CN106487173A - 进口电机转子定子装配定位装置及安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种进口电机转子定子装配定位装置及安装方法,L型电机部件固定支架固定在工作台的台面上,另一端用于固定需要装配电机的转子安装轴。调整力矩电机定子和转子之间定位相对位置,满足装调后电机定子和转子间等间隔的要求。本装置包括工作台、固定支架、电机部件、转子定位工装、千分表。本发明通过控制转子定位工装外圆径向跳动量来控制转子径向跳动,通过调整电机定子外圆径向跳动保证电机定子和转子同轴,从而保证电机转子和定子等间隙配合,原理简明,方法简便,可操作性强。
Description
技术领域
本发明属于机械装调技术,涉及一种进口电机转子定子装配定位装置及安装方法,通过该技术可调整力矩电机定子和转子之间定位相对位置,满足装调后电机定子和转子间等间隔的要求。
背景技术
随着航空航天工业的发展,航空设备对力矩电机的稳定性、可靠性及产品的一致性要求越来高,进口的制作工艺及材料选择都优于国内,电机的稳定性、可靠性及一致性较高,采用簧片式电刷,电机输出力矩波动较小电刷积碳效应小于国内电刷刷架,电机使用寿命长,所以此电机在航空航天产品中有着广阔的应用前景。但此电机要求安装精度较高,定子与转子之间的空气间隔很小,装调时若转子定子间隙不均匀轻者造成电机力矩输出波动较大,重者可使电机定子与转子摩擦,导致电机损坏。
发明内容
要解决的技术问题
为了避免现有技术的不足之处,本发明提出一种进口电机转子定子装配定位装置及安装方法,通过一种定位装置,装配时通过检查定位工装的径向跳动,从而保证电机定子与转子之间的等间隙装配。操作方便,装调精度较高。
技术方案
一种进口电机转子定子装配定位装置,其特征在于包括转子定位工装3、电机部件固定支架1和工作台5;L型电机部件固定支架1的横向支板固定在工作台5的台面上,另一端的横向支板用于固定需要装配电机的转子安装轴;所述转子定位工装3为筒形结构,端面设有四个螺纹孔,用于对接电机定子安装基准面。
一种利用权利要求1所述进口电机转子定子装配定位装置进行电机转子定子装配定位方法,其特征在于步骤如下:
步骤1:将转子定位工装3,采用四个M2的螺钉拧紧,安装到电机部件定子安装面上,拧紧力矩为0.6NM;采用3个M3的螺钉将电机部件的转子安装轴安装到电机部件固定支架1的横向支板上,拧紧力矩为0.8NM;
步骤2:把步骤1装配好的部件,将电机部件固定支架1另一端的横向支板固定到工作台5上,旋转定子安装轴用千分表检测转子定位工装外圆面的径向跳动,通过调整定位工装与电机部件的相对位置关系使转子定位工装外圆面的径向跳动量小于0.01mm;
步骤3:装上电机转子用四个M3的螺钉拧紧,拧紧力矩为0.8NM;装配时转子定位工装用于定位电机定子位置,防止电机定子外圆面与转子定位工装干涉;
步骤4:拆下电机定子定位工装,装上电机定子,用四个M2的螺钉拧紧,拧紧力矩为0.6NM,旋转定子安装轴用千分表检测定子外圆面的径向跳动,通过调整定子与电机部件间的相对位置关系使定子外圆面径向跳动量小于0.02mm,调整完毕后螺钉涂乐泰222螺纹胶拧紧,拧紧力矩0.6NM。
有益效果
本发明提出的一种进口电机转子定子装配定位装置及安装方法,L型电机部件固定支架固定在工作台的台面上,另一端用于固定需要装配电机的转子安装轴。调整力矩电机定子和转子之间定位相对位置,满足装调后电机定子和转子间等间隔的要求。本装置包括工作台、固定支架、电机部件、转子定位工装、千分表。本发明通过控制转子定位工装外圆径向跳动量来控制转子径向跳动,通过调整电机定子外圆径向跳动保证电机定子和转子同轴,从而保证电机转子和定子等间隙配合,原理简明,方法简便,可操作性强。
附图说明
图1:为本定位方法操作示意图,装调时用千分表检测转子定位工装外圆面径向跳动,从而保证转子转轴和定子转轴同轴,从而保证转子和定子间等间隙配合。
图2:转子定位工装零件图
1—固定支架,2—电机部件,3—转子定位工装,4—千分表,5—工作台,6-安装基准面
具体实施方式
现结合实施例、附图对本发明作进一步描述:
请同时参阅图1和图2,进口电机转子定子装配定位装置,其包括转子定位工装、电机部件固定支架、千分表,其中,电机部件固定支架是用于固定电机转子安装面,千分表用于电机转子安装面固定之后的电机转子安装面径向跳动的检测,转子定位工装用于安装转子及精确定位。
其中,所述转子定位工装为筒形结构,其端面有四个螺纹孔,用于对接电机定子安装基准面;其φ110和φ130两个圆柱面的同轴必须保证,且φ110尺寸装调时是关键尺寸需保证。
电机部件固定支架为L型结构,用于连接电机部件上转子安装轴与工作台面,从而可使定子安装面悬空与工作台面之上,保证定子安装轴能自由旋转。
一种进口电机转子定子装配定位方法,其包括如下步骤:
步骤1:如图1把转子定位工装(序号3)装到电机部件(序号2)定子安装面上,用四个M2的螺钉拧紧,拧紧力矩0.6NM,把电机部件固定支架(序号1)装到电机部件的转子安装轴上,用3个M3的螺钉紧固,拧紧力矩0.8NM。
步骤2:如图1把步骤1装配好的部件固定到工作台(序号5)上,旋转定子安装轴用千分表(序号4)检测转子定位工装外圆面的径向跳动,通过调整定位工装与电机部件的相对位置关系使转子定位工装外圆面的径向跳动量小于0.01mm。
步骤3:装上电机转子用四个M3的螺钉拧紧,拧紧力矩0.8NM,装配时转子定位工装用于定位电机定子位置,防止电机定子外圆面与转子定位工装干涉。
步骤4:拆下电机定子定位工装,装上电机定子,用四个M2的螺钉拧紧,拧紧力矩0.6NM,旋转定子安装轴用千分表检测定子外圆面的径向跳动,通过调整定子与电机部件间的相对位置关系使定子外圆面径向跳动量小于0.02mm,调整完毕后螺钉涂乐泰222螺纹胶拧紧,拧紧力矩0.6NM。
Claims (2)
1.一种进口电机转子定子装配定位装置,其特征在于包括转子定位工装(3)、电机部件固定支架(1)和工作台(5);L型电机部件固定支架(1)的横向支板固定在工作台(5)的台面上,另一端的横向支板用于固定需要装配电机的转子安装轴;所述转子定位工装(3)为筒形结构,端面设有四个螺纹孔,用于对接电机定子安装基准面。
2.一种利用权利要求1所述进口电机转子定子装配定位装置进行电机转子定子装配定位方法,其特征在于步骤如下:
步骤1:将转子定位工装(3),采用四个M2的螺钉拧紧,安装到电机部件定子安装面上,拧紧力矩为0.6NM;采用3个M3的螺钉将电机部件的转子安装轴安装到电机部件固定支架(1)的横向支板上,拧紧力矩为0.8NM;
步骤2:把步骤1装配好的部件,将电机部件固定支架(1)另一端的横向支板固定到工作台(5)上,旋转定子安装轴用千分表检测转子定位工装外圆面的径向跳动,通过调整定位工装与电机部件的相对位置关系使转子定位工装外圆面的径向跳动量小于0.01mm;
步骤3:装上电机转子用四个M3的螺钉拧紧,拧紧力矩为0.8NM;装配时转子定位工装用于定位电机定子位置,防止电机定子外圆面与转子定位工装干涉;
步骤4:拆下电机定子定位工装,装上电机定子,用四个M2的螺钉拧紧,拧紧力矩为0.6NM,旋转定子安装轴用千分表检测定子外圆面的径向跳动,通过调整定子与电机部件间的相对位置关系使定子外圆面径向跳动量小于0.02mm,调整完毕后螺钉涂乐泰222螺纹胶拧紧,拧紧力矩0.6NM。
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