CN206795358U - 双面角钢仿形割器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双面角钢仿形割器，包括在两个互成90°平面内对称设置的1/4圆形角度尺和切割靠尺，两平面交汇处设有截面为直角且长度方向沿两平面交汇线走向的条形基板，于各平面上，所述1/4圆形角度尺连接在条形基板对应板体的一端且1/4圆形角度尺的圆心处于板体的另一端，所述切割靠尺的一端于1/4圆形角度尺的圆心处铰连在板体上，切割靠尺的另一端于1/4圆形角度尺上转动而调节切割角度，1/4圆形角度尺上或切割靠尺上设有将不同角度位置的切割靠尺与1/4圆形角度尺锁紧的紧固件。本实用新型提高了劳动效率，提高了产品质量，降低了操作难度，减少了下料出错率，简化了切割工艺。

Description

双面角钢仿形割器

技术领域：

本实用新型涉及应用于钢结构制造、机械制造、钢制品加工等行业的切割器具，具体为一种双面角钢仿形割器。

背景技术

在钢制品的加工制造过程中，小型型材加工最为普遍。加工时，多采用如下方法：首先对小型材进行放线，由于型材存在多个面，画线时先画一个面，再进行第二个面放样画线，各面画线完成后，采用火焰切割、机械切锯等方法一次性或多次加工完成。

通常情况下，在画线时，由于人员操作水平问题和多面画线操作难度较大等原因，造成画线不准确；同时切割或割锯时，基准线与切锯线容易存在误差，造成下料的积累误差。如型材加工制造时，端面不在一个平面即型材的几个面存在夹角，则整个制造过程难度将大大增加：画线时需要多先画一面，后将角度换算成线性关系后，再对另一个面进行画线，效率低下；切锯时，通常需要二次切割方能完成下料工序，同时由于切割无参照线和受切割技能等原因影响，造成切割质量差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提出了一种操作简单、可提高切割效率和保证加工质量的双面角钢仿形割器。

能够解决上述技术问题的双面角钢仿形割器，其技术方案包括在两个互成90°平面内对称设置的1/4圆形角度尺和切割靠尺，两平面交汇处设有截面为直角且长度方向沿两平面交汇线走向的条形基板，于各平面上，所述1/4圆形角度尺连接在条形基板对应板体的一端且1/4圆形角度尺的圆心处于板体的另一端，所述切割靠尺的一端于1/4圆形角度尺的圆心处铰连在板体上，切割靠尺的另一端于1/4圆形角度尺上转动而调节切割角度，1/4圆形角度尺上或切割靠尺上设有将不同角度位置的切割靠尺与1/4圆形角度尺锁紧的紧固件。

所述紧固件的一种结构包括夹紧块和紧固螺钉，所述紧固螺钉穿过夹紧块和1/4圆形角度尺后与切割靠尺旋合而将夹紧块压紧在1/4圆形角度尺上，所述1/4圆形角度尺上开设有同心的螺钉避让弧形槽。

所述切割靠尺的底部设有将切割器支撑于角钢两侧钢面上的两个以上厚度一致的垫块。

或所述1/4圆形角度尺的底部设有将切割器支撑于角钢两侧钢面上的两个以上厚度一致的垫块。

本实用新型的有益效果：

本实用新型双面角钢仿形割器解决了在钢构件或钢制品切割过程中，由于工艺或人员操作技术水平等各种原因，造成角钢切割质量差、工效低、操作人员技能水平要求高、长度或角度易出错等现象，可达到如下效果：

1、提高劳动效率。

2、提高产品质量。

3、降低操作难度。

4、减少下料出错率。

5、简化制造工艺。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的主视图。

图2为图1实施方式的俯视图。

图3为图1实施方式的侧视图。

图4为图1、图2、图3实施方式的具体运用示意图。

图5为图4中的A向视图。

图号标识：1、条形基板；2、1/4圆形角度尺；3、切割靠尺；4、夹紧块；5、紧固螺钉；6、垫块；7、角钢；8、割具；9、切割线。

具体实施方式

下面结合附图所示实施方式(主要用于切断角钢7)对本实用新型的技术方案作进一步说明。

本实用新型双面角钢仿形割器包括条形基板1、1/4圆形角度尺2和切割靠尺3。

所述条形基板1的两侧板体形成直角交汇，所述1/4圆形角度尺2和切割靠尺3均于两侧板体所在的平面上对称设置，于各侧板体所在的平面上，1/4圆形角度尺2的一点固定连接在板体的右端下角，该1/4圆形角度尺2的圆形处于板体的左端上角，所述切割靠尺3的一端于板体左端上角的1/4圆形角度尺2圆心处铰连，切割靠尺3的另一端置于1/4圆形角度尺2的底部(1/4圆形角度尺2处于外侧而切割靠尺3处于内侧)，切割靠尺3顶部开设有与1/4圆形角度尺2以转动的方式滑动配合而调节切割角度的槽口，如图1、图2、图3所示。

所述1/4圆形角度尺2上设有将不同角度位置的切割靠尺3于1/4圆形角度尺2上锁紧的紧固件，所述紧固件包括夹紧块4和紧固螺钉5，所述夹紧块4置于1/4圆形角度尺2上，所述紧固螺钉5依次穿过夹紧块4和1/4圆形角度尺2后与切割靠尺3旋合，拧紧紧固螺钉5可将夹紧块4压紧在1/4圆形角度尺2上，为便于切割靠尺3的转动，所述1/4圆形角度尺2上开设有同心的螺钉避让弧形槽，如图1、图2、图3所示。

本实用新型切割角钢7的方法：

1、将需要切割的角钢7水平放置，两肢尖朝下，如图4、图5所示。

2、依图纸要求，在角钢7肢背(即角钢7的前、后侧钢面相交线)上做出下料主标识，该主标识为于角钢7前、后侧钢面上与肢背成一定角度的切割线9，如图4所示。

3、依据切割线9的角度，分别转动两侧切割靠尺3于对应1/4圆形角度尺2上确定好切割角度，拧紧紧固螺钉5将切割靠尺3固定于1/4圆形角度尺2上。

4、将切割器放置于角钢7上，切割器依靠两侧切割靠尺3底部的两个厚度一致的垫块6支撑在角钢7上，依据割具8的型号规格(圆周直径大小)调整两侧切割靠尺3与切割线9之间的合理切割距离。

5、割具8靠在一侧切割靠尺3上并使切割头对准切割线9，割具8顺着一侧切割靠尺3的尺边移动到另一侧切割靠尺3的尺边，从而完成对角钢7两个侧面的斜切，如图4、图5所示。

Claims (4)

1.双面角钢仿形割器，其特征在于：包括在两个互成90°平面内对称设置的1/4圆形角度尺(2)和切割靠尺(3)，两平面交汇处设有截面为直角且长度方向沿两平面交汇线走向的条形基板(1)，于各平面上，所述1/4圆形角度尺(2)连接在条形基板(1)对应板体的一端且1/4圆形角度尺(2)的圆心处于板体的另一端，所述切割靠尺(3)的一端于1/4圆形角度尺(2)的圆心处铰连在板体上，切割靠尺(3)的另一端于1/4圆形角度尺(2)上转动而调节切割角度，1/4圆形角度尺(2)上或切割靠尺(3)上设有将不同角度位置的切割靠尺(3)与1/4圆形角度尺(2)锁紧的紧固件。

2.根据权利要求1所述的双面角钢仿形割器，其特征在于：所述紧固件包括夹紧块(4)和紧固螺钉(5)，所述紧固螺钉(5)穿过夹紧块(4)和1/4圆形角度尺(2)后与切割靠尺(3)旋合而将夹紧块(4)压紧在1/4圆形角度尺(2)上，所述1/4圆形角度尺(2)上开设有同心的螺钉避让弧形槽。

3.根据权利要求1或2所述的双面角钢仿形割器，其特征在于：所述切割靠尺(3)的底部设有将切割器支撑于角钢(7)两侧钢面上的两个以上厚度一致的垫块(6)。

4.根据权利要求1或2所述的双面角钢仿形割器，其特征在于：所述1/4圆形角度尺(2)的底部设有将切割器支撑于角钢(7)两侧钢面上的两个以上厚度一致的垫块(6)。