CN106493611B - 角钢仿型切割器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种角钢仿型切割器,包括在两个互成90°平面内的直角基板和1/4~1/2圆形角度尺以及切割靠尺,所述角度尺的圆心处于直角基板的直角顶点处,所述切割靠尺与角度尺同处一平面,切割靠尺的一端于角度尺的圆心处铰连于直角基板,切割靠尺的另一端通过底部开设的槽口滑动配合在角度尺上,所述切割靠尺上设有将不同角度位置的切割靠尺与角度尺锁紧的紧固件。本发明的有益效果为提高了劳动效率,提高了产品质量,降低了操作难度,减少了下料出错率,简化了制造工艺。

Description

角钢仿型切割器
技术领域:
本发明涉及应用于钢结构制造、机械制造、钢制品加工等行业的切割器具,具体为一种角钢仿型切割器。
背景技术
在钢制品的加工制造过程中,小型型材加工最为普遍。加工时,多采用如下方法:首先对小型材进行放线,由于型材存在多个面,画线时先画一个面,再进行第二个面放样画线,各面画线完成后,采用火焰切割、机械切锯等方法一次性或多次加工完成。
通常情况下,在画线时,由于人员操作水平问题和多面画线操作难度较大等原因,造成画线不准确;同时切割或割锯时,基准线与切锯线容易存在误差,造成下料的积累误差。如型材加工制造时,端面不在一个平面即型材的几个面存在夹角,则整个制造过程难度将大大增加:画线时需要多先画一面,后将角度换算成线性关系后,再对另一个面进行画线,效率低下;切锯时,通常需要二次切割方能完成下料工序,同时由于切割无参照线和受切割技能等原因影响,造成切割质量差。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明所要解决的技术问题是提出了一种操作简单、可提高切割效率和保证加工质量的角钢仿型切割器。
能够解决上述技术问题的角钢仿型切割器,其技术方案包括在两个互成90°平面内的直角基板和1/4~1/2圆形角度尺以及与角度尺同处一平面的切割靠尺,所述角度尺的圆心处于直角基板的直角顶点处,切割靠尺的一端于角度尺的圆心处铰连于直角基板,切割靠尺的另一端通过底部开设的槽口滑动配合在角度尺上。
所述切割靠尺上设有将不同角度位置的切割靠尺与角度尺锁紧的紧固件。
所述紧固件的一种结构包括夹紧块和螺钉,所述夹紧块设于角度尺底部,所述螺钉穿过切割靠尺和角度尺连接夹紧块,所述角度尺上开设有同心的避让螺钉的弧形槽。
所述直角基板的内侧面(与角度尺形成90°的面)上设有三个厚度一致的垫块,三个垫块分别于角度尺圆心对应的直角基板直角处和该直角对应的两个直边处设置,三个垫块和夹紧块分别将直角基板和角度尺支撑于角钢的两侧钢面上。
采用1/4圆形角度尺即可满足切割要求。
本发明的有益效果:
本发明角钢仿型切割器解决了在钢构件或钢制品切割过程中,由于工艺或人员操作技术水平等各种原因,造成角钢切割质量差、工效低、操作人员技能水平要求高、长度或角度易出错等现象,可达到如下效果:
1、提高劳动效率。
2、提高产品质量。
3、降低操作难度。
4、减少下料出错率。
5、简化制造工艺。
附图说明
图1为本发明一种实施方式的主视图。
图2为图1实施方式的俯视图。
图3为图1实施方式的侧视图。
图4为图1、图2、图3实施方式的具体运用示意图。
图5为图4中的A向视图。
图号标识:1、直角基板;2、角度尺;3、切割靠尺;4、夹紧块;5、螺钉;6、垫块;7、角钢;8、割具;9、切割线。
具体实施方式
下面结合附图所示实施方式(主要用于切断角钢7)对本发明的技术方案作进一步说明。
本发明角钢仿型切割器包括直角基板1、角度尺2和切割靠尺3等零件。
所述直角基板1为矩形板,在其右上方切口而形成竖尺和横尺,竖尺和横尺的交汇形成直角,所述直角基板1的直角部位处、竖尺部位与横尺部位的内侧面上各设有一个垫块6,三个垫块6厚度一致,如图2、图3、图5所示。
所述角度尺2为1/4圆形尺并处于与直角基板1所在平面垂直的平面上(两平面互成90°),角度尺2的右上端连接在横尺内侧面的底部(横尺端90°勾头的内侧),连接点与直角顶点的距离为角度尺2的半径长度,角度尺2的左下端处于直角顶点的正下方,如图1、图3所示。
所述切割靠尺3于角度尺2外侧设置,其长度大于角度尺2的半径,切割靠尺3的一端铰连在直角基板1的直角顶点底部,切割靠尺3的另一端与角度尺2对应的底部开设槽口,所述槽口与角度尺2滑动配合,如图1、图3所示。
所述切割靠尺3上设有将切割靠尺3固定于角度尺2上的紧固件,所述紧固件包括夹紧块4和螺钉5,所述夹紧块4对应于切割靠尺3设于角度尺2的底部,所述螺钉5穿过切割靠尺3和角度尺2后与夹紧块4连接,为便于切割靠尺3的转动,所述角度尺2上开设有同心弧形槽以避让螺钉5,如图1、图3所示。
本发明切割角钢7的方法:
1、将需要切割的角钢7水平放置,两肢尖朝下,如图4所示。
2、依图纸要求,在角钢7肢背(即角钢7的前、后侧钢面相交线)上做出下料主标识,该主标识为于角钢7后侧钢面上与肢背垂直的切割线9,如图4所示。
3、依据图纸要求,转动切割靠尺3于角度尺2上确定好切割角度,拧紧螺钉5将切割靠尺3固定于角度尺2上,如图1所示。
4、将切割器放置于角钢7上,直角基板1靠在角钢7后侧钢面上并通过三个垫块6支撑,依据切割线9的位置定位直角基板1的竖尺边,角度尺2靠在角钢7前侧钢面上并通过夹紧块4支撑,如图4、图5所示。
5、割具8靠在竖尺边上并使切割头对准切割线9,割具8顺着竖尺边与切割靠尺3边移动对角钢7的两个侧面进行横切和斜切,如图4所示。

Claims (2)

1.角钢仿型切割器,其特征在于:包括在两个互成90°平面内的直角基板(1)和1/4~1/2圆形角度尺(2)以及与角度尺(2)同处一平面的切割靠尺(3),所述角度尺(2)的圆心处于直角基板(1)的直角顶点处,切割靠尺(3)的一端于角度尺(2)的圆心处铰连于直角基板(1),切割靠尺(3)的另一端通过底部开设的槽口滑动配合在角度尺(2)上;所述切割靠尺(3)上设有将不同角度位置的切割靠尺(3)与角度尺(2)锁紧的紧固件;所述紧固件包括夹紧块(4)和螺钉(5),所述夹紧块(4)设于角度尺(2)底部,所述螺钉(5)穿过切割靠尺(3)和角度尺(2)连接夹紧块(4),所述角度尺(2)上开设有同心的避让螺钉(5)的弧形槽;所述直角基板(1)的内侧面上设有三个厚度一致的垫块(6),三个垫块(6)分别于角度尺(2)圆心对应的直角基板(1)直角处和该直角对应的两个直边处设置,三个垫块(6)和夹紧块(4)分别将直角基板(1)和角度尺(2)支撑于角钢(7)的两侧钢面上。
2.根据权利要求1所述的角钢仿型切割器,其特征在于:所述角度尺(2)为1/4圆形尺。
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