CN106495140B - 一种制备超疏水性亲油性石墨烯气凝胶的方法 - Google Patents

一种制备超疏水性亲油性石墨烯气凝胶的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106495140B
CN106495140B CN201610890790.4A CN201610890790A CN106495140B CN 106495140 B CN106495140 B CN 106495140B CN 201610890790 A CN201610890790 A CN 201610890790A CN 106495140 B CN106495140 B CN 106495140B
Authority
CN
China
Prior art keywords
silicon dioxide
graphene
super
graphene aerogel
graphene oxide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610890790.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106495140A (zh
Inventor
张一梅
陈庄
张丹丹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
North China Electric Power University
Original Assignee
North China Electric Power University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by North China Electric Power University filed Critical North China Electric Power University
Priority to CN201610890790.4A priority Critical patent/CN106495140B/zh
Publication of CN106495140A publication Critical patent/CN106495140A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106495140B publication Critical patent/CN106495140B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/20—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising free carbon; comprising carbon obtained by carbonising processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/10—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising silica or silicate
    • B01J20/103—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising silica or silicate comprising silica
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/283—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using coal, charred products, or inorganic mixtures containing them
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/40—Devices for separating or removing fatty or oily substances or similar floating material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
    • C01P2002/80—Crystal-structural characteristics defined by measured data other than those specified in group C01P2002/70
    • C01P2002/82—Crystal-structural characteristics defined by measured data other than those specified in group C01P2002/70 by IR- or Raman-data
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/01—Particle morphology depicted by an image
    • C01P2004/03—Particle morphology depicted by an image obtained by SEM
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/01—Particle morphology depicted by an image
    • C01P2004/04—Particle morphology depicted by an image obtained by TEM, STEM, STM or AFM
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/60—Particles characterised by their size
    • C01P2004/64—Nanometer sized, i.e. from 1-100 nanometer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/19—Oil-absorption capacity, e.g. DBP values

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Colloid Chemistry (AREA)

Abstract

本发明公开了一种以二氧化硅粒子修饰制备超疏水性亲油性石墨烯气凝胶的方法，包括如下步骤：先将氧化石墨烯与平均粒径为20nm/50nm的氨化二氧化硅粒子结合，在75℃油浴锅中磁力搅拌反应，生成二氧化硅/氧化石墨烯复合物；将得到的这种复合物溶于水，氨水调解PH值为11后，移入180℃的水热反应釜中反应24小时，冷却干燥，得到这种超疏水性亲油性二氧化硅/石墨烯气凝胶复合物。本发明制备的石墨烯气凝胶具有吸附容量大、吸油速率快、利于漏油的回收、可多次重复使用等优势，在油水分离方面具有良好的应用前景。

Description

一种制备超疏水性亲油性石墨烯气凝胶的方法
技术领域
本发明涉及纳米材料领域，特别涉及一种以纳米二氧化硅修饰氧化石墨烯生成超疏水性亲油性石墨烯气凝胶的制备方法。
背景技术
不同粒径的纳米二氧化硅在石墨烯气凝胶上形成微--纳结构，从而达到超疏水性的效果，石墨烯气凝胶本身的亲油性使这种复合材料具有了超疏水性、亲油性双重特性，在油水分离领域有较大的应用前景。
2013年，浙江理工大学的胡阮冰在其硕士论文《超疏水亲油复合材料的制备及其性能研究》中提出了制备新型聚氨酯海绵的方法，先把聚氨酯海绵分别浸在水和无水乙醇中超声清洗3遍，然后置于烘箱中烘干。接着，取一定量的聚四氟乙烯粉末倾倒在干燥完毕的聚氨酯海绵上，在用一金属棒在其上反复摩擦，反复几次后，聚四氟乙烯通过静电力作用便沉积在聚氨酯海绵的网络状结构中。20纳米氨化的二氧化硅和50纳米二氧化硅分散液由Stober法制备而成。接下来将己沉积了聚四氟乙烯的聚氨酯海绵先后浸入以上两种二氧化硅分散液几分钟，由于毛细作用大量的二氧化硅纳米粒子便被沉积于海绵的网络状结构中，随后取出干燥。最后将此海绵用辛基三氯硅烷处理而制备得到具有超疏水性的新型聚氨酯海绵。
制备的新型聚氨酯海绵具有了超疏水性，达到了较好的油水分离效果，然而通过循环实验发现新型聚氨酯海绵在稳定性和循环使用率上存在不足，严重制约其在油水分离领域的大规模应用。随着石墨烯气凝胶广泛应用到有机溶剂的吸附领域，以及对石墨烯气凝胶疏水性的改性研究，石墨烯气凝胶已经成为了油水分离领域的新宠。
发明内容
针对上述存在的问题，本发明提供一种以不同粒径的二氧化硅修饰氧化石墨烯制备超疏水性亲油性氧化石墨烯气凝胶的方法，该方法包括如下步骤：
（1）取100mg的氧化石墨烯与100mL无水乙醇在三口烧瓶中混合，超声1小时使其均匀分散，作为液相介质，备用；
（2）由Stober法制备的两种平均粒径不同的氨化二氧化硅溶胶，备用；
（3）将步骤（2）中制备的不同粒径的氨化二氧化硅溶胶与氧化石墨烯溶液混合，将混合液移入75℃油浴锅，并辅以磁力搅拌反应8h，待分散液冷却到室温后，用无水乙醇和去离子水冲洗，最后得到二氧化硅/氧化石墨烯复合物，备用；
（4）将步骤（3）中得到的二氧化硅/石墨烯复合物溶于水，浓度2mg/mL，超声5分钟后加入氨水，调解溶液PH=11，移入水热反应釜，设置温度180℃，24小时反应后，冷却干燥，即得到这种超疏水性亲油性石墨烯气凝胶。
步骤（1）中氧化石墨烯在无水乙醇中的浓度为1mg/mL。
步骤（2）中的两种氨化二氧化硅溶胶的平均粒径分别为20nm和50nm。
步骤（3）中所述的二氧化硅/氧化石墨烯复合物，不同粒径的二氧化硅粒子均匀的分散在氧化石墨烯上。
步骤（4）中生成的石墨烯气凝胶表面均匀分布着不同粒径的二氧化硅粒子，呈现微--纳结构。
本发明方法制备得到的这种改性的超疏水性亲油性石墨烯气凝胶应用到油水分离方面，其特征在于，这种石墨烯气凝胶能够吸附其自身重量25—32倍的油，能将油高效的从水中分离出来，另外，经过5次重复利用后其吸附容量仍能达到第一次的90%左右。
本发明的优点在于：
（1）本发明中制备的超疏水性亲油性石墨烯气凝胶具有超轻、大表面积、吸附容量大等一些特性，在油水分离方面与传统的超疏水性亲油性金属网筛相比，更适合处理大面积的水面浮油。
（2）本发明制备的超疏水性亲油性石墨烯气凝胶与上文说到的超疏水性海绵相比，在循环使用上存在着明显的优势，通过实验我们发现，这种石墨烯气凝胶在经过5次重复利用后，吸附容量仍能达到初始状态的90%左右，仍然有良好的吸附活性。
（3）本发明制备的超疏水性亲油性石墨烯气凝胶与不经过改性的石墨烯气凝胶相比，疏水性与亲油性都有明显的增强，吸油效率明显提高。
（4）本发明中制备的超疏水性亲油性石墨烯气凝胶吸附容量大、吸附后只需通过机械力挤压回收浮油，与传统吸油材料相比，更有利于产物的回收与再利用。
具体实施方式
为使发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面对本发明的具体实施方式做详细的说明。
实施例1：
（1）取100mg的氧化石墨烯与100mL无水乙醇在三口烧瓶中混合，超声1小时使其均匀分散；
（2）由Stober法制备的两种平均粒径不同的氨化二氧化硅溶胶（20nm/50nm），备用；
（3）将步骤（2）中制备的不同粒径的氨化二氧化硅溶胶与氧化石墨烯溶液混合，将混合液移入75℃油浴锅，并辅以磁力搅拌反应8h，待分散液冷却到室温后，用无水乙醇和去离子水冲洗，最后得到二氧化硅/氧化石墨烯复合物，备用；
（4）将步骤（3）中得到的二氧化硅/石墨烯复合物溶于水，浓度2mg/mL，超声5分钟后加入氨水，调解溶液PH=11，移入水热反应釜，设置温度180℃，24小时反应后，冷却干燥，即得到这种超疏水性亲油性石墨烯气凝胶；
（5）取1g氧化石墨烯和5mg未经改性的石墨烯气凝胶作为后续实验材料，备用。
将制备的石墨烯气凝胶置于透射电子显微镜（TEM）下观察，发现两种平均粒径不同的氨化二氧化硅粒子均匀的分布在石墨烯气凝胶上，局部呈现团聚现象。分散在石墨烯气凝胶表面的氨化的二氧化硅纳米粒子其粒径大约为20nm和50nm。
将制备的石墨烯气凝胶与未经过改性的石墨烯气凝胶分别置于扫描电镜（SEM）下观察，发现未经过改性的石墨烯气凝胶具备三维空间网状结构，表面平滑；而本实验制备的改性后的石墨烯气凝胶表面负载了大量的二氧化硅粒子。两者相比较，改性后的石墨烯气凝胶增加了表面粗糙度，有助于实现超疏水性这一特性。
实施例2：
（1）取100mg的氧化石墨烯与100mL无水乙醇在三口烧瓶中混合，超声1小时使其均匀分散；
（2）由Stober法制备的两种平均粒径不同的氨化二氧化硅溶胶（20nm/50nm），备用；
（3）将步骤（2）中制备的不同粒径的氨化二氧化硅溶胶与氧化石墨烯溶液混合，将混合液移入75℃油浴锅，并辅以磁力搅拌反应8h，待分散液冷却到室温后，用无水乙醇和去离子水冲洗，最后得到二氧化硅/氧化石墨烯复合物，备用；
（4）将步骤（3）中得到的二氧化硅/石墨烯复合物溶于水，浓度2mg/mL，超声5分钟后加入氨水，调解溶液PH=11，移入水热反应釜，设置温度180℃，24小时反应后，冷却干燥，即得到这种超疏水性亲油性石墨烯气凝胶；
（5）取1g氧化石墨烯和5mg未经改性的石墨烯气凝胶作为后续实验材料，备用。
采用傅里叶变换红外光谱对样品的组分进行研究。分别测出氧化石墨烯、石墨烯气凝胶和二氧化硅/石墨烯气凝胶的红外图谱，发现氧化石墨烯在3400cm-1有哟个很宽的伸缩振动峰表明其表面有大量的羟基存在，且在1720cm-1和1062cm-1出现了分别归属于C=O键和C-O-C键的弯曲振动峰。氧化石墨烯生成石墨烯气凝胶后C=O吸收振动峰转移至1577cm-1，C-O振动峰转移至1165cm-1，两峰之间存在微弱的O-H面内弯曲振动吸收峰，说明石墨烯气凝胶存在羧基官能团。二氧化硅/石墨烯气凝胶在3200cm-1有一个归属于N-H的伸缩振动峰，这是由于二氧化硅有氨基的存在所引起的。此外，在1062cm-1处的C-O-C键的弯曲振动峰消失了，而在1100cm-1处出现了归属于Si-O-Si的伸缩振动峰。以上这些特征峰表明二氧化硅/石墨烯气凝胶已被成功制备。
实施例3：
（1）取100mg的氧化石墨烯与100mL无水乙醇在三口烧瓶中混合，超声1小时使其均匀分散；
（2）由Stober法制备的两种平均粒径不同的氨化二氧化硅溶胶（20nm/50nm），备用；
（3）将步骤（2）中制备的不同粒径的氨化二氧化硅溶胶与氧化石墨烯溶液混合，将混合液移入75℃油浴锅，并辅以磁力搅拌反应8h，待分散液冷却到室温后，用无水乙醇和去离子水冲洗，最后得到二氧化硅/氧化石墨烯复合物，备用；
（4）将步骤（3）中得到的二氧化硅/石墨烯复合物溶于水，浓度2mg/mL，超声5分钟后加入氨水，调解溶液PH=11，移入水热反应釜，设置温度180℃，24小时反应后，冷却干燥，即得到这种超疏水性亲油性石墨烯气凝胶；
将制备的样品置于标准接触仪的操作台上，并在五个不同的位置测量其接触角，取其平均值。
取不同体积的水滴滴于二氧化硅/石墨烯气凝胶表面，当水滴为10微升时，接触角达到158°，当水滴体积为20微升时，接触角降到149°，当水滴为120微升时，接触角仅为140°，表面随着水滴体积的增大，接触角逐渐降低。而滴加20微升硅油于样品表面时，发现硅油很快被样品吸收。以上现象表明制备的二氧化硅/石墨烯气凝胶具有超疏水与亲油的特性。
实施例4：
（1）取100mg的氧化石墨烯与100mL无水乙醇在三口烧瓶中混合，超声1小时使其均匀分散；
（2）由Stober法制备的两种平均粒径不同的氨化二氧化硅溶胶（20nm/50nm），备用；
（3）将步骤（2）中制备的不同粒径的氨化二氧化硅溶胶与氧化石墨烯溶液混合，将混合液移入75℃油浴锅，并辅以磁力搅拌反应8h，待分散液冷却到室温后，用无水乙醇和去离子水冲洗，最后得到二氧化硅/氧化石墨烯复合物，备用；
（4）将步骤（3）中得到的二氧化硅/石墨烯复合物溶于水，浓度2mg/mL，超声5分钟后加入氨水，调解溶液PH=11，移入水热反应釜，设置温度180℃，24小时反应后，冷却干燥，即得到这种超疏水性亲油性石墨烯气凝胶；
将制备的样品置于滴有5mL汽油的烧杯中，用秒表计时，观察样品对油的吸附速率，发现18秒后烧杯中的汽油就已经被完全吸附，说明样品具有能够快速吸油的特性。继续向烧杯中滴加过量的汽油，吸附一段时间直到烧杯中的汽油量不在变化，取出饱和的样品，机械作用析出吸附的汽油，称重得出吸附容量为30g/g（1g这种石墨烯气凝胶能够吸附自身重量30倍的汽油）。
将样品重复利用。首先，将用过的样品分别用无水乙醇和去离子水清洗3次，然后干燥，重复上一吸附容量实验，5次重复利用后测得其吸附容量为27g/g，经过5次重复使用后这种石墨烯气凝胶吸附容量是第一次的90%，仍具有很高的活性。
实施例5：
（1）取100mg的氧化石墨烯与100mL无水乙醇在三口烧瓶中混合，超声1小时使其均匀分散；
（2）由Stober法制备的两种平均粒径不同的氨化二氧化硅溶胶（20nm/50nm），备用；
（3）将步骤（2）中制备的不同粒径的氨化二氧化硅溶胶与氧化石墨烯溶液混合，将混合液移入75℃油浴锅，并辅以磁力搅拌反应8h，待分散液冷却到室温后，用无水乙醇和去离子水冲洗，最后得到二氧化硅/氧化石墨烯复合物，备用；
（4）将步骤（3）中得到的二氧化硅/石墨烯复合物溶于水，浓度2mg/mL，超声5分钟后加入氨水，调解溶液PH=11，移入水热反应釜，设置温度180℃，24小时反应后，冷却干燥，即得到这种超疏水性亲油性石墨烯气凝胶；
将制备的石墨烯气凝胶样品置于包装的塑料管内，管壁留有针孔便于液体的吸收，将其置于分装有200mL水和200mL油的烧杯中，观察液体变化情况，发现上层的油随着不断的被吸附而减少，而下层的水没有明显的变化，大约吸附2分钟后烧杯中的油被完全吸附，回收吸附的油于另一烧杯中，发现吸附的油量大约为200mL，实验直观的表明，制备的石墨烯气凝胶具有超疏水性和亲油性的特点。

Claims (3)

1.一种制备超疏水性亲油性石墨烯气凝胶的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
（1）取100mg的氧化石墨烯与100mL无水乙醇在三口烧瓶中混合，超声1小时使其均匀分散，作为液相介质，备用；
（2）由Stober法制备的两种平均粒径不同的氨化二氧化硅溶胶，备用，两种氨化二氧化硅溶胶的平均粒径分别为20nm和50nm；
（3）将步骤（2）中制备的不同粒径的氨化二氧化硅溶胶与氧化石墨烯溶液混合，将混合液移入75℃油浴锅，并辅以磁力搅拌反应8h，待分散液冷却到室温后，用无水乙醇和去离子水冲洗，最后得到二氧化硅/氧化石墨烯复合物，备用；
（4）将步骤（3）中得到的二氧化硅/石墨烯复合物溶于水，浓度2mg/mL，超声5分钟后加入氨水，调解溶液PH=11，移入水热反应釜，设置温度180℃，24小时反应后，冷却干燥，即得到这种超疏水性亲油性石墨烯气凝胶，所得石墨烯气凝胶表面均匀分布着不同粒径的二氧化硅粒子。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（3）中所述的二氧化硅/氧化石墨烯复合物，不同粒径的二氧化硅粒子均匀的分散在氧化石墨烯上。
3.依据权利要求1或2所述方法得到的超疏水性亲油性石墨烯气凝胶在油水分离方面的应用，其特征在于，所述超疏水性亲油性石墨烯气凝胶能够吸附其自身重量25~32倍的油，经过5次重复利用后其吸附容量仍能达到第一次的90%。
CN201610890790.4A 2016-10-13 2016-10-13 一种制备超疏水性亲油性石墨烯气凝胶的方法 Active CN106495140B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610890790.4A CN106495140B (zh) 2016-10-13 2016-10-13 一种制备超疏水性亲油性石墨烯气凝胶的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610890790.4A CN106495140B (zh) 2016-10-13 2016-10-13 一种制备超疏水性亲油性石墨烯气凝胶的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106495140A CN106495140A (zh) 2017-03-15
CN106495140B true CN106495140B (zh) 2021-01-22

Family

ID=58293874

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610890790.4A Active CN106495140B (zh) 2016-10-13 2016-10-13 一种制备超疏水性亲油性石墨烯气凝胶的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106495140B (zh)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106986605B (zh) * 2017-03-21 2019-12-10 吉林建筑大学 一种纯水体系制备硅气凝胶及生产方法
CN108109317B (zh) * 2017-11-13 2019-10-29 杭州师范大学 一种电阻型火灾探测/预警传感器与应用
CN108439373B (zh) * 2018-02-07 2019-12-27 山东大学 一种双亲性Janus结构石墨烯基气凝胶及其制备方法
CN108715444B (zh) * 2018-06-15 2020-02-04 中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所 一种超疏水氧化硅杂化石墨烯气凝胶微粉、制法及其应用
CN108927112A (zh) * 2018-09-21 2018-12-04 佛山皖和新能源科技有限公司 一种石墨烯复合气凝胶吸附剂
CN109603748B (zh) * 2018-12-24 2022-03-11 青岛双瑞海洋环境工程股份有限公司 用于处理含油废水的复合材料及其制备方法
CN112175580B (zh) * 2020-09-30 2021-10-08 孙斌 一种石墨烯植物纤维纳米复合吸油剂及其制备方法
CN113416028B (zh) * 2021-07-15 2023-02-24 安徽瑞联节能科技股份有限公司 一种耐水气凝胶保温材料的生产工艺

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103413689A (zh) * 2013-07-19 2013-11-27 北京科技大学 制备石墨烯气凝胶及石墨烯/金属氧化物气凝胶的方法
CN104828807A (zh) * 2015-04-10 2015-08-12 中国科学院重庆绿色智能技术研究院 一种高比表面积的三维氧化石墨烯气凝胶制备方法
CN104973594A (zh) * 2015-06-26 2015-10-14 江苏大学 一种石墨烯气凝胶的制备方法及其用途
WO2016037565A1 (zh) * 2014-09-11 2016-03-17 中国科学院上海应用物理研究所 石墨烯水凝胶、气凝胶、其制备方法及应用

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103413689A (zh) * 2013-07-19 2013-11-27 北京科技大学 制备石墨烯气凝胶及石墨烯/金属氧化物气凝胶的方法
WO2016037565A1 (zh) * 2014-09-11 2016-03-17 中国科学院上海应用物理研究所 石墨烯水凝胶、气凝胶、其制备方法及应用
CN104828807A (zh) * 2015-04-10 2015-08-12 中国科学院重庆绿色智能技术研究院 一种高比表面积的三维氧化石墨烯气凝胶制备方法
CN104973594A (zh) * 2015-06-26 2015-10-14 江苏大学 一种石墨烯气凝胶的制备方法及其用途

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
超疏水亲油复合材料的制备及其性能研究;胡阮冰;《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技I辑》;20140315;第2.2.2.1节和第3.3.2.3节 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN106495140A (zh) 2017-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106495140B (zh) 一种制备超疏水性亲油性石墨烯气凝胶的方法
Li et al. Two-dimensional hierarchical porous silica film and its tunable superhydrophobicity
Kong et al. Fabrication of hydrophobic and oleophilic polyurethane foam sponge modified with hydrophobic Al2O3 for oil/water separation
CN104789124B (zh) 一种制备稳定超双疏表面的方法
Cho et al. Interfacial engineering of melamine sponges using hydrophobic TiO2 nanoparticles for effective oil/water separation
Wang et al. Superhydrophobic and superoleophilic graphene aerogel for adsorption of oil pollutants from water
Strandwitz et al. Hollow microporous cerium oxide spheres templated by colloidal silica
Nagappan et al. Bio-inspired, multi-purpose and instant superhydrophobic–superoleophilic lotus leaf powder hybrid micro–nanocomposites for selective oil spill capture
CN106422423B (zh) 一种超疏水金属丝网及其制备方法
Sarawade et al. Synthesis of sodium silicate-based hydrophilic silica aerogel beads with superior properties: effect of heat-treatment
JP6907321B2 (ja) ミクロン径の球状シリカエアロゲルを製造する方法
Çok et al. Hydrophobic silica aerogels synthesized in ambient conditions by preserving the pore structure via two-step silylation
Liang et al. Self-assembled 3D flower-like α-Fe2O3 microstructures and their superior capability for heavy metal ion removal
Yang et al. Design of a superhydrophobic and superoleophilic film using cured fluoropolymer@ silica hybrid
Liu et al. Preparation of porous hollow SiO 2 spheres by a modified Stöber process using MF microspheres as templates
Zhu et al. A pressurized carbonation sol–gel process for preparing large pore volume silica and its performance as a flatting agent and an adsorbent
Samiey et al. A new approach for analysis of adsorption from liquid phase: a critical review
US11951453B2 (en) Superficially porous particles and methods for forming superficially porous particles
Wang et al. Chlorine-functionalized reduced graphene oxide for methylene blue removal
Ge et al. Synthesis of porous hollow silica spheres using polystyrene–methyl acrylic acid latex template at different temperatures
Fang et al. Shell-free three-dimensional graphene-based monoliths for the aqueous adsorption of organic pollutants
Yao et al. Hydrothermal synthesis of flower-like Cu2MoS4/g-C3N4 composite and its adsorption performances for Rhodamine B
Xu et al. Systematical study of depositing nanoparticles and nanowires in mesoporous silica using supercritical carbon dioxide and co-solvents: morphology control, thermodynamics and kinetics of adsorption
Fermino et al. Structure and thermal stability in hydrophobic Pluronic F127-modified silica aerogels
Shayesteh et al. On the adsorption behavior of a fluorochemical onto carbonate rock with the application of wettability alteration to a gas wetting condition

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant