CN106486028A - 一种led显示屏换面角度锁 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种LED显示屏换面角度锁,该角度锁包括锁片、调节装置;所述锁片包括前板、后板,所述前板与后板之间通过螺丝连接,连接后,两个板体之间设置有夹持间隙,所述前板设置有三个厚度区,三个厚度区从上往下厚度依次减小,每个厚度区中心设置有锁孔,所述后板与前板锁孔相对的位置设置有同样大小的锁孔,所述调节装置包括手柄组件、外圈组件、锁杆组件,所述外圈组件与锁杆组件通过螺纹连接,通过螺纹的旋转使锁杆组件作前后运动,锁杆组件的前端锁杆端部设置有夹持销钉,锁杆组件上的锁杆依次穿过前板锁孔、后板锁孔,夹持销钉偏转进后板凹槽,通过旋转手柄组件将锁片夹紧或松开。
Description
技术领域
本发明涉及LED显示屏技术领域,具体的说是涉及一种LED显示屏换面角度锁。
背景技术
随着LED显示屏技术的日趋成熟,应用范围及领域越来越广,要求显示屏实现弧面或者波浪造型的场合是越来越多,因此,对显示屏能满足的造型要求也越来越高。传统的LED显示屏结构大都只能满足平面造型的要求,而在需要满足角度度造型的时候大都通过角度锁来实现,传统的角度锁会使拼接处像素距离被强行拉大或减小,像素间距不再均匀,最终造成图像显示变形,传统的角度锁从设计到生产制造都非常耗时,遇到大面积的角度时,工程量会相当巨大。
发明内容
针对现有技术中的不足,本发明要解决的技术问题在于提供了一种LED显示屏换面角度锁。
为解决上述技术问题,本发明通过以下方案来实现:一种LED显示屏换面角度锁,该角度锁包括锁片、调节装置;
所述锁片包括前板、后板,所述前板与后板之间通过螺丝连接,连接后,两个板体之间设置有夹持间隙,所述前板设置有三个厚度区,三个厚度区从上往下厚度依次减小,每个厚度区中心设置有锁孔,所述后板与前板锁孔相对的位置设置有同样大小的锁孔;
所述调节装置包括手柄组件、外圈组件、锁杆组件,所述外圈组件与锁杆组件通过螺纹连接,通过螺纹的旋转使锁杆组件作前后运动,锁杆组件的前端锁杆端部设置有夹持销钉,锁杆组件上的锁杆依次穿过前板锁孔、后板锁孔,夹持销钉偏转进后板凹槽,通过旋转手柄组件将锁片夹紧或松开。
进一步的,所述前板上的三个厚度区是由两个横槽分隔开来,在横槽中部设置有沉孔,所述后板上设置有两个连接柱,两个连接柱上设置有螺丝孔,所述锁孔为蝴蝶孔。
进一步的,所述手柄组件包括手柄、轴、钢珠、A弹簧,所述手柄前端端部和前端侧壁分别开有钢珠孔、圆通孔,钢珠直径大于钢珠孔且置于钢珠孔的口部,圆通孔固定有轴。
进一步的,所述外圈组件包括A外圈、D外圈,所述A外圈的外端口部开有若干U型凹槽,所述D外圈外端口部开有一个U型凹槽,所述D外圈套于A外圈内腔,手柄组件套于D外圈内腔,所述D外圈内端外侧壁设置有紧定螺丝定位凹圈,所述A外圈直径较小端内壁设有全螺纹。
进一步的,所述锁杆组件包括锁杆、B弹簧,所述锁杆的一端设有与外圈组件连接的连接部,该连接部外壁设有外螺纹,外螺纹至连接部口部的外壁直径上设有紧定螺丝孔,所述连接部端部开有圆孔,该圆孔用于D外圈的端部插入,所述B弹簧套于锁杆的杆体上,所述A弹簧一端顶在钢珠外壁上,另一端顶在锁杆的连接部上的圆孔底部。
进一步的,所述D外圈的前端紧定螺丝定位凹圈置于锁杆连接部的圆孔内,两个紧定螺丝从锁杆的紧定螺丝孔插入,并使其端部置于D外圈的前端紧定螺丝定位凹圈内。
进一步的,所述A外圈上的U型凹槽为直角U型凹槽,其数量至少设有2个,所述U型凹槽以A外圈的口部圆心对称,两个相邻的U型凹槽之间柱体顶部倒角。
进一步的,所述锁杆的杆体直径小于锁杆连接部的直径。
相对于现有技术,本发明的有益效果是:本发明角度锁包括锁片和调节装置,LED显示屏侧板上设置有滑槽,滑槽中部设置有锁杆孔,锁片通过前板和后板将两个相邻的LED显示屏侧板夹持,锁杆直径比滑槽宽度大,其只能插进锁杆孔,锁片设置有三个厚度区,锁片能够在滑槽作上下滑动,使三个厚度区上的锁孔与锁杆孔重合,然后通过锁紧装置锁紧,锁紧后,LED显示屏背面设置有1个顶板,通过调节锁片位置,三个厚度区分别顶在顶板上,三个厚度区分别使两个显示屏的夹角为<180度、=180度、>180度。
附图说明
图1为本发明锁片立体图;
图2为本发明锁片侧视图;
图3为本发明角度锁爆炸图;
图4为图1的组装图;
图5为角度锁的剖视图;
图6为锁片最薄端与LED显示屏侧板连接示意图;
图7为锁片中间与LED显示屏侧板连接示意图;
图8为锁片最厚端与LED显示屏侧板连接示意图。
附图中标记:A外圈1、D外圈2、A弹簧3、B弹簧4、手柄5、紧定螺丝6、轴7、钢珠8、锁杆9、锁片100、后板102、锁孔103、第一厚度区104、第二厚度区105、第三厚度区106、调节装置200、LED显示屏侧板300、滑槽301、锁杆孔302、LED显示面400。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参照附图1-5,本发明的一种LED显示屏换面角度锁,该角度锁包括锁片100、调节装置200;所述锁片100包括前板101、后板102,所述前板101与后板之间通过螺丝连接,连接后,两个板体之间设置有夹持间隙,所述前板101设置有三个厚度区,如图1-2所示,三个厚度区分别是厚度最厚的第一厚度区104、中间厚度的第二厚度区105、最薄的第三厚度区106,三个厚度区从上往下厚度依次减小,每个厚度区中心设置有锁孔103,所述后板102与前板101锁孔相对的位置设置有同样大小的锁孔;所述调节装置200包括手柄组件、外圈组件、锁杆组件,所述外圈组件与锁杆组件通过螺纹连接,通过螺纹的旋转使锁杆组件作前后运动,锁杆组件的前端锁杆端部设置有夹持销钉,锁杆组件上的锁杆依次穿过前板锁孔、后板锁孔,夹持销钉偏转进后板凹槽,通过旋转手柄组件将锁片100夹紧或松开。
所述前板101上的三个厚度区是由两个横槽分隔开来,在横槽中部设置有沉孔,所述后板上设置有两个连接柱,两个连接柱上设置有螺丝孔,所述锁孔为蝴蝶孔。
所述手柄组件包括手柄5、轴7、钢珠8、A弹簧3,所述手柄5前端端部和前端侧壁分别开有钢珠孔、圆通孔,钢珠8直径大于钢珠孔且置于钢珠孔的口部,圆通孔固定有轴7。
所述外圈组件包括A外圈1、D外圈2,所述A外圈1的外端口部开有若干U型凹槽,所述D外圈2外端口部开有一个U型凹槽,所述D外圈2套于A外圈1内腔,手柄组件套于D外圈2内腔,所述D外圈2内端外侧壁设置有紧定螺丝定位凹圈,所述A外圈1直径较小端内壁设有全螺纹。
所述锁杆组件包括锁杆9、B弹簧4,所述锁杆9的一端设有与外圈组件连接的连接部,该连接部外壁设有外螺纹,外螺纹至连接部口部的外壁直径上设有紧定螺丝孔,所述连接部端部开有圆孔,该圆孔用于D外圈2的端部插入,所述B弹簧4套于锁杆9的杆体上,所述A弹簧3一端顶在钢珠8外壁上,另一端顶在锁杆的连接部上的圆孔底部。
所述D外圈2的前端紧定螺丝定位凹圈置于锁杆连接部的圆孔内,两个紧定螺丝6从锁杆的紧定螺丝孔插入,并使其端部置于D外圈2的前端紧定螺丝定位凹圈内。
所述A外圈1上的U型凹槽为直角U型凹槽,其数量至少设有2个,所述U型凹槽以A外圈1的口部圆心对称,两个相邻的U型凹槽之间柱体顶部倒角。
所述锁杆9的杆体直径小于锁杆连接部的直径。本发明通过A外圈左右移动相对锁杆螺纹传动,外圈与锁杆X轴不移动,D外圈相对轴只做轴向转动,锁杆通过紧定螺丝与D外圈槽卡住,手柄可做360度转动。通过A外圈的左右移动带动锁杆杆体移动,使锁杆杆体与A外圈距离快速变小,由于A外圈内有一定长度的螺纹,在安装LED显示屏时,可以适应多种不同的角度,来进行调节。
实施例1:
如图6所示,LED显示屏的左侧面为LED显示面400,右侧为LED显示屏侧板300,在LED显示屏侧板300上,设置有两个滑槽301,每个滑槽301中部设置有锁杆孔302,锁片100的前板101和后板102分别夹持于两个相邻的LED显示屏侧板上,且前板101和后板102都在各自LED显示屏侧板的滑槽上,第三厚度区106为最薄处,调节装置200前端的锁杆穿过锁孔、锁杆孔302,然后旋转手柄5,使锁片100夹紧,夹紧后,LED显示屏侧边的顶板顶在锁片100的最薄处,两个LED显示屏向后倾斜,使两个LED显示屏夹角大于180度。
实施例2:
如图7所示,LED显示屏的左侧面为LED显示面400,右侧为LED显示屏侧板300,在LED显示屏侧板300上,设置有两个滑槽301,每个滑槽301中部设置有锁杆孔302,锁片100的前板101和后板102分别夹持于两个相邻的LED显示屏侧板上,且前板101和后板102都在各自LED显示屏侧板的滑槽上,第二厚度区105为中间厚度,调节装置200前端的锁杆穿过锁孔、锁杆孔302,然后旋转手柄5,使锁片100夹紧,夹紧后,LED显示屏侧边的顶板顶在锁片100的中间厚度处,两个LED显示屏相平,使两个LED显示屏夹角等于180度。
实施例3:
如图8所示,LED显示屏的左侧面为LED显示面400,右侧为LED显示屏侧板300,在LED显示屏侧板300上,设置有两个滑槽301,每个滑槽301中部设置有锁杆孔302,锁片100的前板101和后板102分别夹持于两个相邻的LED显示屏侧板上,且前板101和后板102都在各自LED显示屏侧板的滑槽上,第二厚度区104为最大厚度,调节装置200前端的锁杆穿过锁孔、锁杆孔302,然后旋转手柄5,使锁片100夹紧,夹紧后,LED显示屏侧边的顶板顶在锁片100的最大厚度处,两个LED显示屏向前倾斜,使两个LED显示屏夹角小于180度。
以上所述仅为本发明的优选实施方式,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种LED显示屏换面角度锁,其特征在于:该角度锁包括锁片(100)、调节装置(200);
所述锁片(100)包括前板(101)、后板(102),所述前板(101)与后板之间通过螺丝连接,连接后,两个板体之间设置有夹持间隙,所述前板(101)设置有三个厚度区,三个厚度区从上往下厚度依次减小,每个厚度区中心设置有锁孔(103),所述后板(102)与前板(101)锁孔相对的位置设置有同样大小的锁孔;
所述调节装置(200)包括手柄组件、外圈组件、锁杆组件,所述外圈组件与锁杆组件通过螺纹连接,通过螺纹的旋转使锁杆组件作前后运动,锁杆组件的前端锁杆端部设置有夹持销钉,锁杆组件上的锁杆依次穿过前板锁孔、后板锁孔,夹持销钉偏转进后板凹槽,通过旋转手柄组件将锁片(100)夹紧或松开。
2.根据权利要求1所述的一种LED显示屏换面角度锁,其特征在于:所述前板(101)上的三个厚度区是由两个横槽分隔开来,在横槽中部设置有沉孔,所述后板上设置有两个连接柱,两个连接柱上设置有螺丝孔,所述锁孔为蝴蝶孔。
3.根据权利要求1所述的一种LED显示屏换面角度锁,其特征在于:所述手柄组件包括手柄(5)、轴(7)、钢珠(8)、A弹簧(3),所述手柄(5)前端端部和前端侧壁分别开有钢珠孔、圆通孔,钢珠(8)直径大于钢珠孔且置于钢珠孔的口部,圆通孔固定有轴(7)。
4.根据权利要求1所述的一种LED显示屏换面角度锁,其特征在于:所述外圈组件包括A外圈(1)、D外圈(2),所述A外圈(1)的外端口部开有若干U型凹槽,所述D外圈(2)外端口部开有一个U型凹槽,所述D外圈(2)套于A外圈(1)内腔,手柄组件套于D外圈(2)内腔,所述D外圈(2)内端外侧壁设置有紧定螺丝定位凹圈,所述A外圈(1)直径较小端内壁设有全螺纹。
5.根据权利要求3所述的一种LED显示屏换面角度锁,其特征在于:所述锁杆组件包括锁杆(9)、B弹簧(4),所述锁杆(9)的一端设有与外圈组件连接的连接部,该连接部外壁设有外螺纹,外螺纹至连接部口部的外壁直径上设有紧定螺丝孔,所述连接部端部开有圆孔,该圆孔用于D外圈(2)的端部插入,所述B弹簧(4)套于锁杆(9)的杆体上,所述A弹簧(3)一端顶在钢珠(8)外壁上,另一端顶在锁杆的连接部上的圆孔底部。
6.根据权利要求4所述的一种LED显示屏换面角度锁,其特征在于:所述D外圈(2)的前端紧定螺丝定位凹圈置于锁杆连接部的圆孔内,两个紧定螺丝(6)从锁杆的紧定螺丝孔插入,并使其端部置于D外圈(2)的前端紧定螺丝定位凹圈内。
7.根据权利要求4所述的一种LED显示屏换面角度锁,其特征在于:所述A外圈(1)上的U型凹槽为直角U型凹槽,其数量至少设有2个,所述U型凹槽以A外圈(1)的口部圆心对称,两个相邻的U型凹槽之间柱体顶部倒角。
8.根据权利要求5所述的一种LED显示屏换面角度锁,其特征在于:所述锁杆(9)的杆体直径小于锁杆连接部的直径。
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