CN106477425B - 电梯吊顶检修窗 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电梯吊顶检修窗,包括检修窗,检修窗的前侧边通过至少一个前部锁定机构连接前侧吊顶板,检修窗的左右两侧边分别通过至少一个后部锁定机构连接左侧吊顶板和右侧吊顶板;需打开检修窗时,向后移动检修窗,克服前部锁定机构对检修窗的锁定,并使检修窗进入后部锁定机构的非锁定位置,然后向上推动检修窗,从而实现检修窗的拆卸。本发明无需借助工具即可开启检修窗,使检修窗开启方便;并且无需在吊顶板开设方孔,与轿顶外观相融合、不突兀;并且能够防止因被撞击而脱落及减小电梯运行时的振动。
Description
技术领域
本发明涉及一种电梯的附件,具体涉及一种电梯吊顶检修窗。
背景技术
常用的电梯吊顶由后侧吊顶板1、前侧吊顶板2、左侧吊顶板3和右侧吊顶板4拼接而成。为了便于电梯的检修,如图1所示,通常在后侧吊顶板1上开设一方孔,吊顶板方孔的尺寸略小于检修窗10的外形尺寸;检修窗10位于吊顶板方孔的上方,后侧吊顶板1的背面四周通过限位板和压板对检修窗10进行定位,使检修窗10不会被移动或顶开。
需打开检修窗10时,先将检修窗10向上推动,当检修窗10被压板顶住时,通过工具顶开压板使检修窗10开启。
这种检修窗10的安装结构,需要在吊顶板上开设方孔,因而破坏了吊顶的整体外观样式。并且,检修窗10的开启需要借助于工具,开启操作复杂。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种电梯吊顶检修窗,它可以使检修窗开启方便。
为解决上述技术问题,本发明电梯吊顶检修窗的技术解决方案为:
包括检修窗5,检修窗5的前侧边通过至少一个前部锁定机构6连接前侧吊顶板2,检修窗5的左右两侧边分别通过至少一个后部锁定机构7连接左侧吊顶板3和右侧吊顶板4;所述前部锁定机构6使检修窗5在正常使用位置无法向上移动;当检修窗5在外力作用下向后平移至拆卸位置时,前部锁定机构6解锁;当检修窗5不受力或受力小于所述外力时,前部锁定机构6使检修窗5保持位置不变;所述检修窗5的左右两侧边具有侧窗体垂直弯折部5-1和窗体水平外弯折部5-2;检修窗5的窗体水平外弯折部5-2搭接于左侧吊顶板3和右侧吊顶板4上,左侧吊顶板3和右侧吊顶板4对检修窗5进行左右方向的限位,检修窗5在左右方向不能移动;所述检修窗5的前侧边具有前窗体垂直弯折部5-3和窗体水平内弯折部5-4;前侧吊顶板2通过其垂直弯折部1-1限定检修窗5的正常使用位置;所述后部锁定机构7使检修窗5具有前后方向的位移量,使检修窗5能够沿前后方向移动;
正常使用状态下,检修窗5的前窗体垂直弯折部5-3接触前侧吊顶板2的垂直弯折部1-1;前部锁定机构6和后部锁定机构7对检修窗5进行垂向锁定,此时检修窗5不能向上运动,检修窗5无法向上打开;
当检修窗5向后平移至拆卸位置时,前部锁定机构6和后部锁定机构7解锁,此时检修窗5能够向上运动;
需打开检修窗5时,向后移动检修窗5,克服前部锁定机构6对检修窗5的锁定,并使检修窗5进入后部锁定机构7的非锁定位置,然后向上推动检修窗5,从而实现检修窗5的拆卸。
所述前部锁定机构6为一弹簧片;所述弹簧片包括沿前后方向延伸的固定部,固定部的固定端与前侧吊顶板2的顶部固定连接;固定部的自由端形成垂向弹性部;当检修窗5在外力作用下向后平移至拆卸位置的过程中,检修窗5顶开弹簧片的垂向弹性部,使前部锁定机构6解锁;所述外力为顶起弹簧片所需的力。
所述垂向弹性部为V字形、梯形或U字形。
所述前部锁定机构6包括固定座,固定座固定设置于前侧吊顶板2的垂直弯折部1-1的外侧部;固定座内垂直设置有弹簧,弹簧的自由端连接碰珠6-1;检修窗5的窗体水平内弯折部5-4开设有碰珠定位孔5-4-1;
正常使用状态下,前部锁定机构6的碰珠6-1在弹簧力的作用下定位于检修窗5的碰珠定位孔5-4-1内,实现对检修窗5的垂向锁定;
当检修窗5在外力作用下向后平移时,检修窗5对碰珠6-1的竖直分力大于弹簧力,则碰珠6-1被顶起,前部锁定机构6解锁。
所述前部锁定机构6包括固定设置于前侧吊顶板2的垂直弯折部1-1的内侧部的磁吸6-2,磁吸6-2使检修窗5始终受到横向的水平吸力;前侧吊顶板2的顶部固定设置有挡板,挡板6-3伸出前侧吊顶板2;
正常使用状态下,检修窗5在磁吸6-2的作用力下接触前侧吊顶板2的垂直弯折部1-1,并通过挡板6-3实现对检修窗5垂向限位;
当检修窗5在外力作用下向后平移一段距离后,由于检修窗5与磁吸6-2的距离变大,吸力大大减弱,则前部锁定机构6解锁;挡板6-3确保检修窗5在前部锁定机构6解锁前,检修窗5不会被向上顶起。
所述后部锁定机构7包括固定件7-1,固定件7-1固定设置于左侧吊顶板3和/或右侧吊顶板4的水平弯折部1-2;检修窗5的窗体水平外弯折部5-2开设有锁形孔5-2-1;锁形孔5-2-1沿前后方向延伸,锁形孔5-2-1的后端直径小于前端直径;且固定件7-1的直径大于锁形孔5-2-1的后端直径,而小于锁形孔5-2-1的前端直径;
正常使用状态下,左侧吊顶板3和右侧吊顶板4的固定件7-1位于检修窗5的锁形孔5-2-1的后端5-2-1-2,由于固定件7-1的直径大于锁形孔5-2-1的后端直径,此时后部锁定机构7将检修窗5锁定;
当检修窗5向后平移至拆卸位置时,左侧吊顶板3和右侧吊顶板4的固定件7-1位于检修窗5的锁形孔5-2-1的前端5-2-1-1,由于固定件7-1的直径小于锁形孔5-2-1的前端直径,此时检修窗5能够向上运动。
所述后部锁定机构7包括固定设置于左侧吊顶板3和/或右侧吊顶板4上的挡片7-2,挡片7-2的水平外弯折部位于检修窗5的窗体水平外弯折部5-2的上方;检修窗5的窗体水平外弯折部5-2开设有避让槽5-2-2;挡片7-2位于避让槽5-2-2的后侧,挡片7-2的宽度略小于避让槽5-2-2的宽度;
正常使用状态下,左侧吊顶板3和右侧吊顶板4的挡板的水平外弯折部位于检修窗5的窗体水平外弯折部5-2的避让槽5-2-2的前侧,检修窗5向上顶起时被挡板挡住,此时检修窗5不能向上运动;
当检修窗5向后平移至拆卸位置时,左侧吊顶板3和右侧吊顶板4的挡板的水平外弯折部位于检修窗5的窗体水平外弯折部5-2的避让槽处,此时检修窗5的窗体水平外弯折部5-2能够穿过挡片7-2,挡片7-2不再起到阻挡检修窗5的作用,检修窗5能够向上运动。
所述后部锁定机构7包括固定设置于检修窗5的插销5-2-3;左侧吊顶板3和右侧吊顶板4的垂直弯折部1-1开设有L型滑槽3-1;滑槽3-1的前端使插销仅能沿滑槽前后移动,滑槽3-1的末端有一缺口使插销5-2-3能够出入滑槽3-1;
正常使用状态下,检修窗5的插销5-2-3位于L型滑槽3-1的头部,插销仅能沿滑槽3-1前后滑动,检修窗5向上顶起时插销5-2-3被滑槽挡住无法顶起,此时检修窗5不能向上运动;
当检修窗5向后平移至拆卸位置时,检修窗5的插销位于L型滑槽3-1的尾部,此时插销5-2-3能够从尾部的缺口离开滑槽3-1,检修窗5能够向上运动。
所述前侧吊顶板2、左侧吊顶板3、右侧吊顶板4与检修窗5的连接部具有垂直弯折部1-1。
所述前侧吊顶板2、左侧吊顶板3、右侧吊顶板4与检修窗5的连接部具有垂直弯折部1-1和水平弯折部1-2。
本发明可以达到的技术效果是:
本发明无需借助工具即可开启检修窗,使检修窗开启方便;并且无需在吊顶板开设方孔,与轿顶外观相融合、不突兀;并且能够防止因被撞击而脱落及减小电梯运行时的振动。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1是采用现有技术检修窗的电梯吊顶的俯视图;
图2是采用本发明电梯吊顶检修窗的电梯吊顶的俯视图;
图3是本发明与电梯吊顶的连接示意图;
图4a是本发明的左右两侧边与L型吊顶板的连接示意图;
图4b是本发明的左右两侧边与侧U型吊顶板的连接示意图;
图5是本发明的前侧边与前侧吊顶板的连接示意图,图中的前部锁定机构为弹簧片,弹簧片的垂向弹性部为V字形;
图6是打开检修窗过程中,克服前部锁定机构对检修窗的锁定力的状态示意图;
图7是本发明的梯形弹簧片的示意图;
图8是本发明的U字形弹簧片的示意图;
图9是本发明的前部锁定机构的第二实施例的示意图;
图10是本发明的前部锁定机构的第三实施例的示意图;
图11a是本发明的后部锁定机构的第一实施例的示意图;
图11b是本发明的后部锁定机构的第一实施例的分解示意图;
图12a是本发明的后部锁定机构的第二实施例的示意图;
图12b是本发明的后部锁定机构的第二实施例的分解示意图;
图13a是本发明的后部锁定机构的第三实施例的示意图;
图13b是本发明的后部锁定机构的第三实施例中左侧吊顶板的示意图。
图中附图标记说明:
1为后侧吊顶板, 2为前侧吊顶板,
3为左侧吊顶板, 4为右侧吊顶板,
5为检修窗, 6为前部锁定机构,
7为后部锁定机构,
1-1为吊顶板垂直弯折部, 1-2为吊顶板水平弯折部,
5-1为侧窗体垂直弯折部, 5-2为窗体水平外弯折部,
5-3为前窗体垂直弯折部, 5-4为窗体水平内弯折部,
6-1为碰珠, 5-4-1为碰珠定位孔,
6-2为磁吸, 6-3为挡板,
7-1为固定件, 7-2为挡片,
5-2-1为锁形孔, 5-2-2为避让槽,
5-2-1-1为锁形孔前端, 5-2-1-2为锁形后端,
5-2-3为插销, 3-1为滑槽。
具体实施方式
如图2、图3所示,本发明电梯吊顶检修窗,包括检修窗5,检修窗5的前侧边通过至少一个(图3中为两个)前部锁定机构6连接前侧吊顶板2,检修窗5的左右两侧边分别通过至少一个后部锁定机构7连接左侧吊顶板3和右侧吊顶板4;前侧吊顶板2与左侧吊顶板3、右侧吊顶板4固定连接组成电梯吊顶;
前部锁定机构6使检修窗5在正常使用位置无法向上移动;当检修窗5在外力作用下向后平移至拆卸位置时,前部锁定机构6解锁;当检修窗5不受力或所受外力较小时,前部锁定机构6使检修窗5保持位置不变;
吊顶板与检修窗5的连接部具有垂直弯折部1-1,即吊顶板为L型吊顶板,如图4a所示;
或者,吊顶板与检修窗5的连接部具有垂直弯折部1-1和水平弯折部1-2,即吊顶板为侧U型吊顶板,如图4b所示;
检修窗5的左右两侧边具有侧窗体垂直弯折部5-1和窗体水平外弯折部5-2;检修窗5的窗体水平外弯折部5-2搭接于左侧吊顶板3和右侧吊顶板4上,左侧吊顶板3和右侧吊顶板4对检修窗5进行左右方向的限位,检修窗5在左右方向不能移动;
如图5所示,检修窗5的前侧边具有前窗体垂直弯折部5-3和窗体水平内弯折部5-4;前侧吊顶板2通过其垂直弯折部1-1限定检修窗5的正常使用位置;
后部锁定机构7使检修窗5具有前后方向的位移量(一般为5~15mm),使检修窗5能够沿前后方向移动;
正常使用状态下,检修窗5的前窗体垂直弯折部5-3接触前侧吊顶板2的垂直弯折部1-1,如图5所示;前部锁定机构6和后部锁定机构7对检修窗5进行垂向锁定,此时检修窗5不能向上运动,如图3所示,则检修窗5无法向上打开;
当检修窗5向后平移至拆卸位置时,前部锁定机构6和后部锁定机构7解锁,此时检修窗5能够向上运动;
需打开检修窗5时,沿水平方向向后移动(图6中为向右)检修窗5,克服前部锁定机构6对检修窗5的锁定,如图6所示,并使检修窗5进入后部锁定机构7的非锁定位置,然后向上推动检修窗5,从而实现检修窗5的拆卸。
当检修窗5的长度较大时,可以在检修窗5的长度中央位置增加一组或更多后部锁定机构7,以提高检修窗5的强度,以防止检修窗5在遇撞击时,因中央变形而损坏。
前部锁定机构6可以是一弹簧片;如图5所示,弹簧片包括沿前后方向延伸的固定部,固定部的固定端与前侧吊顶板2的顶部固定连接;固定部的自由端(近检修窗一端)形成垂向弹性部;垂向弹性部可以是V字形,如图5所示;也可以是梯形,如图7所示;或者是U字形,如图8所示;
当检修窗5在外力作用下向后平移至拆卸位置的过程中,检修窗5顶开弹簧片的垂向弹性部,使前部锁定机构6解锁;
垂向弹性部的垂向高度越大(即下沿越低),弹簧片需要顶起的距离就越大,则所需要的外力就越大。
前部锁定机构6也可以是弹簧碰珠;如图9所示,前部锁定机构6包括固定座,固定座固定设置于前侧吊顶板2的垂直弯折部1-1的外侧部;固定座内垂直设置有弹簧,弹簧的自由端连接碰珠6-1;检修窗5的窗体水平内弯折部5-4开设有碰珠定位孔5-4-1;
正常使用状态下,前部锁定机构6的碰珠6-1在弹簧力的作用下定位于检修窗5的碰珠定位孔5-4-1内,实现对检修窗5的垂向锁定;
当检修窗5在外力作用下向后平移时,检修窗5对碰珠6-1的竖直分力大于弹簧力,则碰珠6-1被顶起,前部锁定机构6解锁。
前部锁定机构6也可以是磁吸;如图10所示,前部锁定机构6包括固定设置于前侧吊顶板2的垂直弯折部1-1的内侧部的磁吸6-2,磁吸6-2使检修窗5始终受到横向的水平吸力;前侧吊顶板2的顶部固定设置有挡板,挡板6-3伸出前侧吊顶板2;正常使用状态下,检修窗5在磁吸的作用力下接触前侧吊顶板2的垂直弯折部1-1,并通过挡板6-3实现对检修窗5垂向限位;当检修窗5在外力作用下向后平移一段距离后,由于检修窗5与磁吸6-2的距离变大,吸力大大减弱,则前部锁定机构6解锁;挡板6-3用于确保检修窗5在前部锁定机构6解锁前,检修窗5不会被向上顶起。
后部锁定机构7可以是锁形配合结构;如图11a、图11b所示,后部锁定机构7包括固定件7-1,固定件7-1固定设置于左侧吊顶板3和/或右侧吊顶板4的水平弯折部1-2;检修窗5的窗体水平外弯折部5-2开设有锁形孔5-2-1;锁形孔5-2-1沿前后方向延伸,锁形孔5-2-1的后端直径小于前端直径;且固定件7-1的直径大于锁形孔5-2-1的后端直径,而小于锁形孔5-2-1的前端直径;
正常使用状态下,左侧吊顶板3和右侧吊顶板4的固定件7-1位于检修窗5的锁形孔5-2-1的后端5-2-1-2,由于固定件7-1的直径大于锁形孔5-2-1的后端直径,此时后部锁定机构7将检修窗5锁定;
当检修窗5向后平移至拆卸位置时,左侧吊顶板3和右侧吊顶板4的固定件7-1位于检修窗5的锁形孔5-2-1的前端5-2-1-1,由于固定件7-1的直径小于锁形孔5-2-1的前端直径,此时检修窗5能够向上运动。
后部锁定机构7也可以是挡板配合结构;如图12a、图12b所示,后部锁定机构7包括固定设置于左侧吊顶板3和/或右侧吊顶板4上的挡片7-2,挡片7-2的水平外弯折部位于检修窗5的窗体水平外弯折部5-2的上方;检修窗5的窗体水平外弯折部5-2开设有避让槽5-2-2;挡片7-2位于避让槽5-2-2的后侧,挡片7-2的宽度略小于避让槽5-2-2的宽度;
正常使用状态下,左侧吊顶板3和右侧吊顶板4的挡板的水平外弯折部位于检修窗5的窗体水平外弯折部5-2的避让槽5-2-2的前侧(即挡板与避让槽位置不重合),检修窗5向上顶起时被挡板挡住,此时检修窗5不能向上运动;
当检修窗5向后平移至拆卸位置时,左侧吊顶板3和右侧吊顶板4的挡板的水平外弯折部位于检修窗5的窗体水平外弯折部5-2的避让槽处(即挡板与避让槽位置重合),此时检修窗5的窗体水平外弯折部5-2能够穿过挡片7-2,挡片7-2不再起到阻挡检修窗5的作用,检修窗5能够向上运动。
后部锁定机构7也可以是插销结构;如图13a所示,后部锁定机构7包括固定设置于检修窗5的插销5-2-3;如图13b所示,左侧吊顶板3和右侧吊顶板4的垂直弯折部1-1开设有L型滑槽3-1;滑槽3-1的前端使插销仅能沿滑槽前后移动,滑槽3-1的末端有一缺口使插销5-2-3能够出入滑槽3-1;
正常使用状态下,检修窗5的插销5-2-3位于L型滑槽3-1的头部,插销仅能沿滑槽3-1前后滑动,检修窗5向上顶起时插销5-2-3被滑槽挡住无法顶起,此时检修窗5不能向上运动;
当检修窗5向后平移至拆卸位置时,检修窗5的插销位于L型滑槽3-1的尾部,此时插销5-2-3能够从尾部的缺口离开滑槽3-1,检修窗5能够向上运动。
Claims (10)
1.一种电梯吊顶检修窗,其特征在于:包括检修窗(5),检修窗(5)的前侧边通过至少一个前部锁定机构(6)连接前侧吊顶板(2),检修窗(5)的左右两侧边分别通过至少一个后部锁定机构(7)连接左侧吊顶板(3)和右侧吊顶板(4);
所述前部锁定机构(6)使检修窗(5)在正常使用位置无法向上移动;当检修窗(5)在外力作用下向后平移至拆卸位置时,前部锁定机构(6)解锁;当检修窗(5)不受力或受力小于所述外力时,前部锁定机构(6)使检修窗(5)保持位置不变;
所述检修窗(5)的左右两侧边具有侧窗体垂直弯折部(5-1)和窗体水平外弯折部(5-2);检修窗(5)的窗体水平外弯折部(5-2)搭接于左侧吊顶板(3)和右侧吊顶板(4)上,左侧吊顶板(3)和右侧吊顶板(4)对检修窗(5)进行左右方向的限位,检修窗(5)在左右方向不能移动;
所述检修窗(5)的前侧边具有前窗体垂直弯折部(5-3)和窗体水平内弯折部(5-4);前侧吊顶板(2)通过其垂直弯折部(1-1)限定检修窗(5)的正常使用位置;
所述后部锁定机构(7)使检修窗(5)具有前后方向的位移量,使检修窗(5)能够沿前后方向移动;
正常使用状态下,检修窗(5)的前窗体垂直弯折部(5-3)接触前侧吊顶板(2)的垂直弯折部(1-1);前部锁定机构(6)和后部锁定机构(7)对检修窗(5)进行垂向锁定,此时检修窗(5)不能向上运动,检修窗(5)无法向上打开;
当检修窗(5)向后平移至拆卸位置时,前部锁定机构(6)和后部锁定机构(7)解锁,此时检修窗(5)能够向上运动;
需打开检修窗(5)时,向后移动检修窗(5),克服前部锁定机构(6)对检修窗(5)的锁定,并使检修窗(5)进入后部锁定机构(7)的非锁定位置,然后向上推动检修窗(5),从而实现检修窗(5)的拆卸。
2.根据权利要求1所述的电梯吊顶检修窗,其特征在于:所述前部锁定机构(6)为一弹簧片;所述弹簧片包括沿前后方向延伸的固定部,固定部的固定端与前侧吊顶板(2)的顶部固定连接;固定部的自由端形成垂向弹性部;
当检修窗(5)在外力作用下向后平移至拆卸位置的过程中,检修窗(5)顶开弹簧片的垂向弹性部,使前部锁定机构(6)解锁;
所述外力为顶起弹簧片所需的力。
3.根据权利要求2所述的电梯吊顶检修窗,其特征在于:所述垂向弹性部为V字形、梯形或U字形。
4.根据权利要求1所述的电梯吊顶检修窗,其特征在于:所述前部锁定机构(6)包括固定座,固定座固定设置于前侧吊顶板(2)的垂直弯折部(1-1)的外侧部;固定座内垂直设置有弹簧,弹簧的自由端连接碰珠(6-1);检修窗(5)的窗体水平内弯折部(5-4)开设有碰珠定位孔(5-4-1);
正常使用状态下,前部锁定机构(6)的碰珠(6-1)在弹簧力的作用下定位于检修窗(5)的碰珠定位孔(5-4-1)内,实现对检修窗(5)的垂向锁定;
当检修窗(5)在外力作用下向后平移时,检修窗(5)对碰珠(6-1)的竖直分力大于弹簧力,则碰珠(6-1)被顶起,前部锁定机构(6)解锁。
5.根据权利要求1所述的电梯吊顶检修窗,其特征在于:所述前部锁定机构(6)包括固定设置于前侧吊顶板(2)的垂直弯折部(1-1)的内侧部的磁吸(6-2),磁吸(6-2)使检修窗(5)始终受到横向的水平吸力;前侧吊顶板(2)的顶部固定设置有挡板,挡板(6-3)伸出前侧吊顶板(2);
正常使用状态下,检修窗(5)在磁吸(6-2)的作用力下接触前侧吊顶板(2)的垂直弯折部(1-1),并通过挡板(6-3)实现对检修窗(5)垂向限位;
当检修窗(5)在外力作用下向后平移一段距离后,由于检修窗(5)与磁吸(6-2)的距离变大,吸力大大减弱,则前部锁定机构(6)解锁;挡板(6-3)确保检修窗(5)在前部锁定机构(6)解锁前,检修窗(5)不会被向上顶起。
6.根据权利要求1所述的电梯吊顶检修窗,其特征在于:所述后部锁定机构(7)包括固定件(7-1),固定件(7-1)固定设置于左侧吊顶板(3)和/或右侧吊顶板(4)的水平弯折部(1-2);检修窗(5)的窗体水平外弯折部(5-2)开设有锁形孔(5-2-1);锁形孔(5-2-1)沿前后方向延伸,锁形孔(5-2-1)的后端直径小于前端直径;且固定件(7-1)的直径大于锁形孔(5-2-1)的后端直径,而小于锁形孔(5-2-1)的前端直径;
正常使用状态下,左侧吊顶板(3)和右侧吊顶板(4)的固定件(7-1)位于检修窗(5)的锁形孔(5-2-1)的后端(5-2-1-2),由于固定件(7-1)的直径大于锁形孔(5-2-1)的后端直径,此时后部锁定机构(7)将检修窗(5)锁定;
当检修窗(5)向后平移至拆卸位置时,左侧吊顶板(3)和右侧吊顶板(4)的固定件(7-1)位于检修窗(5)的锁形孔(5-2-1)的前端(5-2-1-1),由于固定件(7-1)的直径小于锁形孔(5-2-1)的前端直径,此时检修窗(5)能够向上运动。
7.根据权利要求1所述的电梯吊顶检修窗,其特征在于:所述后部锁定机构(7)包括固定设置于左侧吊顶板(3)和/或右侧吊顶板(4)上的挡片(7-2),挡片(7-2)的水平外弯折部位于检修窗(5)的窗体水平外弯折部(5-2)的上方;检修窗(5)的窗体水平外弯折部(5-2)开设有避让槽(5-2-2);挡片(7-2)位于避让槽(5-2-2)的后侧,挡片(7-2)的宽度略小于避让槽(5-2-2)的宽度;
正常使用状态下,设置于左侧吊顶板(3)和右侧吊顶板(4)的挡片的水平外弯折部位于检修窗(5)的窗体水平外弯折部(5-2)的避让槽(5-2-2)的后侧,检修窗(5)向上顶起时被挡片挡住,此时检修窗(5)不能向上运动;
当检修窗(5)向后平移至拆卸位置时,设置于左侧吊顶板(3)和右侧吊顶板(4)的挡片的水平外弯折部位于检修窗(5)的窗体水平外弯折部(5-2)的避让槽处,此时检修窗(5)的窗体水平外弯折部(5-2)能够穿过挡片(7-2),挡片(7-2)不再起到阻挡检修窗(5)的作用,检修窗(5)能够向上运动。
8.根据权利要求1所述的电梯吊顶检修窗,其特征在于:所述后部锁定机构(7)包括固定设置于检修窗(5)的插销(5-2-3);左侧吊顶板(3)和右侧吊顶板(4)的垂直弯折部(1-1)开设有L型滑槽(3-1);滑槽(3-1)的前端使插销仅能沿滑槽前后移动,滑槽(3-1)的末端有一缺口使插销(5-2-3)能够出入滑槽(3-1);
正常使用状态下,检修窗(5)的插销(5-2-3)位于L型滑槽(3-1)的头部,插销仅能沿滑槽(3-1)前后滑动,检修窗(5)向上顶起时插销(5-2-3)被滑槽挡住无法顶起,此时检修窗(5)不能向上运动;
当检修窗(5)向后平移至拆卸位置时,检修窗(5)的插销位于L型滑槽(3-1)的尾部,此时插销(5-2-3)能够从尾部的缺口离开滑槽(3-1),检修窗(5)能够向上运动。
9.根据权利要求1所述的电梯吊顶检修窗,其特征在于:所述前侧吊顶板(2)、左侧吊顶板(3)、右侧吊顶板(4)与检修窗(5)的连接部具有垂直弯折部(1-1)。
10.根据权利要求1所述的电梯吊顶检修窗,其特征在于:所述前侧吊顶板(2)、左侧吊顶板(3)、右侧吊顶板(4)与检修窗(5)的连接部具有垂直弯折部(1-1)和水平弯折部(1-2)。
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