CN106475513A - 一种履带式混砂机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及砂型铸造技术领域，具体说是一种履带式混砂机，包括机架、传动装置和混沙装置，所述的机架上方设置有进料口，机架前方设置有出料口，进料口与出料口上均安装有活动挡板，活动挡板用以封闭进料口和出料口，可以有效地阻止混沙过程中沙尘的扩散，所述的传动装置位于机架右侧，传动装置与机架之间通过带座轴承相连接，传动装置用以提供和传递动力；所述的混沙装置位于机架内部并绕在传动装置上，混沙装置用于混合铸造砂。本发明可以解决混沙过程中粘沙问题和除尘问题，且混沙快速均匀，上下料十分方便。

Description

一种履带式混砂机
本申请为申请号2015101588142、申请日2015年4月6日、发明名称“一种履带式混砂机”的分案申请。
技术领域
本发明涉及砂型铸造技术领域，具体说是一种履带式混砂机。
背景技术
铸造用混砂机是铸造领域中普遍采用的混沙设备，混砂机一般具有下列功能：将旧砂、新砂、型砂粘结剂和辅料混合均匀；使粘结剂和辅料均匀分布并有效地包覆在砂粒表面。
在混沙过程中会出现以下问题:
1.铸造砂在混合过程中易粘附在混砂机上，造成混沙不均匀，降低了混沙效率，进一步降低了生产率，增加了能耗；
2.现有混砂机多为敞口式，在混沙过程中会产生较多的沙尘，极大地影响了工人的工作环境；不利于工人工作；
3.现有混砂机出料口较小，在卸料时会降低混沙的总效率，不利于工厂快速生产的要求。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种履带式混砂机，可以解决混沙过程中粘沙问题和除尘问题，且混沙快速均匀，上下料十分方便。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种履带式混砂机，包括机架、传动装置和混沙装置，所述的机架上方设置有进料口，机架前方设置有出料口，进料口与出料口上均安装有活动挡板，活动挡板用以封闭进料口和出料口，可以有效地阻止混沙过程中沙尘的扩散。
所述的传动装置包括电机、第一转轴I、第二转轴Ⅱ、第三转轴Ⅲ、第四转轴IV、第五转轴V、第六转轴VI、皮带轮一I、皮带轮二II、皮带轮三Ⅲ和皮带轮四IV，所述的电机位于机架后上方，电机与机架通过螺栓相连接，电机转轴上安装有皮带轮一I，电机用于提供动力；所述的第一转轴I位于机架后上方，第一转轴I右侧安装有皮带轮二Ⅱ，皮带轮一I与皮带轮二Ⅱ之间连接有皮带，第一转轴I用以转动混沙装置；所述的第二转轴Ⅱ位于第一转轴I前部下方，第二转轴Ⅱ右侧安装有皮带轮三Ⅲ，皮带轮二Ⅱ与皮带轮三Ⅲ之间连接有皮带；所述的第三转轴Ⅲ位于第二转轴Ⅱ前部下方，且第三转轴Ⅲ还位于机架中部，第三转轴Ⅲ右侧安装有皮带轮四IV，皮带轮三Ⅲ与皮带轮四IV之间连接有皮带；所述的第四转轴IV位于机架前方，所述的第五转轴V和第六转轴VI位于机架下部且在同一水平面上；所述的第一转轴I、第二转轴Ⅱ、第三转轴Ⅲ、第四转轴IV、第五转轴V和第六转轴VI均通过带座轴承与机架相连接；所述的传动装置位于机架右侧，传动装置与机架之间通过带座轴承相连接，传动装置用以提供和传递动力。
所述的混沙装置包括橡胶履带和两个大压轮，所述的橡胶履带分别绕在第一转轴I、第四转轴IV、第五转轴V和第六转轴VI上，且第一转轴I和第四转轴IV之间的橡胶履带位于第二转轴II和第三转轴Ⅲ下方，橡胶履带用于储存铸造砂并对其进行混合，所述的两个大压轮通过轴承连接在第三转轴Ⅲ上，且两个大压轮对称位于橡胶履带两侧边缘，两个大压轮与橡胶履带之间形成容腔；所述的混沙装置位于机架内部并绕在传动装置上，混沙装置用于混合铸造砂。
所述的第二转轴Ⅱ上设置有清理刷，清理刷用于清理橡胶履带上粘附的铸造砂。
所述的第三转轴Ⅲ上设置有搅拌轮，搅拌轮用于搅拌容腔内的铸造砂。
所述的大压轮为圆形，其上端面上设置有凸台，凸台中间设置有通孔，大压轮可以防止铸造砂从侧面掉落。
本发明的有益效果是:
(1).本发明的一种履带式混砂机，采用履带式结构进行混沙，并利用清理刷进行粘沙的清理，可提高混沙效率，节约生产成本；
(2).本发明的一种履带式混砂机，工作环境封闭，可减少沙尘，提高工作环境质量；
(3).本发明的一种履带式混砂机，通过橡胶履带反转进行卸料，单位时间内卸料量较大，提高了工作效率；
(4).本发明的一种履带式混砂机，结构设计合理，原理简单，便于推广使用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种履带式混砂机的立体结构示意图；
图2是本发明的一种履带式混砂机的全剖示意图；
图3是本发明的一种履带式混砂机的混沙装置的大压轮的剖视图。
图中：1.机架，2.传动装置，3.混沙装置，11.进料口，12.出料口，13.活动挡板，202.第一转轴I，203.第二转轴Ⅱ,204.第三转轴Ⅲ,205.第四转轴IV，206.第五转轴V,207.第六转轴VI,208.皮带轮一I，209.皮带轮二Ⅱ，210.皮带轮三Ⅲ,211.皮带轮四IV，31.橡胶履带，32.大压轮，2031.清理刷，2041.搅拌轮，321.凸台，322.通孔。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1、图2和图3所示，本发明所述的一种履带式混砂机，包括机架1、传动装置2和混沙装置3，所述的机架1上方设置有进料口11，机架1前方设置有出料口12，进料口11与出料口12上均安装有活动挡板13，活动挡板13用以封闭进料口11和出料口12，可以有效地阻止混沙过程中沙尘的扩散。
所述的传动装置2包括电机、第一转轴I202、第二转轴Ⅱ203、第三转轴Ⅲ204、第四转轴IV205、第五转轴V 206、第六转轴VI207、皮带轮一I208、皮带轮二Ⅱ209、皮带轮三Ⅲ210和皮带轮四IV211，所述的电机位于机架1后上方，电机与机架1通过螺栓相连接，电机转轴上安装有皮带轮一I208，电机用于提供动力；所述的第一转轴I202位于机架1后上方，第一转轴I202右侧安装有皮带轮二Ⅱ209，皮带轮一I208与皮带轮二Ⅱ209之间连接有皮带，第一转轴I202用以转动混沙装置3；所述的第二转轴Ⅱ203位于第一转轴I202前部下方，第二转轴Ⅱ203右侧安装有皮带轮三Ⅲ210，皮带轮二Ⅱ209与皮带轮三Ⅲ210之间连接有皮带；所述的第三转轴Ⅲ204位于第二转轴Ⅱ203前部下方，且第三转轴Ⅲ204还位于机架1中部，第三转轴Ⅲ204右侧安装有皮带轮四IV，皮带轮三Ⅲ210与皮带轮四IV211之间连接有皮带；所述的第四转轴IV205位于机架1前方，所述的第五转轴V206和第六转轴VI207位于机架1下部且在同一水平面上；所述的第一转轴I202、第二转轴Ⅱ203、第三转轴Ⅲ204、第四转轴IV205、第五转轴V206和第六转轴VI207均通过带座轴承与机架1相连接；所述的传动装置2位于机架1右侧，传动装置2与机架1之间通过带座轴承相连接，传动装置2用以提供和传递动力。
所述的混沙装置3包括橡胶履带31和两个大压轮32，所述的橡胶履带31分别绕在第一转轴I202、第四转轴IV205、第五转轴V206和第六转轴VI207上，且第一转轴I202和第四转轴IV205之间的橡胶履带31位于第二转轴Ⅱ203和第三转轴Ⅲ204下方，橡胶履带31用于储存铸造砂并对其进行混合，所述的两个大压轮32通过轴承连接在第三转轴Ⅲ204上，且两个大压轮32对称位于橡胶履带31两侧边缘，两个大压轮32与橡胶履带31之间形成容腔；所述的混沙装置3位于机架1内部并绕在传动装置2上，混沙装置3用于混合铸造砂。
所述的第二转轴Ⅱ203上设置有清理刷2031，清理刷2031用于清理橡胶履带31上粘附的铸造砂。
所述的第三转轴Ⅲ204上设置有搅拌轮2041，搅拌轮用于搅拌容腔内的铸造砂。
所述的大压轮32为圆形，其上端面上设置有凸台321,凸台321中间设置有通孔322,大压轮32可以防止铸造砂从侧面掉落。
工作时，打开进料口11上的活动挡板13，从进料口11加入适量铸造砂，关闭活动挡板13，启动电机，电机带动第一转轴I202旋转，第一转轴I202带动第二转轴Ⅱ203转动，第二转轴Ⅱ203带动第三转轴Ⅲ204转动，橡胶履带31在第一转轴I202的带动下转动(从右侧看去，橡胶履带31为逆时针转动)；第二转轴Ⅱ203上的清理刷2031转动，清理刷2031将粘附在橡胶履带31上的铸造砂清理干净；第三转轴Ⅲ204上的搅拌轮2041转动，对铸造砂进行搅拌。搅拌充分后使电机反向选择，橡胶履带31反向旋转，混合好的铸造砂从出料口12卸下。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种履带式混砂机，包括机架(1)、传动装置(2)和混沙装置(3)，其特征在于：所述的机架(1)上方设置有进料口(11)，机架(1)前方设置有出料口(12)，进料口(11)与出料口(12)上均安装有活动挡板(13)，所述的传动装置(2)位于机架(1)右侧，传动装置(2)与机架(1)之间通过带座轴承相连接，所述的混沙装置(3)位于机架(1)内部并绕在传动装置(2)上，其中：
所述的传动装置(2)包括电机、第一转轴Ⅰ(202)、第二转轴Ⅱ(203)、第三转轴Ⅲ(204)、第四转轴Ⅳ(205)、第五转轴Ⅴ(206)、第六转轴Ⅵ(207)、皮带轮一Ⅰ(208)、皮带轮二Ⅱ(209)、皮带轮三Ⅲ(210)和皮带轮四Ⅳ(211)，所述的电机位于机架(1)后上方，电机与机架(1)通过螺栓相连接，电机转轴上安装有皮带轮一Ⅰ(208)；所述的第一转轴Ⅰ(202)位于机架(1)后上方，第一转轴Ⅰ(202)右侧安装有皮带轮二Ⅱ(209)，皮带轮一Ⅰ(208)与皮带轮二Ⅱ(209)之间连接有皮带；所述的第二转轴Ⅱ(203)位于第一转轴Ⅰ(202)前部下方，第二转轴Ⅱ(203)右侧安装有皮带轮三Ⅲ(210)，皮带轮二Ⅱ(209)与皮带轮三Ⅲ(210)之间连接有皮带；所述的第三转轴Ⅲ(204)位于第二转轴Ⅱ(203)前部下方，且第三转轴Ⅲ(204)还位于机架(I)中部，第三转轴Ⅲ(204)右侧安装有皮带轮四Ⅳ，皮带轮三Ⅲ(210)与皮带轮四Ⅳ(211)之间连接有皮带；所述的第四转轴IV(205)位于机架(1)前方，所述的第五转轴Ⅴ(206)和第六转轴VI(207)位于机架(1)下部且在同一水平面上；所述的第一转轴Ⅰ(202)、第二转轴Ⅱ(203)、第三转轴Ⅲ(204)、第四转轴Ⅳ(205)、第五转轴Ⅴ(206)和第六转轴VI(207)均通过带座轴承与机架(Ⅰ)相连接；所述的第二转轴Ⅱ(203)上设置有清理刷(2031)；所述的第三转轴Ⅲ(204)上设置有搅拌轮(2041)；
所述的混沙装置(3)包括橡胶履带(31)和两个大压轮(32)，所述的橡胶履带(31)分别绕在第一转轴Ⅰ(202)、第四转轴IV(205)、第五转轴V(206)和第六转轴VI(207)上，且第一转轴Ⅰ(202)和第四转轴IV(205)之间的橡胶履带(31)位于第二转轴Ⅱ(203)和第三转轴Ⅲ(204)下方，所述的两个大压轮(32)通过轴承连接在第三转轴Ⅲ(204)上，且两个大压轮(32)对称位于橡胶履带(31)两侧边缘。
2.根据权利要求1所述的一种履带式混砂机，其特征在于：所述的大压轮(32)为圆形，其上端面上设置有凸台(321)，凸台(321)中间设置有通孔(322)。
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