CN106476386A - 一种新型抗紫外cpp薄膜及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型抗紫外CPP薄膜及其制备方法,所述薄膜包括:电晕层、芯层、热封功能层;各层均以聚炳烯PP为材料;在各层中按质量比分别加入0.2%的纳米TiO2作为紫外线吸收剂,用于赋予各层抗紫外线的功能和增加各层的强度以及韧性;制备方法包括:配料、熔融塑化流延薄膜、冷却定型;电晕处理、时效固化、分切、包装入库。本发明抗紫外CPP薄膜采用进行流延法生产,赋予产品抗紫外功能,同时作为增强材料,提高薄膜的韧性,保证包装及包内产品的质量。
Description
技术领域
本发明属于包装膜技术领域,尤其涉及一种新型抗紫外CPP薄膜及其制备方法。
背景技术
目前,光线对包装食品的变色和褪色有明显的促进作用,特别是紫外线的作用更显著。油炸食品具有多孔结构,在孔隙的表面吸附了一层油脂,在产品的贮存过程中,紫外线对油炸食品的质量有很大的影响,能明显地促进油脂氧化,因此包装挡住550mm波长的光线是很有必要。
现有的薄膜抗紫外功能差、薄膜韧性不好,不能保证产品的质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型抗紫外CPP薄膜及其制备方法,旨在解决现有的薄膜抗紫外功能差、薄膜韧性不好、不能保证产品的质量的问题。
本发明是这样实现的,一种新型抗紫外CPP薄膜,该新型抗紫外CPP薄膜包括:电晕层、芯层、热封功能层;上层为电晕层,底层为热封功能层,芯层位于电晕处理层和热封功能层之间;所述电晕层、芯层、热封功能层依次黏贴;
所述电晕层、芯层、热封功能层均以聚炳烯PP为材料;在各层中分别添加占新型抗紫外CPP薄膜总质量0.2%的纳米TiO2作为紫外线吸收剂,使纳米TiO2均匀的分布在聚炳烯PP材料中,所述加入的纳米TiO2用于赋予各层抗紫外线的功能和增加各层的强度以及韧性。
进一步,所述在各层中按质量比分别加入0.2%的纳米TiO2作为紫外线吸收剂中,通过流延法添加。
本发明另一目的在于提供一种新型抗紫外CPP薄膜的制备方法,包括:
将配好适当比例的原料送入原料仓,真空负压输送到挤出机料斗,挤出机塑化成熔体,熔体经过挤出螺杆挤出,过滤器过滤,经分配器分配到模头;
其后经过流延法制膜,薄膜在牵引单元经电晕单面处理,牵引收成母卷。母卷经过时效处理,最后分切成薄膜。
进一步,挤出机的机筒温度为210℃、230℃、240℃、255℃、265℃;
流延法制膜温度为265℃。
进一步,所述分配器采用R射线测厚仪进行自动测厚显示记录并反馈到模头上的热膨胀螺丝上,自动模头调控间隙;可以使流延膜厚度的平均误差在2%以内;所述模头采用T型口模。
进一步,经过流延法制膜后还需进行气刀处理,气刀处理后进行1#冷却辊冷却、2#冷却辊冷却,然后进行在牵引单元经电晕单面处理;
1#冷却辊冷却方法为:采用自来水经冷却器热交换器,冷却水温为0~-5℃;
2#冷却辊冷却方法为:采用自来水经冷却器热交换器,冷却水温为8℃~10℃。
进一步,制备的新型抗紫外CPP薄膜的厚度20um~30um;雾度5.5%~6%。
进一步,将分切的薄膜包装入库。
本发明另一目的在于提供一种利用上述的新型抗紫外CPP薄膜包装的食品盒。
本发明具有的优点和积极效果是:该新型抗紫外CPP薄膜采用进行流延法生产,赋予产品抗紫外功能,同时作为增强材料,提高薄膜的韧性,保证包装及包内产品的质量。
附图说明
图1是本发明实施例提供的新型抗紫外CPP薄膜结构图;
图中:1、电晕层;2、芯层;3、热封功能层。
图2是本发明实施例提供的新型抗紫外CPP薄膜的制备方法流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
下面结合附图对本发明的应用原理作详细描述。
如图1所示,本发明实施例提供的新型抗紫外CPP薄膜,该新型抗紫外CPP薄膜包括:电晕层1、芯层2、热封功能层3;上层为电晕层1,底层为热封功能层3,芯层2位于电晕处理层和热封功能层之间;所述电晕层、芯层、热封功能层依次黏贴;
所述电晕层、芯层、热封功能层均以聚炳烯PP为材料;在各层中分别添加占新型抗紫外CPP薄膜总质量0.2%的纳米TiO2作为紫外线吸收剂,使纳米TiO2均匀的分布在聚炳烯PP材料中,所述加入的纳米TiO2用于赋予各层抗紫外线的功能和增加各层的强度以及韧性。
所述在各层中按质量比分别加入0.2%的纳米TiO2作为紫外线吸收剂中,通过流延法添加。
如图2所示,本发明实施例提供的新型抗紫外CPP薄膜的制备方法,包括:
S101:将配好适当比例的原料送入原料仓,真空负压输送到挤出机料斗,挤出机塑化成熔体,熔体经过挤出螺杆挤出,过滤器过滤,经分配器分配到模头。
S102:其后经过流延法制膜,薄膜在牵引单元经电晕单面处理,牵引收成母卷。母卷经过时效处理,最后分切成薄膜。
进一步,将分切的薄膜包装入库。
进一步,挤出机螺杆直径65mm,L/D=32,普通渐变型螺杆。挤出机的机筒温度为210℃、230℃、240℃、255℃、265℃;
流延法制膜温度为265℃。
进一步,所述分配器采用R射线测厚仪进行自动测厚显示记录并反馈到模头上的热膨胀螺丝上,自动模头调控间隙;可以使流延膜厚度的平均误差在2%以内;所述模头采用T型口模。
进一步,经过流延法制膜后还需进行气刀处理,气刀处理后进行1#冷却辊冷却、2#冷却辊冷却,然后进行在牵引单元经电晕单面处理;
1#冷却辊冷却方法为:采用自来水经冷却器热交换器,冷却水温为0~-5℃;
2#冷却辊冷却方法为:采用自来水经冷却器热交换器,冷却水温为8℃~10℃。
进一步,制备的新型抗紫外CPP薄膜的厚度20um~30um;雾度5.5%~6%。
进一步,将分切的薄膜包装入库。
下面结合具体实施例对本发明的应用原理作进一步的描述。
在电晕层、芯层、热封功能层中分别加入0.2%无机纳米TiO2作为紫外线吸收剂,使其均匀的分布在主要原料PP料当中,进行流延法生产,赋予薄膜抗紫外线的功能;同时无极纳米材料的加入可增加薄膜材料的强度,提高薄膜的韧性;保证包装及包内产品的质量。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种新型抗紫外CPP薄膜,其特征在于,该新型抗紫外CPP薄膜包括:电晕层、芯层、热封功能层;上层为电晕层,底层为热封功能层,芯层位于电晕处理层和热封功能层之间;所述电晕层、芯层、热封功能层依次黏贴;
所述电晕层、芯层、热封功能层均以聚炳烯PP为材料;在各层中分别添加占新型抗紫外CPP薄膜总质量0.2%的纳米TiO2作为紫外线吸收剂,使纳米TiO2均匀的分布在聚炳烯PP材料中,所述加入的纳米TiO2用于赋予各层抗紫外线的功能和增加各层的强度以及韧性。
2.如权利要求1所述的新型抗紫外CPP薄膜,其特征在于,通过流延法在各层中按质量比分别加入0.2%的纳米TiO2作为紫外线吸收剂。
3.一种如权利要求1所述的新型抗紫外CPP薄膜的制备方法,其特征在于,所述新型抗紫外CPP薄膜的制备方法包括:
将配好适当比例的原料送入原料仓,真空负压输送到挤出机料斗,挤出机塑化成熔体,熔体经过挤出螺杆挤出,过滤器过滤,经分配器分配到模头;
其后经过流延法制膜,薄膜在牵引单元经电晕单面处理,牵引收成母卷;母卷经过时效处理,最后分切成薄膜。
4.如权利要求3所述的新型抗紫外CPP薄膜的制备方法,其特征在于,挤出机的机筒温度为210℃、230℃、240℃、255℃、265℃;
流延法制膜温度为265℃。
5.如权利要求3所述的新型抗紫外CPP薄膜的制备方法,其特征在于,所述分配器采用R射线测厚仪进行自动测厚显示记录并反馈到模头上的热膨胀螺丝上,自动模头调控间隙;所述模头采用T型口模。
6.如权利要求3所述的新型抗紫外CPP薄膜的制备方法,其特征在于,经过流延法制膜后还需进行气刀处理,气刀处理后进行1#冷却辊冷却、2#冷却辊冷却,然后进行在牵引单元经电晕单面处理;
1#冷却辊冷却方法为:采用自来水经冷却器热交换器,冷却水温为0~-5℃;
2#冷却辊冷却方法为:采用自来水经冷却器热交换器,冷却水温为8℃~10℃。
7.如权利要求3所述的新型抗紫外CPP薄膜的制备方法,其特征在于,制备的新型抗紫外CPP薄膜的厚度20um~30um;雾度5.5%~6%。
8.一种利用权利要求1所述的新型抗紫外CPP薄膜包装的食品盒。
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