CN203377393U

CN203377393U - 双绞线断路快速连接器

Info

Publication number: CN203377393U
Application number: CN201320480930.2U
Authority: CN
Inventors: 陈宣合
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-08-07
Filing date: 2013-08-07
Publication date: 2014-01-01
Anticipated expiration: 2023-08-07

Abstract

本实用新型公开了双绞线断路快速连接器，底座两端分别设置有转轴支架和卡扣，并且转轴支架和卡扣以底座中心轴成中心对称，盖子通过转轴卡扣和转轴支架与底座活动连接，底座的上下表面均设置有线夹板和夹线齿，线夹板上均匀设置有金属线夹，线夹板通过线夹板锁连接到底座表面上，止线台阶、后理线槽、压线梁和前理线槽由卡槽向转轴卡扣方向顺次设置在盖子的内表面，前理线槽的一侧边沿与盖子靠近转轴卡扣的边沿重合，压线梁与金属线夹相适配。本实用新型体积小巧，携带方便，只需借助一把剪刀即可完成双绞线的压制连接操作，并可以有效避免双绞线因拉扯情况引起的问题，还可以重复利用，避免了传统连接器一次性使用的弊端。

Description

双绞线断路快速连接器

技术领域

本实用新型涉及一种线路断路紧急快速抢修的连接器，特别是一种双绞线断路快速连接器。

背景技术

在目前网络日益发达的今天，双绞线具有传输稳定、速率高等优点，在市面上得到了广泛普及。在双绞线出现问题或需要连接两根双绞线，也是常见的维修工作。

现有双绞线的连接方法常用的主要有三种：

第一、剥掉线头依次按顺序拧紧直连。此方法的优点是方法简单，除了胶布可以不用借助其它材料；缺点是在未带尖嘴钳的情况下会不方便，且必须使用胶布绝缘。

第二、使用普通的水晶头连接器，需要将两头网线都压上水晶头，然后进行连接。此方法的优点是不需要使用胶布，装拆容易；缺点是需要携带水晶头与压线钳，有时会因不必要的拉扯引起接触不良，导致连接处断路。

第三、使用市面上的接线子进行连接。接线子具有操作速度快，不需借助其它工具，连接后不必担心接头拉扯问题而被广泛普及。而使用接线子连接网线，一根断路的网线需要压制八颗接线子，增加了作业时间，并且外出需要额外携带一定量的接线子并不是很方便，压好的接线子也不便于拆卸做重复利用。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了双绞线断路快速连接器，既保留了接线子法修补双绞线的各种优点，而且体积小巧，节省材料，节省了作业工作量，增加了工作效率，还有夹线防拉扯功能，可拆卸重复利用。

本实用新型公开的双绞线断路快速连接器，包括盖子、止线台阶、后理线槽、压线梁、前理线槽、转轴卡扣、底座、转轴支架、金属线夹、线夹板、线夹板锁、夹线齿和卡扣，所述的底座两端分别设置有转轴支架和卡扣，并且转轴支架和卡扣以底座中心轴成中心对称，所述的盖子的一端设置有转轴卡扣，盖子的另一端设置有与卡扣相适配的卡槽，所述的盖子通过转轴卡扣和转轴支架与底座活动连接，所述的底座的上下表面均设置有线夹板和夹线齿，所述的线夹板上均匀设置有金属线夹，所述的夹线齿均匀设置在底座靠近卡扣一端的表面，所述的线夹板通过线夹板锁连接到底座表面上，所述的止线台阶、后理线槽、压线梁和前理线槽由卡槽向转轴卡扣方向顺次设置在盖子的内表面，所述的后理线槽和前理线槽均匀设置在盖子的内表面，所述的前理线槽的一侧边沿与盖子靠近转轴卡扣的边沿重合，所述的压线梁与金属线夹相适配。本实用新型采用了敞开式的简单多面体结构，放弃了穿线式的开孔结构，使操作者仅需专注排线工作而不必顾忌太多的穿线工作，提高了工作效率与正确率；通过设置的转轴卡扣和转轴支架形成的底座式卡扣结构，保证了连接器的敞开式结构得以成功实现，还能让操作者方便地打开连接器；通过设置的压线梁、金属线夹和线夹板，在线的压制方面，实现了免打模块的快速压制，使得在连接操作中不必借助其它的专业工具，如尖嘴钳、网线钳等即可完成压制连接，通过巧妙的利用杠杆原理，操作人员仅凭手力便可以完成线头的压制工作，大大节省了操作人员的力气；通过设置的止线台阶、后理线槽和前理线槽，使操作人员只需按照标准网线排列顺序进行排线，两段双绞线不需每根线头一一对齐，省掉了对齐线头的麻烦，免除了因难以区分线头颜色而造成的搭配失误，有效避免了因线头搭配失误引起的返工问题，同时，前置理线槽的设计可提供给操作者以0～60度的角度将线插入，大大增加了穿线灵活性；另外，整个连接器采用了中心对称设计，操作人员使用时不需区分正反，从任意一端都可以开始连接工作；金属线夹垂直设置在线夹板上，免除了电路板焊接法的麻烦；通过设置的夹线齿，将双绞线的胶皮部分夹稳，使得连接处有和普通水晶头同样的稳定性，有效预防了双绞线拉扯引起的问题。

本实用新型公开的双绞线断路快速连接器的一种改进，还包括顶线柱，所述的顶线柱对称设置在前理线槽两侧表面上。本改进可以进一步有效固定双绞线的线头，保证线头的固定和稳定，保证了线路连接的通畅。

本实用新型公开的双绞线断路快速连接器的又一种改进，所述的盖子为透明盖子。本改进可以方便观测双绞线的压制连接情况，为操作人员的维修、维护提供了方便。

本实用新型公开的双绞线断路快速连接器，体积小巧，携带方便，操作简易、快捷、高效、实用，只需借助一把剪刀即可完成双绞线的压制连接操作，并可以有效避免双绞线因拉扯情况引起的问题，同时，本连接器大大节省了生产材料，还可以重复利用，避免了传统连接器一次性使用的弊端。

附图说明

图1、本实用新型的结构示意图；

附图标记列表：1、盖子，2、止线台阶，3、后理线槽，4、压线梁，5、前理线槽，6、顶线柱，7、转轴卡扣，8、底座，9、转轴支架，10、金属线夹，11、线夹板，12、线夹板锁，13、夹线齿，14、卡扣。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示，本实用新型公开的双绞线断路快速连接器，包括盖子1、止线台阶2、后理线槽3、压线梁4、前理线槽5、转轴卡扣7、底座8、转轴支架9、金属线夹10、线夹板11、线夹板锁12、夹线齿13和卡扣14，所述的底座8两端分别设置有转轴支架9和卡扣14，并且转轴支架9和卡扣14以底座8中心轴成中心对称，所述的盖子1的一端设置有转轴卡扣7，盖子1的另一端设置有与卡扣14相适配的卡槽，所述的盖子1通过转轴卡扣7和转轴支架9与底座8活动连接，所述的底座8的上下表面均设置有线夹板11和夹线齿13，所述的线夹板11上均匀设置有金属线夹10，所述的夹线齿13均匀设置在底座8靠近卡扣14一端的表面，所述的线夹板11通过线夹板锁12连接到底座8表面上，所述的止线台阶2、后理线槽3、压线梁4和前理线槽5由卡槽向转轴卡扣7方向顺次设置在盖子1的内表面，所述的后理线槽3和前理线槽5均匀设置在盖子1的内表面，所述的前理线槽5的一侧边沿与盖子1靠近转轴卡扣7的边沿重合，所述的压线粱4与金属线夹10相适配。本实用新型采用了敞开式的简单多面体结构，放弃了穿线式的开孔结构，使操作者仅需专注排线工作而不必顾忌太多的穿线工作，提高了工作效率与正确率；通过设置的转轴卡扣和转轴支架形成的底座式卡扣结构，保证了连接器的敞开式结构得以成功实现，还能让操作者方便地打开连接器；通过设置的压线梁、金属线夹和线夹板，在线的压制方面，实现了免打模块的快速压制，使得在连接操作中不必借助其它的专业工具，如尖嘴钳、网线钳等即可完成压制连接，通过巧妙的利用杠杆原理，操作人员仅凭手力便可以完成线头的压制工作，大大节省了操作人员的力气；通过设置的止线台阶、后理线槽和前理线槽，使操作人员只需按照标准网线排列顺序进行排线，两段双绞线不需每根线头一一对齐，省掉了对齐线头的麻烦，免除了因难以区分线头颜色而造成的搭配失误，有效避免了因线头搭配失误引起的返工问题，同时，前置理线槽的设计可提供给操作者以0～60度的角度将线插入，大大增加了穿线灵活性；另外，整个连接器采用了中心对称设计，操作人员使用时不需区分正反，从任意一端都可以开始连接工作；金属线夹垂直设置在线夹板上，免除了电路板焊接法的麻烦；通过设置的夹线齿，将双绞线的胶皮部分夹稳，使得连接处有和普通水晶头同样的稳定性，有效预防了双绞线拉扯引起的问题。

作为一种优选，还包括顶线柱6，所述的顶线柱6对称设置在前理线槽5两侧表面上。本实用新型可以进一步有效固定双绞线的线头，保证线头的固定和稳定，保证了线路连接的通畅。

作为一种优选，所述的盖子1为透明盖子。本实用新型可以方便观测双绞线的压制连接情况，为操作人员的维修、维护提供了方便。

实施例

工作时，先剥开双绞线的线皮，按国际标准“568A”排好各导线，然后用剪刀剪平线头，需要保留大约1.5cm的长度即可。

(1)将双绞线断路快速连接器的任意一头的盖子1朝下，然后用指甲掰开卡扣14，并沿转轴卡扣7和转轴支架9朝上打开底座8，使盖子1与底座8呈90度直角。

(2)将排好的导线斜插入前理线槽5，并保持插入的深度不变，经后理线槽3的对位后再将导线放平，把放好的线头沿线头方向放至止线台阶2，在此过程中顶线柱6可限制导线的线尾朝上翘出前理线槽5；

(3)保持导线的位置不变，用力将底座8压下并使卡扣14与盖子1扣住，此过程中，压线梁4会顶住导线至金属线夹10的内部，金属夹10会划破导线的外皮并与导线的铜线导体充分接触，并夹稳导线，夹线齿13会相应地夹住剩余的双绞线线皮，以防双绞线拉扯引起的其它问题；

(4)将整个双绞线断路快速连接器呈180度翻转，使用另一端双绞线重复步骤(1)～(3)，便可顺利地把两头双绞线连接。

其中，底座8中部设有线夹板锁12，金属线夹10在制造过程中与线夹板11合为一体，在安装时可直接插入线夹板锁12中并由其锁住，可以防止拆卸并提高牢固性。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。以上所述是本实用新型的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.双绞线断路快速连接器，其特征在于：包括盖子、止线台阶、后理线槽、压线粱、前理线槽、转轴卡扣、底座、转轴支架、金属线夹、线夹板、线夹板锁、夹线齿和卡扣，所述的底座两端分别设置有转轴支架和卡扣，并且转轴支架和卡扣以底座中心轴成中心对称，所述的盖子的一端设置有转轴卡扣，盖子的另一端设置有与卡扣相适配的卡槽，所述的盖子通过转轴卡扣和转轴支架与底座活动连接，所述的底座的上下表面均设置有线夹板和夹线齿，所述的线夹板上均匀设置有金属线夹，所述的夹线齿均匀设置在底座靠近卡扣一端的表面，所述的线夹板通过线夹板锁连接到底座表面上，所述的止线台阶、后理线槽、压线梁和前理线槽由卡槽向转轴卡扣方向顺次设置在盖子的内表面，所述的后理线槽和前理线槽均匀设置在盖子的内表面，所述的前理线槽的一侧边沿与盖子靠近转轴卡扣的边沿重合，所述的压线梁与金属线夹相适配。

2.根据权利要求1所述的双绞线断路快速连接器，其特征在于：还包括顶线柱，所述的顶线柱对称设置在前理线槽两侧表面上。

3.根据权利要求1所述的双绞线断路快速连接器，其特征在于：所述的盖子为透明盖子。