CN106497668A - 一种提高磷酸酯抗燃油防劣化性能的方法 - Google Patents

一种提高磷酸酯抗燃油防劣化性能的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106497668A
CN106497668A CN201610785225.1A CN201610785225A CN106497668A CN 106497668 A CN106497668 A CN 106497668A CN 201610785225 A CN201610785225 A CN 201610785225A CN 106497668 A CN106497668 A CN 106497668A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fire
resistance oil
oil
resistance
deterioration performance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610785225.1A
Other languages
English (en)
Inventor
冯丽苹
刘永洛
李烨峰
邵伟
王娟
唐金伟
刘晓莹
肖秀媛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xi'an Xire Power Station Chemical Science & Technology Co ltd
Original Assignee
Xi'an Xire Power Station Chemical Science & Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xi'an Xire Power Station Chemical Science & Technology Co ltd filed Critical Xi'an Xire Power Station Chemical Science & Technology Co ltd
Priority to CN201610785225.1A priority Critical patent/CN106497668A/zh
Publication of CN106497668A publication Critical patent/CN106497668A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M175/00—Working-up used lubricants to recover useful products ; Cleaning
    • C10M175/0008—Working-up used lubricants to recover useful products ; Cleaning with the use of adsorbentia
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M175/00—Working-up used lubricants to recover useful products ; Cleaning
    • C10M175/0016—Working-up used lubricants to recover useful products ; Cleaning with the use of chemical agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2223/00—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2223/02—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions having no phosphorus-to-carbon bonds
    • C10M2223/04—Phosphate esters
    • C10M2223/0405—Phosphate esters used as base material

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Abstract

本发明公开了一种提高磷酸酯抗燃油防劣化性能的方法，包括以下步骤：称取磷酸酯抗燃油、抗氧化剂及极性吸附剂，将极性吸附剂加入到磷酸酯抗燃油中，加热搅拌，使极性吸附剂与磷酸酯抗燃油充分接触，再滤除磷酸酯抗燃油中的极性吸附剂，然后再加入抗氧化剂，最后再搅拌均匀，该方法能提高磷酸酯抗燃油的防劣化性能。

Description

一种提高磷酸酯抗燃油防劣化性能的方法
技术领域
本发明属于抗燃油防劣化技术领域，涉及一种提高磷酸酯抗燃油防老化性能的方法。
背景技术
抗燃油是合成磷酸酯抗燃液压液的简称，具有优异的耐热防火性能和润滑性能。随着发电机组功率的不断增大，蒸汽参数和汽轮机调速系统油压相应提高，为防止高压油泄漏酿成火灾，汽轮机调速系统控制液已广泛采用抗燃油。为给核电机组提供了可靠的安全保障，有些核电站不仅调速系统控制液采用抗燃油，而且在单机容量百万kW汽轮机组的润滑油系统、旁排油系统及主泵电机润滑油系统均采用抗燃油作为润滑介质。抗燃油和矿物油相比，价格昂贵，稳定性差，更易于劣化。抗燃油劣化后会导致其抗氧化性能下降，酸值升高，电阻率降低，最终产生油泥。对于调速系统，导致调速系统部件腐蚀卡涩，部套动作灵活性降低；对于润滑系统，具有破坏油品的润滑功能；影响冷油器的热交换；影响轴瓦的冷却，使轴瓦附近的油品处于高温过热状态，进而加速油品的劣化的危害。目前对劣化抗燃油有多种再生处理方式，但是存在处理效果不理想，或处理效果较好，但是处理后油质不稳定，短时间运行后，各项指标快速劣化的问题。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种提高磷酸酯抗燃油防劣化性能的方法，该方法能提高磷酸酯抗燃油的防劣化性能。
为达到上述目的，本发明所述的提高磷酸酯抗燃油防劣化性能的方法包括以下步骤：称取磷酸酯抗燃油、抗氧化剂及极性吸附剂，将极性吸附剂加入到磷酸酯抗燃油中，加热搅拌，使极性吸附剂与磷酸酯抗燃油充分接触，再滤除磷酸酯抗燃油中的极性吸附剂，然后再加入抗氧化剂，最后再搅拌均匀即可。
将极性吸附剂倒入磷酸酯抗燃油中，加热到60℃后恒温搅拌，使极性吸附剂与磷酸酯抗燃油充分接触。
加热搅拌的时间为1h。
抗氧化剂的质量为磷酸酯抗燃油质量的0.5％。
极性吸附剂的质量为磷酸酯抗燃油质量的2％。
所述抗氧化剂为T501抗氧剂。
本发明具有以下有益效果：
本发明所述的提高磷酸酯抗燃油防劣化性能的方法在具体操作时，由于磷酸酯抗燃油劣化机理主要包括发生水解反应和氧化反应，其中，氧化反应主要发生在芳环所带的烃类支链上，烃类支链的氧化机理可用自由基的连锁反应学说解释，本发明先给磷酸酯抗燃油中加入极性吸附剂，通过极性吸附剂除去磷酸酯抗燃油中的劣化产物，从而改善磷酸酯抗燃油的关键指标，再加入抗氧化剂，通过抗氧化剂消除磷酸酯抗燃油中的自由基，从而达到减缓老化过程中劣化速度的作用，减缓老化过程中磷酸酯抗燃油的劣化趋势，延长磷酸酯抗燃油的使用寿命，减少再生处理的次数，节约电厂的运营成本。
附图说明
图1为试验中各油样老化过程中的旋转氧弹检测结果图；
图2为试验中各油样老化过程中酸值的检测结果图；
图3为试验中各油样老化过程中电阻率的检测结果图；
图4为试验中各油样老化过程中油泥含量的检测结果图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细描述：
本发明所述的提高磷酸酯抗燃油防劣化性能的方法包括以下步骤：称取磷酸酯抗燃油、抗氧化剂及极性吸附剂，将极性吸附剂加入到磷酸酯抗燃油中，加热搅拌，使极性吸附剂与磷酸酯抗燃油充分接触，再滤除磷酸酯抗燃油中的极性吸附剂，然后再加入抗氧化剂，最后再搅拌均匀即可，其中，抗氧化剂的质量为磷酸酯抗燃油质量的0.5％，极性吸附剂的质量为磷酸酯抗燃油质量的2％，所述抗氧化剂为T501抗氧剂。
将极性吸附剂倒入磷酸酯抗燃油中，加热到60℃后恒温搅拌1h，使极性吸附剂与磷酸酯抗燃油充分接触。
以下将通过试验来说明本发明的性能
对比油样1采用原始的磷酸酯抗燃油；对比油样2：将磷酸酯抗燃油中加入极性吸附剂，并在60℃的温度下搅拌1h，使极性吸附剂与磷酸酯抗燃油充分接触，然后滤除油中的极性吸附剂；对比油样3为：向磷酸酯抗燃油中加入T501抗氧剂；对比油样4采用经本发明处理后的磷酸酯抗燃油；
在实验室中，将以上油样在同一条件下进行开口杯老化试验，开口杯为装有催化剂的烧杯，将各油样分别置于烧杯中，其中，烧杯与环境处于完全相通，将烧杯置于温度为120±1℃的烘箱中，让油样发生老化反应，共老化24d，在老化过程中，每隔一定时间检测各油样的旋转氧弹值、酸值、电阻率和油泥含量，得到各油样在老化过程中上述指标的变化趋势。
催化剂为：铜丝，铜丝的铜含量不小于99.9％，直径1.02mm，长度33cm，旋成外径为19mm，长为38mm的螺旋形；巴氏合金和不锈钢试片，长×宽×高分别为20mm×20mm×3mm，金属盐，分析纯。
试验中添加催化剂的剂量：金属催化剂，每600g油添加一根铜丝、一块巴氏合金试片和一块不锈钢试片。
老化过程中油样各项目采用的检测方法如下：旋转氧弹检测采用的标准方法为SH/T 0193-2008《润滑油氧化安定性的测定旋转氧弹法》，酸值检测采用的标准方法为GB/T264-1983(1991)《石油产品酸值测定法》，电阻率检测采用的标准方法为DL/T 421-2009《电力用油体积电阻率测定法》，油泥含量采用离心分离和定量滤纸过滤相结合的方法(该方法已申请专利，申请号为：201610201236.0)。
试验结果如表1-表4所示，其中，表1为各油样老化过程中的旋转氧弹检测结果，表2为各油样老化过程中酸值的检测结果；表3为各油样老化过程中电阻率的检测结果；表4为各油样老化过程中油泥含量的检测结果。
表1
表2
表3
表4
为使老化过程中各样品检测项目的变化趋势更加直观，对表1—表4以老化时间为横坐标，以检测结果为纵坐标进行作图，结果见图1-图4。

Claims (6)

1.一种提高磷酸酯抗燃油防劣化性能的方法，其特征在于，包括以下步骤：称取磷酸酯抗燃油、抗氧化剂及极性吸附剂，将极性吸附剂加入到磷酸酯抗燃油中，加热搅拌，使极性吸附剂与磷酸酯抗燃油充分接触，再滤除磷酸酯抗燃油中的极性吸附剂，然后再加入抗氧化剂，最后再搅拌均匀即可。
2.根据权利要求1所述的提高磷酸酯抗燃油防劣化性能的方法，其特征在于，将极性吸附剂倒入磷酸酯抗燃油中，加热到60℃后恒温搅拌，使极性吸附剂与磷酸酯抗燃油充分接触。
3.根据权利要求1所述的提高磷酸酯抗燃油防劣化性能的方法，其特征在于，加热搅拌的时间为1h。
4.根据权利要求1所述的提高磷酸酯抗燃油防劣化性能的方法，其特征在于，抗氧化剂的质量为磷酸酯抗燃油质量的0.5％。
5.根据权利要求1所述的提高磷酸酯抗燃油防劣化性能的方法，其特征在于，极性吸附剂的质量为磷酸酯抗燃油质量的2％。
6.根据权利要求1所述的提高磷酸酯抗燃油防劣化性能的方法，其特征在于，所述抗氧化剂为T501抗氧剂。
CN201610785225.1A 2016-08-30 2016-08-30 一种提高磷酸酯抗燃油防劣化性能的方法 Pending CN106497668A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610785225.1A CN106497668A (zh) 2016-08-30 2016-08-30 一种提高磷酸酯抗燃油防劣化性能的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610785225.1A CN106497668A (zh) 2016-08-30 2016-08-30 一种提高磷酸酯抗燃油防劣化性能的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106497668A true CN106497668A (zh) 2017-03-15

Family

ID=58291316

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610785225.1A Pending CN106497668A (zh) 2016-08-30 2016-08-30 一种提高磷酸酯抗燃油防劣化性能的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106497668A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113073000A (zh) * 2021-03-08 2021-07-06 安徽中天石化股份有限公司 一种提高磷酸酯抗燃液压油性能的方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5294000A (en) * 1976-02-02 1977-08-08 Nissin Electric Co Ltd Method of refining orthophosphoric acid ester oil for electric insulation
CN202105664U (zh) * 2011-04-28 2012-01-11 何乐平 一种磷酸酯抗燃油纯化用离子交换树脂滤芯
CN103224826A (zh) * 2013-04-09 2013-07-31 天津市联瑞阻燃材料有限公司 以磷酸三二甲苯酯做基础油的高压抗燃油及其生产方法
CN203648249U (zh) * 2014-01-14 2014-06-18 北京淮海电力科技有限公司 抗燃油再生罐

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5294000A (en) * 1976-02-02 1977-08-08 Nissin Electric Co Ltd Method of refining orthophosphoric acid ester oil for electric insulation
CN202105664U (zh) * 2011-04-28 2012-01-11 何乐平 一种磷酸酯抗燃油纯化用离子交换树脂滤芯
CN103224826A (zh) * 2013-04-09 2013-07-31 天津市联瑞阻燃材料有限公司 以磷酸三二甲苯酯做基础油的高压抗燃油及其生产方法
CN203648249U (zh) * 2014-01-14 2014-06-18 北京淮海电力科技有限公司 抗燃油再生罐

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113073000A (zh) * 2021-03-08 2021-07-06 安徽中天石化股份有限公司 一种提高磷酸酯抗燃液压油性能的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104730378A (zh) 基于油中溶解气体的变压器内部复合缺陷模糊诊断方法
CN106497668A (zh) 一种提高磷酸酯抗燃油防劣化性能的方法
CN107462761A (zh) 基于多变量监测多阈值约束的配变防烧分级预警方法
CN112179457A (zh) 一种水冷机柜液位系统故障检测与重构方法
CN109163766B (zh) 基于油浸式变压器实现主动预警功能的系统及方法
CN210037575U (zh) 一种少组分变压器油气在线监测装置
CN103063502A (zh) 一种g102钢金相试样浸蚀方法
CN204631036U (zh) 一种免维护变压器油中气体在线监测装置
WO2022105354A1 (zh) 一种运行磷酸酯抗燃油剩余使用寿命评估方法
CN205936792U (zh) 一种新能源汽车控温装置
CN110345250A (zh) 一种耐高温高压的金属包覆平垫片及其制备方法
CN206769965U (zh) 供热机组缸体变形与机组振动数值监测系统
CN102944129B (zh) 一种焦炉煤气高效预热方法
CN101892114A (zh) 车辆底盘集中润滑专用润滑脂组合物
CN204941702U (zh) 燃气轮机保护装置
CN202107585U (zh) 一种循环冷却水的净化装置
CN206558316U (zh) 变压器油过滤装置
CN205549822U (zh) 一种抗燃油旁路再生装置
Chandran Experimental investigation into the physico-chemical properties changes of palm biodiesel under common rail diesel engine operation for the elucidation of metal corrosion and elastomer degradation in fuel delivery system
CN203507902U (zh) 用于工业废油再生生产线的尾气处理器
CN205302961U (zh) 一种核泵主泵静压轴密封试验台
CN102796919B (zh) 一种超低碳、耐海水腐蚀的高强韧镍基耐蚀合金
CN220380238U (zh) 一种感应电炉的漏炉检测装置
CN214503625U (zh) 多通道氧化安定性精确充压系统及氧化安定性测试仪
CN207178169U (zh) 一种导热油用的应急泵油装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170315

RJ01 Rejection of invention patent application after publication