CN106487142B - 旋转电机的接线单元 - Google Patents

Abstract

一种旋转电机的接线单元，将多块母线分割体沿径向重叠地构成各相母线，从而能抑制线圈供电端子的板厚增大，提高线圈供电端子的折弯加工性，并抑制因定子的热变形而导致线圈末端与线圈供电端子的接合部损伤。与同相的线圈连接的多个母线分别包括：多块母线分割体，其分别具有长方形截面，并被制作成以该长方形截面的长边为轴向的圆弧状的带状体，多块母线分割体沿径向重叠地收纳在保持件的母线收纳槽中；外部供电端子，其形成于多块所述母线分割体中的至少一块母线分割体；以及多根线圈供电端子，其具有与所述母线分割体相同的板厚，并从多块所述母线分割体中的至少一块母线分割体沿径向突出，以与所述线圈连接。

Description

旋转电机的接线单元

技术领域

本发明涉及一种例如适用于车用的发电机及电动机的旋转电机的接线单元。

背景技术

现有的旋转电机的接线单元包括：保持件，该保持件由绝缘性树脂制作成圆环状，且呈同心圆状地形成有多个槽；以及U相、V相、W相及中性点用的母线，上述U相、V相、W相及中性点用的母线分别由导电材料冲裁成带状，并折弯成圆环状，以收纳在多个槽中并被保持件保持(例如参照专利文献1)。当从导电材料以带状冲裁出U相、V相及W相用的母线时，与带状的母线主体同时冲裁出线圈供电端子及外部供电端子。另外，当从导电材料以带状冲裁出中性点用的母线时，与带状的母线主体同时冲裁出线圈供电端子。如上所述构成的现有的接线单元配置在定子的轴向外侧，卷绕在定子铁心的极齿上的线圈的末端通过焊接等方式与线圈供电端子连接，从而构筑为三相线圈。

专利文献1：日本专利特开2003－324883号公报

母线主体的截面积由流过的电流值确定。另外，由于流过线圈供电端子的电流值比流过母线主体的电流值小，因此不需要将线圈供电端子的厚度增大至母线主体的板厚。然而，在现有的接线单元中，从导电构件同时冲裁出母线主体、线圈供电端子及外部供电端子，因此，母线主体、线圈供电端子及外部供电端子的板厚相同，使得线圈供电端子的刚性增大。藉此，存在线圈供电端子的折弯加工性变差这样的技术问题。此外，在旋转电机的温度升高的情况下，存在无法用线圈供电端子吸收定子的热变形、会使线圈的末端与线圈供电端子间的接合部受到损伤这样的技术问题。

发明内容

本发明为解决上述技术问题而作，其目的在于获得一种旋转电机的接线单元，在上述旋转电机的接线单元中，将多块母线分割体沿径向重叠来构成各相的母线，能抑制线圈供电端子的板厚增大来提高线圈供电端子的折弯加工性，并且能抑制因定子的热变形而产生的线圈末端与线圈供电端子间的接合部处的损伤。

本发明的旋转电机的接线单元包括定子，上述定子具有：圆环状的定子铁心，该定子铁心是将具有极齿和圆弧状的铁心基座部的分割铁心以使上述铁心基座部的周向的侧面彼此对接的方式沿周向排列而构成的，其中，上述极齿从上述铁心基座部的内周面朝径向内侧突出；以及线圈，该线圈卷绕于上述分割铁心的各个上述极齿，上述接线单元包括：保持件，该保持件以与上述定子同轴且与上述线圈相对的方式配置于上述定子的轴向一端，并具有形成为同心状的多个圆环状的母线收纳槽；以及多个母线，这多个母线分别收纳于多个上述母线收纳槽，并与同相的上述线圈连接。多个上述母线分别包括：多块母线分割体，这多块母线分割体分别具有长方形截面，并被制作成以该长方形截面的长边为轴向的圆弧状的带状体，上述多块母线分割体沿径向重叠地收纳在上述母线收纳槽中；外部供电端子，该外部供电端子形成于多块上述母线分割体中的至少一块母线分割体；以及多根线圈供电端子，这多根线圈供电端子具有与上述母线分割体相同的板厚，并从多块上述母线分割体中的至少一块母线分割体沿径向突出，以与上述线圈连接。

根据本发明，与同相的线圈连接的母线是将多块母线分割体沿径向重叠地进行配置而构成的，因此，与和同相的线圈连接的母线由一根母线构成的情况下的母线相比，能减小母线分割体的板厚。此外，从母线分割体沿径向突出的线圈供电端子具有与母线分割体相同的板厚，因此，能提高线圈供电端子的折弯加工性。此外，线圈供电端子的刚性较小，因此，能用线圈供电端子吸收因定子的热变形而产生的作用于线圈末端与线圈供电端子的接合部处的应力，并能抑制在接合部处产生损伤。

附图说明

图1是表示本发明实施方式一的旋转电机的剖视图。

图2是从轴向外侧观察本发明实施方式一的旋转电机的定子的端视图。

图3是表示构成本发明实施方式一的旋转电机的定子的定子单元的立体图。

图4是从轴向外侧观察在本发明实施方式一的旋转电机的定子处安装有接线单元的状态的端视图。

图5是沿图4的V-V线的向视剖视图。

图6是沿图4的VI-VI线的向视剖视图。

图7是表示适用于本发明实施方式一的旋转电机的接线单元的U相用母线的主视图。

图8是表示构成适用于本发明实施方式一的旋转电机的接线单元的U相用母线的第一母线分割体的主视图。

图9是表示构成适用于本发明实施方式一的旋转电机的接线单元的U相用母线的第二母线分割体的主视图。

图10是对在本发明实施方式一的旋转电机的接线单元的U相用母线中流过的电流的流动进行说明的图。

图11是对在本发明实施方式一的旋转电机的接线单元的U相用母线的第一实施形态中流过的电流的流动进行说明的图。

图12是对在本发明实施方式一的旋转电机的接线单元的U相用母线的第二实施形态中流过的电流的流动进行说明的图。

图13是表示适用于本发明实施方式二的旋转电机的接线单元的U相用母线的主视图。

图14是表示构成适用于本发明实施方式二的旋转电机的接线单元的U相用母线的第一母线分割体的主视图。

图15是表示构成适用于本发明实施方式二的旋转电机的接线单元的U相用母线的第二母线分割体的主视图。

图16是表示适用于本发明实施方式三的旋转电机的接线单元的U相用母线的主视图。

图17是表示构成适用于本发明实施方式三的旋转电机的接线单元的U相用母线的第一母线分割体的主视图。

图18是表示构成适用于本发明实施方式三的旋转电机的接线单元的U相用母线的第二母线分割体的主视图。

(符号说明)

10 定子

11 定子铁心

14 分割铁心

14a 铁心基座部(日文：コアバック部)

14b 极齿

16 线圈

20 接线单元

21 保持件

21a 母线收纳槽

22U U相用母线

22V V相用母线

22W W相用母线

24、24a、24b 第一母线分割体

25、25a、25b 第二母线分割体

26a 外部供电端子

26b 线圈供电端子

具体实施方式

实施方式一

图1是表示本发明实施方式一的旋转电机的剖视图，图2是从轴向外侧观察本发明实施方式一的旋转电机中的定子的端视图，图3是表示构成本发明实施方式一的旋转电机中的定子的定子单元的立体图，图4是从轴向外侧观察在本发明实施方式一的旋转电机中的定子处安装有接线单元的状态的端视图，图5是沿图4的V－V线的向视剖视图，图6是沿图4的VI－VI的向视剖视图，图7是表示适用于本发明实施方式一的旋转电机的接线单元的U相用母线的主视图，图8是表示构成适用于本发明实施方式一的旋转电机的接线单元的U相用母线的第一母线分割体的主视图，图9是表示构成适用于本发明实施方式一的旋转电机的接线单元的U相用母线的第二母线分割体的主视图。另外，在图7中，标有符号27的黑圆表示焊接部。

在图1中，旋转电机100包括：转子6，该转子6以能旋转的方式配置于外壳1内；定子10，该定子10保持于外壳1，并以围绕转子6的方式同轴配置；以及接线单元20，该接线单元20用于在定子10与外部装置(未图示)之间进行电力的发送和接收。

外壳1是例如铁制的，包括前框架2、后框架3以及圆筒状的中间框架4。通过将前框架2和后框架3配置于中间框架4的轴向的两侧，并利用贯穿螺栓5将前框架2、后框架3及中间框架4紧固一体化，来构成外壳1。

转子6包括转子铁心7和插入并固接在转子铁心7的轴心位置处的转轴8，通过轴承9将转轴8支承于前框架2及后框架3，并以能旋转的方式配置于外壳1内。另外，虽未图示，但构成磁极的永磁体配置在转子铁心7的外周面。

定子10包括圆环状的定子铁心11和安装于定子铁心11的定子绕组12。

如图3所示，定子单元13包括：分割铁心14；一对绝缘树脂制的绝缘体15，这一对绝缘体15配置于分割铁心14的轴向的两端；以及线圈16，该线圈16是通过将导体线绕着分割铁心14和一对绝缘体15卷绕而制成的。

分割铁心14是在周向上将圆环状的定子铁心11分割成十二等份，且是通过将电磁钢板层叠的方式制作并形成为大致T字状，分割铁心14具有圆弧状的铁心基座部14a以及从铁心基座部14a的内周壁面朝径向内侧突出的极齿14b。此外，绝缘体15配置在极齿14b的轴向的两端。线圈16是将导体线绕着极齿14b和配置于极齿14b两端的一对绝缘体15卷绕而制成的集中卷绕线圈。此外，导体线的两端即一对线圈末端16a、16b从线圈16朝定子单元13的轴向的相同方向延伸。

如图2所示，定子10是通过压入、热压配合将十二个定子单元13以内嵌状态保持于中间框架4而制成的，这十二个定子单元13将分割铁心14的铁心基座部14a的周向的侧面彼此对接并排列成圆环状。定子10的槽数为十二。定子铁心11是将铁心基座部14a的周向的侧面彼此对接并将十二个分割铁心14排列成圆环状而构成的。线圈16沿周向按照U相、V相、W相、U相、V相、W相……的顺序排列有十二个。

如图5及图6所示，接线单元20包括：保持件21，该保持件21由绝缘性树脂制作成圆环状，且四个母线收纳槽21a在保持件21的一端面形成为同心圆状；U相用、V相用、W相用及中性点用母线22U、22V、22W、22N，上述U相用、V相用、W相用及中性点用母线22U、22V、22W、22N分别收纳于四个母线收纳槽21a；以及模塑树脂部23，该模塑树脂部23形成为覆盖保持件21，并将U相用、V相用、W相用及中性点用母线22U、22V、22W、22N与保持件21固定。另外，U相用、V相用、W相用及中性点用母线22U、22V、22W、22N的U相用、V相用、W相用及中性点用的线圈供电端子26b从模塑树脂部23朝径向外侧伸出。另外，U相用、V相用及W相用母线22U、22V、22W的U相用、V相用及W相用的外部供电端子26a从模塑树脂部23朝径向内侧伸出。

接着，参照图7至图9，对U相用母线22U的结构进行说明。

U相用母线22U包括第一母线分割体24和第二母线分割体25。第一母线分割体24由绝缘被覆的铜、铝的金属板冲裁成带状。另外，一根外部供电端子26a及四根线圈供电端子26b由该金属板而与第一母线分割体24一体地冲裁出。外部供电端子26a形成于第一母线分割体24的长度方向的一端，且形成于宽度方向的一侧。四根线圈供电端子26b沿第一母线分割体24的长度方向等间距地形成于第一母线分割体24的宽度方向的一侧。

如图8所示，第一母线分割体24被折弯成形为圆弧的一部分缺失的不完全圆环状。此外，外部供电端子26a相对于第一母线分割体24被直角折弯，并从第一母线分割体24朝内径侧伸出。此外，各线圈供电端子26b相对于第一母线分割体24被直角折弯，并从第一母线分割体24朝外径侧伸出。

第二母线分割体25由绝缘被覆的铜、铝的金属板冲裁成与在图8中从外部供电端子26a到顺时针方向的第二个线圈供电端子26b为止的长度相等的长度的带状。如图9所示，第二母线分割体25被折弯成形为圆弧状。另外，用于冲裁出第二母线分割体25的金属板与用于冲压出第一母线分割体14的金属板相同。

如图7所示，折弯成形为圆弧状的第二母线分割体25在折弯成形为不完全圆环状的第一母线分割体24的内周侧，以一端面彼此共面且彼此接触的方式配置。此外，第二母线分割体25在焊接部27处焊接到外部供电端子26a及两根线圈供电端子26b中的每个，并与第一母线分割体24一体化，从而制作出U相用母线22U。

另外，虽未图示，但V相用母线22V及W相用母线22W与U相用母线22U同样地由第一母线分割体24和第二母线分割体25构成。另外，虽未图示，但中性点用母线22N由圆弧形的第一母线分割体和第二母线分割体构成，其中，上述中性点用母线22N的圆弧形的第一母线分割体比第一母线分割体24长且等间距地形成有十二根线圈供电端子26b，上述中性点用母线22N的第二母线分割体为上述中性点用母线22N的第一母线分割体的大致一半的长度。此外，第一母线分割体和第二母线分割体被配置成在径向上重叠，第二母线分割体焊接到六根线圈供电端子26b中的每个，并与第一母线分割体一体化，从而制作出中性点用母线22N。

如图4至图6所示，如上所述构成的接线单元20以同轴且与沿周向排列的线圈16相对的方式配置于定子10的轴向一侧，并保持于定子10。U相的四根线圈16的线圈末端16a分别通过焊接等而与U相用母线22U的线圈供电端子26b接合。V相的四根线圈16的线圈末端16a分别通过焊接等而与V相用母线22V的线圈供电端子26b接合。W相的四根线圈16的线圈末端16a分别通过焊接等而与W相用母线22W的线圈供电端子26b接合。此外，十二根线圈16的线圈末端16b分别通过焊接等而与中性点用母线22N的线圈供电端子26b接合。

藉此，制作出对U相绕组、V相绕组及W相绕组进行Y形接线的三相交流绕组的定子绕组12，其中，上述U相绕组、V相绕组及W相绕组分别是将四根线圈16并联连接而构成的。

接着，参照图10，使用U相用母线22U，对在母线中流过的电流的流动进行说明。图10是对在本发明实施方式一的旋转电机的接线单元的U相用母线中流过的电流的流动进行说明的图。

供给至外部供电端子26a的电力经由第二母线分割体25供给至外部供电端子26a侧的两个线圈16，并经由第一母线分割体24供给至剩余的两个线圈16。因此，当将供给至各线圈16的电流值设为i时，在外部供电端子26a中流过的电流值为4i，在第一母线分割体24及第二母线分割体25中分别流过的最大电流值为2i。

此处，在U相母线由一根母线构成的现有例的情况下，供给至外部供电端子26a的电力经由一根母线被分别供给至四个线圈16。因此，当在各线圈16中流过的电流值设为i时，在母线中流过的最大电流值为4i。

因此，若假设第一母线分割体24、第二母线分割体25及现有例中的母线的电流密度相等，则第一母线分割体24及第二母线分割体25的截面积为现有例中的母线的截面积的一半。

因此，当将现有例中的母线的板厚设为第一母线分割体24及第二母线分割体25的板厚的两倍时，现有例中的母线的宽度、即轴向长度与第一母线分割体24及第二母线分割体25的轴向长度相同。藉此，配置有现有例的接线单元的定子的轴向尺寸与配置有接线单元20的定子10的轴向尺寸相同。

然而，在现有例中，由于母线的板厚变厚，因此与母线一体形成的外部供电端子及线圈供电端子的板厚也变厚。因此，外部供电端子及线圈供电端子的折弯加工性变差，降低了母线的生产率。此外，线圈供电端子的刚性变大，在旋转电机的温度升高的情况下，无法用线圈供电端子吸收因定子的热变形而产生的作用于线圈末端与线圈供电端子的接合部处的应力，存在线圈末端与线圈供电端子的接合部受到损伤的危险。

根据实施方式一，U相用、V相用及W相用母线22U、22V、22W由第一母线分割体24和第二母线分割体25这两个分割体制作而成，因此，与由一块制作相用母线的现有例相比，能减小第一母线分割体24和第二母线分割体25的板厚。因此，能提高外部供电端子及线圈供电端子的折弯加工性，提高第一母线分割体24的生产率。此外，线圈供电端子26b的径向的刚性与板厚的三次方成比例，因此，线圈供电端子26b的径向的刚性减小，即便在旋转电机100的温度升高的情况下，也能用线圈供电端子26b吸收因定子10的热变形而产生的作用于线圈末端16a、16b与线圈供电端子26b的接合部处的应力，并能抑制线圈末端16a、16b与线圈供电端子26b的接合部发生损伤。

另外，U相用、V相用及W相用母线22U、22V、22W分别是将成形为圆弧状的第一母线分割体24和第二母线分割体25沿径向重叠而构成的。藉此，能使第二母线分割体25的长度比第一母线分割体24的长度短，因此，与由一根母线构成各相用母线的情况相比，能削减材料费。

另外，由于第二母线分割体25焊接到第一母线分割体24的外部供电端子26a及线圈供电端子26b，因此第一母线分割体24和第二母线分割体25构成一个电路，藉此，第一母线分割体24与第二母线分割体25间的电位差消失，因而，可抑制在第一母线分割体24与第二母线分割体25之间产生火花。

另外，第二母线分割体25焊接到外部供电端子26a，因此，第一母线分割体24和第二母线分割体25为一个电路，能实现外部供电端子26a的共有化。

另外，外部供电端子26a和线圈供电端子26b仅形成于第一母线分割体24。因此，第二母线分割体25呈没有外部供电端子26a及线圈供电端子26b等突起部的长方形的带状，因此，能提高成品率。

另外，中性点用母线22N是通过配置成与成形为圆弧形的第一母线分割体和第二母线分割体沿径向重叠，并通过焊接将两者一体化而构成的，因此，能获得与U相用、V相用及W相用母线22U、22V、22W相同的效果。

此处，通过使现有例中的母线的板厚与第一母线分割体24及第二母线分割体25的板厚相等，能抑制外部供电端子及线圈供电端子的折弯加工性的变差以及因定子的热变形而产生的线圈末端与线圈供电端子的接合部处的损伤。但是，在该情况下，现有例的母线的宽度为第一母线分割体24及第二母线分割体25的宽度的两倍，因此，会产生使配置有现有例的接线单元的定子的轴向尺寸变长这样的新技术问题。也就是说，根据实施方式一，与如上所述制作出的现有例相比，能缩短配置有接线单元20的定子10的轴向尺寸。

接着，参照图11及图12，对第一母线分割体和第二母线分割体的接合结构进行说明。图11是对在本发明实施方式一的旋转电机的接线单元的U相用母线的第一实施形态中流过的电流的流动进行说明的图，图12是对在本发明实施方式一的旋转电机的接线单元的U相用母线的第二实施形态中流过的电流的流动进行说明的图。

如图11所示，第一实施形态的U相用母线22U’包括第一母线分割体24和第二母线分割体25’。第二母线分割体25’形成为比从外部供电端子26a到另一端侧的第二个线圈供电端子26b为止的长度长。弯曲成形为圆弧状的第二母线分割体25’在弯曲成形为不完全圆环状的第一母线分割体24的内周侧，以一端部彼此共面且彼此接触的方式配置，并在三个部位的焊接部27处焊接到外部供电端子26a及两根线圈供电端子26b中的每个。此外，第二母线分割体25’的另一端在焊接部27处焊接到第一母线分割体24。

如图12所示，第二实施形态的U相用母线22U”包括第一母线分割体24和第二母线分割体25’。第二母线分割体25’形成为比从外部供电端子26a到另一端侧的第二个线圈供电端子26b为止的长度长。弯曲成形为圆弧状的第二母线分割体25’在弯曲成形为不完全圆环状的第一母线分割体24的内周侧，以一端部彼此共面且彼此接触的方式配置，并在焊接部27处焊接到外部供电端子26a及两根线圈供电端子26b中的每个。也就是说，第二实施方式的U相用母线22U”在第二母线分割体25’的另一端没有与第一母线分割体24电连接这点上与第一实施形态的U相用母线22U’不同。

在第一实施形态及第二实施形态的U相用母线22U’、22U”中，供给至外部供电端子26a的电力也经由第二母线分割体25’供给至外部供电端子26a侧的两个线圈16，并经由第一母线分割体24供给至剩余的两个线圈16。

此时，在第一实施形态的U相用母线22U’中，在第二母线分割体25’的从第二个线圈供电端子26b突出的突出部中流过的电流与在第一母线分割体24中流过的电流合流，并供给至剩余的两个线圈16。另一方面，在第二实施形态的U相用母线22U”中，第二母线分割体25’的另一端与第一母线分割体24在电性上非接触，因此，在第二母线分割体25’的从第二个线圈供电端子26b突出的突出部中流过的电流失去去处，因而会产生火花。因此，较为理想的是，使长度较短的第二母线分割体25’的两端焊接到长度较长的第一母线分割体24，并设置成使第二母线分割体25’与第一母线分割体24电连接的状态。

实施方式二

图13是表示适用于本发明实施方式二的旋转电机的接线单元的U相用母线的主视图，图14是表示构成适用于本发明实施方式二的旋转电机的接线单元的U相用母线的第一母线分割体的主视图，图15是表示构成适用于本发明实施方式二的旋转电机的接线单元的U相用母线的第二母线分割体的主视图。

在图13中，U相用母线22Ua包括第一母线分割体24a和第二母线分割体25a。

如图14所示，除了省略了外部供电端子26a侧的两根线圈供电端子26b这点之外，第一母线分割体24a构成为与实施方式一的第一母线分割体24相同。如图15所示，除了形成有两根线圈供电端子26b这点之外，第二母线分割体25a构成为与实施方式一的第二母线分割体25相同。

如图13所示，弯曲成形为圆弧状的第二母线分割体25a在弯曲成形为不完全圆环状的第一母线分割体24a的内周侧，以一端面彼此共面且彼此接触的方式配置。此外，第一母线分割体24a和第二母线分割体25a在外部供电端子26a和两根线圈供电端子26b的位置被焊接而一体化，以制作出U相用母线22Ua。

另外，虽未图示，但V相用母线及W相用母线与U相用母线22Ua同样地由第一母线分割体24a和第二母线分割体25a构成。另外，虽未图示，但中性点用母线由第一母线分割体和第二母线分割体构成，其中，上述中性点用母线的第一母线分割体形成为比第一母线分割体24a长的圆弧形，且在另一端侧等间距地形成有六根线圈供电端子26b，上述中性点用母线的第二母线分割体形成为上述中性点用母线的第一母线分割体的大致一半长度的圆弧形，且等间距地形成有六根线圈供电端子26b。此外，第一母线分割体和第二母线分割体被配置成使一端部共面且在径向上重叠，第二母线分割体在六根线圈供电端子26b处分别焊接到第一母线分割体，并与第一母线分割体一体化，从而制作出中性点用母线。

在本实施方式二中，各相用母线构成为将第一母线分割体24a和第二母线分割体25a在径向上重叠，第二母线分割体25a的一端部焊接到外部供电端子26a，第二母线分割体25a的线圈供电端子26b焊接到第一母线分割体24a。另外，第二母线分割体25a的两端部经由外部供电端子26a和线圈供电端子26b而与第一母线分割体24a电连接。另外，中性点用母线也与各相用母线同样地构成。

因此，在实施方式二中，也能获得与实施方式一相同的效果。

另外，根据实施方式二，由于四根线圈供电端子26b两根两根地分配到第一母线分割体24a和第二母线分割体25a，因此能使第一母线分割体24a和第二母线分割体25a的电流密度均匀化。另外，供给至四个线圈16的电流的路径变得明确，能提高可靠性。

另外，在实施方式二中，第二母线分割体25a的一端部经由外部供电端子26a而与第一母线分割体24a连接，另一端部与线圈供电端子26b连接。因此，第二母线分割体25a的另一端部处不会产生火花，因此，能省略从第二母线分割体25a的另一端部突出的线圈供电端子26b与第一母线分割体24a的焊接。

实施方式三

图16是表示适用于本发明实施方式三的旋转电机的接线单元的U相用母线的主视图，图17是表示构成适用于本发明实施方式三的旋转电机的接线单元的U相用母线的第一母线分割体的主视图，图18是表示构成适用于本发明实施方式三的旋转电机的接线单元的U相用母线的第二母线分割体的主视图。

在图16中，U相用母线22Ub包括第一母线分割体24b和第二母线分割体25b。

如图17所示，第一母线分割体24b包括形成于长度方向中央部的外部供电端子26a和形成于长度方向两端的两根线圈供电端子26b。如图18所示，第二母线分割体25b包括形成于长度方向两端的两根线圈供电端子26b。

如图16所示，弯曲成形为圆弧状的第二母线分割体25b以使长度方向的中央部一致、且接触的方式配置于被弯曲成形为不完全圆环状的第一母线分割体24b的内周侧。此外，第二母线分割体25b的长度方向中央部焊接到外部供电端子26a，形成于第二母线分割体25b两端部的两根线圈供电端子26b焊接到第一母线分割体24b，从而制作出U相用母线22Ub。

另外，虽未图示，但V相用母线及W相用母线与U相用母线22Ub同样地由第一母线分割体24b和第二母线分割体25b构成。另外，虽未图示，但中性点用母线由第一母线分割体和第二母线分割体构成，其中，上述中性点用母线的第一母线分割体形成为比第一母线分割体24b长的圆弧形，且在两端侧各自等间距地形成有三个线圈供电端子26b，上述中性点用母线的第二母线分割体形成为上述中性点用母线的第一母线分割体的大致一半长度的圆弧形，且等间距地形成有六根线圈供电端子26b。此外，第一母线分割体和第二母线分割体被配置成使长度方向的中央部一致且在径向上重叠，形成于第二母线分割体的六根线圈供电端子26b焊接到第一母线分割体，从而制作出中性点用母线。

在本实施方式三中，各相用母线构成为将第一母线分割体24b和第二母线分割体25b在径向上重叠，第二母线分割体25b的中央部焊接到外部供电端子26a，第二母线分割体25b的线圈供电端子26b焊接到第一母线分割体24a。另外，第二母线分割体25b的两端部经由外部供电端子26b而与第一母线分割体24b电连接。另外，中性点用母线也与各相用母线同样地构成。

因此，在实施方式三中，也能获得与实施方式一相同的效果。

另外，根据实施方式三，四根线圈供电端子26b两根两根地分配到第一母线分割体24b和第二母线分割体25b，因此，能使第一母线分割体24b和第二母线分割体25b的电流密度均匀化。另外，供给至四个线圈16的电流的路径变得明确，能提高可靠性。

另外，在实施方式三中，由于第一母线分割体24b及第二母线分割体25b各自的两端与线圈供电端子26b连接，因此不会在第二母线分割体25b的两端部产生火花。因此，能省略从第二母线分割体25b突出的线圈供电端子26b与第一母线分割体24b的焊接。

另外，在上述各实施方式中，使用了十二槽的定子铁心，但定子铁心的槽数并不限定于十二。例如，在使用十八槽的定子铁心的情况下，相绕组由六个线圈构成，因此，分别朝构成各相绕组的六根线圈供电的线圈供电端子既可以三根三根地分配于第一母线分割体及第二母线分割体，也可以将六根线圈供电端子中的四根分配到第一母线分割体，而将另两根分配到第二母线分割体。这样，能至少在一个母线分割体上形成三根以上的线圈供电端子，因此，即便同相的线圈的个数变多，也能抑制母线分割体的块数增加。

此处，在对线材进行折弯加工来制作出包括线圈供电端子的母线分割体的情况下，线圈供电端子的形成位置限定于线材的两端部。也就是说，当在线材的长度方向的端部以外的部位形成线圈供电端子时，需要焊接工序，而会降低生产率。因此，在使用线材的情况下，线圈供电端子仅形成在线材的两端，在同相的线圈的个数增多的情况下，母线分割体的根数会增大。

与此相对的是，在本申请中，由于母线分割体为具有长方形截面的带状的金属板，因此线圈供电端子能与母线分割体同时通过冲压成形等冲裁制作出。因此，不使用焊接工序，便能将线圈供电端子形成在母线分割体的长度方向的任意位置，因此，能在不降低生产率的情况下，制作出包括任意根数的线圈供电端子的母线分割体。藉此，即便在同相的线圈的个数增多的情况下，也能抑制母线分割体的块数增加。

另外，在上述各实施方式中，定子绕组通过对分别将四根线圈16并联连接而构成的U相绕组、V相绕组及W相绕组进行Y形连接，来构成为三相交流绕组，但定子绕组也可通过对分别将四根线圈16并联连接而构成的U相绕组、V相绕组及W相绕组进行三角形连接，来构成为三相交流绕组。在这种情况下，能省略中性点用母线。

另外，在上述各实施方式中，仅在第一母线分割体形成一根外部供电端子，但也可以在第一母线分割体和第二母线分割体这两者形成外部供电端子。

另外，在上述各实施方式中，相用母线由第一母线分割体和第二母线分割体这两根母线分割体构成，但构成相用母线的母线分割体的根数并不限定于两根，只要与定子铁心的槽数相配合地进行恰当设定即可。此时，从外部供电端子的共有化的观点来看，较为理想的是，将多根圆弧形的母线分割体以所有的母线分割体的一部分在径向上重叠的方式沿径向重叠地进行配置，利用一根外部供电端子在沿径向重叠的部分处将所有的母线分割体电连接。

Claims (7)

1.一种旋转电机的接线单元，包括定子，所述定子具有：

圆环状的定子铁心，该定子铁心是将具有极齿和圆弧状的铁心基座部的分割铁心以使所述铁心基座部的周向的侧面彼此对接的方式沿周向排列而构成的，其中，所述极齿从所述铁心基座部的内周面朝径向内侧突出；以及

线圈，该线圈卷绕于所述分割铁心的各个所述极齿，

所述接线单元的特征在于，包括：

保持件，该保持件以与所述定子同轴且与所述线圈相对的方式配置于所述定子的轴向一端，并具有形成为同心状的多个圆环状的母线收纳槽；以及

多个母线，这多个母线分别收纳于多个所述母线收纳槽，并与同相的所述线圈连接，

多个所述母线中的每个母线包括：

多块母线分割体，这多块母线分割体分别具有长方形截面，并被制作成以该长方形截面的长边为轴向的圆弧状的带状体，所述多块母线分割体沿径向重叠地收纳在所述母线收纳槽中；

外部供电端子，该外部供电端子形成于多块所述母线分割体中的至少一块母线分割体；以及

多根线圈供电端子，这多根线圈供电端子具有与所述母线分割体相同的板厚，并从多块所述母线分割体中的至少一块母线分割体沿径向突出，以与所述线圈连接。

2.如权利要求1所述的旋转电机的接线单元，其特征在于，

在每个所述母线中，多根所述线圈供电端子仅形成于多块所述母线分割体中的一块母线分割体。

3.如权利要求1所述的旋转电机的接线单元，其特征在于，

在每个所述母线中，多根所述线圈供电端子分别形成于多块所述母线分割体，

在多块所述母线分割体中的至少一块母线分割体形成有三根以上的所述线圈供电端子。

4.如权利要求1所述的旋转电机的接线单元，其特征在于，

在每个所述母线中，多根所述线圈供电端子各自在多块所述母线分割体中的每个上形成相同的根数。

5.如权利要求1至4中任一项所述的旋转电机的接线单元，其特征在于，

在每个所述母线中，所述外部供电端子为一根，并在所有多块所述母线分割体在径向上重叠的位置处，与所有多块所述母线分割体连接。

6.如权利要求5所述的旋转电机的接线单元，其特征在于，

多块所述母线分割体的两端部中的位于周向的最外侧的一端部与所述外部供电端子连接，位于周向的最外侧的另一端部与所述线圈供电端子连接，

多块所述母线分割体的两端部中的其余端部与位于径向的相邻位置的母线分割体连接。

7.如权利要求5所述的旋转电机的接线单元，其特征在于，

多块所述母线分割体中的每个母线分割体的一端部与所述外部供电端子连接，每个所述母线分割体的另一端部与所述线圈供电端子连接。