CN106493161A - 一种滚筒筛式城市垃圾中转站归类、分拣、封存系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种滚筒筛式城市垃圾中转站归类、分拣、封存系统，其底座上方固定有一个圆筒筛，圆筒筛的前端固定有一台驱动电机，圆筒筛的前后两端分别通过前盖和后盖封堵，前盖上固定有进料口和风机；圆筒筛的后盖上设置有一个出料口，出料口的顶端为磁选机，磁选机的下方为大块料输送带，磁选机的后方为两个交错设置的磁选输送带，磁选输送带的正上方为打包机；圆筒筛的外围，围绕圆筒筛一周设置有防尘罩；圆筒筛的正下方放置有一个筛底输送带；底座前端，靠近进料口方向为上料输送带。本发明通过驱动电机带动圆筒筛转动，同时利用圆筒筛内破袋刀的破碎，再经过进气口气流作用，将垃圾破碎并分类、收集，可以将垃圾有效分类。

Description

一种滚筒筛式城市垃圾中转站归类、分拣、封存系统

技术领域

本发明属于垃圾分拣技术领域，具体涉及一种滚筒筛式城市垃圾中转站归类、分拣、封存系统。

背景技术

周知，垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐。垃圾无害化处理就是要把垃圾分拣分类，最后加以合理的利用，使其变废为宝，如何将生活垃圾分拣成为当前垃圾处理行业的一大难题，目前经常见到的只是一个传统的铁皮箱，通过标注特殊字体来引导市民自觉分类，但是效果甚微，针对以上，非常有必要设计一种滚筒筛式城市垃圾中转站归类、分拣、封存系统，能够省时省力的将垃圾有效分类，达到垃圾的变废为宝，有效将分类后的垃圾再次利用。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种滚筒筛式城市垃圾中转站归类、分拣、封存系统，通过技术改进，能够省时省力的将垃圾有效分类，达到垃圾的变废为宝，将有效分类后的垃圾再次利用。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种滚筒筛式城市垃圾中转站归类、分拣、封存系统，其包括一个底座，底座上方固定有一个倾斜的圆筒筛，圆筒筛的前端，底座上固定有一台驱动电机，驱动电机顶端和变速箱连接，变速箱上延伸出一根传动轴，所述传动轴上固定有两排驱动轮，驱动轮安装在圆筒筛的前后两端底部；所述的圆筒筛的前后两端分别通过前盖和后盖封堵，前盖上固定有进料口，前盖的顶端和风机连接；所述的圆筒筛的后盖上，后盖的最下端设置有一个出料口，出料口的顶端为磁选机，磁选机的下方为大块料输送带，磁选机的后方为两个交错设置的磁选输送带，磁选输送带的正上方为打包机；圆筒筛的外围，围绕圆筒筛一周设置有防尘罩；所述的底座内部，圆筒筛的正下方放置有一个筛底输送带；所述的底座前端，靠近进料口方向为上料输送带，上料输送带为倾斜设置，靠近进料口方向高于另一端。

所述的圆筒筛的内壁上固定有螺旋导料板，螺旋导料板从圆筒筛前端一直延伸至圆筒筛后端。

所述的圆筒筛倾斜的安装在底座上，前盖端高，后盖端低，和底座的水平夹角C为5度。

所述的圆筒筛内壁上的破袋刀，其分布有9把以上，平均每三把分布在一个平面上并且环形分布，相邻两把破袋刀之间间隔角度120度；第一个平面上的三把刀与圆筒筛前盖端部间隔A为518毫米，剩余两个平面之间间隔B为1092毫米；所述的破袋刀可以根据圆筒筛长度的更改进行添加，但是其添加原则以两个平面之间间隔为1092毫米为标准；

本发明的有益效果：本发明通过在底座上倾斜安装圆筒筛，再通过驱动电机带动圆筒筛转动，同时利用圆筒筛内破袋刀的破碎，再经过进气口气流作用，将垃圾破碎并分类，通过螺旋导料板将筛分后的垃圾导入到出料口，同时圆筒筛底部将破碎的垃圾收集，以上步骤全部通过本滚筒筛式城市垃圾中转站归类、分拣、封存系统实现，省时省力并将垃圾有效分类，达到变废为宝。

附图说明

下面结合附图对本发明进行进一步的说明：

图1是本发明主视结构示意图；

图2是图1中A-A截面示意图；

图3是图1中B-B截面示意图；

图4是圆筒筛内部破袋刀分布示意图；

图5是图1中D向局部示意图；

附图中，1、底座，2、圆筒筛，21、前盖，22、后盖，23、螺旋导料板，24、破袋刀，3、筛底输送带，4、驱动电机，5、变速箱，6、驱动轮，7、传动轴，8、出料口，9、进料口，10、上料输送带，11、防尘罩，12、大块料输送带，13、磁选机，14、打包机，15、磁选输送带，16、风机。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进行进一步的描述。

一种滚筒筛式城市垃圾中转站归类、分拣、封存系统，其包括一个底座1，底座1上方固定有一个倾斜的圆筒筛2，圆筒筛2的前端，底座1上固定有一台驱动电机4，驱动电机4顶端和变速箱5连接，变速箱5上延伸出一根传动轴7，所述传动轴7上固定有两排驱动轮6，驱动轮6安装在圆筒筛2的前后两端底部；所述的圆筒筛2的前后两端分别通过前盖21和后盖22封堵，前盖21上固定有进料口9，前盖21的顶端和风机16连接；所述的圆筒筛2的后盖22上，后盖22的最下端设置有一个出料口8，出料口8的顶端为磁选机13，磁选机13的下方为大块料输送带12，磁选机13的后方为两个交错设置的磁选输送带15，磁选输送带15的正上方为打包机14；圆筒筛2的外围，围绕圆筒筛2一周设置有防尘罩11；所述的底座1内部，圆筒筛2的正下方放置有一个筛底输送带3；所述的底座1前端，靠近进料口9方向为上料输送带10，上料输送带10为倾斜设置，靠近进料口9方向高于另一端。

所述的圆筒筛2的内壁上固定有螺旋导料板23，螺旋导料板23从圆筒筛2前端一直延伸至圆筒筛2后端，其作用是将筛分后的垃圾导入到出料口8，圆筒筛2倾斜的安装在底座1上，前盖端高，后盖端低，和底座的水平夹角C为5度，保证了分类垃圾顺畅下滑，在垃圾下滑过程中，圆筒筛2内壁上的破袋刀24，其分布有9把以上，平均每三把分布在一个平面上并且环形分布，相邻两把破袋刀24之间间隔角度120度；第一个平面上的三把刀与圆筒筛前盖端部间隔A为518毫米，剩余两个平面之间间隔B为1092毫米，此种分布的破袋刀24可以达到破解垃圾无盲点；

本发明使用时，通过在底座1上倾斜安装圆筒筛2，再通过驱动电机4带动圆筒筛2转动，同时利用圆筒筛2内破袋刀24的破碎，经过进气口9的气流作用，将垃圾破碎并分类，比较轻的垃圾跟随气流被收集，其余垃圾通过螺旋导料板23将筛分后的垃圾导入到出料口8，磁选机13将金属垃圾吸附，磁选机13下方的大块料输送带12将大块物料收集，圆筒筛2底部的筛底输送带3将剩余破碎的垃圾收集，以上步骤全部通过本滚筒筛式城市垃圾中转站归类、分拣、封存系统实现，省时省力并将垃圾有效分类，达到变废为宝，符合国家所倡导的绿色环保理念。

Claims (4)

1.一种滚筒筛式城市垃圾中转站归类、分拣、封存系统，其包括一个底座，其特征在于：底座上方固定有一个倾斜的圆筒筛，圆筒筛的前端，底座上固定有一台驱动电机，驱动电机顶端和变速箱连接，变速箱上延伸出一根传动轴，所述传动轴上固定有两排驱动轮，驱动轮安装在圆筒筛的前后两端底部；所述的圆筒筛的前后两端分别通过前盖和后盖封堵，前盖上固定有进料口，前盖的顶端和风机连接；所述的圆筒筛的后盖上，后盖的最下端设置有一个出料口，出料口的顶端为磁选机，磁选机的下方为大块料输送带，磁选机的后方为两个交错设置的磁选输送带，磁选输送带的正上方为打包机；圆筒筛的外围，围绕圆筒筛一周设置有防尘罩；所述的底座内部，圆筒筛的正下方放置有一个筛底输送带；所述的底座前端，靠近进料口方向为上料输送带，上料输送带为倾斜设置，靠近进料口方向高于另一端。

2.如权利要求1所述的一种滚筒筛式城市垃圾中转站归类、分拣、封存系统，其特征在于：所述的圆筒筛的内壁上固定有螺旋导料板，螺旋导料板从圆筒筛前端一直延伸至圆筒筛后端。

3.如权利要求1所述的一种滚筒筛式城市垃圾中转站归类、分拣、封存系统，其特征在于：所述的圆筒筛倾斜的安装在底座上，前盖端高，后盖端低，和底座的水平夹角C为5度。

4.如权利要求1所述的一种滚筒筛式城市垃圾中转站归类、分拣、封存系统，其特征在于：所述的圆筒筛内壁上的破袋刀，其分布有9把以上，平均每三把分布在一个平面上并且环形分布，相邻两把破袋刀之间间隔角度120度；第一个平面上的三把刀与圆筒筛前盖端部间隔A为518毫米，剩余两个平面之间间隔B为1092毫米；所述的破袋刀可以根据圆筒筛长度的更改进行添加，但是其添加原则以两个平面之间间隔为1092毫米为标准。