CN106495739B - 一种双组份防流挂型水泥基材料养护剂及其应用 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及到一种双组份防流挂型水泥基材料养护剂及其应用方法。其包括质量比为2:1的A组份和B组份；所述A组份总量按100质量份计，包括40‑50份的改性苯丙乳液、5‑10份的氧化聚乙烯蜡乳液、3‑5份的2,2,4‑三甲基‑1,3‑戊二醇单异丁酸酯、1‑1.5份的聚醚改性硅油、3‑5份的氟碳表面活性剂、15‑20份的水性环氧树脂乳液、1‑3份的气相二氧化硅、余量为水；所述B组份总量按100质量份计，包括40‑50份的水性环氧固化剂和余量为水。与现有技术相比，本发明所述养护剂成膜性能好，保水率高；与水泥基材料粘附性好，不易脱落，且具有一定韧性；具有防流挂功能。

Description

一种双组份防流挂型水泥基材料养护剂及其应用
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域，具体来说，涉及到一种双组份防流挂型水泥基材料养护剂及其应用方法。
背景技术
水泥基材料在浇筑完成后，需在一定的温度和湿度下保持一定的时间，使水泥充分水化，这个过程称之为养护。一定的水分是水泥水化的必要条件，水泥浆体在潮湿环境下可充分水化和凝结硬化，从而保证水泥强度正常增长，当环境水分不足或干燥时，会导致水泥不能正常水化，强度发展不正常，严重情况下还会导致水泥基材料出现干缩裂缝。
目前水泥基材料多采用传统养护方法，包括喷淋养护、浸水养护、覆盖塑料薄膜养护和覆盖浸湿物养护，这些方法不仅养护效率低，还需大量的人力、物力，随着技术的发展，人们发明了新型养护材料，即养护剂，它可在水泥基材料表面形成一层不透水的薄膜，阻断水泥基材料中水分向外界蒸发散失，利用其自身的水分最大限度完成水泥浆体水化作用，达到养护的效果。
目前养护剂在使用过程中主要有以下不足：(1)与水泥混凝土或水泥砂浆表面粘附性差，成膜后易脱落，导致养护不到位；(2)生成的薄膜韧性差，当水泥混凝土或水泥砂浆体积随温度变化时，易发生开裂，水分从薄膜裂缝中散失，导致养护效果差。(3)当用于水泥基材料结构立面或顶面时，易发生流挂现象，不仅养护效果差、而且造成养护剂的浪费。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种成膜性好、保水率高的双组份防流挂型水泥基材料养护剂及其应用方法。
本发明所述的一种双组份防流挂型水泥基材料养护剂，所述养护剂包括质量比为2:1的A组份和B组份；所述A组份总量按100质量份计，包括40-50份的改性苯丙乳液、5-10份的氧化聚乙烯蜡乳液、3-5份的2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯、1-1.5份的聚醚改性硅油、3-5份的氟碳表面活性剂、15-20份的水性环氧树脂乳液、1-3份的气相二氧化硅、余量为水；所述B组份总量按100质量份计，包括40-50份的水性环氧固化剂和余量为水。
本发明所述的一种双组份防流挂型水泥基材料养护剂，所述改性苯丙乳液为有机硅改性苯丙乳液或/和有机氟改性苯丙乳液，其中固含量大于等于45％。
本发明所述的一种双组份防流挂型水泥基材料养护剂，所述氧化聚乙烯蜡乳液的固含量大于等于35％；所述水为去离子水。
本发明所述的一种双组份防流挂型水泥基材料养护剂，所述氟碳表面活性剂的质量浓度1％，可有效降低养护剂的表面张力。
本发明所述的一种双组份防流挂型水泥基材料养护剂，所述水性环氧树脂乳液固含量大于等于40％，环氧当量为750-1000。
本发明所述的一种双组份防流挂型水泥基材料养护剂，所述气相二氧化硅粒径10-20纳米，提高养护剂防流挂性能。
本发明所述的一种双组份防流挂型水泥基材料养护剂，所述水性环氧固化剂的固含量大于等于40％，胺氢当量小于等于300。
本发明所述的一种双组份防流挂型水泥基材料养护剂，所述A组份还包含0.1质量分的柳叶绣线菊新木脂醇(即7S,8R-3,5-双甲氧基-4′,7-环氧-8,5′-新木脂烷-3′,4,9,9′-四醇)。
本发明所述养护剂在水泥基材料养护中的应用，所述应用的方法具体为：待水泥基材料结构立面或顶面拆模后，将A组份、B组份通过橡胶管分别连接至双头喷枪的两个进料接口处，手动调节A组份喷头与B组份喷头的油量调节旋钮，使其出料速率保持在2:1，保持喷枪气压0.4-0.6Mpa进行喷涂，养护剂用量为0.2-0.25Kg/m2。
本发明所述养护剂在水泥基材料养护中的应用，所述应用的方法具体为：待水泥基材料结构立面或顶面拆模后，将A、B两组份按照质量比2:1混合均匀后，使用滚筒刷进行涂刷，养护剂用量为0.2-0.25Kg/m2。
与现有技术相比，本发明所述的双组份防流挂型水泥基材料养护剂具有以下优点：养护剂成膜性能好，保水率高；与水泥基材料粘附性好，不易脱落，且具有一定韧性，有效杜绝因水泥基材料体积变化导致养护剂薄膜破裂情况的发生，提高养护效果；具有防流挂功能，适用于水泥基材料结构立面和顶面使用。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明所述双组份防流挂型水泥基材料养护剂做进一步说明，但是本发明的保护范围并不限于此。
实施例1
A组份：
名称 质量百分比
有机氟改性苯丙乳液(固含量48％) 46
2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯 3.7
氧化聚乙烯蜡乳液(固含量35％) 7.5
聚醚改性硅油 0.6
氟碳表面活性剂(浓度1％) 3.8
水性环氧树脂乳液 17
气相二氧化硅 1.5
去离子水 19.9
B组份：
名称 质量百分比
水性环氧固化剂 47
去离子水 53
实施例2
A组份：
名称 质量百分比
有机硅改性苯丙乳液(固含量47％) 45
2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯 3.5
氧化聚乙烯蜡乳液(固含量35％) 8
聚醚改性硅油 0.5
氟碳表面活性剂(浓度1％) 3.5
水性环氧树脂乳液 16
气相二氧化硅 2.5
去离子水 21
B组份：
名称 质量百分比
水性环氧固化剂 45
去离子水 55
实施例3
A组份：
B组份：
名称 质量百分比
水性环氧固化剂 50
去离子水 50
实施例4
A组份：
名称 质量百分比
有机硅改性苯丙乳液(固含量47％) 45
2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯 3.5
氧化聚乙烯蜡乳液(固含量35％) 8
聚醚改性硅油 0.5
氟碳表面活性剂(浓度1％) 3.4
水性环氧树脂乳液 16
气相二氧化硅 2.5
柳叶绣线菊新木脂醇 0.1
去离子水 21
B组份：
名称 质量百分比
水性环氧固化剂 45
去离子水 55
注：水性环氧乳液为上海绿嘉水性涂料有限公司生产的GEM02产品；水性环氧固化剂为上海绿嘉水性涂料有限公司生产的LJ2840产品。
将实施例1-4所述配方制备的养护剂，在水泥基材料结构顶面拆模后，将A组份、B组份通过橡胶管分别连接至双头喷枪的两个进料接口处，手动调节A组份喷头与B组份喷头的油量调节旋钮，使其出料速率保持在2:1，保持喷枪气压0.4-0.6Mpa，按照0.25Kg/m2喷涂。与水泥基材料标准养护方法进行对比，强度测试结果见下表：
测试结果表明采用本发明养护剂养护的水泥基材料在自然条件下的抗压强度和抗折强度均能达到标准养护条件下水泥基材料的95％以上，同时其他指标均满足JC901-2002《水泥混凝土养护剂》一等品要求。

Claims (4)

1.一种双组份防流挂型水泥基材料养护剂，其特征在于，所述养护剂包括质量比为2:1的A组份和B组份；所述A组份总量按100质量份计，包括40-50份的改性苯丙乳液、5-10份的氧化聚乙烯蜡乳液、3-5份的2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯、1-1.5份的聚醚改性硅油、3-5份的氟碳表面活性剂、15-20份的水性环氧树脂乳液、1-3份的气相二氧化硅、余量为水；所述B组份总量按100质量份计，包括40-50份的水性环氧固化剂和余量为水；
所述改性苯丙乳液为有机硅改性苯丙乳液或/和有机氟改性苯丙乳液，其中固含量大于等于45wt％；
所述氧化聚乙烯蜡乳液的固含量大于等于35wt％；所述水为去离子水；
所述氟碳表面活性剂的质量浓度1％，可有效降低养护剂的表面张力；
所述水性环氧树脂乳液固含量大于等于40wt％，环氧当量为750-1000；
所述气相二氧化硅粒径10-20纳米，提高养护剂防流挂性能；
所述水性环氧固化剂的固含量大于等于40wt％，胺氢当量小于等于300。
2.根据权利要求1所述的双组份防流挂型水泥基材料养护剂，其特征在于，所述A组份还包含0.1质量份的柳叶绣线菊新木脂醇。
3.根据权利要求1所述养护剂在水泥基材料养护中的应用，其特征在于，所述应用的方法具体为：待水泥基材料结构立面或顶面拆模后，将A组份、B组份通过橡胶管分别连接至双头喷枪的两个进料接口处，手动调节A组份喷头与B组份喷头的油量调节旋钮，使其出料速率保持在2:1，保持喷枪气压0.4-0.6MPa 进行喷涂，养护剂用量为0.2-0.25kg /m2。
4.根据权利要求1所述养护剂在水泥基材料养护中的应用，其特征在于，所述应用的方法具体为：待水泥基材料结构立面或顶面拆模后，将A、B两组份按照质量比2:1混合均匀后，使用滚筒刷进行涂刷，养护剂用量为0.2-0.25kg /m2。
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