CN205901192U - 线缆用剥线钳 - Google Patents

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CN205901192U CN201620739455.XU CN201620739455U CN205901192U CN 205901192 U CN205901192 U CN 205901192U CN 201620739455 U CN201620739455 U CN 201620739455U CN 205901192 U CN205901192 U CN 205901192U
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徐晓东
徐庆华
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Abstract

本实用新型涉及剥线钳技术领域,尤其是涉及一种线缆用剥线钳,包括钳身、至少两个滚轮、滚刀、螺杆、螺套、支撑座和止付螺丝,所述钳身具有夹持部和连接部,所述夹持部呈圆弧型,所述滚轮与所述夹持部可拆卸连接,所述滚刀转动设置在所述螺杆的一端,所述滚刀和所述滚轮相对设置,所述滚轮和所述滚刀相互围合成夹持线缆的剥线区,所述螺套转动设置在所述钳身的连接部上,所述螺套与所述螺杆相匹配,本实用新型结构简单,操作方便,提高了剥线效率,避免了在剥线钳剥一些比较粗或者比较大的线缆时,现有剥线钳剥线十分困难,甚至无法完成剥线工作,导致后续工作无法进行,影响工作进度,导致工期延误的问题。

Description

线缆用剥线钳
技术领域
本实用新型涉及剥线钳技术领域,尤其是涉及一种线缆用剥线钳。
背景技术
剥线钳是一种使用非常广泛的工具,其功能主要是夹持和剪切电工材料,并且在工作中这些工具需要经常使用,在剥线钳剥一些比较粗或者比较大的线缆时,现有剥线钳剥线十分困难,甚至无法完成剥线工作,导致后续工作无法进行,影响工作进度,导致工期延误。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决在剥线钳剥一些比较粗或者比较大的线缆时,现有剥线钳剥线十分困难,甚至无法完成剥线工作,导致后续工作无法进行,影响工作进度,导致工期延误的问题,现提供了一种线缆用剥线钳。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种线缆用剥线钳,包括钳身、至少两个滚轮、滚刀、螺杆、螺套、支撑座和止付螺丝,所述钳身具有夹持部和连接部,所述夹持部呈圆弧型,所述滚轮与所述夹持部可拆卸连接,所述滚刀转动设置在所述螺杆的一端,所述滚刀和所述滚轮相对设置,所述滚轮和所述滚刀相互围合成夹持线缆的剥线区,所述螺套转动设置在所述钳身的连接部上,所述螺套与所述螺杆相匹配,所述连接部上开设有与所述螺杆相匹配的通孔,所述螺杆的另一端穿过所述通孔与所述螺套螺纹连接,所述螺杆靠 近所述滚刀的一端设置有导向条,所述导向条的长度方向与螺杆的轴线方向一致,所述通孔的内壁开设有与所述导向条相匹配的导向槽,所述导向条滑动设置在所述导向槽内;
所述滚轮转动设置在所述支撑座上,所述支撑座上开设有与所述夹持部相匹配的卡槽,所述卡槽的内侧面开设有限位块,所述夹持部上开设有与所述限位块相对应的限位槽,所述限位块设置在所述限位槽内,所述支撑座通过止付螺丝固定连接在所述钳身的夹持部上,通过将线缆夹持在滚轮与滚刀所形成的剥线区内,以线缆为中心转动剥线钳,滚刀在线缆的表皮层滚动切割,滚轮在线缆表面滚动,旋转螺套,使滚刀向线缆中心方向进给,导向条和导向槽相互配合起到定位导向作用。
进一步地,所述滚轮有两个,并以所述螺套中心轴线相互对称设置。
本实用新型的有益效果是:本实用新型线缆用剥线钳在使用时,通过将线缆夹持在滚轮与滚刀所形成的剥线区内,以线缆为中心转动剥线钳,滚刀在线缆的表皮层滚动切割,滚轮在线缆表面滚动,旋转螺套,使滚刀向线缆中心方向进给,导向条和导向槽相互配合起到定位导向作用,本实用新型结构简单,操作方便,提高了剥线效率,避免了在剥线钳剥一些比较粗或者比较大的线缆时,现有剥线钳剥线十分困难,甚至无法完成剥线工作,导致后续工作无法进行,影响工作进度,导致工期延误的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型线缆用剥线钳的主视图;
图2是图1中A-A的剖视图;
图3是图1中B的局部放大图;
图4是本实用新型线缆用剥线钳的钳身的主视图;
图5是图4中C-C的剖视图;
图6是本实用新型线缆用剥线钳的支撑座的三维结构示意图。
图中:1、钳身,101、夹持部,102、连接部,103、通孔,104、导向槽,2、滚轮,3、滚刀,4、螺杆,401、导向条,5、螺套,6、支撑座,7、止付螺丝,8、卡槽,9、限位块,10、限位槽。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例1
如图1、2、3、4、5和6所示,一种线缆用剥线钳,包括钳身1、至少两个滚轮2、滚刀3、螺杆4、螺套5、支撑座6和止付螺丝7,所述钳身1具有夹持部101和连接部102,所述夹持部101呈圆弧型,所述滚轮2与所述夹持部101可拆卸连接,所述滚刀3转动设置在所述螺杆4的一端,所述滚刀3和所述滚轮2相对设置,所述滚轮2和所述滚刀3相互围合成夹持线缆的剥线区,所述螺套5转动设置在所述钳身1的连接部102上,所述螺套5与所述螺杆4相匹配,所述连接部102上开设有与所述螺杆4相匹配的通孔103,所述螺杆4的另 一端穿过所述通孔103与所述螺套5螺纹连接,所述螺杆4靠近所述滚刀3的一端设置有导向条401,所述导向条401的长度方向与螺杆4的轴线方向一致,所述通孔103的内壁开设有与所述导向条401相匹配的导向槽104,所述导向条401滑动设置在所述导向槽104内;
所述滚轮2转动设置在所述支撑座6上,所述支撑座6上开设有与所述夹持部101相匹配的卡槽8,所述卡槽8的内侧面开设有限位块9,所述夹持部101上开设有与所述限位块9相对应的限位槽10,所述限位块9设置在所述限位槽10内,所述支撑座6通过止付螺丝7固定连接在所述钳身1的夹持部101上。
所述滚轮2有两个,并以所述螺套5中心轴线相互对称设置。
上述线缆用剥线钳在安装时,首先将滚轮2转动安装在支撑座6上,再将支撑座6的卡槽8对准钳身1的夹持部101,同时将卡槽8内的限位块9对准夹持部101上的限位槽10插入,再由止付螺丝7将支撑座6固定在钳身1上,将滚刀3转动安装在螺杆4上,将螺杆4远离滚刀3的一端穿过连接部102上的通孔103,并与螺套5螺纹连接,螺杆4上的导向条401对准连接部102上的导向槽104插入,螺套5是转动安装在钳身1的连接部102上,完成剥线钳的安装工作;在剥线时,剥线钳的具体操作步骤如下:首先旋转螺套5,使滚刀3收缩在螺套5内,螺杆4上的导向条401在连接部102上的通孔103内滑动,将需要剥线的线缆放置在滚轮2和滚刀3所形成的剥线区内,导向条401和导向槽104相互配合起到定位导向作用,防止滚刀3随着螺转4动,然后旋转螺套5,使滚刀3与线缆的表皮层接触,将螺套5旋紧,此时以线缆为中心旋转剥线钳,同时旋转螺套5,使滚刀3向线缆中心进给,直至将线缆表皮层切割完成。
上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以 及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (2)

1.一种线缆用剥线钳,其特征在于:包括钳身(1)、至少两个滚轮(2)、滚刀(3)、螺杆(4)、螺套(5)、支撑座(6)和止付螺丝(7),所述钳身(1)具有夹持部(101)和连接部(102),所述夹持部(101)呈圆弧型,所述滚轮(2)与所述夹持部(101)可拆卸连接,所述滚刀(3)转动设置在所述螺杆(4)的一端,所述滚刀(3)和所述滚轮(2)相对设置,所述滚轮(2)和所述滚刀(3)相互围合成夹持线缆的剥线区,所述螺套(5)转动设置在所述钳身(1)的连接部(102)上,所述螺套(5)与所述螺杆(4)相匹配,所述连接部(102)上开设有与所述螺杆(4)相匹配的通孔(103),所述螺杆(4)远离滚刀(3)的一端穿过所述通孔(103)与所述螺套(5)螺纹连接,所述螺杆(4)靠近所述滚刀(3)的一端设置有导向条(401),所述导向条(401)的长度方向与螺杆(4)的轴线方向一致,所述通孔(103)的内壁开设有与所述导向条(401)相匹配的导向槽(104),所述导向条(401)滑动设置在所述导向槽(104)内;
所述滚轮(2)转动设置在所述支撑座(6)上,所述支撑座(6)上开设有与所述夹持部(101)相匹配的卡槽(8),所述卡槽(8)的内侧面开设有限位块(9),所述夹持部(101)上开设有与所述限位块(9)相对应的限位槽(10),所述限位块(9)设置在所述限位槽(10)内,所述支撑座(6)通过止付螺丝(7)固定连接在所述钳身(1)的夹持部(101)上。
2.根据权利要求1所述的线缆用剥线钳,其特征在于:所述滚轮(2)有两个且相互对称设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108008506A (zh) * 2017-11-24 2018-05-08 南京华信藤仓光通信有限公司 一种掏接用架空光缆开剥刀具

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