CN106493193B - 一种盘扣架电动液压调直机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种盘扣架电动液压调直机,包括调直机箱体、液压油缸、液压站、转向阀和盘扣架夹装台,所述液压油缸通过油缸固定总件设置在调直机箱体上面一侧,所述液压油缸的油缸推杆前端设置有用于调直盘扣架的调直压头,所述盘扣架夹装台设置在与调直压头对应的调直机箱体上面另一侧;所述液压站设置在调直机箱体内通过转向阀与液压油缸控制连接。本实用解决了无法调节油缸速度等问题,对调制过程中速度进行合理的调节,使其满足员工操作习惯,提高调制速度。该装置结构简单、外形美观、操作方便、运用灵活等。除调节盘扣架之外,还可调节弯度较少的钢管等需要调直的零件。

Description

一种盘扣架电动液压调直机
技术领域
本发明涉及一种盘扣架调直机领域,具体涉及一种盘扣架电动液压调直机。
背景技术
对于盘扣架没办法采用棍轴式钢管调直机进行调直,需要采用人工来进行调直,但是采用人工调直效率较低。目前国内盘扣架调直机存在的问题:①盘扣架调直机液压缸不能进行速度调节;②盘扣架调直机多采用立式调直,体积较大;③盘扣架调直机夹装盘扣架不方便,不便于对于盘扣架任一弯管处进行调直。
发明内容
本发明的目的即在于克服现有技术的不足,提供一种盘扣架电动液压调直机,解决盘扣架调直机液压缸不能进行速度调节,盘扣架调直机夹装盘扣架不方便,不便于对于盘扣架任一弯管处进行调直的问题。
本发明通过下述技术方案实现:
一种盘扣架电动液压调直机,包括调直机箱体、液压油缸、液压站、转向阀和盘扣架夹装台,所述液压油缸通过油缸固定总件设置在调直机箱体上面一侧,所述液压油缸的油缸推杆前端设置有用于调直盘扣架的调直压头,所述盘扣架夹装台设置在与调直压头对应的调直机箱体上面另一侧;所述液压站设置在调直机箱体内通过转向阀与液压油缸控制连接。本实用解决了无法调节油缸速度等问题,对调制过程中速度进行合理的调节,使其满足员工操作习惯,提高调制速度。该装置结构简单、外形美观、操作方便、运用灵活等。除调节盘扣架之外,还可调节弯度较少的钢管等需要调直的零件。
进一步的,所述液压站包括电动机、液压泵、油箱、溢流阀、节流阀和压力表,所述油箱设置在调直机箱体内的底部,所述油箱上面设置有油箱盖板,所述电动机与液压泵通过联轴器连接后设置在油箱盖板上,所述液压泵通过油泵压头与三通弯管的一接头连通,所述三通弯管的另外两个接头分别与溢流阀和转向阀连接,所述溢流阀与三通的一接头连通,所述三通的另外两个接头分别与节流阀和压力表连接。
进一步的,所述转向阀设置在调直机箱体外侧壁上用于调控液压油缸伸缩。
进一步的,所述调直压头为U型结构。
进一步的,所述盘扣架夹装台包括固定台、导轨和用于卡装盘扣架的移动架,所述固定台上设置有两条相互平行的导轨,所述移动架设置在导轨上滑动。设置盘扣架的专用卡装设备盘扣架夹装台,通过盘扣架夹装台可以快速对盘扣架进行固定,并且盘扣架夹装台具有移动功能,可以对盘扣架的任一支持管部位进行调直。
进一步的,所述移动架包括用于与导轨配合的滑槽台和盘扣架卡装板,所述滑槽台安装在导轨上调节滑动,所述滑槽台上面至少设置有两件相互平行的盘扣架卡装板,所述盘扣架卡装板上开设有用于卡装盘扣架的L型卡装槽。
进一步的,所述盘扣架卡装板侧壁上设置有至少一个固定盘扣的楔形块。
进一步的,所述楔形块上设置有防止盘扣架脱落的销锁孔。
本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
本实用解决了无法调节油缸速度等问题,对调制过程中速度进行合理的调节,使其满足员工操作习惯,提高调制速度。该装置结构简单、外形美观、操作方便、运用灵活等。除调节盘扣架之外,还可调节弯度较少的钢管等需要调直的零件。
设置盘扣架的专用卡装设备盘扣架夹装台,通过盘扣架夹装台可以快速对盘扣架进行固定,并且盘扣架夹装台具有移动功能,可以对盘扣架的任一支持管部位进行调直。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1为本发明一种盘扣架电动液压调直机的结构示意图;
图2为本发明液压系统的设置结构示意图;
图3为本发明盘扣架夹装台的俯视结构示意图;
图4为本发明盘扣架夹装台的主视结构示意图;
附图中标记及相应的零部件名称:
1-调直机箱体,2-液压油缸,4-转向阀,5-盘扣架夹装台,6-油缸固定总件,7-油缸推杆,8-盘扣架,9-调直压头,10-电动机,11-液压泵,12-油箱,13-溢流阀,14-节流阀,15-压力表,16-油泵压头,17-三通弯管,18-三通,19-固定台,20-导轨,21-移动架,22-滑槽台,23-盘扣架卡装板,24-L型卡装槽,25-盘扣,26-楔形块,27-销锁孔,28-支持管,29-销轴,30-油箱盖板,31-联轴器,32-油管。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1-2所示,本发明一种盘扣架电动液压调直机,包括调直机箱体1、液压油缸2、液压站、转向阀4和盘扣架夹装台5,盘扣架8包括支持管28和盘扣25,一般一根支持管28上均布焊接2-4个盘扣25,调直机箱体1采用角钢焊接呈框架型;框架上面放面板,面板上面焊接油缸固定板,零件固定板。
液压油缸2通过油缸固定总件6设置在调直机箱体1上面一侧,液压油缸2的缸座通过销轴29安装在油缸固定总件6上,液压油缸2的油缸推杆7前端设置有用于调直盘扣架8的调直压头9,调直压头9为U型结构,便于卡扣在盘扣架8的支持管28上,盘扣架夹装台5设置在与调直压头9对应的调直机箱体1上面另一侧;盘扣架夹装台5用来固定盘扣架8,液压站设置在调直机箱体1内,液压站通过转向阀4对液压油缸2伸缩进行控制连接。转向阀4设置在调直机箱体1外侧壁上用于调控液压油缸2伸缩。
液压站包括电动机10、液压泵11、油箱12、溢流阀13、节流阀14和压力表15,油箱12设置在调直机箱体1内的底部,油箱12上面设置有油箱盖板30,电动机10与液压泵11通过联轴器31连接后设置在油箱盖板30上,液压泵11通过油泵压头16与三通弯管17的一接头连通,三通弯管17的另外两个接头分别与溢流阀13和转向阀4连接,溢流阀13与三通18的一接头连通,三通18的另外两个接头分别与节流阀14和压力表15连接。液压系统部分,所有液压元器件集中在一块500×600mm的油箱盖板30上,液压系统各元器件联接部分采用定做的焊接联接管,减少了回油口,使其集中回油。本机器采用旁通式节流阀液压系统,并对各液压元器件进行合理布局,使其尽可能的小型化。
操作使用时,转向阀4处在中间位置时,转向阀4的进油口与回油口相连通,液压泵11输出的液压油经过转向阀4直接回油箱12,此时液压系统处于卸荷状态,整个液压系统压力接近0。
转向阀4向左推动转向阀的手柄时(开启),液压泵11输出的液压油经转向阀4→油管,然后进入液压油缸2的无杆腔,使活塞向右运动;液压油缸2有杆腔的液压油经油管32→转向阀4,流回油箱12,液压油缸2的油缸推杆7向右运动,油缸推杆7前端设置有用于调直盘扣架8的调直压头9挤压卡装在盘扣架夹装台5上的直盘扣架8进行调直。调直状态的运动速度由液压泵11的流量及节流阀14的泄油量决定;非调直状态的运动速度由液压泵11的流量决定。液压油由液压泵11从油箱12进油,经过油泵压头16、三通弯管17流向转向阀4,经油管流进液压油缸2,使油缸推杆7压向盘扣架夹装台5中的盘扣架8,从而达到调制的目的。
转向阀4向右推动转向阀的手柄时(回位),液压泵11输出的液压油经转向阀4→油管,然后进入液压油缸2的有杆腔,使液压油缸2的油缸推杆7向左运动;液压油缸2无杆腔的液压油经油管32→转向阀4,流回油箱12,液压油缸2的油缸推杆7向左运动(回缩)。运动速度由油泵的流量决定。
实施例2
如图3-4所示,本发明一种盘扣架电动液压调直机,在实施例1的基础上,盘扣架夹装台5包括固定台19、导轨20和用于卡装盘扣架8的移动架21,固定台19的下面通过焊接或螺栓固在调直机箱体1上,固定台19上设置有两条相互平行的导轨20,导轨20采用工字型,便于卡接移动架21,移动架21设置在导轨20上滑动。移动架21包括用于与导轨20配合的滑槽台22和盘扣架卡装板23,滑槽台22安装在导轨20上调节滑动,滑槽台22上面设置有两件相互平行的盘扣架卡装板23,盘扣架卡装板23上开设有用于卡装盘扣架8的L型卡装槽24。盘扣架卡装板23侧壁上设置有一个固定盘扣25的楔形块26。楔形块26上设置有防止盘扣架脱落的销锁孔27。
盘扣架8卡装时,将盘扣架8的支持管28部分由L型卡装槽24的入口放入,放入后将支持管28需要调直突出部分与调直压头9相互对应方向,然后将盘扣25上的插口插入楔形块26进行定位及固定,可以使用工具敲击卡死,为了防止盘扣架8脱落,在楔形块26的销锁孔27内可以插入一个销钉进行销锁,由于调直压头9不能沿支持管28轴向移动,所以通过移动架21设置在导轨20上滑动来实现支持管28上的折弯部分与调直压头9进行对直。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种盘扣架电动液压调直机,包括调直机箱体(1)、液压油缸(2)、液压站、转向阀(4)和盘扣架夹装台(5),其特征在于:所述液压油缸(2)通过油缸固定总件(6)设置在调直机箱体(1)上面一侧,所述液压油缸(2)的油缸推杆(7)前端设置有用于调直盘扣架(8)的调直压头(9),所述盘扣架夹装台(5)设置在与调直压头(9)对应的调直机箱体(1)上面另一侧;所述液压站设置在调直机箱体(1)内,所述液压站通过转向阀(4)对液压油缸(2)伸缩进行控制连接;
所述盘扣架夹装台(5)包括固定台(19)、导轨(20)和用于卡装盘扣架(8)的移动架(21),所述固定台(19)上设置有两条相互平行的导轨(20),所述移动架(21)设置在导轨(20)上滑动;
所述移动架(21)包括用于与导轨(20)配合的滑槽台(22)和盘扣架卡装板(23),所述滑槽台(22)安装在导轨(20)上调节滑动,所述滑槽台(22)上面至少设置有两件相互平行的盘扣架卡装板(23),所述盘扣架卡装板(23)上开设有用于卡装盘扣架(8)的L型卡装槽(24);
所述盘扣架卡装板(23)侧壁上设置有至少一个固定盘扣(25)的楔形块(26);
所述楔形块(26)上设置有防止盘扣架脱落的销锁孔(27)。
2.根据权利要求1所述的一种盘扣架电动液压调直机,其特征在于:所述液压站包括电动机(10)、液压泵(11)、油箱(12)、溢流阀(13)、节流阀(14)和压力表(15),所述油箱(12)设置在调直机箱体(1)内的底部,所述电动机(10)与液压泵(11)通过联轴器(31)连接后设置在油箱(12)上,所述液压泵(11)通过油泵压头(16)与三通弯管(17)的一接头连通,所述三通弯管(17)的另外两个接头分别与溢流阀(13)和转向阀(4)连接,所述溢流阀(13)与三通(18)的一接头连通,所述三通(18)的另外两个接头分别与节流阀(14)和压力表(15)连接。
3.根据权利要求1所述的一种盘扣架电动液压调直机,其特征在于:所述转向阀(4)设置在调直机箱体(1)外侧壁上用于调控液压油缸(2)伸缩。
4.根据权利要求1所述的一种盘扣架电动液压调直机,其特征在于:所述调直压头(9)为U型结构。
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