CN106483675A - 一种隐形眼镜镜片制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种隐形眼镜镜片制作方法,包括以下步骤组成:A、将硅聚体、亲水性单体、交联剂与起始剂混合,以形成用于隐形眼镜的混合物;B、将隐形眼镜的混合物放置眼镜模具涂上药水送入烘干箱进行烘干成隐形眼镜胶体,温度控制在:55-75℃;烘干时间在:1.5小时-2小时;C、隐形眼镜胶体的分模、水合、检查、封装、灭菌:将步骤B中的眼睛胶体进行分模取出,取出的镜片干体放入水合溶液中进行水合处理,最后进行分装、灭菌。本发明的有益效果是:根据合理温度和时间的调节,保证产品的质量,减少企业的生产成本,同时更提高隐形眼镜镜片的亲水性、保湿性的效果,防止眼睛干涩,使消费者佩戴更安全舒适。
Description
技术领域
本发明涉及隐形眼镜行业,特别涉及一种隐形眼镜镜片制作方法。
背景技术
隐形眼镜有透明的也有彩色的,彩色隐形眼镜也就是我们俗称的美瞳,现在深受女孩的喜爱。制作带有色彩的隐形眼镜比一般透明隐形眼镜制作的步骤更为复杂,要求也更加高,一般制作隐形眼镜形胚时,是将涂有药水的隐形眼镜模具送入烘箱进行烘干呈隐形眼镜胶体,但是由于气候和季节的变化,温度和湿度不同,一旦烘箱的温度控制不好都会影响到隐形眼镜镜片形胚的质量和效果,不良率高,造成企业的经济损失。
发明内容
本发明提供一种隐形眼镜镜片制作方法,根据合理温度和时间的调节,保证产品的质量,减少企业的生产成本。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种隐形眼镜镜片制作方法,包括以下步骤组成:A、将硅聚体、亲水性单体、交联剂与起始剂混合,以形成用于隐形眼镜的混合物;B、将隐形眼镜的混合物放置眼镜模具涂上药水送入烘干箱进行烘干成隐形眼镜胶体,温度控制在:55-75℃;烘干时间在:1.5小时-2小时; C、隐形眼镜胶体的分模、水合、检查、封装、灭菌:将步骤B中的眼睛胶体进行分模取出,取出的镜片干体放入水合溶液中进行水合处理:水合溶液为0.85%的氯化钠、0.1%无水磷酸二氢钠、0.5%无水磷酸氢二钠、0.15%聚乙烯基吡咯烷酮的水溶液,水合时间超过24h,且在水合期间换2-3次水合溶液,以使把镜片中未完全聚合的镜片单体置放出来,待水合完成后进行镜片表面质量和焦度的检查,最后进行分装、灭菌。
本发明的有益效果是:根据合理温度和时间的调节,保证产品的质量,减少企业的生产成本,同时更提高隐形眼镜镜片的亲水性、保湿性的效果,防止眼睛干涩。使消费者佩戴更安全舒适。
具体实施方式
为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本发明的技术方案,下面结合实施例对本发明的技术方案做进一步的描述:
本实施例的一种隐形眼镜镜片制作方法,包括以下步骤组成:A、将硅聚体、亲水性单体、交联剂与起始剂混合,以形成用于隐形眼镜的混合物;B、将隐形眼镜的混合物放置眼镜模具涂上药水送入烘干箱进行烘干成隐形眼镜胶体,温度控制在:55-75℃;烘干时间在:1.5小时-2小时; C、隐形眼镜胶体的分模、水合、检查、封装、灭菌:将步骤B中的眼睛胶体进行分模取出,取出的镜片干体放入水合溶液中进行水合处理:水合溶液为0.85%的氯化钠、0.1%无水磷酸二氢钠、0.5%无水磷酸氢二钠、0.15%聚乙烯基吡咯烷酮的水溶液,水合时间超过24h,且在水合期间换2-3次水合溶液,以使把镜片中未完全聚合的镜片单体置放出来,待水合完成后进行镜片表面质量和焦度的检查,最后进行分装、灭菌。
本发明的有益效果是:根据合理温度和时间的调节,保证产品的质量,减少企业的生产成本,同时更提高隐形眼镜镜片的亲水性、保湿性的效果,防止眼睛干涩。使消费者佩戴更安全舒适。
Claims (1)
1.一种隐形眼镜镜片制作方法,其特征在于,包括以下步骤组成:A、将硅聚体、亲水性单体、交联剂与起始剂混合,以形成用于隐形眼镜的混合物;B、将隐形眼镜的混合物放置眼镜模具涂上药水送入烘干箱进行烘干成隐形眼镜胶体,温度控制在:55-75℃;烘干时间在:1.5小时-2小时; C、隐形眼镜胶体的分模、水合、检查、封装、灭菌:将步骤B中的眼睛胶体进行分模取出,取出的镜片干体放入水合溶液中进行水合处理:水合溶液为0.85%的氯化钠、0.1%无水磷酸二氢钠、0.5%无水磷酸氢二钠、0.15%聚乙烯基吡咯烷酮的水溶液,水合时间超过24h,且在水合期间换2-3次水合溶液,以使把镜片中未完全聚合的镜片单体置放出来,待水合完成后进行镜片表面质量和焦度的检查,最后进行分装、灭菌。
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