CN106495248A - 一种水处理零排放控制剂及水处理方法 - Google Patents
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Abstract
一种水处理零排放控制剂及水处理方法,属于高盐水或污水处理技术领域。其特征在于,重量份组成为:纯水50份,硫酸铝6~7份,葡萄糖酸钠 10~12 份,十二硅烷基硫酸钠3~5份,羟基乙叉二膦酸 2~3份,高锰酸钾 5~6份,异噻唑啉酮7~8份,柠檬酸7~9份。本发明的控制剂具有析出、阻垢、缓蚀、杀菌、除垢、减蒸(减少蒸发量)、减摩七大功能,属于一种七合一多功能零排放控制剂。水处理彻底,沉淀物方便压滤进行,能够快速的滤除析出盐,压滤的泥饼可以直接掺加在炉渣中供给水泥厂作为填料,实现真正的零排放。使循环系统内不结垢,减少循环水的蒸发量和对管壁的摩擦。
Description
技术领域
一种水处理零排放控制剂及水处理方法,属于高盐水或污水处理技术领域。
背景技术
高盐水或污水处理的方法有很多,但常见的蒸发法、电解法和化学法。其中,蒸发法成本太高无法普及运用,电渗析法虽运用于冷却水系统但是投资浩大切处理能力受到限制。化学法虽各个行业技术部门及研发机构一直积极研发中,但在国内尚无成功案例。随着国家对环保的要求越来越严格,很多企业因排放问题关停。高盐水作为循环水使用会导致循环系统结垢、加速部件的腐蚀,滋生细菌,管路的结构,会降低循环水量的同时,增加动力消耗。现有的化学法处理方式,多数采用絮凝的方式,传统的絮凝水处理剂,即使在絮凝处理后,仍需要排放掉小部分浓度较大的污水,仍会造成污染和浪费。因此,在循环水处理方面继续开发一种新的水处理剂对高盐水处理,达到零排放。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种实现循环水处理零排放的水处理零排放控制剂及水处理方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:该水处理零排放控制剂,其特征在于,重量份组成为:纯水50份,硫酸铝6~7份,葡萄糖酸钠 10~12 份,十二硅烷基硫酸钠3~5份,羟基乙叉二膦酸 2~3份,高锰酸钾 5~6份,异噻唑啉酮7~8份,柠檬酸7~9份。
本发明的控制剂具有析出、阻垢、缓蚀、杀菌、除垢、减蒸、减摩七大功能,属于一种七合一多功能零排放控制剂。本发明中添加了高锰酸钾、异噻唑啉酮、柠檬酸等非本领域的原料,却达到了意想不到的效果,使得本发明的控制剂能够同时具有上述七大功能,水处理彻底,实现真正的零排放。
优选的,所述的高锰酸钾、异噻唑啉酮、柠檬酸的质量比为1:1.25:1.25。对于本发明添加的高锰酸钾、异噻唑啉酮、柠檬酸需要俺要特定的比例添加才能表现出本发明需要的协同作用,上述优选的比例能使得该协同作用达到最佳状态,使用更少量的控制剂实现零排放。
优选的,所述的重量份配比组成为:纯水50份,硫酸铝6份,葡萄糖酸钠 11份,十二硅烷基硫酸钠4份,羟基乙叉二膦酸 2.5份,高锰酸钾6份,异噻唑啉酮7.5份,柠檬酸7.5份。给出本发明的最佳配比,能够使用最少的控制计量,更短的时间内实现循环水的水处理,达到零排放。
优选的,控制剂的固含量为22%~28%,密度为1.10 g/mL ~1.20g/mL。
本发明的控制剂能够以较简单的方式与现行的水循环 、水处理系统相结合,水处理方法为:调节水处理系统中的沉降池内的循环水的pH至6.8~7.2,然后将本控制剂按照沉淀池内循环水量的100 ppm~500ppm 添加量添加至沉降池内,沉降待结垢成分析出。本发明主要运用于工业循环冷却水、生活及其他污水和反渗透浓水都可以做循环水的补充水,实现零排放,没有循环冷却水的污水处理系统可通过加热蒸发浓缩析出步骤实现零排放。
所述的控制剂在沉降池内的添加量为循环水量的150 ppm ~200 ppm。在使用优选的配比时,只需要更少的添加量就能够完成彻底的零排放。
与现有技术相比,本发明的水处理零排放控制剂及水处理方法所具有的有益效果是:本发明的控制剂具有析出、阻垢、缓蚀、杀菌、除垢、减蒸(减少蒸发量)、减摩七大功能,属于一种七合一多功能零排放控制剂。本发明中添加了高锰酸钾、异噻唑啉酮、柠檬酸等非本领域的原料,配合其他的原料进行配比,却达到了意想不到的效果,使得本发明的控制剂能够同时具有上述七大功能,能够把高盐水中的氯离子和钙、镁离子以盐的形成析出并沉淀,水处理彻底,沉淀物方便压滤进行,能够快速的滤除析出盐,压滤的泥饼可以直接掺加在炉渣中供给水泥厂作为填料,也可以混合与煤炭中燃烧形成碳酸钙等,实现真正的零排放。使循环系统内不结垢,减少循环水的蒸发量和对管壁的摩擦。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明,其中实施例1为最佳实施例。
实施例1。
按原料重量份称取并配置物料,重量份组成为:纯水50份,硫酸铝6份,葡萄糖酸钠11份,十二硅烷基硫酸钠4份,羟基乙叉二膦酸 2.5份,高锰酸钾6份,异噻唑啉酮7.5份,柠檬酸7.5份;所制控制剂的固含量为224%,密度为1.13g/mL;
调节水处理系统中的沉降池内的循环水的pH至6.8~7.2,然后将本控制剂按照沉淀池内循环水量的150 ppm添加量添加至沉降池内,待沉降析出后利用板框压滤机压滤,清水可直接返回循环水系统利用,压滤的泥饼可以直接掺加在炉渣中供给水泥厂作为填料,实现零排放。
实施例2
按原料重量份称取并配置物料,重量份组成为:纯水50份,硫酸铝6.7份,葡萄糖酸钠11.2 份,十二硅烷基硫酸钠4.5份,羟基乙叉二膦酸 2.3份,高锰酸钾 5.6份,异噻唑啉酮7份,柠檬酸7份;所制控制剂的固含量为26%,密度为1.18g/mL;
调节水处理系统中的沉降池内的循环水的pH至6.8~7.2,然后将本控制剂按照沉淀池内循环水量的180 ppm添加量添加至沉降池内,待沉降析出后利用板框压滤机压滤,清水可直接返回循环水系统利用,压滤的泥饼可以直接掺加在炉渣中供给水泥厂作为填料,实现零排放。
实施例3
按原料重量份称取并配置物料,重量份组成为:纯水50份,硫酸铝6.2份,葡萄糖酸钠10.2 份,十二硅烷基硫酸钠3.5份,羟基乙叉二膦酸 2.7份,高锰酸钾 5.2份,异噻唑啉酮7.8份,柠檬酸8.3份;所制控制剂的固含量为22%~28%,密度为1.10~1.20g/mL;
调节水处理系统中的沉降池内的循环水的pH至6.8~7.2,然后将本控制剂按照沉淀池内循环水量的200 ppm添加量添加至沉降池内,待沉降析出后利用板框压滤机压滤,清水可直接返回循环水系统利用,压滤的泥饼可以直接掺加在炉渣中供给水泥厂作为填料,实现零排放。
实施例4
按原料重量份称取并配置物料,重量份组成为:纯水50份,硫酸铝6.4份,葡萄糖酸钠11 份,十二硅烷基硫酸钠3.8份,羟基乙叉二膦酸2.8份,高锰酸钾 5.5份,异噻唑啉酮7.4份,柠檬酸8份;高锰酸钾、异噻唑啉酮、柠檬酸的质量比为1:1.25:1.25;侧的所制控制剂的固含量为25%,密度为1.16g/mL;
调节水处理系统中的沉降池内的循环水的pH至6.8~7.2,然后将本控制剂按照沉淀池内循环水量的350ppm添加量添加至沉降池内,待沉降析出后利用板框压滤机压滤,清水可直接返回循环水系统利用,压滤的泥饼可以直接掺加在炉渣中供给水泥厂作为填料,实现零排放。
实施例5
按原料重量份称取并配置物料,重量份组成为:纯水50份,硫酸铝6份,葡萄糖酸钠 10份,十二硅烷基硫酸钠3份,羟基乙叉二膦酸 2份,高锰酸钾 5份,异噻唑啉酮7份,柠檬酸7份;所制控制剂的固含量为22%,密度为1.10;
调节水处理系统中的沉降池内的循环水的pH至6.8~7.2,然后将本控制剂按照沉淀池内循环水量的500ppm添加量添加至沉降池内,待沉降析出后利用板框压滤机压滤,清水可直接返回循环水系统利用,压滤的泥饼可以直接掺加在炉渣中供给水泥厂作为填料,实现零排放。
实施例6
按原料重量份称取并配置物料,重量份组成为:纯水50份,硫酸铝7份,葡萄糖酸钠 12份,十二硅烷基硫酸钠5份,羟基乙叉二膦酸 3份,高锰酸钾 6份,异噻唑啉酮8份,柠檬酸9份;所制控制剂的固含量为28%,密度为1.20g/mL;
调节水处理系统中的沉降池内的循环水的pH至6.8~7.2,然后将本控制剂按照沉淀池内循环水量的100 ppm添加量添加至沉降池内,待沉降析出后利用板框压滤机压滤,清水可直接返回循环水系统利用,压滤的泥饼可以直接掺加在炉渣中供给水泥厂作为填料,实现零排放。
对比例1
按原料重量份称取并配置物料,重量份组成为:纯水50份,硫酸铝6份,葡萄糖酸钠 11份,十二硅烷基硫酸钠4份,羟基乙叉二膦酸 2.5份,异噻唑啉酮7.5份;
调节水处理系统中的沉降池内的循环水的pH至6.8~7.2,然后将本控制剂按照沉淀池内循环水量的150 ppm添加量添加至沉降池内,待沉降析出后利用板框压滤机压滤,由于沉降物粘度过大,压滤无法连续进行。
对比例2
按原料重量份称取并配置物料,重量份组成为:纯水50份,硫酸铝11份,葡萄糖酸钠6份,十二硅烷基硫酸钠2.5份,羟基乙叉二膦酸4份,高锰酸钾6份,柠檬酸7.5份;
调节水处理系统中的沉降池内的循环水的pH至6.8~7.2,然后将本控制剂按照沉淀池内循环水量的150 ppm添加量添加至沉降池内,待沉降析出后利用板框压滤机压滤,由于沉降物粘度过大,压滤无法连续进行。
表1为各实施例所述相同的高盐水处理系统中的使用实测结果
。
表1中所记载的结垢量为沉降池前的15m进水管路,在使用1个月后的管路结垢量(烘干后管路增重量);节水量为实施例和对比例的控制剂使用前后的日用水量的平均值的差值与本发明控制剂使用前日用水量的平均值的比值,沉降时间为循环水进入沉降池后至转入板框压滤机前的储存时间,管路腐蚀程度为沉降池前的15m进水管路在使用3个月后的的肉眼观察结果。有实施例和对比例的检测结果可以看出本发明的控制剂对高盐循环水的盐分处理彻底,处理效率高。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.水处理零排放控制剂,其特征在于,重量份组成为:纯水50份,硫酸铝6~7份,葡萄糖酸钠 10~12 份,十二硅烷基硫酸钠3~5份,羟基乙叉二膦酸 2~3份,高锰酸钾 5~6份,异噻唑啉酮7~8份,柠檬酸7~9份。
2.根据权利要求1所述的水处理零排放控制剂,其特征在于: 所述的高锰酸钾、异噻唑啉酮、柠檬酸的质量比为1:1.25:1.25。
3.根据权利要求1所述的水处理零排放控制剂,其特征在于:所述的重量份配比组成为:纯水50份,硫酸铝6份,葡萄糖酸钠 11份,十二硅烷基硫酸钠4份,羟基乙叉二膦酸 2.5份,高锰酸钾6份,异噻唑啉酮7.5份,柠檬酸7.5份。
4.根据权利要求1或3所述的水处理零排放控制剂,其特征在于:控制剂的固含量为22%~28%,密度为1.10 g/mL ~1.20g/mL。
5.一种权利要求1~4任一项所述的水处理零排放控制剂的水处理方法,其特征在于:先调节水处理系统中的沉降池内的循环水的pH至6.8~7.2,然后将本控制剂按照沉淀池内循环水量的100 ppm~500ppm 添加量添加至沉降池内,待沉降析出。
6.根据权利要求5所述的水处理方法,其特征在于:所述的控制剂在沉降池内的添加量为循环水量的150 ppm ~200 ppm。
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