CN106493588A - 转接件的工装夹具 - Google Patents

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    • B23Q2703/02—Work clamping means
    • B23Q2703/08—Devices for clamping a plurality of workpieces

Abstract

本发明提供了转接件的工装夹具，其能解决现有的工装夹具只适用于单个转接件的加工，加工效率低下的技术问题。其包括底座，底座通过固定件与工作平台固定连接，其特征在于：其还包括定位凸台、导轨和压装机构；若干定位凸台固定于底座上部、并沿底座长度方向间隔设置；两根导轨与底座平行设置、并位于底座宽度方向的两侧，底座宽度方向的两侧部对应每一定位凸台设有一定位凹槽，导轨上设有与定位凹槽配合的底座定位机构；相邻定位凸台间设有一压装机构，压装机构包括压板和螺栓，压板包括依次连接的压板主体和工件定位部，压板主体的两侧部用于压装转接件的台阶，工件定位部两侧部设有与转接件的台阶配合的圆弧面，螺栓依次贯穿压板主体和工件定位部后与底座螺纹连接。

Description

转接件的工装夹具
技术领域
本发明涉及纺织设备用的转接件的加工设备，具体涉及转接件的工装夹具。
背景技术
一种转接件，适用于纺织设备，其结构如图1所示，转接件10整体为台阶轴结构，转接件底部的台阶12设有与轴孔11连通的凹槽13。转接件的轴孔通常使用钻床进行加工，但现有的工装夹具只适用于单个转接件的加工，当上一个转接件的轴孔加工成型后，需停机，耗费大量的时间进行下一个转接件的装夹，导致加工效率低下。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了转接件的工装夹具，其能解决现有的工装夹具只适用于单个转接件的加工，加工效率低下的技术问题。
其技术方案是这样的，其包括底座，所述底座通过固定件与工作平台固定连接，其特征在于：其还包括定位凸台、导轨和压装机构；
若干定位凸台固定于所述底座上部、并沿所述底座长度方向间隔设置；
两根导轨与所述底座平行设置、并位于所述底座宽度方向的两侧，所述底座宽度方向的两侧部对应每一定位凸台设有一定位凹槽，所述导轨上设有与所述定位凹槽配合的底座定位机构；相邻定位凸台间设有一压装机构，所述压装机构包括压板和螺栓，所述压板包括依次连接的压板主体和工件定位部，所述压板主体的两侧部用于压装转接件的台阶，所述工件定位部两侧部设有与转接件的台阶配合的圆弧面，所述螺栓依次贯穿所述压板主体和工件定位部后与所述底座螺纹连接。
进一步的，所述底座定位机构包括钢球和定位弹簧，所述导轨沿宽度方向设有穿孔，所述穿孔内设有钢球和定位弹簧，所述穿孔邻近底座一侧的开口的直径小于所述钢球的直径、远离底座一侧的开口通过堵头封装，所述定位弹簧设于钢球与堵头之间，所述底座宽度方向的两侧部设有与钢球配合的定位凹槽。
更进一步的，所述定位弹簧与所述钢球之间设有钢球支座，所述钢球支座设有与所述钢球配合的球面凹槽。
更进一步的，所述导轨沿长度方向间隔的设有所述底座定位机构。
进一步的，所述压板还包括压板定位部，所述压板定位部设置于工件定位部下方、并与底座上方的压板定位槽插装配合。
进一步的，所述螺栓上套设有防松弹簧，所述防松弹簧两端分别抵靠螺栓的头部和压板。
本发明的转接件的工装夹具，每一个转接件通过底部的凹槽定位安装于定位于凸台上，相邻转接件的台阶部位通过压板主体压装、工件定位部进一步定位，即一个工装夹具适用于多个转接件的装夹，当上一转接件的穿孔加工成型后，只需解除底座的固定状态，沿导轨推动底座，使得下一转接件移动至加工工位，并通过底座定位机构，即可开始下一转接件的轴孔加工，其能大幅减少停机状态下的转接件装夹操作，从而提高加工效率。
附图说明
图1为转接件的结构示意图。
图2为本发明装夹转接件后的结构示意图。
图3为本发明的底座、导轨和底座定位机构的连接结构示意图。
图4为本发明的压板的结构示意图。
附图标记：10-转接件；11-轴孔；12-台阶；13-凹槽；20-夹具；21-底座；211-定位凹槽；22-压板；221-压板主体；222-工件定位部；223-圆弧面；224-压板定位部；23-螺栓；24-定位凸台；25-导轨；251-穿孔；26-堵头；27-定位弹簧；28-钢球支座；29-钢球。
具体实施方式
如图1~图4所示，转接件的工装夹具20，其包括底座21，底座21通过固定件与工作平台固定连接，其还包括定位凸台24、导轨25和压装机构，凸台与转接件的凹槽13配合；
若干定位凸台24固定于底座21上部、并沿底座21长度方向间隔设置；
两根导轨25与底座21平行设置、并位于底座21宽度方向的两侧，底座21宽度方向的两侧部对应每一定位凸台24设有一定位凹槽211，导轨25上设有与定位凹槽211配合的底座定位机构；
相邻定位凸台24间设有一压装机构，压装机构包括压板22和螺栓23，压板22包括依次连接的压板主体221、工件定位部222和压板定位部224，压板主体221的两侧部用于压装转接件10的台阶12，工件定位部222两侧部设有与转接件的台阶12配合的圆弧面223，压板定位部224与底座21上方的压板定位槽插装配合，螺栓23依次贯穿压板主体221和工件定位部222后与底座21螺纹连接。
底座定位机构包括钢球和定位弹簧27，导轨25沿宽度方向设有穿孔251，穿孔251内设有钢球29和定位弹簧27，穿孔251邻近底座21一侧的开口的直径小于钢球的直径、远离底座21一侧的开口通过堵头26封装，定位弹簧27设于钢球29与堵头26之间，定位弹簧27与钢球之间设有钢球支座28，钢球支座28设有与钢球配合的球面凹槽，底座21宽度方向的两侧部设有与钢球29配合的定位凹槽211；该底座定位机构的设置，不仅能够与凹槽配合，实现底座，或者说是转接件的快速定位，而且无需拆卸，只需推动底座，即可克服钢球与凹槽的相互作用，使用方便快捷。
螺栓23上套设有防松弹簧，防松弹簧两端分别抵靠螺栓23的头部和压板22，防松弹簧的设置能够有效防止螺栓因振动产生松动，确保夹具安全可靠。

Claims (6)

1.转接件的工装夹具，其包括底座，所述底座通过固定件与工作平台固定连接，其特征在于：其还包括定位凸台、导轨和压装机构；
若干定位凸台固定于所述底座上部、并沿所述底座长度方向间隔设置；
两根导轨与所述底座平行设置、并位于所述底座宽度方向的两侧，所述底座宽度方向的两侧部对应每一定位凸台设有一定位凹槽，所述导轨上设有与所述定位凹槽配合的底座定位机构；相邻定位凸台间设有一压装机构，所述压装机构包括压板和螺栓，所述压板包括依次连接的压板主体和工件定位部，所述压板主体的两侧部用于压装转接件的台阶，所述工件定位部两侧部设有与转接件的台阶配合的圆弧面，所述螺栓依次贯穿所述压板主体和工件定位部后与所述底座螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的转接件的工装夹具，其特征在于：所述底座定位机构包括钢球和定位弹簧，所述导轨沿宽度方向设有穿孔，所述穿孔内设有钢球和定位弹簧，所述穿孔邻近底座一侧的开口的直径小于所述钢球的直径、远离底座一侧的开口通过堵头封装，所述定位弹簧设于钢球与堵头之间，所述底座宽度方向的两侧部设有与钢球配合的定位凹槽。
3.根据权利要求2所述的转接件的工装夹具，其特征在于：所述定位弹簧与所述钢球之间设有钢球支座，所述钢球支座设有与所述钢球配合的球面凹槽。
4.根据权利要求3所述的转接件的工装夹具，其特征在于：所述导轨沿长度方向间隔的设有所述底座定位机构。
5.根据权利要求1所述的转接件的工装夹具，其特征在于：所述压板还包括压板定位部，所述压板定位部设置于工件定位部下方、并与底座上方的压板定位槽插装配合。
6.根据权利要求1所述的转接件的工装夹具，其特征在于：所述螺栓上套设有防松弹簧，所述防松弹簧两端分别抵靠螺栓的头部和压板。
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