CN106477451A - 一种用于隧道内电缆敷设的提升机的液压式升降龙门架 - Google Patents

一种用于隧道内电缆敷设的提升机的液压式升降龙门架 Download PDF

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陈铭
孔德渊
卫振宇
杨健
杨小静
田嘉佳
王志刚
朱佳
李俊
王稳
黄仲平
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Shanghai Jiang Jun Information Consulting Co Ltd
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Shanghai Jiang Jun Information Consulting Co Ltd
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    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C5/00—Base supporting structures with legs
    • B66C5/02—Fixed or travelling bridges or gantries, i.e. elongated structures of inverted L or of inverted U shape or tripods
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
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Abstract

本发明公开了一种用于隧道内电缆敷设的提升机的液压式升降龙门架，包括基座、内龙门架、外龙门架和液压缸，内龙门架包括内龙门架左立柱和内龙门架右立柱，所述内龙门架左立柱的底端和内龙门架右立柱的底端分别固定在所述基座上；外龙门架包括外龙门架横梁、外龙门架左立柱和外龙门架右立柱；液压缸设置在所述内龙门架内，且所述液压缸的输出轴与所述外龙门架横梁相连。本发明的用于隧道内电缆敷设的提升机的液压式升降龙门架，能够更好地满足隧道环境中对不同放线槽的高度需求，安全性高，工作效率高，降低了生产成本，便于协同作用，为隧道内的工作环境节约了大量空间，更方便快捷。

Description

一种用于隧道内电缆敷设的提升机的液压式升降龙门架
技术领域
本发明涉及一种用于隧道内电缆敷设的提升机的液压式升降龙门架，属于自动起重运送技术领域。
背景技术
目前，隧道内电缆工程施工中，电缆的提升主要是配合人力分为以下几个部分，一是纯人工的敷设电缆后提升，二是卷扬机钢丝牵引电缆配合人工提升电缆，三是轨道放缆车敷设电缆结合人工提升电缆，这三种方式并没有改变传统的人工操作方式来提升电缆，均需要大量人力参与。
对于目前的隧道井口尺寸为650mm的要求，大型设备并不能满足，在纯人工提升电缆时，有以下缺点：
(1)由于隧道内电缆多为大型电缆，人工操作下不免会存在提升电缆时存在安全隐患；
(2)需要大量的人力，必然造成高额的工费；
(3)工作效率低；
(4)提升线缆时用力的大小和方向都会影响电缆的安放，纯人工的操作不免会存在工作时的协同误差；
(5)操作员在隧道内工作，需占用大量空间。
总之，纯人工提升电缆时，不方便，不便捷。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种用于隧道内电缆敷设的提升机的液压式升降龙门架，能够更好地满足隧道环境中对不同放线槽的高度需求，安全性高，工作效率高，降低了生产成本，便于协同作用，为隧道内的工作环境节约了大量空间，更方便快捷，能够结合人工操作将摆放的电缆线按照指定位置快速高效的将线缆放入放线槽内。
实现上述目的的技术方案是：一种用于隧道内电缆敷设的提升机的液压式升降龙门架，包括基座、内龙门架、外龙门架和液压缸，其中：
所述内龙门架包括内龙门架左立柱和内龙门架右立柱，所述内龙门架左立柱和内龙门架右立柱一左一右地相向设置，所述内龙门架左立柱的底端和内龙门架右立柱的底端分别固定在所述基座上；
所述外龙门架包括外龙门架横梁、外龙门架左立柱和外龙门架右立柱，所述外龙门架左立柱可上下滑动地安装在所述内龙门架左立柱的左侧，所述外龙门架右立柱可上下滑动地安装在所述内龙门架右立柱的右侧，所述外龙门架横梁跨接在所述外龙门架左立柱和外龙门架右立柱之间，且所述外龙门架横梁位于所述内龙门架的上方；
所述液压缸设置在所述内龙门架内，且所述液压缸的输出轴与所述外龙门架横梁相连。
上述的一种用于隧道内电缆敷设的提升机的液压式升降龙门架，其中，所述外龙门架左立柱的右侧面和外龙门架右立柱的左侧面分别开设有竖向导轨，所述竖向导轨内设置有导轮，所述外龙门架左立柱的竖向导轨内的导轮上的导轮轴固定在所述内龙门架左立柱上，所述外龙门架右立柱的竖向导轨内的导轮上的导轮轴固定在所述内龙门架右立柱上。
上述的一种用于隧道内电缆敷设的提升机的液压式升降龙门架，其中，所述外龙门架沿所述内龙门架左立柱和内龙门架右立柱上升的最大高度为562mm。
本发明的用于隧道内电缆敷设的提升机的液压式升降龙门架，能够更好地满足隧道环境中对不同放线槽的高度需求，安全性高，工作效率高，降低了生产成本，便于协同作用，为隧道内的工作环境节约了大量空间，更方便快捷，能够结合人工操作将摆放的电缆线按照指定位置快速高效的将线缆放入放线槽内。
附图说明
图1为本发明的用于隧道内电缆敷设的提升机的液压式升降龙门架的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细地说明：
请参阅图1，本发明的最佳实施例，一种用于隧道内电缆敷设的提升机的液压式升降龙门架，包括基座7、内龙门架、外龙门架和液压缸10。
龙门架8包括内龙门架左立柱81和内龙门架右立柱82，内龙门架左立柱81和内龙门架右立柱82一左一右地相向设置，内龙门架左立柱81的底端和内龙门架右立柱82的底端分别固定在基座7上。
外龙门架包括外龙门架横梁93、外龙门架左立柱91和外龙门架右立柱92，外龙门架左立柱91可上下滑动地安装在内龙门架左立柱81的左侧，外龙门架右立柱92可上下滑动地安装在内龙门架右立柱82的右侧，外龙门架横梁93跨接在外龙门架左立柱91和外龙门架右立柱92之间，且外龙门架横梁93位于内龙门架的上方；液压缸10设置在内龙门架内，即液压缸10设置在内龙门架左立柱81和内龙门架右立柱82之间，且液压缸10的输出轴与外龙门架横梁93相连，液压缸10的底端固定在基座7上。
外龙门架左立柱91的右侧面和外龙门架右立柱92的左侧面分别开设有竖向导轨，竖向导轨内设置有导轮95，外龙门架左立柱91的竖向导轨内的导轮95上的导轮轴固定在内龙门架左立柱81上，外龙门架右立柱92的竖向导轨内的导轮95上的导轮轴固定在内龙门架右立柱82上。这样，外龙门架沿所述内龙门架升降。外龙门架沿内龙门架左立柱81和内龙门架右立柱82上升的最大高度为562mm。
本发明的提升机的液压式升降龙门架，主要采用了碳钢材料，通过粗略调节龙门架中的液压缸10的伸出长度来调节外龙门架的高度来满足隧道内线缆放线槽的大致高度。本发明的提升机的液压式升降龙门架具备了一般起重机的提升功能，但是其独特的起吊方式是一般起重机无法完成的，本发明的提升机的液压式升降龙门架对隧道内的大型工程具备更好的适应性，大大节约了人力物力，大幅度降低了工程生产的成本。
综上所述，本发明的用于隧道内电缆敷设的提升机的液压式升降龙门架，能够更好地满足隧道环境中对不同放线槽的高度需求，使用时结合人工操作将摆放的电缆线按照指定位置快速高效的将线缆放入放线槽内，安全性高，工作效率高，降低了生产成本，便于协同作用，为隧道内的工作环境节约了大量空间，更方便快捷。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。

Claims (3)

1.一种用于隧道内电缆敷设的提升机的液压式升降龙门架，其特征在于，包括基座、内龙门架、外龙门架和液压缸，其中：
所述内龙门架包括内龙门架左立柱和内龙门架右立柱，所述内龙门架左立柱和内龙门架右立柱一左一右地相向设置，所述内龙门架左立柱的底端和内龙门架右立柱的底端分别固定在所述基座上；
所述外龙门架包括外龙门架横梁、外龙门架左立柱和外龙门架右立柱，所述外龙门架左立柱可上下滑动地安装在所述内龙门架左立柱的左侧，所述外龙门架右立柱可上下滑动地安装在所述内龙门架右立柱的右侧，所述外龙门架横梁跨接在所述外龙门架左立柱和外龙门架右立柱之间，且所述外龙门架横梁位于所述内龙门架的上方；
所述液压缸设置在所述内龙门架内，且所述液压缸的输出轴与所述外龙门架横梁相连。
2.根据权利要求1所述的一种用于隧道内电缆敷设的提升机的液压式升降龙门架，其特征在于，所述外龙门架左立柱的右侧面和外龙门架右立柱的左侧面分别开设有竖向导轨，所述竖向导轨内设置有导轮，所述外龙门架左立柱的竖向导轨内的导轮上的导轮轴固定在所述内龙门架左立柱上，所述外龙门架右立柱的竖向导轨内的导轮上的导轮轴固定在所述内龙门架右立柱上。
3.根据权利要求2所述的一种用于隧道内电缆敷设的提升机的液压式升降龙门架，其特征在于，所述外龙门架沿所述内龙门架左立柱和内龙门架右立柱上升的最大高度为562mm。
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