CN106493394A - 一种刀具及应用此刀具加工直线凹槽的方法 - Google Patents

一种刀具及应用此刀具加工直线凹槽的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106493394A
CN106493394A CN201510557914.2A CN201510557914A CN106493394A CN 106493394 A CN106493394 A CN 106493394A CN 201510557914 A CN201510557914 A CN 201510557914A CN 106493394 A CN106493394 A CN 106493394A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cutter
rhombus
groove
processed
straight
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510557914.2A
Other languages
English (en)
Inventor
王爱民
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201510557914.2A priority Critical patent/CN106493394A/zh
Publication of CN106493394A publication Critical patent/CN106493394A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B1/00—Methods for turning or working essentially requiring the use of turning-machines; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2200/00—Details of cutting inserts
    • B23B2200/04—Overall shape
    • B23B2200/0428—Lozenge
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2220/00—Details of turning, boring or drilling processes
    • B23B2220/12—Grooving

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Abstract

本发明提供了一种刀具，包括刀刃，所述刀具呈四边相等的菱形，所述刀刃分布于菱形的四个边，菱形的中心设有定位孔，以便将刀具安装于数控机床上，本发明还提供了一种应用此刀具加工直线凹槽的方法，以此来达到提高加工精度，缩短加工时间，极大地降低成本目的。

Description

一种刀具及应用此刀具加工直线凹槽的方法
技术领域
本发明涉及一种凹槽加工刀具，特别是涉及一种用于在工件上加工长距离的直线凹槽的刀具及应用此刀具加工直线凹槽的方法。
背景技术
现有技术中，一般使用槽刀加工工件上的直线凹槽，在加工和槽刀宽度差异小的凹槽时，很方便，但是在工件上加工连续性的长距离有一定宽度的凹槽时，就比较麻烦，如图1所示，槽刀1’宽度为H，需要加工4H宽度的直线凹槽，需要重复如下动作：在数控机床上安装槽刀和待加工工件3至预设位置，在加工完一个槽后，使槽刀上升并移动到加工开始位置，紧贴着第1个槽的位置加工下一个槽，加工4个槽之后，形成了4H宽度的凹槽。在这样的加工方法中，切完整个槽至少需要4刀，加工耗费时间，而且加工过程中刀具由于多次加工，产生位置偏移，还需要调节刀具的位置，加工精度降低，并导致加工的刀具寿命低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中存在的上述问题点，提供了一种刀具，并应用此刀具加工直线凹槽的方法来达到提高加工精度，缩短加工时间，极大地降低成本目的。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种刀具，包括刀刃，所述刀具呈四边相等的菱形，所述刀刃分布于菱形的四个边。
较佳地，所述菱形的锐角端为加工端，所述菱形的中心设有定位孔，用于将刀具安装于数控机床上。
下面叙述下应用上述刀具加工直线凹槽的方法，步骤如下：
S1，在数控机床的刀具轴上安装所述刀具，使刀具的菱形锐角端朝向加工初始位置；
S2，在所述数控机床的工件装夹装置上装夹待加工工件3，使工件3上的待加工直线凹槽待加工方向呈水平X线方向；
S3，启动所述数控机床，刀具轴开始移动，使所述刀具上的菱形锐角端对准工件的加工第一起始端；
S4，刀具沿工件上的待加工凹槽方向Z垂直运动进给预设深度后，使刀具再次沿着凹槽的水平方向X直线运动，直至预设长度为止；
S5，将所述刀具退回至所述待加工起始端，一直线凹槽加工结束。
在使用本发明的刀具时，如果其中一锐角端有磨损，可以直接旋转，将另一锐角端至下，以便后续的使用或者使用过程中，将锐角端轮流使用，从而加长此刀具的使用寿命，并节省了换刀具的时间，缩短加工时间，提高加工效率，而且也极大地降低了投入成本，因为菱形刀的作成费用仅仅是槽刀的 1/7。
附图说明
图1为现有的加工示意图。
图2为本发明的加工示意图。
其中，附图标记说明如下：1’ :槽刀. 1、2:加工初始位置 1a、2a:锐角端 1c:定位孔 3:待加工工件 Ya、Yb:加工轨迹 A、B:凹槽的预设长度 Z:凹槽深度方向示意线 X:是水平方向示意线。
具体实施方式
下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本发明。
如图2所示，加工直线凹槽的刀具呈菱形，菱形四边都形成了刀刃，其中锐角端1a和锐角端2a用来加工凹槽，菱形中心形成定位孔1c，便于将刀具安装在数控机床的刀具轴上。
下面详细叙述下应用上述刀具在待加工工件3上加工出直线凹槽的方法，步骤如下：
S1，在数控机床的刀具轴上安装所述刀具，使刀具的菱形锐角端1b朝向加工初始位置1。
S2，在所述数控机床的工件装夹装置上装夹待加工工件3，使工件3上的待加工直线凹槽待加工方向呈水平X线方向；
S3，启动所述数控机床，刀具轴开始移动，使所述刀具上的菱形锐角端1b对准工件的加工第一起始端；
S4，刀具沿工件上的待加工凹槽方向Z垂直运动进给预设深度后，使刀具再次沿着凹槽的水平方向X直线运动，直至预设长度A为止；
S5，将所述刀具退回至所述待加工起始端，一直线凹槽加工结束。
上述A长度的凹槽由刀具沿着加工轨迹Ya加工形成。如果还需要加工B长度的凹槽，则将刀具转动直至锐角端1a沿着加工轨迹Yb进行加工，则B长度的凹槽加工完毕。
其中，刀具转动与否，由锐角端的磨损度或人员的操作意识来决定。在使用本发明的刀具时，如果其中一锐角端有磨损，可以直接旋转，将另一锐角端至下，以便后续的使用或者使用过程中，将锐角端轮流使用，从而加长此刀具的使用寿命，并节省了换刀具的时间，缩短加工时间，提高加工效率，而且也极大地降低了投入成本，因为菱形刀的作成费用仅仅是槽刀的 1/7。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种刀具，包括刀刃，其特征在于，所述刀具呈四边相等的菱形，所述刀刃分布于菱形的四个边。
2.如权利要求1所述的刀具，其特征在于，所述菱形的锐角端为加工端，所述菱形的中心设有定位孔，用于将刀具安装于数控机床上。
3.应用如权利要求1至2中任意一项所述的刀具加工直线凹槽的方法，步骤如下：
S1，在数控机床的刀具轴上安装所述刀具，使刀具的菱形锐角端1b朝向加工初始位置1；
S2，在所述数控机床的工件装夹装置上装夹待加工工件3，使工件3上的待加工直线凹槽待加工方向呈水平X线方向；
S3，启动所述数控机床，刀具轴开始移动，使所述刀具上的菱形锐角端1b对准工件的加工第一起始端；
S4，刀具沿工件上的待加工凹槽方向Z垂直运动进给预设深度后，使刀具再次沿着凹槽的水平方向X直线运动，直至预设长度A为止；
S5，将所述刀具退回至所述待加工起始端，一直线凹槽加工结束。
CN201510557914.2A 2015-09-06 2015-09-06 一种刀具及应用此刀具加工直线凹槽的方法 Pending CN106493394A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510557914.2A CN106493394A (zh) 2015-09-06 2015-09-06 一种刀具及应用此刀具加工直线凹槽的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510557914.2A CN106493394A (zh) 2015-09-06 2015-09-06 一种刀具及应用此刀具加工直线凹槽的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106493394A true CN106493394A (zh) 2017-03-15

Family

ID=58287793

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510557914.2A Pending CN106493394A (zh) 2015-09-06 2015-09-06 一种刀具及应用此刀具加工直线凹槽的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106493394A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109434134A (zh) * 2018-10-09 2019-03-08 重庆豪能兴富同步器有限公司 汽车同步器齿套热后拨叉槽靠车加工方法
CN110695374A (zh) * 2019-10-17 2020-01-17 贵州黎阳国际制造有限公司 一种凹槽切削加工方法
CN112589483A (zh) * 2020-12-31 2021-04-02 芜湖舜富精密压铸科技有限公司 一种小型内孔键槽加工工艺
CN113145876A (zh) * 2021-05-10 2021-07-23 上海必攀金属切削技术有限公司 一种带断屑效果的焊接pcbn刀片及其制造方法
CN115446334A (zh) * 2022-11-09 2022-12-09 成都和鸿科技股份有限公司 一种硬质合金车加工槽的方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109434134A (zh) * 2018-10-09 2019-03-08 重庆豪能兴富同步器有限公司 汽车同步器齿套热后拨叉槽靠车加工方法
CN110695374A (zh) * 2019-10-17 2020-01-17 贵州黎阳国际制造有限公司 一种凹槽切削加工方法
CN112589483A (zh) * 2020-12-31 2021-04-02 芜湖舜富精密压铸科技有限公司 一种小型内孔键槽加工工艺
CN113145876A (zh) * 2021-05-10 2021-07-23 上海必攀金属切削技术有限公司 一种带断屑效果的焊接pcbn刀片及其制造方法
CN115446334A (zh) * 2022-11-09 2022-12-09 成都和鸿科技股份有限公司 一种硬质合金车加工槽的方法
CN115446334B (zh) * 2022-11-09 2023-03-17 成都和鸿科技股份有限公司 一种硬质合金车加工槽的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106493394A (zh) 一种刀具及应用此刀具加工直线凹槽的方法
CN205466563U (zh) 一种清边开槽设备
CN204524402U (zh) 一种大直径管材切割装置
CN107414152A (zh) 一种pcb的长条形锣槽的加工方法
CN206153905U (zh) 一种数控全自动切管冲孔一体装置
CN205165942U (zh) 一种用于镗削缸盖的凸轮轴孔的镗孔设备
CN204622216U (zh) 双向切割可调节原木多片锯
CN105034081B (zh) 刀线镶嵌式圆压圆滚切刀具
CN203778971U (zh) 一种激光布料切割机
CN105458066A (zh) 一种型材整形模具
CN204700397U (zh) 一种线切割烧结钕铁硼圆环的定位装置
CN103909350A (zh) 一种激光布料切割机
CN204249024U (zh) 多功能铣床
CN205414541U (zh) 一种自动锯边机
CN204524438U (zh) 一种成形磨对齿工装
CN103752954A (zh) 一种直廓螺旋面蜗轮加工方法
CN204294936U (zh) 弧面工件加工车床
CN108067949A (zh) 一种螺旋铣刀径向精度研磨方法
KR101280836B1 (ko) 리브 사출용 금형의 제조장치 및 리브 사출용 금형의 제조방법
CN207274238U (zh) 数控雕刻机直排八把刀刀库
CN104096895B (zh) 通孔内键槽加工方法
CN104325180A (zh) 一种钢轨钻孔倒棱用刀具及其加工工艺
CN203044901U (zh) 一种新型车床
CN106493414A (zh) 一种钻孔刀具及使用其加工带倒角孔的方法
CN103691996B (zh) 带式输送机中间架钻模

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20170315

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication