CN106499712B - 一种不松动的螺栓组件连接方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种不松动的螺栓组件连接方法，目的是杜绝螺栓连接易松动的缺陷，利用螺栓连接的螺纹自锁紧固零、部件，利用在连接螺栓的螺杆上增设的齿牙自锁连接，阻止螺栓连接的松动的双自锁螺栓连接，是在连接螺栓和与其相连接的零、部件之间设置两个对应连接的齿牙自锁垫片，一个齿牙自锁垫片和连接螺栓连接，另一个齿牙自锁垫片和与连接螺栓相连接的零、部件连接，两种连接均在轴向为滑动的间隙配合连接，在周向基本为固定连接，紧固螺栓连接时，两齿牙自锁垫片相对向螺栓连接紧固的周向滑动至紧固结束，螺栓连接松动时，两齿牙自锁垫片向螺栓连接松动的周向相对滑动后自锁，螺栓连接的松动被阻止，双自锁螺栓连接分重复使用型和一次性使用型，适合在各种环境下使用。

Description

一种不松动的螺栓组件连接方法

技术领域：

本发明属于机械工程领域。

技术背景：

在工业迅速发展的今天，螺栓连接的使用非常广泛，螺栓连接容易松动的缺陷虽然得到一些改善，但在一些振动较大和存在油脂较多的环境下使用时，还没有达到让人完全放心的程度，时常因为螺栓连接的松动给人们带来很多烦恼，甚至造成财产损失和人身伤亡事故。目前一些先进的防松螺栓连接方法基本上是在加大螺纹间的摩擦力来实现防松的目的，是一种较好的改善措施，还没有达到能杜绝螺栓连接的松动问题。有一个专利名称是《防松螺栓组件》，申请号是：CN201020636044其方法是在连接螺栓的头部和连接螺母与构件连接一侧设置了和旋紧螺栓的方向相反的防滑齿，是想通过增加连接螺栓的头部和连接螺母与连接构件间的摩擦力来解决螺栓连接松动的问题，起到一定的作用，但在螺栓连接紧固过程中，连接螺母或连接螺栓的头部至少一侧要转动才能紧固螺栓连接，在转动过程中防滑齿与连接构件间要相对滑动，滑动后其间的摩擦力就下降了，防松的效果就不是很好了。目前在振动环境下使用的各种高强螺栓连接还是存在松动问题，固定振动较大设备的地脚螺栓也存在松动的问题，目前还没有完全杜绝螺栓连接松动的方法。

发明内容：

本发明的目的是提供一种不松动的螺栓连接方法。

为了实现上述目的，本发明采取了如下技术方案：一种不松动的螺栓组件连接方法，由防松螺栓、防松螺母、两个对应连接的齿牙自锁垫片、连接防松螺母和防松螺母一侧的齿牙自锁垫片的活动连接件构成，其特征在于：在防松螺母和被防松螺栓连接的构件之间，在防松螺栓的螺杆上设置一组齿牙自锁连接，上述齿牙自锁连接是由两个对应连接的齿牙自锁垫片组成的，每个齿牙自锁垫片上均设置一个和防松螺栓的螺杆连接的螺栓连接孔，防松螺母一侧的齿牙自锁垫片和防松螺母通过设置的活动连接件连接，防松螺母一侧的齿牙自锁垫片和防松螺母在防松螺栓的周向设置为固定连接，在防松螺栓的轴向设置为间隙配合的连接，防松螺母一侧的齿牙自锁垫片上设置的螺栓连接孔和防松螺栓的螺杆，在防松螺栓的周向和轴向均设置为间隙配合的连接，被防松螺栓连接的构件一侧的齿牙自锁垫片上设置的螺栓连接孔和防松螺栓的螺杆，在防松螺栓的周向设置为固定连接，在防松螺栓的轴向设置为间隙配合的连接，防松螺母一侧的齿牙自锁垫片和被防松螺栓连接的构件一侧的齿牙自锁垫片，通过齿牙自锁垫片上对应连接位置分别设置的多个自锁齿牙连接，防松螺栓连接紧固时，防松螺母和防松螺母一侧的齿牙自锁垫片基本同步，相对防松螺栓的螺杆向防松螺栓连接紧固的周向转动，防松螺母一侧的齿牙自锁垫片相对被防松螺栓连接的构件一侧的齿牙自锁垫片向防松螺栓连接紧固的周向转动，在对应连接的两个齿牙自锁垫片上分别对应设置的多个自锁齿牙在彼此多个自锁齿牙斜面上，沿防松螺栓连接紧固的周向相对滑动，由低到高至滑落，再由低到高至滑落往复地滑动，直至将防松螺栓连接紧固到技术要求的扭矩，防松螺栓连接欲松动时，防松螺母和防松螺母一侧的齿牙自锁垫片基本同步，相对防松螺栓的螺杆向防松螺栓连接松动的周向转动，防松螺母一侧的齿牙自锁垫片相对被防松螺栓连接的构件一侧的齿牙自锁垫片向防松螺栓连接松动的周向转动，在上述对应连接的两个齿牙自锁垫片上分别对应设置的多个自锁齿牙在彼此多个自锁齿牙斜面上，沿防松螺栓连接松动的周向由高到低滑动，滑动的角度小于两个相邻自锁齿牙间对应的圆心角α＝360/齿牙自锁垫片上的自锁齿牙个数时，对应连接的两个齿牙自锁垫片上对应设置的多个自锁齿牙的立面相互頂紧，达到齿牙自锁连接的齿牙自锁状态，在上述齿牙自锁状态下，对应连接的两个齿牙自锁垫片在防松螺栓连接松动的周向相对固定，与对应连接的两个齿牙自锁垫片分别在周向固定连接的防松螺母和防松螺栓的螺杆，在防松螺栓连接松动的周向相对固定，防松螺栓连接的松动被阻止。

将插件形式的活动连接件上设置的多个连接杆插入防松螺母和防松螺母一侧的齿牙自锁垫片上分别对应设置的连接孔内，防松螺母和防松螺母一侧的齿牙自锁垫片与插件形式的活动连接件连接，实现防松螺母和防松螺母一侧的齿牙自锁垫片，在防松螺栓的周向为固定连接，在防松螺栓的轴向为间隙配合的连接的。

在防松螺母和防松螺母一侧的齿牙自锁垫片的外缘，设置开孔封头套管形式的活动连接件，防松螺母和防松螺母一侧的齿牙自锁垫片的外缘与开孔封头套管形式的活动连接件的内缘活动连接，实现防松螺母和防松螺母一侧的齿牙自锁垫片，在防松螺栓的周向为固定连接，在防松螺栓的轴向为间隙配合的连接的。

在防松螺母和防松螺母一侧的齿牙自锁垫片上的对应位置分别设置的键槽和边槽内，插入弹簧键形式的活动连接件连接，实现防松螺母和防松螺母一侧的齿牙自锁垫片，在防松螺栓的周向为固定连接，在防松螺栓的轴向为间隙配合的连接的。

被防松螺栓连接的构件一侧的齿牙自锁垫片上的螺栓连接孔的内缘为正多边形，和防松螺栓的螺杆上的对应连接部位的横断面的外缘为对应的正多边形的连接，实现被防松螺栓连接的构件一侧的齿牙自锁垫片和防松螺栓的螺杆，在防松螺栓的周向为固定连接，在防松螺栓的轴向为间隙配合的连接的。

在被防松螺栓连接的构件一侧的齿牙自锁垫片的螺栓连接孔的内缘上设置的局部凸起的连接部分，和在防松螺栓的螺杆上对应连接部位的横断面的外缘设置的局部凹陷的连接部分的连接，实现被防松螺栓连接的构件一侧的齿牙自锁垫片和防松螺栓的螺杆，在防松螺栓的周向为固定连接，在防松螺栓的轴向为间隙配合的连接的。

防松螺母一侧的齿牙自锁垫片上设置的螺栓连接孔的直径大于防松螺栓的螺杆直径，实现防松螺母一侧的齿牙自锁垫片和防松螺栓的螺杆，在防松螺栓的周向和轴向均为间隙配合的连接的。

在防松螺栓的螺杆端部设置的卡头是在使用电动扳手紧固防松螺栓连接时使用的。

将防松螺母、防松螺母一侧的齿牙自锁垫片、连接防松螺母和防松螺母一侧的齿牙自锁垫片的活动连接件设置为一体的。

一种不松动的螺栓组件连接方法，由防松螺栓、在部件上设置的和防松螺栓连接配套使用的螺纹连接孔、两个对应连接的齿牙自锁垫片、连接防松螺栓的头部和防松螺栓头部一侧的齿牙自锁垫片的活动连接件构成，其特征在于：在防松螺栓的头部和被防松螺栓连接的零件之间，在防松螺栓的螺杆上设置一组齿牙自锁连接，上述齿牙自锁连接是由两个对应连接的齿牙自锁垫片组成的，每个齿牙自锁垫片上均设置一个和防松螺栓的螺杆连接的螺栓连接孔，防松螺栓的头部一侧的齿牙自锁垫片和防松螺栓的头部是通过设置的活动连接件连接的，防松螺栓的头部一侧的齿牙自锁垫片和防松螺栓的头部在防松螺栓的周向设置为固定连接，在防松螺栓的轴向设置为间隙配合的连接，防松螺栓的头部一侧的齿牙自锁垫片上设置的螺栓连接孔和防松螺栓的螺杆，在防松螺栓的周向和轴向均设置为间隙配合的连接，被防松螺栓连接的零件一侧的齿牙自锁垫片上设置的螺栓连接孔和防松螺栓的螺杆，在防松螺栓的周向和轴向均设置为间隙配合的连接，在被防松螺栓连接的零件一侧的齿牙自锁垫片上，通过设置的局部凸起的连接部分的外缘，和被防松螺栓连接的零件上对应设置的局部凹陷的连接部分的内缘连接，被防松螺栓连接的零件一侧的齿牙自锁垫片和被防松螺栓连接的零件，在防松螺栓的周向设置为固定连接，在防松螺栓的轴向设置为间隙配合的连接，防松螺栓的头部一侧的齿牙自锁垫片和被防松螺栓连接的零件一侧的齿牙自锁垫片，通过在齿牙自锁垫片上对应连接位置分别设置的多个自锁齿牙连接，防松螺栓连接紧固时，防松螺栓头部和防松螺栓头部一侧的齿牙自锁垫片基本同步，向防松螺栓连接紧固的周向转动，防松螺栓头部一侧的齿牙自锁垫片相对被防松螺栓连接的零件一侧的齿牙自锁垫片，向防松螺栓连接紧固的周向转动，在对应连接的两个齿牙自锁垫片上分别对应设置的多个自锁齿牙在彼此多个自锁齿牙斜面上，沿防松螺栓紧固的周向相对滑动，由低到高至滑落，再由低到高至滑落往复地滑动，直至将防松螺栓连接紧固到技术要求的扭矩，防松螺栓连接欲松动时，防松螺栓的头部和防松螺栓头部一侧的齿牙自锁垫片基本同步，向防松螺栓连接松动的周向转动，防松螺栓头部一侧的齿牙自锁垫片相对被防松螺栓连接的零件一侧的齿牙自锁垫片向防松螺栓连接松动的周向转动，在上述对应连接的两个齿牙自锁垫片上分别对应设置的多个自锁齿牙在彼此多个自锁齿牙斜面上，沿防松螺栓连接松动的周向由高到低滑动，滑动的角度小于两个相邻自锁齿牙间对应的圆心角α＝360/齿牙自锁垫片上的自锁齿牙个数时，对应连接的两个齿牙自锁垫片上对应设置的多个自锁齿牙的立面相互頂紧，达到齿牙自锁连接的齿牙自锁状态，在上述齿牙自锁状态下，对应连接的两个齿牙自锁垫片在防松螺栓松动的周向相对固定，与对应连接的两个齿牙自锁垫片分别在周向固定连接的防松螺栓的头部和被防松螺栓连接的零件，在防松螺栓连接松动的周向相对固定，防松螺栓连接的松动被阻止。

将插件形式的活动连接件上设置的多个连接杆，插入防松螺栓的头部和防松螺栓的头部一侧的齿牙自锁垫片上分别对应设置的多个连接孔内，防松螺栓的头部和防松螺栓的头部一侧的齿牙自锁垫片与插件形式的活动连接件连接，实现防松螺栓的头部和防松螺栓的头部一侧的齿牙自锁垫片，在防松螺栓的周向为固定连接，在防松螺栓的轴向为间隙配合的连接的。

在防松螺栓的头部和防松螺栓的头部一侧的齿牙自锁垫片的外缘，设置封头套管形式的活动连接件，防松螺栓的头部和防松螺栓的头部一侧的齿牙自锁垫片的外缘与封头套管形式的活动连接件的内缘连接，实现防松螺栓的头部和防松螺栓的头部一侧的齿牙自锁垫片，在防松螺栓的周向为固定连接，在防松螺栓的轴向为间隙配合的连接的。

在防松螺栓的头部和防松螺栓的头部一侧的齿牙自锁垫片上的对应位置分别设置的键槽和边槽内，插入弹簧键形式的活动连接件连接，实现防松螺栓的头部和防松螺栓的头部一侧的齿牙自锁垫片，在防松螺栓的周向为固定连接，在防松螺栓的轴向为间隙配合的连接的。

被防松螺栓连接的零件一侧的齿牙自锁垫片和被防松螺栓连接的零件，是通过在对应的连接位置上分别设置的局部凹陷的连接部分的内缘为正多边形与局部凸起的连接部分的横断面外缘为相应的正多边形的连接，实现被防松螺栓连接的零件一侧的齿牙自锁垫片和被防松螺栓连接的零件，在防松螺栓的周向为固定连接，在防松螺栓的轴向为间隙配合的连接的。

在被防松螺栓连接的零件一侧的齿牙自锁垫片上设置的螺栓连接孔的直径大于防松螺栓的螺杆直径，实现被防松螺栓连接的零件一侧的齿牙自锁垫片和防松螺栓的螺杆，在防松螺栓的周向和轴向均为间隙配合的连接的。

一种不松动的螺栓组件连接方法，由防松螺栓、在部件上设置的和防松螺栓连接配套使用的螺纹连接孔、两个对应连接的齿牙自锁垫片、连接防松螺栓的头部和防松螺栓头部一侧的齿牙自锁垫片的封头套管形式的活动连接件构成，其特征在于：在防松螺栓的头部和与防松螺栓连接的部件之间，在防松螺栓的螺杆上设置一组齿牙自锁连接，上述齿牙自锁连接是由两个对应连接的齿牙自锁垫片组成的，每个齿牙自锁垫片上均设置一个螺栓连接孔，防松螺栓头部一侧的齿牙自锁垫片和防松螺栓的头部通过设置风头套管形式的活动连接件连接，防松螺栓的头部一侧的齿牙自锁垫片和防松螺栓的头部在防松螺栓的周向设置为固定连接，在防松螺栓的轴向设置为间隙配合的连接，在防松螺栓的头部一侧的齿牙自锁垫片上设置的螺栓连接孔和防松螺栓的螺杆，在防松螺栓的周向和轴向均设置为间隙配合的连接，在部件一侧的齿牙自锁垫片上设置的螺栓连接孔和防松螺栓的螺杆，在防松螺栓的周向和轴向均设置为间隙配合的连接，在部件一侧的齿牙自锁垫片上，通过设置的局部凸起的连接部分的外缘，和部件上对应设置的局部凹陷的连接部分的内缘，在防松螺栓的周向设置为固定连接，在防松螺栓的轴向设置为间隙配合的连接，在部件一侧的齿牙自锁垫片上，通过设置的局部凸起的连接部分的外缘和被防松螺栓连接的零件上对应设置的连接孔的内缘，在防松螺栓的周向和轴向均设置为间隙配合的连接，防松螺栓头部一侧的齿牙自锁垫片和部件一侧的齿牙自锁垫片，通过在齿牙自锁垫片上对应连接位置分别设置的多个自锁齿牙连接，防松螺栓连接紧固时，防松螺栓的头部和防松螺栓头部一侧的齿牙自锁垫片基本同步，向防松螺栓连接紧固的周向转动，防松螺栓头部一侧的齿牙自锁垫片相对部件一侧的齿牙自锁垫片向防松螺栓连接紧固的周向转动，在对应连接的两个齿牙自锁垫片上分别对应设置的多个自锁齿牙在彼此多个自锁齿牙斜面上，沿防松螺栓紧固的周向相对滑动，由低到高至滑落，再由低到高至滑落往复地滑动，直至将防松螺栓连接紧固到技术要求的扭矩，防松螺栓连接欲松动时，防松螺栓的头部和防松螺栓头部一侧的齿牙自锁垫片基本同步，向防松螺栓连接松动的周向转动，防松螺栓头部一侧的齿牙自锁垫片相对部件一侧的齿牙自锁垫片向防松螺栓连接松动的周向转动，在上述对应连接的两个齿牙自锁垫片上分别对应设置的多个自锁齿牙在彼此多个自锁齿牙斜面上，沿防松螺栓连接松动的周向由高到低滑动，滑动的角度小于两个相邻自锁齿牙间对应的圆心角α＝360/齿牙自锁垫片上的自锁齿牙个数时，对应连接的两个齿牙自锁垫片上对应设置的多个自锁齿牙的立面相互頂紧，达到齿牙自锁连接的齿牙自锁状态，在上述齿牙自锁状态下，对应连接的两个齿牙自锁垫片在防松螺栓松动的周向相对固定，与对应连接的两个齿牙自锁垫片分别在周向固定连接的，防松螺栓的头部和与防松螺栓连接的部件，在防松螺栓连接松动的周向相对固定，防松螺栓连接的松动被阻止。

在与防松螺栓连接的部件一侧的齿牙自锁垫片上，通过设置的局部凸起的横断面外缘为正多边形的连接部分，和部件上对应连接位置设置的局部凹陷的内缘为相应的正多边形的连接部分的连接，实现部件一侧的齿牙自锁垫片和与防松螺栓连接的部件，在防松螺栓的周向为固定连接，在防松螺栓的轴向为间隙配合的连接的。

在与防松螺栓连接的部件一侧的齿牙自锁垫片上设置的螺栓连接孔直径大于防松螺栓的螺杆直径，实现与防松螺栓连接的部件一侧的齿牙自锁垫片和防松螺栓的螺杆，在防松螺栓的周向和轴向均为间隙配合的连接的。

在与防松螺栓连接的部件一侧的齿牙自锁垫片上，设置的螺栓连接孔的直径大于防松螺栓的螺杆直径，实现与防松螺栓连接的部件一侧的齿牙自锁垫片和防松螺栓的螺杆，在防松螺栓的周向和轴向均为间隙配合的连接的。

将插件形式的活动连接件上设置的多个连接杆，插入防松螺栓的头部和防松螺栓的头部一侧的齿牙自锁垫片上分别对应设置的多个连接孔内，防松螺栓的头部和防松螺栓的头部一侧的齿牙自锁垫片与插件形式的活动连接件连接，实现防松螺栓的头部和防松螺栓的头部一侧的齿牙自锁垫片，在防松螺栓的周向为固定连接，在防松螺栓的轴向为间隙配合的连接的。

在防松螺栓的头部和防松螺栓的头部一侧的齿牙自锁垫片的外缘，设置封头套管形式的活动连接件，防松螺栓的头部和防松螺栓的头部一侧的齿牙自锁垫片的外缘与封头套管形式的活动连接件的内缘连接，实现防松螺栓的头部和防松螺栓的头部一侧的齿牙自锁垫片，在防松螺栓的周向为固定连接，在防松螺栓的轴向为间隙配合的连接的。

在防松螺栓的头部和防松螺栓的头部一侧的齿牙自锁垫片上的对应位置分别设置的键槽和边槽内，插入弹簧键形式的活动连接件连接，实现防松螺栓的头部和防松螺栓的头部一侧的齿牙自锁垫片，在防松螺栓的周向为固定连接，在防松螺栓的轴向为间隙配合的连接的。

防松螺栓的头部一侧的齿牙自锁垫片上设置的螺栓连接孔直径大于防松螺栓的螺杆直径，实现防松螺栓的头部一侧的齿牙自锁垫片和防松螺栓的螺杆，在防松螺栓的周向和轴向均为间隙配合的连接的。

在对应连接的两个齿牙自锁垫片上的连接位置分别设置的多个自锁齿牙的多条齿牙立面线是多条直线按周向均布的。

在对应连接的两个齿牙自锁垫片上的连接位置分别设置的多个自锁齿牙的多条齿牙立面线是多条曲线按周向均布的。

将防松螺栓的头部、防松螺栓的头部一侧的齿牙自锁垫片、连接防松螺栓的头部和防松螺栓的头部一侧的齿牙自锁垫片的活动连接件设置为一体的。

本发明由于采用了上述技术方案：基本实现了在具有较强的实用性的基础上提高了螺栓连接的可靠性和安全性。以上各种螺栓连接适合在不同的环境、条件下使用，以不同的结构形式的螺栓连接杜绝了螺栓松动的问题，是较为简单实用的，更是安全可靠的，希望能对螺栓连接的使用和发展起到积极的作用。

下面结合附图和实施对本发明的具体实施方式做进一步的详细说明

附图说明：

图1所示的是在防松螺母和防松螺栓之间设置齿牙自锁连接的，防松螺母和防松螺母一侧的齿牙自锁垫片与插件形式的活动连接件连接的防松螺栓连接示意图。

图2所示的是图1的1-1侧视图

图3所示的是图1的2-2断面示意图

图4所示的是图1的3-3断面示意图之一

图5所示的是图1的3-3断面示意图之二

图6所示的是图1的3-3断面示意图之三

图7所示的是图1的3-3断面示意图之四

图8所示的是图2的6-6断面示意图

图9所示的是图1的4-4断面示意图之一

图10所示的是图1的5-5断面示意图之一

图11所示的是图1的4-4断面示意图之二

图12所示的是图1的5-5断面示意图之二

图13所示的是图1的4-4断面示意图之三

图14所示的是图1的5-5断面示意图之三

图15所示的是在防松螺母和防松螺栓之间设置齿牙自锁连接的防松螺栓连接，在地脚螺栓上的使用情况示意图

图16是图15的7-7断面示意图

图17所示的是图9、图11、图13的J-J断面示意图之一

图18所示的是图9、图11、图13的J-J断面示意图之二

图19所示的是在防松螺母和防松螺栓之间设置齿牙自锁连接的，将防松螺母、防松螺母一侧的齿牙自锁垫片、连接防松螺母和防松螺母一侧的齿牙自锁垫片的活动连接件设置为一体的防松螺栓连接示意图。

图20是图19的8-8侧视图

图21是图19的9-9断面示意图

图22所示的是在防松螺母和防松螺栓之间设置齿牙自锁连接的，在防松螺母和防松螺母一侧的齿牙自锁垫片的外缘，设置开孔封头套管形式的活动连接件，连接防松螺母和防松螺母一侧的齿牙自锁垫片的防松螺栓连接示意图。

图23是图22的10-10侧视图

图24是图22的11-11断面示意图

图25是图22的12-12断面示意图

图26所示的是在防松螺母和防松螺栓之间设置齿牙自锁连接的，设置的开孔封头套管形式的活动连接件，与防松螺母和防松螺母一侧的齿牙自锁垫片的活动连接是其它形式的防松螺栓连接示意图。

图27是图26的13-13断面示意图

图28所示的是在防松螺母和防松螺栓之间设置齿牙自锁连接的，在防松螺母和防松螺母一侧的齿牙自锁垫片上的对应位置，分别设置的键槽和边槽内插入弹簧键形式的活动连接件，连接防松螺母和防松螺母一侧的齿牙自锁垫片的防松螺栓连接示意图。

图29是图28的14-14的侧视图

图30是图28的15-15断面示意图，图30中的16-16断面示意图见图50所示。

图31所示的是在防松螺栓的头部和被防松螺栓连接的零件之间设置齿牙自锁连接的，在被防松螺栓连接的零件一侧的齿牙自锁垫片上设置的局部凸起的连接部分，和被防松螺栓连接的零件上对应设置的局部凹陷的连接部分连接的防松螺栓连接示意图。

图32是图31的17-17俯视图

图33是图31的18-18断面示意图

图34是图31的19-19断面示意图之一，是在被防松螺栓连接的零件一侧的齿牙自锁垫片上，通过设置的局部凸起的横断面外缘为正四边形的连接部分，和被防松螺栓连接的零件上对应设置的局部凹陷的内缘为相应的正四边形的连接部分连接的防松螺栓连接示意图。

图35是图31的19-19断面示意图之二，是在被防松螺栓连接的零件一侧的齿牙自锁垫片上，通过设置的局部凸起的横断面外缘为正六边形的连接部分，和被防松螺栓连接的零件上对应设置的局部凹陷的内缘为相应的正六边形的连接部分连接的防松螺栓连接示意图。

图36是图32的20-20断面示意图

图37所示的是在防松螺栓的头部和被防松螺栓连接的零件之间设置齿牙自锁连接的，在被防松螺栓连接的零件一侧的齿牙自锁垫片上设置的局部凹陷的连接部分，与被防松螺栓连接的零件上对应设置的局部凸起的连接部分连接的防松螺栓连接示意图。

图38是图37的21-21断面示意图之一，是在被防松螺栓连接的零件一侧的齿牙自锁垫片上，通过设置的局部凹陷的内缘为正四边形的连接部分，和被防松螺栓连接的零件上对应设置的局部凸起的横断面外缘为相应的正四边形的连接部分连接的防松螺栓连接示意图。

图39是图37的21-21断面示意图之二，是在被防松螺栓连接的零件一侧的齿牙自锁垫片上，通过设置的局部凹陷的内缘为正六边形的连接部分，和被防松螺栓连接的零件上对应设置的局部凸起的横断面外缘为相应的正六边形的连接部分连接的防松螺栓连接示意图。

图40所示的是在防松螺栓的头部和被防松螺栓连接的零件之间设置齿牙自锁连接的，在防松螺栓的头部和防松螺栓头部一侧的齿牙自锁垫片上的对应位置，分别设置的键槽和边槽内插入弹簧键形式的活动连接件，连接防松螺栓的头部和防松螺栓头部一侧的齿牙自锁垫片的防松螺栓连接示意图。

图41是图40的22-22俯视图

图42是图40的23-23断面示意图，图42中的16-16断面示意图见图50所示。

图43所示的是在防松螺栓的头部和被防松螺栓连接的零件之间设置齿牙自锁连接的，将防松螺栓的头部、防松螺栓头部一侧的齿牙自锁垫片，连接防松螺栓的头部和防松螺栓头部一侧的齿牙自锁垫片的活动连接件设置为一体的防松螺栓连接示意图。

图44所示的是在防松螺栓的头部和被防松螺栓连接的零件之间设置齿牙自锁连接的，在防松螺栓头部一侧的齿牙自锁垫片和防松螺栓的头部的外缘，设置封头套管形式的活动连接件，使防松螺栓头部一侧的齿牙自锁垫片和防松螺栓的头部连接的防松螺栓连接示意图。

图45是图44的24-24俯视图

图46是图44的25-25断面示意图

图47是图44的26-26断面示意图

图48所示的是在防松螺栓的头部和与防松螺栓连接的部件之间设置齿牙自锁连接的，在与防松螺栓连接的部件一侧的齿牙自锁垫片上设置的局部凸起的连接部分，和与防松螺栓连接的部件上对应设置的局部凹陷的连接部分连接的防松螺栓连接示意图。

图49是图48的27-27断面示意图，所示的是在与防松螺栓连接的部件一侧的齿牙自锁垫片上，通过设置的局部凸起的横断面外缘为正六边形的连接部分，和与防松螺栓连接的部件上对应位置设置的，局部凹陷的内缘为相应的正六边形的连接部分连接的防松螺栓连接示意图。

图50是图30和图42的16-16断面示意图

图51所示的是在防松螺栓的头部和与防松螺栓连接的部件之间设置齿牙自锁连接的，在与防松螺栓连接的部件一侧的齿牙自锁垫片上设置的局部凸起的连接部分，和被防松螺栓连接的零件上对应设置的连接孔，和与防松螺栓连接的部件上对应位置设置的，局部凹陷的连接部分连接的防松螺栓连接示意图。

图52是图51的28-28断面示意图之一，所示的是在与防松螺栓连接的部件一侧的齿牙自锁垫片上，通过设置的局部凸起的横断面外缘为正四边形的连接部分，和被防松螺栓连接的零件上对应设置的正四边形连接孔、和与防松螺栓连接的部件上对应位置设置的，局部凹陷的内缘为对应的正四边形的连接部分连接的防松螺栓连接示意图。

图53是图51的28-28断面示意图之二，所示的是在与防松螺栓连接的部件一侧的齿牙自锁垫片上，通过设置的局部凸起的横断面外缘为正六边形的连接部分，和被防松螺栓连接的零件上对应设置的正六边形连接孔、和与防松螺栓连接的部件上对应位置设置的，局部凹陷的内缘为对应的正六边形的连接部分连接的防松螺栓连接示意图。

具体实施方案：

采用如下方案解决螺栓连接易松动的问题：

为了解决在特殊环境下螺栓连接易松动的缺陷，提出一种防松螺栓连接，防松螺栓连接是在防松螺栓的螺杆上设置一种具有防松功能的齿牙自锁连接，按齿牙自锁连接设置的位置不同，可分为以下三种防松螺栓连接：1.在防松螺母和防松螺栓的螺杆之间设置的齿牙自锁连接；2.在防松螺栓的头部和被防松螺栓连接的零件之间设置的齿牙自锁连接；3.在防松螺栓的头部和与防松螺栓连接的部件之间设置的齿牙自锁连接。

在防松螺母和防松螺栓的螺杆之间设置齿牙自锁连接的防松螺栓连接方法：

使用插件形式的活动连接件，使防松螺母和防松螺母一侧的齿牙自锁垫片连接的防松螺栓连接方法：

图1所示的是在防松螺母3和防松螺栓1之间设置齿牙自锁连接的，防松螺母3和防松螺母3一侧的齿牙自锁垫片4与插件形式的活动连接件5连接的防松螺栓1连接示意图。图2所示的是图1的1-1侧视图，图3所示的是图1的2-2断面示意图，图4所示的是图1的3-3断面示意图之一，图5所示的是图1的3-3断面示意图之二，图6所示的是图1的3-3断面示意图之三，图7所示的是图1的3-3断面示意图之四，图8所示的是图2的6-6断面示意图。

图1所示的防松螺栓1连接是由防松螺栓1、防松螺母3、防松螺母3一侧的齿牙自锁垫片4、被防松螺栓1连接的构件一侧的齿牙自锁垫片2、连接防松螺母3和防松螺母3一侧的齿牙自锁垫片4的插件形式的活动连接件5构成，在防松螺母3和被防松螺栓1连接的构件之间，在防松螺栓1的螺杆上设置一组齿牙自锁连接，上述齿牙自锁连接是由两个对应连接的齿牙自锁垫片组成的，每个齿牙自锁垫片上均设置一个和防松螺栓1的螺杆连接的螺栓连接孔，防松螺母3一侧的齿牙自锁垫片4和防松螺母3通过设置的插件形式的活动连接件5连接，防松螺母3一侧的齿牙自锁垫片4和防松螺母3在防松螺栓1的周向设置为固定连接，在防松螺栓1的轴向设置为间隙配合的连接，在防松螺母3一侧的齿牙自锁垫片4上设置的螺栓连接孔和防松螺栓1的螺杆，在防松螺栓1的周向和轴向均设置为间隙配合的连接，在被防松螺栓1连接的构件一侧的齿牙自锁垫片2上设置的螺栓连接孔和防松螺栓1的螺杆，在防松螺栓1的周向设置为固定连接，在防松螺栓1的轴向设置为间隙配合的连接，防松螺母3一侧的齿牙自锁垫片4和被防松螺栓1连接的构件一侧的齿牙自锁垫片2，通过齿牙自锁垫片上对应连接位置分别设置的多个自锁齿牙连接，防松螺栓1连接紧固时，防松螺母3和防松螺母3一侧的齿牙自锁垫片4基本同步，相对防松螺栓1的螺杆向防松螺栓1连接紧固的周向转动，防松螺母3一侧的齿牙自锁垫片4相对被防松螺栓1连接的构件一侧的齿牙自锁垫片2，向防松螺栓1连接紧固的周向转动，在对应连接的两个齿牙自锁垫片上分别对应设置的多个自锁齿牙在彼此多个自锁齿牙斜面上，沿防松螺栓1连接紧固的周向相对滑动，由低到高至滑落，再由低到高至滑落往复地滑动，直至将防松螺栓1连接紧固到技术要求的扭矩，防松螺栓1连接欲松动时，防松螺母3和防松螺母3一侧的齿牙自锁垫片4基本同步，相对防松螺栓1的螺杆向防松螺栓1连接松动的周向转动，防松螺母3一侧的齿牙自锁垫片4相对被防松螺栓1连接的构件一侧的齿牙自锁垫片2，向防松螺栓1连接松动的周向转动，在上述对应连接的两个齿牙自锁垫片上分别对应设置的多个自锁齿牙在彼此多个自锁齿牙斜面上，沿防松螺栓1连接松动的周向由高到低滑动，滑动的角度小于两个相邻自锁齿牙间对应的圆心角α＝360/齿牙自锁垫片上的自锁齿牙个数时，对应连接的两个齿牙自锁垫片上对应设置的多个自锁齿牙的立面相互頂紧，达到齿牙自锁连接的齿牙自锁状态，在上述齿牙自锁状态下，对应连接的两个齿牙自锁垫片在防松螺栓1连接松动的周向相对固定，与对应连接的两个齿牙自锁垫片分别在周向固定连接的防松螺母3和防松螺栓1的螺杆，在防松螺栓1连接松动的周向相对固定，防松螺栓1连接的松动被阻止。

图1所示的防松螺栓1连接是由防松螺栓1、被防松螺栓1连接的构件一侧的齿牙自锁垫片2、防松螺母3、防松螺母3一侧的齿牙自锁垫片4和插件形式的活动连接件5构成，防松螺栓1从构件7，构件8的螺栓连接孔一侧穿入，在构件7、构件8的螺栓连接孔的另一侧的防松螺栓1的螺杆上连接被防松螺栓1连接的构件一侧的齿牙自锁垫片2、在上述的齿牙自锁垫片2上设置的内缘为正六边形的螺栓连接孔，和防松螺栓1的螺杆上的对应连接位置设置的横断面的外缘为正六边形的螺杆连接，连接上述齿牙自锁垫片2时，齿牙自锁垫片2上设置的多个自锁齿牙朝向防松螺栓1的螺杆端部一侧，上述齿牙自锁垫片2和防松螺栓1的螺杆，在防松螺栓1的轴向为间隙配合的连接，在周向为固定连接，在防松螺母3和防松螺母3一侧的齿牙自锁垫片4上的对应位置设置的六个基本平行于防松螺栓1轴线的插杆连接孔内，将插件形式的活动连接件5上对应设置的六个插杆插入，使防松螺母3、防松螺母3一侧的齿牙自锁垫片4、和插件形式的活动连接件5连接，将连接成整体的防松螺母3和防松螺母3一侧的齿牙自锁垫片4，连接在防松螺栓1的螺杆上，使防松螺母3一侧的齿牙自锁垫片4上设置的多个自锁齿牙和上述齿牙自锁垫片2上设置的多个自锁齿牙对应连接，防松螺母3一侧的齿牙自锁垫片4和防松螺母3在防松螺栓1的轴向为间隙配合的连接，在防松螺栓1的周向为固定连接，在防松螺母3一侧的齿牙自锁垫片4上设置的螺栓连接孔和防松螺栓1的螺杆，在防松螺栓1的轴向和周向均为间隙配合的连接，在插件形式的活动连接件5上设置的连接六个连接杆的连接板上的螺栓连接孔，和防松螺栓1的螺杆在防松螺栓1的轴向和周向均为间隙配合的连接。为了便于防松螺栓1的使用，防松螺母3一侧的齿牙自锁垫片4的外缘和插件形式的活动连接件5的外缘，均和防松螺母3的正六边形的外缘大小相同，为了便于电动工具定扭矩紧固防松螺栓1的连接，在防松螺栓1的螺杆端部设置一个和电动扳手连接的卡头9，在插件形式的活动连接件5上均布设置了三个连接片和防松螺母3上对应位置设置的三个连接槽对应活动连接，在插件形式的活动连接件5上均布设置了三个拆卸孔6，便于拆卸插件形式的活动连接件5。拆除上述防松螺栓1连接时，利用插件形式的活动连接件5上设置的拆卸孔6，先拆掉插件形式的活动连接件5、再拆防松螺母3，防松螺母3一侧的齿牙自锁垫片4、上述齿牙自锁垫片2和防松螺栓1。

图2所示的是图1的1-1侧视图，图3所示的是图1的2-2断面示意图，图中所示的是插件形式的活动连接件5的正六边形的内缘和防松螺母3一侧的齿牙自锁垫片4的正六边形的外缘、防松螺母3的正六边形的外缘间隙配合的连接，在插件形式的活动连接件5上设置的插杆与防松螺母3和防松螺母3一侧的齿牙自锁垫片4上对应设置的插杆连接孔是间隙配合的连接，插件形式的活动连接件5上设置的螺栓连接孔和防松螺栓1的螺杆是间隙配合的连接，插件形式的活动连接件5上设置的三个拆卸孔6、三个连接片、六个插杆是按周向均布的。

图4所示的是图1的3-3断面示意图之一，图5所示的是图1的3-3断面示意图之二，图6所示的是图1的3-3断面示意图之三，图7所示的是图1的3-3断面示意图之四，图中所示的是被防松螺栓1连接的构件一侧的齿牙自锁垫片2和防松螺栓1的螺杆，是通过在上述的齿牙自锁垫片2上设置的内缘分别为正六边形、正四边形、局部凹陷形、局部凸起形的四种不同螺栓连接孔，与防松螺栓1上的相应连接位置横断面外缘分别对应设置为正六边形、正四边形、局部凸起形、局部凹陷形的四种不同的螺杆对应连接，实现被防松螺栓1连接的构件一侧的齿牙自锁垫片2和防松螺栓1的螺杆，在防松螺栓1的周向为固定连接，在防松螺栓1的轴向为间隙配合的连接的。

图8所示的是图2的6-6断面示意图，图9所示的是图1的4-4断面示意图之一，图10所示的是图1的5-5断面示意图之一，图11所示的是图1的4-4断面示意图之二，图12所示的是图1的5-5断面示意图之二，图13所示的是图1的4-4断面示意图之三，图14所示的是图1的5-5断面示意图之三，图8所示的是在插件形式的活动连接件5上设置的拆卸孔6、连接片与防松螺母3上对应位置设置的连接槽的连接示意图。

图9、图10所示的是一组齿牙自锁连接的两个齿牙自锁垫片，齿牙自锁垫片上的多个自锁齿牙的多条齿牙立面线是径向直线按周向均布设置的。图9所示的是防松螺母3一侧的齿牙自锁垫片4上两个相邻自锁齿牙周向均布对应的圆心角为α，防松螺母3一侧的齿牙自锁垫片4上的螺栓连接孔直径大于防松螺栓1的螺杆直径，防松螺母3一侧的齿牙自锁垫片4和防松螺栓1的螺杆，在防松螺栓1的轴向和周向均为间隙配合的连接，图10所示的是被防松螺栓1连接的构件一侧的齿牙自锁垫片2上设置的内缘为正六边形的螺栓连接孔，和防松螺栓1上的对应连接位置的横断面外缘为相应的正六边形的螺杆连接，实现上述齿牙自锁垫片2和防松螺栓1的螺杆，在防松螺栓1的周向为固定连接，在防松螺栓1的轴向为间隙配合的连接的。图9中的J-J断面见图17、图18所示，图17所示的是防松螺栓1连接紧固时，对应连接的两个齿牙自锁垫片上的多个自锁齿牙沿周向相对滑动情况，防松螺母3和防松螺母3一侧的齿牙自锁垫片4基本同步，相对防松螺栓1的螺杆向防松螺栓1连接紧固的周向转动，防松螺母3一侧的齿牙自锁垫片4相对被防松螺栓1连接的构件一侧的齿牙自锁垫片2向防松螺栓1连接紧固的周向转动，在对应连接的两个齿牙自锁垫片上，分别对应设置的多个自锁齿牙在彼此多个自锁齿牙斜面上，沿防松螺栓1连接紧固的周向相对滑动，由低到高至滑落，再由低到高至滑落往复地滑动，直至将防松螺栓1连接紧固到技术要求的扭矩，图中箭头所示的是齿牙自锁垫片相对周向转动的方向。图18所示的是防松螺栓1连接欲松动时，对应连接的两个齿牙自锁垫片上的多个自锁齿牙沿周向相对自锁情况，防松螺母3和防松螺母3一侧的齿牙自锁垫片4基本同步，相对防松螺栓1的螺杆向防松螺栓1连接松动的周向转动，防松螺母3一侧的齿牙自锁垫片4相对被防松螺栓1连接的构件一侧的齿牙自锁垫片2向防松螺栓1连接松动的周向转动，在上述对应连接的两个齿牙自锁垫片上分别对应设置的多个自锁齿牙在彼此多个自锁齿牙斜面上，沿防松螺栓1连接松动的周向由高到低滑动，滑动的角度小于两个相邻自锁齿牙间对应的圆心角α＝360/齿牙自锁垫片上的自锁齿牙个数时，对应连接的两个齿牙自锁垫片上对应设置的多个自锁齿牙的立面相互頂紧，达到齿牙自锁连接的齿牙自锁状态，在上述齿牙自锁状态下，对应连接的两个齿牙自锁垫片在防松螺栓1连接松动的周向相对固定，与对应连接的两个齿牙自锁垫片分别在周向固定连接的防松螺母3和防松螺栓1的螺杆，在防松螺栓1连接松动的周向相对固定，防松螺栓1连接的松动被阻止。

图11、图12所示的是一组齿牙自锁连接的两个齿牙自锁垫片，是一组齿牙自锁连接的两个齿牙自锁垫片，齿牙自锁垫片上的多个自锁齿牙的多条齿牙立面线是非径向直线按周向均布设置的。图11所示的是防松螺母3一侧的齿牙自锁垫片4和防松螺栓1的螺杆连接，图12所示的是被防松螺栓1连接的构件一侧的齿牙自锁垫片2和防松螺栓1的螺杆上的对应连接位置的连接。图13、图14所示的是一组齿牙自锁连接的两个齿牙自锁垫片，齿牙自锁垫片上的多个自锁齿牙的多条齿牙立面线是曲线按周向均布设置的。图13所示的是防松螺母3一侧的齿牙自锁垫片4和防松螺栓1的螺杆连接，图14所示的是被防松螺栓1连接的构件一侧的齿牙自锁垫片2和防松螺栓1的螺杆上的对应连接位置的连接，防松螺栓1连接方法相关的论述详见以上所述。

图15所示的是在防松螺母3和防松螺栓1之间设置齿牙自锁连接的防松螺栓1连接，在地脚螺栓上的使用情况示意图，图16是图15的7-7断面示意图，如图15所示，防松螺栓1埋设在混凝土7中，在设备底座6下部使用斜垫板8调整设备的标高，在防松螺栓1上连接设备底座一侧的齿牙自锁垫片2、将防松螺母3一侧的齿牙自锁垫片4、防松螺母3，通过插件形式的连接件5连接成整体后，和防松螺栓1连接。在防松螺母3一侧的齿牙自锁垫片4上设置的插件形式的连接件5的连接孔也可设置为通孔。

使用开孔封头套管形式的活动连接件，使防松螺母和防松螺母一侧的齿牙自锁垫片连接的防松螺栓连接方法：

图22所示的是在防松螺母3和防松螺栓1之间设置齿牙自锁连接的，在防松螺母3和防松螺母3一侧的齿牙自锁垫片4的外缘，设置开孔封头套管形式的活动连接件5，连接防松螺母3和防松螺母3一侧的齿牙自锁垫片4的防松螺栓连接示意图，图23是图22的10-10侧视图，图24是图22的11-11断面示意图，图25是图22的12-12断面示意图，在防松螺母3和防松螺母3一侧的齿牙自锁垫片4的外缘，设置开孔封头套管形式的活动连接件5，使防松螺母3的外缘和防松螺母3一侧的齿牙自锁垫片4的外缘，和开孔封头套管形式的活动连接件5的内缘连接，实现防松螺母3和防松螺母3一侧的齿牙自锁垫片4，在防松螺栓1的周向为固定连接，在防松螺栓1的轴向为间隙配合的连接的，防松螺栓1从构件6和构件7的螺栓连接孔一侧穿入，在构件6和构件7螺栓连接孔的另一侧的防松螺栓1的螺杆上，连接被防松螺栓1连接的构件一侧的齿牙自锁垫片2、将连接在一起的防松螺母3、防松螺母3一侧的齿牙自锁垫片4和开孔封头套管形式的活动连接件5连接在防松螺栓1的螺杆上，使防松螺母3一侧的齿牙自锁垫片4上设置的多个自锁齿牙，和被防松螺栓1连接的构件一侧的齿牙自锁垫片2上设置的多个自锁齿牙对应连接。在开孔封头套管形式的活动连接件5上设置的连接片和防松螺母3上对应连接位置设置的连接槽活动连接，开孔封头套管形式的活动连接件5上的螺栓连接孔和防松螺栓1的螺杆为间隙配合的连接，开孔封头套管形式的活动连接件5的外缘为正六边形，在防松螺栓1的螺杆上设置卡头8，便于电动工具操作使用。上述防松螺栓1连接拆卸时，先拆卸开孔封头套管形式的活动连接件5，再拆防松螺母3，上述齿牙自锁垫片4和齿牙自锁垫片2，防松螺栓1。拆卸的防松螺栓1可多次重复使用。防松螺栓1连接方法相关的论述详见以上所述。

图26所示的是在防松螺母3和防松螺栓1之间设置齿牙自锁连接的，设置的开孔封头套管形式的活动连接件5，与防松螺母3和防松螺母3一侧的齿牙自锁垫片4的活动连接的其它形式的防松螺栓1连接示意图，图27是图26的13-13断面示意图，在使用开孔封头套管形式的连接件5将防松螺母3和防松螺母3一侧的齿牙自锁垫片4连接时，可在防松螺母3一侧的齿牙自锁垫片4的下部周边设置活动连接的边槽，在开孔封头套管形式的连接件5的对应位置设置螺丝孔，在螺丝孔中连接螺丝6，将螺丝6紧固到防松螺母3一侧的齿牙自锁垫片4下部的边槽内，使开孔封头套管形式的活动连接件5，在与防松螺母3和防松螺母3一侧的齿牙自锁垫片4连接时不易脱落，是开孔封头套管形式的活动连接件5的第一种其它活动连接方式。第二种其它活动连接方式，是在开孔封头套管形式的活动连接件5和防松螺母3上的对应位置分别设置连接孔，将设置在开孔封头套管形式的活动连接件5外侧的弹簧销7上的圆柱插杆，分别插入开孔封头套管形式的活动连接件5上设置的连接孔和在连接螺母3的对应位置上设置的连接孔内，使开孔封头套管形式的活动连接件5，在与防松螺母3和防松螺母3一侧的齿牙自锁垫片4连接时不易脱落，防松螺母3一侧的齿牙自锁垫片4和防松螺栓1的螺杆为间隙配合的连接，防松螺母3和防松螺母3一侧的齿牙自锁垫片4，在防松螺栓1的周向为固定连接，在防松螺栓1的轴向为间隙配合的连接。在防松螺母3和防松螺母3一侧的齿牙自锁垫片4的外缘，使用开孔封头套管形式的活动连接件5连接的防松螺栓1连接拆卸时，先拆卸开孔封头套管形式的活动连接件5上的弹簧销7、螺丝6、再拆卸开孔封头套管形式的活动连接件5、防松螺母3、防松螺母3一侧的齿牙自锁垫片4、被防松螺栓1连接的构件一侧的齿牙自锁垫片2及防松螺栓1。防松螺栓1连接方法相关的论述详见以上所述。

使用弹簧键形式的活动连接件，使防松螺母和防松螺母一侧的齿牙自锁垫片连接的防松螺栓连接方法：

图28所示的是在防松螺母3和防松螺栓1之间设置齿牙自锁连接的，在防松螺母3和防松螺母3一侧的齿牙自锁垫片4上的对应位置，分别设置的键槽和边槽内插入弹簧键形式的活动连接件5，连接防松螺母3和防松螺母3一侧的齿牙自锁垫片4的防松螺栓1连接示意图，图29是图28的14-14的侧视图，图30是图28的15-15断面示意图，图30中的16-16断面示意图见图50所示。在防松螺母3和防松螺母3一侧的齿牙自锁垫片4上的对应位置，设置的键槽和边槽内插入弹簧键形式的活动连接件5，使防松螺母3和防松螺母3一侧的齿牙自锁垫片4活动连接，防松螺母3一侧的齿牙自锁垫片4和防松螺栓1的螺杆为间隙配合的连接，防松螺母3和防松螺母3一侧的齿牙自锁垫片4，在防松螺栓1的周向为固定连接，在防松螺栓1的轴向为间隙配合的连接。防松螺栓1从构件6和构件7的螺栓连接孔一侧穿入，在构件6和构件7的螺栓连接孔的另一侧的防松螺栓1的螺杆上，连接被防松螺栓1连接的构件一侧的齿牙自锁垫片2，将连接在一起的防松螺母3、防松螺母3一侧的齿牙自锁垫片4和弹簧键形式的活动连接件5，连接在防松螺栓1的螺杆上，使防松螺母3一侧的齿牙自锁垫片4上设置的多个自锁齿牙，和被防松螺栓1连接的构件一侧的齿牙自锁垫片上设置的多个自锁齿牙对应连接。为了便于使用，将防松螺母3一侧的齿牙自锁垫片4的横断面外缘设置为和防松螺母3的横断面外缘是相同的正六边形。防松螺栓1拆卸时，先拆弹簧键形式的活动连接件5，再拆卸防松螺母3及其它连接件，防松螺栓1可重复使用。防松螺栓1连接方法相关的论述详见以上所述。

将防松螺母、防松螺母一侧的齿牙自锁垫片、连接防松螺母和防松螺母一侧的齿牙自锁垫片的活动连接件设置为一体的防松螺栓连接方法：

图19所示的是在防松螺母和防松螺栓之间设置齿牙自锁连接的，将防松螺母、防松螺母一侧的齿牙自锁垫片、连接防松螺母和防松螺母一侧的齿牙自锁垫片的活动连接件设置为一体的防松螺栓连接示意图。图20是图19的8-8侧视图，图21是图19的9-9断面示意图，将上述的防松螺栓连接方法中的防松螺母、防松螺母一侧的齿牙自锁垫片、连接防松螺母和防松螺母一侧的齿牙自锁垫片的活动连接件设置为一体的，称为齿牙防松螺母。图19、图20、图21中所示的是被防松螺栓1连接的构件一侧的齿牙自锁垫片2上的内缘为正六边形的螺栓连接孔，和防松螺栓1上对应的连接部分的横断面外缘为相应的正六边形的螺杆连接，防松螺栓1从构件4、构件5和构件6的螺栓连接孔一侧穿入，在构件4、构件5和构件6的螺栓连接孔的另一侧的防松螺栓1的螺杆上，连接被防松螺栓1连接的构件一侧的齿牙自锁垫片2和齿牙防松螺母3，在齿牙防松螺母3上设置的多个自锁齿牙和上述的齿牙自锁垫片2上设置的多个自锁齿牙对应连接，在防松螺栓1的螺杆上设置一个和电动扳手连接的卡头7，便于使用电动工具定扭矩紧固防松螺栓1的连接。使用齿牙防松螺母3紧固的防松螺栓1的连接是永久性的连接，已连接使用的防松螺栓1的连接件是不可重复使用，适合一次性使用防松螺栓1连接的场合。一次性使用的防松螺栓1连接，是由防松螺栓1、被防松螺栓1连接的构件一侧的齿牙自锁垫片2和齿牙防松螺母3构成。被防松螺栓1连接的构件一侧的齿牙自锁垫片2和防松螺栓1的螺杆在防松螺栓1的轴向为间隙配合的连接，在防松螺栓1的周向为固定连接，齿牙防松螺母3和防松螺栓1的螺杆为螺纹连接。防松螺栓1连接方法相关的论述详见以上所述。

在防松螺栓的头部和被防松螺栓连接的零件之间设置齿牙自锁连接的防松螺栓连接方法：

使用插件形式的活动连接件，使防松螺栓的头部和防松螺栓头部一侧的齿牙自锁垫片连接的防松螺栓连接方法：

图31所示的是在防松螺栓1的头部和被防松螺栓1连接的零件6之间设置齿牙自锁连接的，在被防松螺栓1连接的零件一侧的齿牙自锁垫片2上设置的局部凸起的连接部分，和被防松螺栓1连接的零件6上对应设置的局部凹陷的连接部分连接的防松螺栓1连接示意图，图32是图31的17-17俯视图，图33是图31的18-18断面示意图。

图34是图31的19-19断面示意图之一，是在被防松螺栓1连接的零件一侧的齿牙自锁垫片2上，通过设置的局部凸起的横断面外缘为正四边形的连接部分，和被防松螺栓1连接的零件上对应设置的局部凹陷的内缘为相应的正四边形的连接部分连接的防松螺栓1连接示意图。

图35是图31的19-19断面示意图之二，是在被防松螺栓1连接的零件一侧的齿牙自锁垫片2上，通过设置的局部凸起的横断面外缘为正六边形的连接部分，和被防松螺栓1连接的零件上对应设置的局部凹陷的内缘为相应的正六边形的连接部分连接的防松螺栓1连接示意图，图36是图32的20-20断面示意图。

图31所示的是，一种不松动的螺栓组件连接方法，由防松螺栓1、在部件8上和防松螺栓1连接配套使用的螺纹连接孔、被防松螺栓1连接的零件一侧的齿牙自锁垫片2，和防松螺栓1的头部一侧的齿牙自锁垫片3、连接防松螺栓1的头部和防松螺栓1头部一侧的齿牙自锁垫片3的插件形式的活动连接件4构成，在防松螺栓1的头部和被防松螺栓1连接的零件之间，在防松螺栓1的螺杆上设置一组齿牙自锁连接，上述齿牙自锁连接是由两个对应连接的齿牙自锁垫片组成的，每个齿牙自锁垫片上均设置一个和防松螺栓1的螺杆相连接的螺栓连接孔，防松螺栓1的头部一侧的齿牙自锁垫片3和防松螺栓1的头部通过设置的插件形式的活动连接件4连接，防松螺栓1的头部一侧的齿牙自锁垫片3和防松螺栓1的头部在防松螺栓1的周向设置为固定连接，在防松螺栓1的轴向设置为间隙配合的连接，防松螺栓1的头部一侧的齿牙自锁垫片3上设置的螺栓连接孔和防松螺栓1的螺杆，在防松螺栓1的周向和轴向均设置为间隙配合的连接，被防松螺栓1连接的零件一侧的齿牙自锁垫片2上设置的螺栓连接孔和防松螺栓1的螺杆，在防松螺栓1的周向和轴向均设置为间隙配合的连接，在被防松螺栓1连接的零件一侧的齿牙自锁垫片2上，通过设置的局部凸起的连接部分的外缘，和被防松螺栓1连接的零件6上对应设置的局部凹陷的连接部分的内缘相连接，被防松螺栓1连接的零件一侧的齿牙自锁垫片2和被防松螺栓1连接的零件6，在防松螺栓1的周向设置为固定连接，在防松螺栓1的轴向设置为间隙配合的连接，防松螺栓1的头部一侧的齿牙自锁垫片3和被防松螺栓1连接的零件一侧的齿牙自锁垫片2，通过在齿牙自锁垫片上对应连接位置分别设置的多个自锁齿牙相连接，防松螺栓1连接紧固时，防松螺栓1的头部和防松螺栓1头部一侧的齿牙自锁垫片3基本同步，向防松螺栓1连接紧固的周向转动，防松螺栓1头部一侧的齿牙自锁垫片3相对被防松螺栓1连接的零件一侧的齿牙自锁垫片2，向防松螺栓1连接紧固的周向转动，在对应连接的两个齿牙自锁垫片上分别对应设置的多个自锁齿牙在彼此多个自锁齿牙斜面上，沿防松螺栓1紧固的周向相对滑动，由低到高至滑落，再由低到高至滑落往复地滑动，直至将防松螺栓1连接紧固到技术要求的扭矩，防松螺栓1连接欲松动时，防松螺栓1的头部和防松螺栓1头部一侧的齿牙自锁垫片3基本同步，向防松螺栓1连接松动的周向转动，防松螺栓1头部一侧的齿牙自锁垫片3相对被防松螺栓1连接的零件一侧的齿牙自锁垫片2向防松螺栓1连接松动的周向转动，在上述对应连接的两个齿牙自锁垫片上分别对应设置的多个自锁齿牙在彼此多个自锁齿牙斜面上，沿防松螺栓1连接松动的周向由高到低滑动，滑动的角度小于两个相邻自锁齿牙间对应的圆心角α＝360/齿牙自锁垫片上的自锁齿牙个数时，对应连接的两个齿牙自锁垫片上对应设置的多个自锁齿牙的立面相互頂紧，达到齿牙自锁连接的齿牙自锁状态，在上述齿牙自锁状态下，对应连接的两个齿牙自锁垫片在防松螺栓1松动的周向相对固定，与对应连接的两个齿牙自锁垫片分别在周向固定连接的防松螺栓1的头部和被防松螺栓1连接的零件6，在防松螺栓1连接松动的周向相对固定，防松螺栓1连接的松动被阻止。

将插件形式的活动连接件4上设置的六个插杆插入防松螺栓1的头部，和防松螺栓1的头部一侧的齿牙自锁垫片3上分别对应设置的六个插杆连接孔内，防松螺栓1的头部和防松螺栓1的头部一侧的齿牙自锁垫片3与插件形式的活动连接件4连接，实现防松螺栓1的头部和防松螺栓1头部一侧的齿牙自锁垫片3，在防松螺栓1的周向为固定连接，在防松螺栓1的轴向为间隙配合的连接的。防松螺栓1头部一侧的齿牙自锁垫片3上的螺栓连接孔的直径大于防松螺栓1的螺杆直径、被防松螺栓1连接的零件一侧的齿牙自锁垫片2上的螺栓连接孔直径和被防松螺栓1连接的零件6上的螺栓连接孔直径均大于防松螺栓1的螺杆直径，实现在防松螺栓1的周向和轴向均为间隙配合的连接的。

防松螺栓1的螺杆上的螺纹部分和部件8上对应的螺纹连接孔连接，被防松螺栓1连接的零件6和部件8之间使用垫片7封闭，在防松螺栓1和被防松螺栓1连接的零件6之间设置齿牙自锁连接，被防松螺栓1连接的零件一侧的齿牙自锁垫片2的下部设置的局部凸起的横断面外缘为正多边形的连接部分，和被防松螺栓1连接的零件6上对应设置的局部凹陷的内缘为正多边形的连接部分对应连接，实现被防松螺栓1连接的零件一侧的齿牙自锁垫片2和被防松螺栓1连接的零件6，在防松螺栓1的周向为固定连接，在防松螺栓1的轴向为间隙配合的连接的。

防松螺栓1连接时，先调整好垫片7和零件6的位置，在零件6的连接凹槽内连接被防松螺栓1连接的零件一侧的齿牙自锁垫片2，使用插件形式的活动连接件4将防松螺栓1的头部和防松螺栓1头部一侧的齿牙自锁垫片3连接在一起，再完成防松螺栓1的螺杆和部件8上对应的螺纹连接孔间的螺纹连接。

在插件形式的活动连接件4上均布设置了三个拆卸孔5、均布设置了三个和防松螺栓1的头部上的三个连接槽对应活动连接的连接片。拆卸防松螺栓1时，先拆插件形式的活动连接件5，再拆防松螺栓1及上述齿牙自锁垫片3和齿牙自锁垫片2，防松螺栓1的连接件可重复使用。防松螺栓1连接方法相关的论述详见以上所述。

图37所示的是在防松螺栓1的头部和被防松螺栓1连接的零件5之间设置齿牙自锁连接的，在被防松螺栓1连接的零件一侧的齿牙自锁垫片2上设置的局部凹陷的连接部分，与被防松螺栓1连接的零件5上对应设置的局部凸起的连接部分连接的防松螺栓1连接示意图。

图38是图37的21-21断面示意图之一，是在被防松螺栓1连接的零件一侧的齿牙自锁垫片2上，通过设置的局部凹陷的内缘为正四边形的连接部分，和被防松螺栓1连接的零件5上对应设置的局部凸起的横断面外缘为相应的正四边形的连接部分连接的防松螺栓1连接示意图。

图39是图37的21-21断面示意图之二，是在被防松螺栓1连接的零件一侧的齿牙自锁垫片2上，通过设置的局部凹陷的内缘为正六边形的连接部分，和被防松螺栓1连接的零件5上对应设置的局部凸起的横断面外缘为相应的正六边形的连接部分连接的防松螺栓1连接示意图。

如图37、图38、图39所示，防松螺栓1的螺杆上的螺纹部分和部件7上对应的螺纹连接孔连接，在被防松螺栓1连接的零件5和部件7之间使用垫片6，将插件形式的活动连接件4上设置的六个插杆插入防松螺栓1的头部，和防松螺栓1的头部一侧的齿牙自锁垫片3上分别对应设置的六个插杆连接孔内，防松螺栓1的头部和防松螺栓1的头部一侧的齿牙自锁垫片3与插件形式的活动连接件4连接，在防松螺栓1和被防松螺栓1连接的零件5之间设置齿牙自锁连接，在被防松螺栓1连接的零件一侧的齿牙自锁垫片2上设置的，局部凹陷的内缘为正多边形的连接部分，和被防松螺栓1连接的零件5上对应设置的，局部凸起的横断面外缘为正多边形的连接部分对应连接，实现被防松螺栓1连接的零件一侧的齿牙自锁垫片2，和被防松螺栓1连接的零件5，在防松螺栓1的周向为固定连接，在防松螺栓1的轴向为间隙配合的连接的。防松螺栓1连接方法相关的论述详见以上所述。

使用弹簧键形式的活动连接件，使防松螺栓的头部和防松螺栓头部一侧的齿牙自锁垫片连接的防松螺栓连接方法：

图40所示的是在防松螺栓1的头部和被防松螺栓1连接的零件5之间设置齿牙自锁连接的，在防松螺栓1的头部和防松螺栓1头部一侧的齿牙自锁垫片3上的对应位置，分别设置的键槽和边槽内插入弹簧键形式的活动连接件4，连接防松螺栓1的头部和防松螺栓1头部一侧的齿牙自锁垫片3的防松螺栓1连接示意图，图41是图40的22-22俯视图，图42是图40的23-23断面示意图，图42中的16-16断面示意图见图50所示。

如图40、图41、图42、图50所示，防松螺栓1的螺杆上的螺纹部分和部件7上对应的螺纹孔连接，在被防松螺栓1连接的零件5和部件7之间使用垫片6，在防松螺栓1的头部和防松螺栓1的头部一侧的齿牙自锁垫片3上的对应位置分别设置的键槽和边槽内，插入弹簧键形式的活动连接件4连接，实现防松螺栓1的头部和防松螺栓1的头部一侧的齿牙自锁垫片3，在防松螺栓1的周向为固定连接，在防松螺栓1的轴向为间隙配合的连接的。

使用弹簧键形式的活动连接件4，连接防松螺栓1的头部和防松螺栓1头部一侧的齿牙自锁垫片3的防松螺栓1连接，是由防松螺栓1、在部件7上和防松螺栓1连接配套使用的螺纹连接孔、被防松螺栓1连接的零件一侧的齿牙自锁垫片2、防松螺栓1的头部一侧的齿牙自锁垫片3、连接防松螺栓1的头部和防松螺栓1头部一侧的齿牙自锁垫片3的弹簧键形式的活动连接件4构成。

防松螺栓1连接时，先调整好垫片6和零件5的位置，在零件5的连接凹槽内连接被防松螺栓1连接的零件5一侧的齿牙自锁垫片2，使用弹簧键形式的活动连接件4将防松螺栓1的头部和防松螺栓1头部一侧的齿牙自锁垫片3连接在一起，再将防松螺栓1的螺杆上的螺纹部分和部件7上对应的螺纹孔连接。防松螺栓1拆卸时，先拆卸弹簧键形式的活动连接件4，再拆防松螺栓1和上述齿牙自锁垫片2和齿牙自锁垫片3。防松螺栓1的连接件可重复使用。防松螺栓1连接方法相关的论述详见以上所述。

使用封头套管形式的活动连接件，使防松螺栓的头部和防松螺栓头部一侧的齿牙自锁垫片连接的防松螺栓连接方法：

图44所示的是在防松螺栓1的头部和被防松螺栓1连接的零件8之间设置齿牙自锁连接的，在防松螺栓1头部一侧的齿牙自锁垫片3和防松螺栓1的头部的外缘，设置封头套管形式的活动连接件4，使防松螺栓1头部一侧的齿牙自锁垫片3和防松螺栓1的头部连接的防松螺栓1连接示意图，图45是图44的24-24俯视图，图46是图44的25-25断面示意图，图47是图44的26-26断面示意图。

如图44、图45、图46、图47所示，防松螺栓1的螺杆上的螺纹部分和部件10上对应的螺纹连接孔连接，连接固定零件8，在零件8和部件10之间为垫片9，在防松螺栓1的头部和被防松螺栓1连接的零件8之间设置齿牙自锁连接，在被防松螺栓1连接的零件8一侧的齿牙自锁垫片2上设置的局部凸起的连接部分，和在零件8上设置的局部凹陷的连接部分对应连接。在防松螺栓1头部一侧的齿牙自锁垫片3和防松螺栓1的头部外缘，设置封头套管形式的活动连接件4连接，防松螺栓1头部一侧的齿牙自锁垫片3的外缘和防松螺栓1的头部的外缘与封头套管形式的活动连接件4的内缘连接，实现防松螺栓1头部一侧的齿牙自锁垫片3和防松螺栓1的头部，在防松螺栓1的周向为固定连接，在防松螺栓1的轴向为间隙配合的连接的。

使用封头套管形式的活动连接件4，连接防松螺栓1的头部和防松螺栓1头部一侧的齿牙自锁垫片3的防松螺栓1连接，是由防松螺栓1、在部件10上和防松螺栓1配套使用的螺纹连接孔、被防松螺栓1连接的零件8一侧的齿牙自锁垫片2、防松螺栓1的头部一侧的齿牙自锁垫片3、连接防松螺栓1的头部和防松螺栓1头部一侧的齿牙自锁垫片3的封头套管形式的活动连接件4构成。

为了保证封头套管形式的活动连接件4与防松螺栓1的头部和防松螺栓1头部一侧的齿牙自锁垫片3连接的可靠性，还可使用以下两种方法：第一种方法是在防松螺栓1的头部一侧的齿牙自锁垫片3的下部周边开边槽，在封头套管形式的活动连接件4的开口端的侧边对应位置设置的螺丝孔内连接螺丝6，螺丝6的螺杆固定在防松螺栓1头部一侧的齿牙自锁垫片3的边槽内，使封头套管形式的活动连接件4在连接中不易脱落，拆卸防松螺栓1的连接时，先拆卸螺丝6、再拆卸封头套管形式的活动连接件4、防松螺栓1、防松螺栓1头部一侧的齿牙自锁垫片3及被防松螺栓1连接的零件8一侧的齿牙自锁垫片2。第二种方法是在封头套管形式的活动连接件4上和防松螺栓1的头部对应位置上分别设置两个销钉孔，将连接件7的弹簧片两端分别设置的销钉插到两个销钉孔内，使封头套管形式的活动连接件4和防松螺栓1的头部活动连接，拆卸防松螺栓1的连接时，先拆卸连接件7、再拆封头套管形式的活动连接件4、防松螺栓1、防松螺栓1头部一侧的齿牙自锁垫片3及被防松螺栓1连接的零件8一侧的齿牙自锁垫片2。防松螺栓1的连接件可重复使用。防松螺栓1连接方法相关的论述详见以上所述。

在防松螺栓的头部和与防松螺栓连接的部件之间设置齿牙自锁连接的防松螺栓连接方法：

图48所示的是在防松螺栓1的头部和与防松螺栓1连接的部件8之间设置齿牙自锁连接的，在与防松螺栓1连接的部件8一侧的齿牙自锁垫片2上设置的局部凸起的连接部分，和与防松螺栓1连接的部件8上对应设置的局部凹陷的连接部分连接的防松螺栓连接示意图。

图49是图48的27-27断面示意图，所示的是在与防松螺栓1连接的部件8一侧的齿牙自锁垫片2上，通过设置的局部凸起的横断面外缘为正六边形的连接部分，和与防松螺栓1连接的部件8上对应位置设置的局部凹陷的内缘为相应的正六边形的连接部分连接的防松螺栓连接示意图。

图48所示的是，一种不松动的螺栓组件连接方法，由防松螺栓1、在部件8上设置的和防松螺栓1连接配套使用的螺纹连接孔、两个对应连接的齿牙自锁垫片、连接防松螺栓1的头部和防松螺栓1头部一侧的齿牙自锁垫片3的封头套管形式的活动连接件4构成，其特征在于：在防松螺栓1的头部和与防松螺栓1连接的部件8之间，在防松螺栓1的螺杆上设置一组齿牙自锁连接，上述齿牙自锁连接是由两个对应连接的齿牙自锁垫片组成的，每个齿牙自锁垫片上均设置一个螺栓连接孔，防松螺栓1头部一侧的齿牙自锁垫片和防松螺栓1的头部通过设置风头套管形式的活动连接件4连接，防松螺栓1的头部一侧的齿牙自锁垫片3和防松螺栓1的头部在防松螺栓1的周向设置为固定连接，在防松螺栓1的轴向设置为间隙配合的连接，在防松螺栓1的头部一侧的齿牙自锁垫片3上设置的螺栓连接孔和防松螺栓1的螺杆，在防松螺栓1的周向和轴向均设置为间隙配合的连接，在部件8一侧的齿牙自锁垫片2上设置的螺栓连接孔和防松螺栓1的螺杆，在防松螺栓1的周向和轴向均设置为间隙配合的连接，在部件8一侧的齿牙自锁垫片2上，通过设置的局部凸起的连接部分的外缘，和部件8上对应设置的局部凹陷的连接部分的内缘，在防松螺栓1的周向设置为固定连接，在防松螺栓1的轴向设置为间隙配合的连接，在部件8一侧的齿牙自锁垫片2上，通过设置的局部凸起的连接部分的外缘和被防松螺栓1连接的零件6上对应设置的连接孔的内缘，在防松螺栓1的周向和轴向均设置为间隙配合的连接，防松螺栓1头部一侧的齿牙自锁垫片3和部件8一侧的齿牙自锁垫片2，通过在齿牙自锁垫片上对应连接位置分别设置的多个自锁齿牙连接，防松螺栓1连接紧固时，防松螺栓1的头部和防松螺栓1头部一侧的齿牙自锁垫片3基本同步，向防松螺栓1连接紧固的周向转动，防松螺栓1头部一侧的齿牙自锁垫片3相对部件8一侧的齿牙自锁垫片2向防松螺栓1连接紧固的周向转动，在对应连接的两个齿牙自锁垫片上分别对应设置的多个自锁齿牙在彼此多个自锁齿牙斜面上，沿防松螺栓1紧固的周向相对滑动，由低到高至滑落，再由低到高至滑落往复地滑动，直至将防松螺栓1连接紧固到技术要求的扭矩，防松螺栓1连接欲松动时，防松螺栓1的头部和防松螺栓1头部一侧的齿牙自锁垫片3基本同步，向防松螺栓1连接松动的周向转动，防松螺栓1头部一侧的齿牙自锁垫片3相对部件8一侧的齿牙自锁垫片2向防松螺栓1连接松动的周向转动，在上述对应连接的两个齿牙自锁垫片上分别对应设置的多个自锁齿牙在彼此多个自锁齿牙斜面上，沿防松螺栓1连接松动的周向由高到低滑动，滑动的角度小于两个相邻自锁齿牙间对应的圆心角α＝360/齿牙自锁垫片上的自锁齿牙个数时，对应连接的两个齿牙自锁垫片上对应设置的多个自锁齿牙的立面相互頂紧，达到齿牙自锁连接的齿牙自锁状态，在上述齿牙自锁状态下，对应连接的两个齿牙自锁垫片在防松螺栓1松动的周向相对固定，与对应连接的两个齿牙自锁垫片分别在周向固定连接的，防松螺栓1的头部和与防松螺栓1的螺杆相连接的部件8，在防松螺栓1连接松动的周向相对固定，防松螺栓1连接的松动被阻止。

如图48、图49所示，防松螺栓1的螺杆上的螺纹部分和部件8上对应的螺纹连接孔连接，连接固定零件6，在零件6和部件8之间为垫片7，在防松螺栓1的头部和被防松螺栓1连接的零件6之间设置齿牙自锁连接，在与防松螺栓1连接的部件8一侧的齿牙自锁垫片2上设置的，局部凸起的横断面的外缘为正六边形的连接部分，和在部件8上设置的局部凹陷的，内缘为相应的正六边形的连接部分连接，实现与防松螺栓1连接的部件8一侧的齿牙自锁垫片2和与防松螺栓1连接的部件8，在防松螺栓1的周向为固定连接，在防松螺栓1的轴向为间隙配合的连接的。与防松螺栓1连接的部件8一侧的齿牙自锁垫片2上的螺栓连接孔直径，大于防松螺栓1的螺杆直径，实现与防松螺栓1连接的部件8一侧的齿牙自锁垫片2和防松螺栓1的螺杆为间隙配合的连接的。被防松螺栓1连接的零件6上的和上述齿牙自锁垫片2的连接孔的直径，大于在上述齿牙自锁垫片2上设置的，局部凸起的横断面的外缘为正六边形的连接部分的最大直径。在防松螺栓1头部一侧的齿牙自锁垫片3和防松螺栓1的头部外缘，设置封头套管形式的活动连接件4连接，防松螺栓1头部一侧的齿牙自锁垫片3和防松螺栓1的头部外缘与封头套管形式的活动连接件4的内缘连接，实现防松螺栓1头部一侧的齿牙自锁垫片3和防松螺栓1的头部，在防松螺栓1的周向为固定连接，在防松螺栓1的轴向为间隙配合的连接的。防松螺栓1的连接件可重复使用。防松螺栓1连接方法相关的论述详见以上所述。

图51所示的是在防松螺栓1的头部和与防松螺栓1连接的部件8之间设置齿牙自锁连接的，在与防松螺栓1连接的部件8一侧的齿牙自锁垫片2上设置的局部凸起的连接部分，和被防松螺栓1连接的零件8上对应设置的连接孔，和与防松螺栓连接的部件上对应位置设置的局部凹陷的连接部分连接的防松螺栓连接示意图。

图52是图51的28-28断面示意图之一，所示的是在与防松螺栓1连接的部件8一侧的齿牙自锁垫片2上，通过设置的局部凸起的横断面外缘为正四边形的连接部分，和被防松螺栓1连接的零件8上对应设置的内缘为正四边形的连接孔、和与防松螺栓1连接的部件8上对应设置的局部凹陷的内缘为对应的正四边形的连接部分连接的防松螺栓连接示意图。

图53是图51的28-28断面示意图之二，所示的是在与防松螺栓1连接的部件8一侧的齿牙自锁垫片2上，通过设置的局部凸起的横断面外缘为正六边形的连接部分，和被防松螺栓1连接的零件8上对应设置的内缘为正六边形的连接孔、和与防松螺栓1连接的部件8上对应设置的局部凹陷的内缘为对应的正六边形的连接部分连接的防松螺栓连接示意图。

如图51、图52、图53所示，防松螺栓1的螺杆上的螺纹部分和部件8上对应的螺纹连接孔连接，连接固定零件6，在零件6和部件8之间为垫片7，在防松螺栓1的头部和被防松螺栓1连接的零件6之间设置齿牙自锁连接，在与防松螺栓1连接的部件8一侧的齿牙自锁垫片2上设置的局部凸起的横断面的外缘为正多边形的连接部分，和被防松螺栓1连接的零件6上的内缘为正六边形的连接孔对应连接，和在部件8上设置的局部凹陷的内缘为正多边形的对应连接部分连接，实现与防松螺栓1连接的部件8一侧的齿牙自锁垫片2，和被防松螺栓1连接的零件6、和与防松螺栓1连接的部件8，在防松螺栓1的周向为固定连接，在防松螺栓1的轴向为间隙配合的连接的。与防松螺栓1连接的部件8一侧的齿牙自锁垫片2上的螺栓连接孔直径，大于防松螺栓1的螺杆直径，实现与防松螺栓1连接的部件8一侧的齿牙自锁垫片2和防松螺栓1的螺杆为间隙配合的连接的。防松螺栓1头部一侧的齿牙自锁垫片3和防松螺栓1的头部外缘与封头套管形式的活动连接件4的内缘连接，实现防松螺栓1头部一侧的齿牙自锁垫片3和防松螺栓1的头部，在防松螺栓1的周向为固定连接，在防松螺栓1的轴向为间隙配合的连接的。防松螺栓1的连接件可重复使用。防松螺栓1连接方法相关的论述详见以上所述。

将防松螺栓的头部、防松螺栓的头部一侧的齿牙自锁垫片、连接防松螺栓的头部和防松螺栓的头部一侧的齿牙自锁垫片的活动连接件设置为一体的防松螺栓连接方法：

图43所示的是在防松螺栓的头部和被防松螺栓连接的零件之间设置齿牙自锁连接的，将防松螺栓的头部、防松螺栓头部一侧的齿牙自锁垫片、连接防松螺栓的头部和防松螺栓头部一侧的齿牙自锁垫片的活动连接件设置为一体的防松螺栓连接示意图。

将上述的防松螺栓连接方法中的防松螺栓的头部、防松螺栓头部一侧的齿牙自锁垫片、连接防松螺栓的头部和防松螺栓的头部一侧的齿牙自锁垫片的活动连接件设置为一体的连接件，称为齿牙防松螺栓1。如图43中所示的是被齿牙防松螺栓1连接的零件3一侧的齿牙自锁垫片2上设置的凸起的连接部分的外缘，和被齿牙防松螺栓1连接的零件3上的对应位置设置的凹陷的连接部分的内缘连接，齿牙防松螺栓1的螺杆上的螺纹部分和部件5上对应设置的螺纹连接孔连接，齿牙防松螺栓1的头部上设置的多个自锁齿牙和上述齿牙自锁垫片2上设置的多个自锁齿牙对应连接。在被齿牙防松螺栓1连接的零件3和部件5之间是垫片4。使用齿牙防松螺栓1的连接是永久性的连接，已连接使用的齿牙防松螺栓1的连接件是不可重复使用的，适合一次性使用齿牙防松螺栓1连接的场合。防松螺栓1连接方法相关的论述详见以上所述。

Claims (25)

1.一种不松动的螺栓组件连接方法，由防松螺栓、防松螺母、两个对应连接的齿牙自锁垫片、连接防松螺母和防松螺母一侧的齿牙自锁垫片的活动连接件构成，其特征在于：在防松螺母和被防松螺栓连接的构件之间，在防松螺栓的螺杆上设置一组齿牙自锁连接，上述齿牙自锁连接是由两个对应连接的齿牙自锁垫片组成的，每个齿牙自锁垫片上均设置一个和防松螺栓的螺杆连接的螺栓连接孔，防松螺母一侧的齿牙自锁垫片和防松螺母通过设置的活动连接件连接，防松螺母一侧的齿牙自锁垫片和防松螺母在防松螺栓的周向设置为固定连接，在防松螺栓的轴向设置为间隙配合的连接，防松螺母一侧的齿牙自锁垫片上设置的螺栓连接孔和防松螺栓的螺杆，在防松螺栓的周向和轴向均设置为间隙配合的连接，被防松螺栓连接的构件一侧的齿牙自锁垫片上设置的螺栓连接孔和防松螺栓的螺杆，在防松螺栓的周向设置为固定连接，在防松螺栓的轴向设置为间隙配合的连接，防松螺母一侧的齿牙自锁垫片和被防松螺栓连接的构件一侧的齿牙自锁垫片，通过齿牙自锁垫片上对应连接位置分别设置的多个自锁齿牙连接，防松螺栓连接紧固时，防松螺母和防松螺母一侧的齿牙自锁垫片基本同步，相对防松螺栓的螺杆向防松螺栓连接紧固的周向转动，防松螺母一侧的齿牙自锁垫片相对被防松螺栓连接的构件一侧的齿牙自锁垫片向防松螺栓连接紧固的周向转动，在对应连接的两个齿牙自锁垫片上分别对应设置的多个自锁齿牙在彼此多个自锁齿牙斜面上，沿防松螺栓连接紧固的周向相对滑动，由低到高至滑落，再由低到高至滑落往复地滑动，直至将防松螺栓连接紧固到技术要求的扭矩，防松螺栓连接欲松动时，防松螺母和防松螺母一侧的齿牙自锁垫片基本同步，相对防松螺栓的螺杆向防松螺栓连接松动的周向转动，防松螺母一侧的齿牙自锁垫片相对被防松螺栓连接的构件一侧的齿牙自锁垫片向防松螺栓连接松动的周向转动，在上述对应连接的两个齿牙自锁垫片上分别对应设置的多个自锁齿牙在彼此多个自锁齿牙斜面上，沿防松螺栓连接松动的周向由高到低滑动，滑动的角度小于两个相邻自锁齿牙间对应的圆心角α＝360/齿牙自锁垫片上的自锁齿牙个数时，对应连接的两个齿牙自锁垫片上对应设置的多个自锁齿牙的立面相互頂紧，达到齿牙自锁连接的齿牙自锁状态，在上述齿牙自锁状态下，对应连接的两个齿牙自锁垫片在防松螺栓连接松动的周向相对固定，与对应连接的两个齿牙自锁垫片分别在周向固定连接的防松螺母和防松螺栓的螺杆，在防松螺栓连接松动的周向相对固定，防松螺栓连接的松动被阻止。

2.按照权利要求1中所述的一种不松动的螺栓组件连接方法，其特征在于：将插件形式的活动连接件上设置的多个连接杆插入防松螺母和防松螺母一侧的齿牙自锁垫片上分别对应设置的连接孔内，防松螺母和防松螺母一侧的齿牙自锁垫片与插件形式的活动连接件连接，实现防松螺母和防松螺母一侧的齿牙自锁垫片，在防松螺栓的周向为固定连接，在防松螺栓的轴向为间隙配合的连接。

3.按照权利要求1中所述的一种不松动的螺栓组件连接方法，其特征在于：在防松螺母和防松螺母一侧的齿牙自锁垫片的外缘，设置开孔封头套管形式的活动连接件，防松螺母和防松螺母一侧的齿牙自锁垫片的外缘与开孔封头套管形式的活动连接件的内缘活动连接，实现防松螺母和防松螺母一侧的齿牙自锁垫片，在防松螺栓的周向为固定连接，在防松螺栓的轴向为间隙配合的连接。

4.按照权利要求1中所述的一种不松动的螺栓组件连接方法，其特征在于：在防松螺母和防松螺母一侧的齿牙自锁垫片上的对应位置分别设置的键槽和边槽内，插入弹簧键形式的活动连接件连接，实现防松螺母和防松螺母一侧的齿牙自锁垫片，在防松螺栓的周向为固定连接，在防松螺栓的轴向为间隙配合的连接。

5.按照权利要求1中所述的一种不松动的螺栓组件连接方法，其特征在于：被防松螺栓连接的构件一侧的齿牙自锁垫片上的螺栓连接孔的内缘为正多边形，和防松螺栓的螺杆上的对应连接部位的横断面的外缘为对应的正多边形的连接，实现被防松螺栓连接的构件一侧的齿牙自锁垫片和防松螺栓的螺杆，在防松螺栓的周向为固定连接，在防松螺栓的轴向为间隙配合的连接。

6.按照权利要求1中所述的一种不松动的螺栓组件连接方法，其特征在于：在被防松螺栓连接的构件一侧的齿牙自锁垫片的螺栓连接孔的内缘上设置的局部凸起的连接部分，和在防松螺栓的螺杆上对应连接部位的横断面的外缘设置的局部凹陷的连接部分的连接，实现被防松螺栓连接的构件一侧的齿牙自锁垫片和防松螺栓的螺杆，在防松螺栓的周向为固定连接，在防松螺栓的轴向为间隙配合的连接。

7.按照权利要求1中所述的一种不松动的螺栓组件连接方法，其特征在于：防松螺母一侧的齿牙自锁垫片上设置的螺栓连接孔的直径大于防松螺栓的螺杆直径，实现防松螺母一侧的齿牙自锁垫片和防松螺栓的螺杆，在防松螺栓的周向和轴向均为间隙配合的连接。

8.按照权利要求1中所述的一种不松动的螺栓组件连接方法，其特征在于：将防松螺母、防松螺母一侧的齿牙自锁垫片、连接防松螺母和防松螺母一侧的齿牙自锁垫片的活动连接件设置为一体的。

9.按照权利要求1中所述的一种不松动的螺栓组件连接方法，其特征在于：防松螺栓的螺杆端部设置有卡头，该卡头是在使用电动扳手紧固防松螺栓连接时使用的。

10.一种不松动的螺栓组件连接方法，由防松螺栓、在部件上设置的和防松螺栓连接配套使用的螺纹连接孔、两个对应连接的齿牙自锁垫片、连接防松螺栓的头部和防松螺栓头部一侧的齿牙自锁垫片的活动连接件构成，其特征在于：在防松螺栓的头部和被防松螺栓连接的零件之间，在防松螺栓的螺杆上设置一组齿牙自锁连接，上述齿牙自锁连接是由两个对应连接的齿牙自锁垫片组成的，每个齿牙自锁垫片上均设置一个和防松螺栓的螺杆连接的螺栓连接孔，防松螺栓的头部一侧的齿牙自锁垫片和防松螺栓的头部是通过设置的活动连接件连接的，防松螺栓的头部一侧的齿牙自锁垫片和防松螺栓的头部在防松螺栓的周向设置为固定连接，在防松螺栓的轴向设置为间隙配合的连接，防松螺栓的头部一侧的齿牙自锁垫片上设置的螺栓连接孔和防松螺栓的螺杆，在防松螺栓的周向和轴向均设置为间隙配合的连接，被防松螺栓连接的零件一侧的齿牙自锁垫片上设置的螺栓连接孔和防松螺栓的螺杆，在防松螺栓的周向和轴向均设置为间隙配合的连接，在被防松螺栓连接的零件一侧的齿牙自锁垫片上，通过设置的局部凸起的连接部分的外缘，和被防松螺栓连接的零件上对应设置的局部凹陷的连接部分的内缘连接，被防松螺栓连接的零件一侧的齿牙自锁垫片和被防松螺栓连接的零件，在防松螺栓的周向设置为固定连接，在防松螺栓的轴向设置为间隙配合的连接，防松螺栓的头部一侧的齿牙自锁垫片和被防松螺栓连接的零件一侧的齿牙自锁垫片，通过在齿牙自锁垫片上对应连接位置分别设置的多个自锁齿牙连接，防松螺栓连接紧固时，防松螺栓头部和防松螺栓头部一侧的齿牙自锁垫片基本同步，向防松螺栓连接紧固的周向转动，防松螺栓头部一侧的齿牙自锁垫片相对被防松螺栓连接的零件一侧的齿牙自锁垫片，向防松螺栓连接紧固的周向转动，在对应连接的两个齿牙自锁垫片上分别对应设置的多个自锁齿牙在彼此多个自锁齿牙斜面上，沿防松螺栓紧固的周向相对滑动，由低到高至滑落，再由低到高至滑落往复地滑动，直至将防松螺栓连接紧固到技术要求的扭矩，防松螺栓连接欲松动时，防松螺栓的头部和防松螺栓头部一侧的齿牙自锁垫片基本同步，向防松螺栓连接松动的周向转动，防松螺栓头部一侧的齿牙自锁垫片相对被防松螺栓连接的零件一侧的齿牙自锁垫片向防松螺栓连接松动的周向转动，在上述对应连接的两个齿牙自锁垫片上分别对应设置的多个自锁齿牙在彼此多个自锁齿牙斜面上，沿防松螺栓连接松动的周向由高到低滑动，滑动的角度小于两个相邻自锁齿牙间对应的圆心角α＝360/齿牙自锁垫片上的自锁齿牙个数时，对应连接的两个齿牙自锁垫片上对应设置的多个自锁齿牙的立面相互頂紧，达到齿牙自锁连接的齿牙自锁状态，在上述齿牙自锁状态下，对应连接的两个齿牙自锁垫片在防松螺栓松动的周向相对固定，与对应连接的两个齿牙自锁垫片分别在周向固定连接的防松螺栓的头部和被防松螺栓连接的零件，在防松螺栓连接松动的周向相对固定，防松螺栓连接的松动被阻止。

11.按照权利要求10中所述的一种不松动的螺栓组件连接方法，其特征在于：将插件形式的活动连接件上设置的多个连接杆，插入防松螺栓的头部和防松螺栓的头部一侧的齿牙自锁垫片上分别对应设置的多个连接孔内，防松螺栓的头部和防松螺栓的头部一侧的齿牙自锁垫片与插件形式的活动连接件连接，实现防松螺栓的头部和防松螺栓的头部一侧的齿牙自锁垫片，在防松螺栓的周向为固定连接，在防松螺栓的轴向为间隙配合的连接。

12.按照权利要求10中所述的一种不松动的螺栓组件连接方法，其特征在于：在防松螺栓的头部和防松螺栓的头部一侧的齿牙自锁垫片的外缘，设置封头套管形式的活动连接件，防松螺栓的头部和防松螺栓的头部一侧的齿牙自锁垫片的外缘与封头套管形式的活动连接件的内缘连接，实现防松螺栓的头部和防松螺栓的头部一侧的齿牙自锁垫片，在防松螺栓的周向为固定连接，在防松螺栓的轴向为间隙配合的连接。

13.按照权利要求10中所述的一种不松动的螺栓组件连接方法，其特征在于：在防松螺栓的头部和防松螺栓的头部一侧的齿牙自锁垫片上的对应位置分别设置的键槽和边槽内，插入弹簧键形式的活动连接件连接，实现防松螺栓的头部和防松螺栓的头部一侧的齿牙自锁垫片，在防松螺栓的周向为固定连接，在防松螺栓的轴向为间隙配合的连接。

14.按照权利要求10中所述的一种不松动的螺栓组件连接方法，其特征在于：被防松螺栓连接的零件一侧的齿牙自锁垫片和被防松螺栓连接的零件，是通过在对应的连接位置上分别设置的局部凸起的连接部分的外缘为正多边形与局部凹陷的连接部分的横断面内缘为相应的正多边形的连接，实现被防松螺栓连接的零件一侧的齿牙自锁垫片和被防松螺栓连接的零件，在防松螺栓的周向为固定连接，在防松螺栓的轴向为间隙配合的连接。

15.按照权利要求10中所述的一种不松动的螺栓组件连接方法，其特征在于：在被防松螺栓连接的零件一侧的齿牙自锁垫片上设置的螺栓连接孔的直径大于防松螺栓的螺杆直径，实现被防松螺栓连接的零件一侧的齿牙自锁垫片和防松螺栓的螺杆，在防松螺栓的周向和轴向均为间隙配合的连接。

16.一种不松动的螺栓组件连接方法，由防松螺栓、在部件上设置的和防松螺栓连接配套使用的螺纹连接孔、两个对应连接的齿牙自锁垫片、连接防松螺栓的头部和防松螺栓头部一侧的齿牙自锁垫片的活动连接件构成，其特征在于：在防松螺栓的头部和与防松螺栓连接的部件之间，在防松螺栓的螺杆上设置一组齿牙自锁连接，上述齿牙自锁连接是由两个对应连接的齿牙自锁垫片组成的，每个齿牙自锁垫片上均设置一个螺栓连接孔，防松螺栓头部一侧的齿牙自锁垫片和防松螺栓的头部通过设置的活动连接件连接，防松螺栓的头部一侧的齿牙自锁垫片和防松螺栓的头部在防松螺栓的周向设置为固定连接，在防松螺栓的轴向设置为间隙配合的连接，在防松螺栓的头部一侧的齿牙自锁垫片上设置的螺栓连接孔和防松螺栓的螺杆，在防松螺栓的周向和轴向均设置为间隙配合的连接，在部件一侧的齿牙自锁垫片上设置的螺栓连接孔和防松螺栓的螺杆，在防松螺栓的周向和轴向均设置为间隙配合的连接，在部件一侧的齿牙自锁垫片上，通过设置的局部凸起的连接部分的外缘，和部件上对应设置的局部凹陷的连接部分的内缘，在防松螺栓的周向设置为固定连接，在防松螺栓的轴向设置为间隙配合的连接，在部件一侧的齿牙自锁垫片上，通过设置的局部凸起的连接部分的外缘和被防松螺栓连接的零件上对应设置的连接孔的内缘，在防松螺栓的周向和轴向均设置为间隙配合的连接，防松螺栓头部一侧的齿牙自锁垫片和部件一侧的齿牙自锁垫片，通过在齿牙自锁垫片上对应连接位置分别设置的多个自锁齿牙连接，防松螺栓连接紧固时，防松螺栓的头部和防松螺栓头部一侧的齿牙自锁垫片基本同步，向防松螺栓连接紧固的周向转动，防松螺栓头部一侧的齿牙自锁垫片相对部件一侧的齿牙自锁垫片向防松螺栓连接紧固的周向转动，在对应连接的两个齿牙自锁垫片上分别对应设置的多个自锁齿牙在彼此多个自锁齿牙斜面上，沿防松螺栓紧固的周向相对滑动，由低到高至滑落，再由低到高至滑落往复地滑动，直至将防松螺栓连接紧固到技术要求的扭矩，防松螺栓连接欲松动时，防松螺栓的头部和防松螺栓头部一侧的齿牙自锁垫片基本同步，向防松螺栓连接松动的周向转动，防松螺栓头部一侧的齿牙自锁垫片相对部件一侧的齿牙自锁垫片向防松螺栓连接松动的周向转动，在上述对应连接的两个齿牙自锁垫片上分别对应设置的多个自锁齿牙在彼此多个自锁齿牙斜面上，沿防松螺栓连接松动的周向由高到低滑动，滑动的角度小于两个相邻自锁齿牙间对应的圆心角α＝360/齿牙自锁垫片上的自锁齿牙个数时，对应连接的两个齿牙自锁垫片上对应设置的多个自锁齿牙的立面相互頂紧，达到齿牙自锁连接的齿牙自锁状态，在上述齿牙自锁状态下，对应连接的两个齿牙自锁垫片在防松螺栓松动的周向相对固定，与对应连接的两个齿牙自锁垫片分别在周向固定连接的，防松螺栓的头部和与防松螺栓连接的部件，在防松螺栓连接松动的周向相对固定，防松螺栓连接的松动被阻止。

17.按照权利要求10或16中所述的一种不松动的螺栓组件连接方法，其特征在于：将防松螺栓的头部、防松螺栓头部一侧的齿牙自锁垫片、连接防松螺栓的头部和防松螺栓头部一侧的齿牙自锁垫片的活动连接件设置为一体的。

18.按照权利要求16中所述的一种不松动的螺栓组件连接方法，其特征在于：在与防松螺栓连接的部件一侧的齿牙自锁垫片上，通过设置的局部凸起的横断面外缘为正多边形的连接部分和部件上对应连接位置设置的局部凹陷的内缘为相应的正多边形的连接部分的连接，实现部件一侧的齿牙自锁垫片和与防松螺栓连接的部件，在防松螺栓的周向为固定连接，在防松螺栓的轴向为间隙配合的连接。

19.按照权利要求16中所述的一种不松动的螺栓组件连接方法，其特征在于：在与防松螺栓连接的部件一侧的齿牙自锁垫片上设置的螺栓连接孔直径大于防松螺栓的螺杆直径，实现与防松螺栓连接的部件一侧的齿牙自锁垫片和防松螺栓的螺杆，在防松螺栓的周向和轴向均为间隙配合的连接。

20.按照权利要求16中所述的一种不松动的螺栓组件连接方法，其特征在于：将插件形式的活动连接件上设置的多个连接杆，插入防松螺栓的头部和防松螺栓的头部一侧的齿牙自锁垫片上分别对应设置的多个连接孔内，防松螺栓的头部和防松螺栓的头部一侧的齿牙自锁垫片与插件形式的活动连接件连接，实现防松螺栓的头部和防松螺栓的头部一侧的齿牙自锁垫片，在防松螺栓的周向为固定连接，在防松螺栓的轴向为间隙配合的连接。

21.按照权利要求16中所述的一种不松动的螺栓组件连接方法，其特征在于：在防松螺栓头部的外缘和防松螺栓头部一侧的齿牙自锁垫片的外缘设置封头套管形式的活动连接件，使防松螺栓头部的外缘和防松螺栓的头部一侧的齿牙自锁垫片的外缘与封头套管形式的活动连接件的内缘连接，实现封头套管形式的活动连接件与防松螺栓的头部和防松螺栓头部一侧的齿牙自锁垫片，在防松螺栓的周向为固定连接，在防松螺栓的轴向为间隙配合的连接。

22.按照权利要求16中所述的一种不松动的螺栓组件连接方法，其特征在于：在防松螺栓的头部和防松螺栓的头部一侧的齿牙自锁垫片上的对应位置分别设置的键槽和边槽内，插入弹簧键形式的活动连接件连接，实现防松螺栓的头部和防松螺栓的头部一侧的齿牙自锁垫片，在防松螺栓的周向为固定连接，在防松螺栓的轴向为间隙配合的连接。

23.按照权利要求16中所述的一种不松动的螺栓组件连接方法，其特征在于：在防松螺栓的头部一侧的齿牙自锁垫片上设置的螺栓连接孔直径大于防松螺栓的螺杆直径，实现防松螺栓的头部一侧的齿牙自锁垫片和防松螺栓的螺杆，在防松螺栓的周向和轴向均为间隙配合的连接。

24.按照权利要求1、10或16中所述的一种不松动的螺栓组件连接方法，其特征在于：在对应连接的两个齿牙自锁垫片上的连接位置分别设置的多个自锁齿牙的多条齿牙立面线是多条直线按周向均布的。

25.按照权利要求1、10或16中所述的一种不松动的螺栓组件连接方法，其特征在于：在对应连接的两个齿牙自锁垫片上的连接位置分别设置的多个自锁齿牙的多条齿牙立面线是多条曲线按周向均布的。