CN106486815A - 接触装置及其制造方法 - Google Patents

Abstract

一种用于建立在至少两个触点之间的导电连接的接触装置，其中，触点中之一属于电子的和/或机电的元件，而第二触点属于供电装置，其中，接触装置被嵌入塑料件中并且导电材料(1、2、4、5、6)的突出部突出该塑料件，其中，该接触装置具有多个单个的电气导线(1、2、4、5、6)，所述电气导线被以相互电气绝缘的方式布置在塑料件中。此外本发明涉及一种用于制造接触装置的方法。

Description

接触装置及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种用于建立在至少两个触点之间的导电连接的接触装置，其中，触点中之一属于电子的和/或机电的元件，而第二触点属于供电装置，其中，接触装置被嵌入塑料件中并且导电材料的突出部突出该塑料件。此外本发明涉及一种用于制造接触装置的方法。

背景技术

为了接触执行器或其他电子元件——如例如半导体芯片——应用接触装置，该接触装置也作为引线框是已知的。这样的接触装置优选由金属板制造，其方法是将金属板裁剪并且弯曲为相应的形状。接触装置在此可以具有多个导体路径，这些导体路径可以与电部件的一个或多个触点连接。为了裁剪由金属板制造的接触装置优选可以应用冲压方法。特别是各个导体路径可以经由连接元件相互连接，由此一方面可以在两个导体路径之间产生可导电性而另一方面通过导体路径的相互连接可以产生提高的稳定性。

接触装置可以具有特别是成形的连接区域，以便能实现连接到电部件、如例如执行器上。通过接触装置可以不仅产生与电压源的连接而且也产生与控制装置的连接。

对于在现有技术中已知的接触装置的不利之处特别是在于，在制造中产生很高比例的材料边角料。此外通过在一件式实施方案中接触装置的制造而限制了设计自由度，由此不能或者仅能以提高的成本形成非常复杂的导体路径。而且整个接触装置匹配于各个变化的导体路径是非常复杂和昂贵的。

发明内容

因此，本发明的任务在于，实现一种接触装置，该接触装置具有更简单的结构，该接触装置能以不大的材料成本来制造并且可以更快速和利用更简单的工具进行调整。

关于接触装置的任务通过具有权利要求1特征的接触装置解决。

本发明的一个实施例涉及一种用于建立在至少两个触点之间的导电连接的接触装置，其中，所述触点中之一属于电子的和/或机电的元件，而第二触点属于供电装置，其中，接触装置被嵌入塑料件中并且导电材料的突出部突出该塑料件，其中，该接触装置具有多个单个的电气导线，所述电气导线被以相互电气绝缘的方式布置在塑料件中。

接触装置特别是如下装置，该装置建立在至少两个触点之间的电气接触。电气导线在按照本发明的装置中被镶嵌/埋入到塑料件中，以便确保相互间和相对于相邻元件的电气绝缘。电气导线根据应用目的在塑料件内被如此引导，使得电气导线的接触在限定的预定位置上在塑料件之外是可能的。

供电装置例如是给元件供以电压的电压源或例如如下控制装置，通过该控制装置可以传输控制信号给元件。

金属线特别是作为可大量生产的物品例如在线材上可用的导线元件。金属线可以品种繁多地在不同的材料组合中获得并且特别简单地在大批量处理的范围中处理。该金属线可以单芯地构成或者例如由具有多个芯的绞合线形成。

而且优选的是，电气导线分别由金属线形成，其中，每个金属线遵循能够预定的轨迹。

预定的轨迹是有利的，以便如此引导金属线通过接触装置，使得金属线可以在限定的预定位置穿过塑料件并且根据应用目的接触。特别优选的是如下轨迹，该轨迹具有小于90°的弯曲半径，以便在制造中不产生电气导线的损伤。在备选的实施形式中也可设定，弯曲半径位于0°与180°之间。特别有利的是，弯曲半径大于应用的金属线的厚度。

此外有利的是，电气导线在由塑料件突出的端部区域上具有能够预定的接口。这是有利的，以便能实现供电装置和/或电子或机电元件的简单连接。

此外有利的是，电气导线在嵌入到塑料件中之前是弯曲的和/或预成形的。特别有利的是，电气导线已经在嵌入塑料件中之前是预成形的，因为否则可以在电气导线上产生断裂和其他损坏。

而且适宜的是，塑料件通过盖件形成，其中，盖件设计为用于关闭罐状的壳体，其中，至少两个电气导线分别具有叉状接口以用于接触电机。这是特别有利的，以便电气接触电机，该电机被集成到通过盖件关闭的壳体中。

关于方法的任务通过具有权利要求6特征的方法解决。

本发明的一个实施例涉及一种用于制造接触装置的方法，其中，通过各个金属线形成电气导线，其中，将金属线插入并且定位在模具中，以及紧接着将该模具以塑料喷注。

这样的方法是有利的，以便通过简单的非成本有利的方式产生具有在其中延伸的电气导线的塑料件。例如可以采用注塑方法，该方法适用于产生具有非常高自由度的塑料模制件。除了建立电气导电能力，如此产生的塑料件也可以具有用于构件的容纳部，该容纳部可以固定在塑料件上。

此外有利的是，使金属线在插入模具中之前被定尺寸切割并且经历成形的工艺步骤，其中，使金属线在成形的工艺步骤中匹配于在塑料件内相应的轨迹。

特别是在作为在线材上可大量生产的物品的金属线方面，优选的是，金属线在优选自动化的工艺中被定尺寸切割并且通过另一同样优选的自动化工艺达到预定形状。通过这种方式可以产生用于电气导线的坯件，该坯件最后可以被插入模具中。通过单个金属线的这样的制造可以产生各个单独匹配的金属线。

特别有利的是，定尺寸切割和成形在一个共同的工具/模具中同时进行。特别有利的是，将金属线的定尺寸切割和成形组合。这可以例如通过组合的深冲过程实现，该深冲过程同时定尺寸切割金属线和成形。

也有利的是，在将金属线插入模具中之前将预制的接口附加/附接到金属线上。预制的接口可以特别是接触件，该接触件特别是匹配于要连接的元件。如此可以利用例如叉状突起，该突起可以容纳在可连接的元件中的对应容纳部中。通过这样的接触件可以例如独立地产生安全的连接，从而电气导线例如可以插入接触装置中，而无需利用附加工具。

本发明的有利的改进在从属权利要求中和在以下附图描述中描述。

附图说明

在下文中根据实施例参照附图更详细地阐明本发明。其中：

图1示出两个电气导线的透视图，该电气导线由金属线通过定尺寸切割和成形产生，其中，金属线在端部区域上分别具有叉状的接触件；以及

图2示出三个电气导线的透视图，该电气导线分别由金属线产生，其中，电气导线的端部区域不具有附加的接触件。

具体实施方式

图1示出两个电气导线1、2的透视图。电气导线1、2分别由金属线形成。此外例如由线材弯曲的金属线通过切割工艺定尺寸切割，以便产生具有预定长度的坯件。直至现在基本上平面的金属线那么在成形工艺中匹配于其最终在图1中示出的设计。这可以例如通过深冲或弯曲实现。

电气导线1、2在其自由端部区域上分别具有叉状的接触件3。叉状的接触件3可以与电气导线1、2的各一个自由的端部区域粘接、夹紧、焊接或钎焊。备选的连接方法也是可提供的。

叉状接触件特别是用于电子或机电元件的改善的接触，该电子或机电元件可以连接到电气导线1、2。特别是为了接触电机——如其例如用于燃料供应泵中，特别好的适合的是叉状的接触件3。

在备选设计方案中也可以设有不同的接触件。接触件优选如此设计，使得简化电子或机电元件的连接。而且电气导线的其他分别还自由的端部区域分别具有接触件。

图2示出三个备选设计的电气导线4、5和6。在图2中示出的电气导线4、5和6在其自由端部区域上不具有附加的接触件。在图2中此外特别是可见的是，电气导线4、5和6不具有大于90°角的弯曲。这是一个有利的实施方案，其中，特别是在0°与180°之间的弯曲度也可以在备选设计方案中设定。

对于图1和2的各个电气导线1、2、4、5和6特别有利的是，该电气导线可以没有高成本地单个地匹配于变化的使用条件。为此分别仅仅必须匹配单个金属线的成形工艺。电气接触装置的产生因此可以更个性化地并且更成本有利地进行。

图1和2的实施例特别是不具有限制性的特征并且用于阐明发明构思。

Claims (9)

1.一种用于建立在至少两个触点之间的导电连接的接触装置，其中，所述触点中之一属于电子的和/或机电的元件，而第二触点属于供电装置，其中，接触装置被嵌入塑料件中并且导电材料(1、2、4、5、6)的突出部突出该塑料件，其特征在于，该接触装置具有多个单个的电气导线(1、2、4、5、6)，所述电气导线被以相互电气绝缘的方式布置在塑料件中。

2.根据权利要求1所述的接触装置，其特征在于，电气导线(1、2、4、5、6)分别由金属线形成，其中，每个金属线遵循能够预定的轨迹。

3.根据上述权利要求中任一项所述的接触装置，其特征在于，电气导线(1、2、4、5、6)在由塑料件突出的端部区域上具有能够预定的接口。

4.根据上述权利要求中任一项所述的接触装置，其特征在于，电气导线(1、2、4、5、6)在嵌入到塑料件中之前是弯曲的和/或预成形的。

5.根据上述权利要求中任一项所述的接触装置，其特征在于，塑料件通过盖件形成，其中，盖件设计为用于关闭罐状的壳体，其中，至少两个电气导线(1、2)分别具有用于接触电机的叉状接口(3)。

6.一种用于制造根据上述权利要求中任一项所述的接触装置的方法，其特征在于，通过各个金属线形成电气导线(1、2、4、5、6)，其中，将金属线插入并且定位在模具中，以及紧接着将该模具以塑料喷注。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，使金属线在插入模具中之前被定尺寸切割并且经历成形的工艺步骤，其中，使金属线在成形的工艺步骤中匹配于在塑料件内相应的轨迹。

8.根据权利要求6或7所述的方法，其特征在于，所述定尺寸切割和成形在一个共同的工具中同时进行。

9.根据权利要求6至8中任一项所述的方法，其特征在于，在将金属线插入模具中之前将预制的接口附加到金属线上。