连接，紧固的螺母2的正六边形的外缘和螺母防松套管3上的一连接部位的相应配合连接的正六边形的内缘，在防松螺栓1的轴向为滑动配合的连接、在防松螺栓1的周向基本为固定连接，螺母防松套管3上的另一连接部位的内缘和紧固后的防松螺栓1的螺栓防松段的外缘在周向相互对应，防松连接套管4沿防松螺栓1的轴向滑动，防松连接套管4的内缘和紧固的防松螺栓1的螺栓防松段的外缘连接，防松连接套管4的外缘和螺母防松套管3的另一连接部位的内缘连接，在紧固的防松螺栓1的螺栓防松段的横断面的外缘上沿周向设置的多个平行于防松螺栓1轴线的齿条和在防松连接套管4的内缘上沿周向相应配合设置的多个平行于防松螺栓1的轴线的齿条，在防松螺栓1的轴向为滑动配合的连接，在防松螺栓1的周向基本为固定连接，在防松连接套管4的外缘上设置的正六边形的连接部分和在螺母防松套管3上的另一连接部位的内缘上相应配合设置的正六边形的连接部分，在防松螺栓1的轴向为滑动配合的连接、在防松螺栓1的周向基本为固定连接，紧固的螺母2和螺母防松套管3在防松螺栓1的周向基本为固定连接、螺母防松套管3和防松连接套管4在防松螺栓1的周向基本为固定连接、防松连接套管4和紧固的防松螺栓1的螺栓防松段在防松螺栓1的周向基本为固定连接、使紧固的螺母2和紧固的防松螺栓1在防松螺栓1的周向基本为固定连接。在防松螺栓1的螺栓防松段的端部设置了安装开口销的连接孔5。

防松螺栓1组件连接的相关论述详见以上所述。

如图7、图8、图9所示的是以结构连接形式示意的，使用带螺母的防松套管2连接的，防松连接套管3的外缘是正六边形连接形式连接的螺栓组件防松设置示意图，图8是图7的5-5俯视图，图9是图7的6-6断面示意图，构件7和构件8使用螺栓连接，在构件7和构件8的连接孔两侧分别设置有垫圈5和垫圈6，永不松动的螺栓组件连接，是由在螺栓的螺丝杆的端部设置一个螺栓防松段的防松螺栓1、带螺母的防松套管2和防松连接套管3构成，当防松螺栓1和带螺母的防松套管2上的螺母一连接部位连接紧固后，紧固的带螺母的防松套管2的另一连接部位的内缘和连接紧固的防松螺栓1的螺栓防松段的外缘在周向相互对应，将防松连接套管3沿防松螺栓1的轴向滑动，使防松连接套管3的内缘和紧固的防松螺栓1的螺栓防松段的外缘连接，防松连接套管3的外缘和紧固的带螺母的防松套管2的另一连接部位的内缘连接，在防松连接套管3的内缘上沿周向设置的多个平行于防松螺栓1轴线的多个齿条和在紧固的防松螺栓1的螺栓防松段的外缘上沿周向相应配合设置的多个平行于防松螺栓1轴线的齿条，在防松螺栓1的轴向为滑动配合的连接，在防松螺栓1的周向基本为固定连接，在防松连接套管3的外缘上设置的正六边形的连接部分和在紧固的带螺母的防松套管2的另一连接部位的内缘上相应配合设置的正六边形的连接部分，在防松螺栓1的轴向为滑动配合的连接，在防松螺栓1的周向基本为固定连接，紧固的带螺母的防松套管2和防松连接套管3在防松螺栓1的周向基本为固定连接、防松连接套管3和紧固的防松螺栓1的螺栓防松段在防松螺栓1的周向基本为固定连接、使紧固的带螺母的防松套管2和紧固的防松螺栓1在防松螺栓1的周向基本为固定连接。在防松螺栓1的螺栓防松段的端部设置了安装开口销的连接孔4。

防松螺栓1组件连接的相关论述详见以上所述。

如图10、图11、图12所示的是以结构连接形式示意的，使用带螺母的防松套管2连接的，防松连接套管3的外缘是齿条连接的螺栓组件防松设置示意图，图11是图10的7-7俯视图，图12是图10的8-8断面示意图，构件7和构件8使用螺栓连接，在构件7和构件8的连接孔两侧分别设置有垫圈5和垫圈6，永不松动的螺栓组件连接，是由在螺栓的螺丝杆的端部设置一个螺栓防松段的防松螺栓1、带螺母的防松套管2和防松连接套管3构成，当防松螺栓1和带螺母的防松套管2上的螺母一连接部位连接紧固后，紧固的带螺母的防松套管2的另一连接部位的内缘和紧固的防松螺栓1的螺栓防松段的外缘在周向相互对应，将防松连接套管3沿防松螺栓1的轴向滑动，使防松连接套管3的内缘和紧固的防松螺栓1的螺栓防松段的外缘连接，防松连接套管3的外缘和紧固的带螺母的防松套管2的另一连接部位的内缘连接，在防松连接套管3的内缘上设置的正六边形的连接部分和在紧固的防松螺栓1的螺栓防松段的外缘上相应配合设置的正六边形的连接部分，在防松螺栓1的轴向为滑动配合的连接，在防松螺栓1的周向基本为固定连接，在防松连接套管3的外缘上沿周向设置的多个平行于防松螺栓1轴线的齿条和在紧固的带螺母的防松套管2的另一连接部位的内缘上沿周向相应配合设置的多个平行于防松螺栓1轴线的齿条，在防松螺栓1的轴向为滑动配合的连接，在防松螺栓1的周向基本为固定连接，紧固的带螺母的防松套管2和防松连接套管3在防松螺栓1的周向基本为固定连接、防松连接套管3和在紧固的防松螺栓1的螺栓防松段在防松螺栓1的周向基本为固定连接、使紧固的带螺母的防松套管2和紧固的防松螺栓1在防松螺栓1的周向基本为固定连接。在防松螺栓1的螺栓防松段的端部设置了安装开口销的连接孔4。

防松螺栓1组件连接的相关论述详见以上所述。

如图13、图14、图15所示的是以地脚螺栓连接形式示意的，防松连接套管3的内缘和防松螺栓1的螺栓防松段的外缘为齿条连接的螺栓组件防松设置示意图，图14是图13的9-9俯视图，图15是图13的10-10断面示意图，防松螺栓1埋设在混凝土5内，安装斜垫板6，达到设计标高后安装设备底座7，安装垫圈8，连接紧固螺母2，永不松动的螺栓组件连接，是由在螺栓的螺丝杆的端部设置一个螺栓防松段的防松螺栓1、螺母和防松连接套管3构成，当防松螺栓1和螺母2连接紧固后，将防松连接套管3上的一连接部位的正六边形的内缘，沿防松螺栓1的轴向和紧固的螺母2的外缘滑动，紧固的螺母2的正六边形的外缘和防松连接套管3上的一连接部位相应配合设置的正六边形的内缘在防松螺栓1的轴向为滑动配合的连接，紧固的螺母2和防松连接套管3在防松螺栓1的周向基本为固定连接，在防松连接套管3的另一连接部位的内缘上沿周向设置的多个平行于防松螺栓1轴线的齿条和在紧固的防松螺栓1的螺栓防松段的外缘上沿周向相应配合设置的多个平行于防松螺栓1轴线的齿条，在防松螺栓1的轴向为滑动配合的连接，在防松螺栓1的周向基本为固定连接，紧固的螺母2和防松连接套管3在防松螺栓1的周向基本为固定连接、防松连接套管3和在紧固的防松螺栓1的螺栓防松段在周向基本为固定连接、使紧固的螺母2和紧固的防松螺栓1在防松螺栓1的周向基本为固定连接。在防松螺栓1的螺栓防松段的端部设置了安装开口销的连接孔4，防止防松连接套管3在轴向移动后滑落。

防松螺栓1组件连接的相关论述详见以上所述。

如图16、图17、图18、图37、图38所示的是以结构连接形式示意的，使用带螺母的防松套管2连接的，防松连接套管3的外缘是齿条连接的双头螺栓组件防松设置示意图，图17是图16的11-11侧视图，图18是图16的12-12断面示意图，图37是图16的13-13侧视图，图38是图16的14-14断面示意图，构件8和构件9使用螺栓连接，在构件8和构件9的连接孔两侧设置有垫圈6和垫圈7，永不松动的螺栓组件连接，是由在双头螺栓的两端分别设置螺栓防松段的防松螺栓1，带螺母的防松套管2、防松连接套管3、带螺母的防松套管4和防松连接套管5构成，当防松螺栓1的两端分别和带螺母的防松套管2上的螺母一连接部位及带螺母的防松套管4上的螺母一连接部位紧固后，带螺母的防松套管2的另一连接部位的内缘和防松螺栓1的一端螺栓防松段的外缘在周向相互对应，带螺母的防松套管4的另一连接部位的内缘和防松螺栓1的另一端螺栓防松段的外缘在周向相互对应，将防松连接套管3沿防松螺栓1的轴向滑动，防松连接套管3的外缘和带螺母的防松套管2的另一连接部位的内缘连接，防松连接套管3的内缘和紧固的防松螺栓1的一端螺栓防松段的横断面的外缘连接，在防松连接套管3的内缘上设置的正六边形的连接部位和紧固的防松螺栓1的一端螺栓防松段的横断面的外缘相应配合设置的正六边形，在防松螺栓1的轴向为滑动配合的连接，在防松螺栓1的周向基本为固定连接，在防松连接套管3的外缘上沿周向设置的多个平行于防松螺栓1轴线的齿条和在带螺母的防松套管2的另一连接部位的内缘上沿周向相应配合设置的多个平行于防松螺栓1轴线的齿条，在防松螺栓1的轴向为滑动配合的连接，在防松螺栓1的周向基本为固定连接；将防松连接套管5沿防松螺栓1的轴向滑动，防松连接套管5的外缘和带螺母的防松套管4的另一连接部位的内缘连接，防松连接套管5的内缘和紧固的防松螺栓1的另一端螺栓防松段的横断面的外缘连接，在防松连接套管5的内缘上设置的正六边形的连接部位和紧固的防松螺栓1的另一端螺栓防松段的横断面的外缘相应配合设置的正六边形，在防松螺栓1的轴向为滑动配合的连接，在防松螺栓1的周向基本为固定连接，在防松连接套管5的外缘上沿周向设置的多个平行于防松螺栓1轴线的齿条和在带螺母的防松套管4的另一连接部位的内缘上沿周向相应配合设置的多个平行于防松螺栓1轴线的齿条，在防松螺栓1的轴向为滑动配合的连接，在防松螺栓1的周向基本为固定连接；紧固的带螺母的防松套管2和防松连接套管3在防松螺栓1的周向基本为固定连接，防松连接套管3和紧固的防松螺栓1在周向基本为固定连接，使紧固的带螺母的防松套管2和紧固的防松螺栓1在防松螺栓的周向基本为固定连接；紧固的带螺母的防松套管4和防松连接套管5在防松螺栓1的周向基本为固定连接，防松连接套管5和紧固的防松螺栓1在周向基本为固定连接，使紧固的带螺母的防松套管4和紧固的防松螺栓1在防松螺栓的周向基本为固定连接。在防松螺栓1的两个螺栓防松段的端部分别设置了安装开口销的孔10和孔11。

防松螺栓1组件连接的相关论述详见以上所述。

如图19、图20所示的是以设备和设备件连接形式示意的，在防松连接套管3的外缘上设置为正六边形连接形式连接的埋头螺栓组件防松设置示意图，图20是图19的15-15俯视图，设备5和设备件间使用螺栓连接，在设备5和设备件之间设置有垫片6，永不松动的螺栓组件连接，是由在埋头螺栓的螺帽横断面的外缘上沿周向设置的螺帽防松段的防松埋头螺栓1、被防松埋头螺栓1连接固定的和设备件为一体的螺帽防松套管2、防松连接套管3和在设备5上与防松埋头螺栓1的连接位置对应配合设置的螺丝孔构成，在被防松埋头螺栓1连接固定的设备件上，在防松埋头螺栓1连接孔的外侧沿周向设置一个和被防松埋头螺栓1连接固定的设备件为一体的螺帽防松套管2，当防松埋头螺栓1和在设备5上与防松埋头螺栓1的连接位置对应配合设置的螺丝孔连接，将连接设备件的防松埋头螺栓紧固后，在紧固的防松埋头螺栓1的螺帽防松段的横断面的外缘和被防松埋头螺栓1连接固定的与设备件为一体的螺帽防松套管2的内缘之间，设置一个防松连接套管3，在防松连接套管3的内缘上沿周向设置的多个平行于防松埋头螺栓1轴线的齿条和紧固的在防松埋头螺栓1的螺帽防松段的横断面的外缘上沿周向相应配合设置的多个平行于防松埋头螺栓1轴线的齿条，在防松埋头螺栓1的轴向为滑动配合的连接，在防松埋头螺栓1的周向基本为固定连接，在防松连接套管3的外缘上设置的正六边形的连接部分和在被防松埋头螺栓1连接固定的与设备件为一体的螺帽防松套管2的内缘上相应配合设置的正六边形的连接部分，在防松埋头螺栓1的轴向为滑动配合的连接，在防松埋头螺栓1的周向基本为固定连接，紧固的防松埋头螺栓1的螺帽防松段和防松连接套管3在防松埋头螺栓1的周向基本为固定连接、防松连接套管3和被防松埋头螺栓1连接固定的与设备件为一体的螺帽防松套管2在防松埋头螺栓1的周向基本为固定连接，使紧固的防松埋头螺栓1和被防松埋头螺栓1连接固定的设备件在防松埋头螺栓1的周向基本为固定连接。在防松埋头螺栓1的螺帽防松段的端部设置了安装开口销的连接孔4，防止防松连接套管3在轴向移动后滑落。

防松螺栓1组件连接的相关论述详见以上所述。

如图21、图22所示的是以设备和设备件连接形式示意的，防松连接套管3的外缘设置为齿条连接形式连接的埋头螺栓组件防松设置示意图，图22是图21的16-16俯视图，设备5和设备件使用螺栓连接，在设备5和设备件之间设置有垫片6，永不松动的螺栓组件连接，是由在埋头螺栓的螺帽外缘上沿周向设置的螺帽防松段的防松埋头螺栓1、被防松埋头螺栓1连接固定的和设备件为一体的螺帽防松套管2、防松连接套管3和在设备5上与防松埋头螺栓1的连接位置对应配合设置的螺丝孔构成，和图19、图20所示的埋头螺栓组件防松设置不同的是：在防松连接套管3的内缘上设置的正六边形的连接部分和防松埋头螺栓1的螺帽外缘上相应配合设置的正六边形的连接部分连接；在防松连接套管3的外缘上沿周向设置的多个平行于防松埋头螺栓1轴线的齿条和在被防松埋头螺栓1连接固定的与设备件为一体的螺帽防松套管2的内缘上沿周向相应配合设置的多个平行于防松埋头螺栓1轴线的齿条连接。

防松螺栓1组件连接的相关论述详见以上所述。

Claims (10)

1.一种永不松动的螺栓组件连接方法，是根据螺栓连接所采用的不同防松连接的结构形式，通过有选择地对螺栓、螺母做相应的防松设置，使螺栓和螺母通过螺栓组件间接地连接在一起，在螺栓和螺栓组件之间、在螺栓组件和螺栓组件之间、在螺栓组件和螺母之间、在螺栓的轴向均设置为滑动配合的连接，在螺栓的周向均基本设置为固定连接；上述永不松动的螺栓组件是由在螺栓的螺丝杆的端部设置一个螺栓防松段的防松螺栓、带螺母的防松套管和防松连接套管构成，其特征在于：当防松螺栓和带螺母的防松套管上的螺母在带螺母的防松套管的一连接部位连接紧固后，紧固的带螺母的防松套管的另一连接部位的内缘和紧固的防松螺栓的螺栓防松段的横断面的外缘在周向相互对应，将防松连接套管沿防松螺栓的轴向滑动，使防松连接套管的内缘和紧固的防松螺栓的螺栓防松段的横断面的外缘连接，防松连接套管的外缘和紧固的带螺母的防松套管的另一连接部位的内缘连接，在防松连接套管的内缘上沿周向设置的多个平行于防松螺栓轴线的齿条和在紧固的防松螺栓的螺栓防松段的横断面的外缘上沿周向相应配合设置的多个平行于防松螺栓轴线的齿条，在防松螺栓的轴向设置为滑动配合的连接，在防松螺栓的周向基本设置为固定连接，在防松连接套管的外缘上设置的正六边形的连接部分和在紧固的带螺母的防松套管的另一连接部位的内缘上相应配合设置的正六边形的连接部分，在防松螺栓的轴向设置为滑动配合的连接，在防松螺栓的周向基本设置为固定连接，紧固的带螺母的防松套管和防松连接套管在防松螺栓的周向基本为固定连接、防松连接套管和紧固的防松螺栓的螺栓防松段在防松螺栓的周向基本为固定连接、使紧固的带螺母的防松套管和紧固的防松螺栓在防松螺栓的周向基本为固定连接。

2.按照权利要求1中所述的一种永不松动的螺栓组件连接方法，该永不松动的螺栓组件是由在螺栓的螺丝杆的端部设置一个螺栓防松段的防松螺栓、带螺母的防松套管和防松连接套管构成，其特征在于：当防松螺栓和带螺母的防松套管上的螺母在带螺母的防松套管的一连接部位连接紧固后，紧固的带螺母的防松套管的另一连接部位的内缘和紧固的防松螺栓的螺栓防松段的横断面的外缘在周向相互对应，将防松连接套管沿防松螺栓的轴向滑动，使防松连接套管的内缘和紧固的防松螺栓的螺栓防松段的横断面的外缘连接，防松连接套管的外缘和紧固的带螺母的防松套管的另一连接部位的内缘连接，在防松连接套管的内缘上设置的正六边形的连接部分和在紧固的防松螺栓的螺栓防松段的横断面的外缘上相应配合设置的正六边形的连接部分，在防松螺栓的轴向设置为滑动配合的连接，在防松螺栓的周向基本设置为固定连接，在防松连接套管的外缘上沿周向设置的多个平行于防松螺栓轴线的齿条和在紧固的带螺母的防松套管的另一连接部位的内缘上沿周向相应配合设置的多个平行于防松螺栓轴线的齿条，在防松螺栓的轴向设置为滑动配合的连接，在防松螺栓的周向基本设置为固定连接，紧固的带螺母的防松套管和防松连接套管在防松螺栓的周向基本为固定连接、防松连接套管和在紧固的防松螺栓的螺栓防松段在防松螺栓的周向基本为固定连接、使紧固的带螺母的防松套管和紧固的防松螺栓在防松螺栓的周向基本为固定连接。

3.按照权利要求1中所述的一种永不松动的螺栓组件连接方法，该永不松动的螺栓组件是由在螺栓的螺丝杆的端部设置一个螺栓防松段的防松螺栓、螺母、螺母防松套管和防松连接套管构成，其特征在于：当防松螺栓和螺母连接紧固后，将螺母防松套管上的一连接部位的正六边形的内缘，沿防松螺栓的轴向滑动和紧固的螺母的外缘连接，紧固的螺母的正六边形的连接部分的外缘和螺母防松套管上的一连接部位相应配合设置的正六边形的连接部分的内缘，在防松螺栓的轴向设置为滑动配合的连接，在防松螺栓的周向基本设置为固定连接，螺母防松套管上的另一连接部位的内缘和紧固的防松螺栓的螺栓防松段的横断面的外缘在周向相互对应，防松连接套管沿防松螺栓的轴向滑动，防松连接套管的内缘和紧固的防松螺栓的螺栓防松段的横断面的外缘连接，防松连接套管的外缘和螺母防松套管的另一连接部位的内缘连接，在紧固的防松螺栓的螺栓防松段的横断面的外缘上设置的正六边形的连接部分和在防松连接套管的内缘上相应配合设置的正六边形的连接部分，在防松螺栓的轴向设置为滑动配合的连接、在防松螺栓的周向基本设置为固定连接，在防松连接套管的外缘上沿周向设置的多个平行于防松螺栓轴线的齿条和在螺母防松套管上的另一连接部位的内缘上沿周向相应配合设置的多个平行于防松螺栓轴线的齿条，在防松螺栓的轴向设置为滑动配合的连接，在防松螺栓的周向基本设置为固定连接，紧固的螺母和螺母防松套管在防松螺栓的周向基本为固定连接、螺母防松套管和防松连接套管在防松螺栓的周向基本为固定连接、防松连接套管和紧固的防松螺栓的螺栓防松段在防松螺栓的周向基本为固定连接、使紧固的螺母和紧固的防松螺栓在防松螺栓的周向基本为固定连接。

4.按照权利要求1中所述的一种永不松动的螺栓组件连接方法，该永不松动的螺栓组件是由在螺栓的螺丝杆的端部设置一个螺栓防松段的防松螺栓、螺母、螺母防松套管和防松连接套管构成，其特征在于：当防松螺栓和螺母连接紧固后，将螺母防松套管上的一连接部位的正六边形的连接部位的内缘，沿防松螺栓的轴向滑动和紧固的螺母的外缘连接，紧固的螺母的正六边形的连接部位的外缘和在螺母防松套管上的一连接部位相应配合设置的正六边形连接部位的内缘在防松螺栓的轴向设置为滑动配合的连接，在防松螺栓的周向基本设置为固定连接，螺母防松套管上的另一连接部位的内缘和紧固后的防松螺栓的螺栓防松段的横断面的外缘在周向相互对应，防松连接套管沿防松螺栓的轴向滑动，防松连接套管的内缘和紧固的防松螺栓的螺栓防松段的横断面的外缘连接，防松连接套管的外缘和螺母防松套管的另一连接部位的内缘连接，在紧固的防松螺栓的螺栓防松段的横断面的外缘上沿周向设置的多个平行于防松螺栓轴线的齿条和在防松连接套管的内缘上沿周向相应配合设置的多个平行于防松螺栓轴线的齿条，在防松螺栓的轴向设置为滑动配合的连接，在防松螺栓的周向基本设置为固定连接，在防松连接套管的外缘上设置的正六边形的连接部分和在螺母防松套管上的另一连接部位的内缘上相应配合设置的正六边形的连接部分，在防松螺栓的轴向设置为滑动配合的连接、在防松螺栓的周向基本设置为固定连接，紧固的螺母和螺母防松套管在防松螺栓的周向基本为固定连接、螺母防松套管和防松连接套管在防松螺栓的周向基本为固定连接、防松连接套管和紧固的防松螺栓的螺栓防松段在防松螺栓的周向基本为固定连接、使紧固的螺母和紧固的防松螺栓在防松螺栓的周向基本为固定连接。

5.按照权利要求1中所述的一种永不松动的螺栓组件连接方法，该永不松动的螺栓组件是由在螺栓的螺丝杆的端部设置一个螺栓防松段的防松螺栓、螺母和防松连接套管构成，其特征在于：当防松螺栓和螺母连接紧固后，将防松连接套管上的一连接部位的正六边形的连接部位内缘，沿防松螺栓的轴向和紧固的螺母的外缘滑动，紧固的螺母的正六边形的连接部分外缘和防松连接套管上的一连接部位相应配合设置的正六边形的内缘，在防松螺栓的轴向设置为滑动配合的连接，在防松螺栓的周向基本设置为固定连接，在防松连接套管的另一连接部位的内缘上沿周向设置的多个平行于防松螺栓轴线的齿条和在紧固的防松螺栓的螺栓防松段的横断面的外缘上沿周向相应配合设置的多个平行于防松螺栓轴线的齿条，在防松螺栓的轴向设置为滑动配合的连接，在防松螺栓的周向基本设置为固定连接，紧固的螺母和防松连接套管在防松螺栓的周向基本为固定连接、防松连接套管和在紧固的防松螺栓的螺栓防松段在周向基本为固定连接、使紧固的螺母和紧固的防松螺栓在防松螺栓的周向基本为固定连接。

6.按照权利要求1、2、3、4或5任一项中所述的一种永不松动的螺栓组件连接方法，其特征在于：在防松螺栓的螺栓防松段的端部设置了连接开口销的连接孔。

7.一种永不松动的螺栓组件连接方法，该永不松动的螺栓组件是由在埋头螺栓的螺帽横断面的外缘上沿周向设置的螺帽防松段的防松埋头螺栓、防松连接套管、和被防松埋头螺栓连接固定的设备件为一体的螺帽防松套管、在设备上和防松埋头螺栓的连接位置对应配合设置的螺丝孔构成，其特征在于：在被防松埋头螺栓连接固定的设备件上，在螺丝孔的外侧沿周向设置一个和被防松埋头螺栓连接固定的设备件为一体的螺帽防松套管，当防松埋头螺栓和在设备上与防松埋头螺栓的连接位置对应配合设置的螺丝孔连接，将连接固定设备件的防松埋头螺栓紧固后，在紧固的防松埋头螺栓的螺帽防松段的横断面的外缘，和被防松埋头螺栓连接固定的设备件为一体的螺帽防松套管的内缘之间，设置一个防松连接套管，在防松连接套管的内缘上沿周向设置的多个平行于防松埋头螺栓轴线的齿条和在紧固的防松埋头螺栓的螺帽防松段的横断面的外缘上沿周向相应配合设置的多个平行于防松埋头螺栓轴线的齿条，在防松埋头螺栓的轴向设置为滑动配合的连接，在防松埋头螺栓的周向基本设置为固定连接，在防松连接套管的外缘上设置的正六边形的连接部分和上述螺帽防松套管的内缘上相应配合设置的正六边形的连接部分，在防松埋头螺栓的轴向设置为滑动配合的连接，在防松埋头螺栓的周向基本设置为固定连接，紧固的防松埋头螺栓的螺帽防松段和防松连接套管在防松埋头螺栓的周向基本为固定连接、防松连接套管和上述螺帽防松套管，在防松埋头螺栓的周向基本为固定连接，螺帽防松套管和设备件为一体的，使紧固的防松埋头螺栓和被防松埋头螺栓连接固定的设备件在防松埋头螺栓的周向基本为固定连接。

8.按照权利要求1或7中所述的一种永不松动的螺栓组件连接方法，其特征在于：在防松连接套管的内缘和外缘上设置的两个连接部位的齿、边数存在以下关系，其中一个连接部位的齿、边数为A，是设定的齿、边数，称为基本齿、边数，另一个连接部位的齿、边数为B，是经计算得出的齿、边数，称为导出齿、边数，当导出齿、边数是基本齿、边的整数倍又余一个齿、边数时，防松连接套管上的内缘和外缘两个连接部位分别和对应配合连接的连接组件容易同时成功连接，当导出齿、边数是基本齿、边的整数倍差一个齿、边数时，防松连接套管上的内缘和外缘两个连接部位分别和对应配合连接的连接组件也容易同时成功连接，上述防松连接套管的内缘和外缘两个连接部位的齿、边数的关系用下列两个等式表示：B＝NA+1---(1)，B＝NA-1---(2)，在等式(1)、(2)中，A：是上述防松连接套管的内缘和外缘两个连接部位中的一个连接部位的设定齿、边数，称为基本齿、边数，B：是上述防松连接套管的内缘和外缘两个连接部位中的另一个连接部位的经计算得出的齿、边数，称为导出齿、边数，N：设定的倍数，A、B、N均为正整数。

9.按照权利要求7中所述的一种永不松动的螺栓组件连接方法，其特征在于：在防松连接套管的内缘上设置的正六边形的连接部分和紧固的在防松埋头螺栓的螺帽防松段的外缘上相应配合设置的正六边形的连接部分，在防松埋头螺栓的轴向设置为滑动配合的连接，在防松埋头螺栓的周向基本设置为固定连接，在防松连接套管的外缘上沿周向设置的多个平行于防松埋头螺栓轴线的齿条和在螺帽防松套管的内缘上相应配合设置的多个平行于防松埋头螺栓轴线的齿条，在防松埋头螺栓的轴向设置为滑动配合的连接，在防松埋头螺栓的周向基本设置为固定连接。

10.按照权利要求7或8中所述的一种永不松动的螺栓组件连接方法，其特征在于：在防松埋头螺栓的螺帽防松段的端部设置了连接开口销的连接孔。