CN206605631U - 一种用于混凝土加气块生产的搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了混凝土加气块生产技术领域的一种用于混凝土加气块生产的搅拌装置,包括支撑台,所述支撑台的底部左右两侧均设置有支腿,两组所述支腿的底部均设置有滚轮,所述支撑台的顶部设置有搅拌桶,所述搅拌桶的右侧设置有进料口,所述进料口的右侧盖有密封盖,所述搅拌桶的左侧设置有电机室,所述电机室的内壁设置有吸音板,所述电动机的右侧连接有主动转轴,所述主动齿轮的顶部啮合连接有从动齿轮,所述主动转轴和从动转轴的外壁均设置有搅拌叶片,所述搅拌桶的底部设置有出料口,所述出料口贯穿于支撑台,所述出料口的内腔顶部设置有控制阀门,该实用新型结构简单,使用方便,噪音小,能够使物料混合均匀。

Description

一种用于混凝土加气块生产的搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及混凝土加气块生产技术领域,具体为一种用于混凝土加气块生产的搅拌装置。
背景技术
混凝土加气块是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料,掺加发气剂(铝粉),通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔,故名混凝土加气块。在混凝土加气块的生产中,需要用到搅拌装置,现有的搅拌装置具有结构复杂,噪声大,搅拌不均匀的缺点。为此,我们提出一种用于混凝土加气块生产的搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于混凝土加气块生产的搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的现有的搅拌装置具有结构复杂,噪声大,搅拌不均匀的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于混凝土加气块生产的搅拌装置,包括支撑台,所述支撑台的底部左右两侧均设置有支腿,两组所述支腿的底部均设置有滚轮,所述支撑台的顶部设置有搅拌桶,所述搅拌桶的右侧设置有进料口,所述进料口的右侧盖有密封盖,所述搅拌桶的左侧设置有电机室,所述电机室的内壁设置有吸音板,所述电机室的内腔底部左侧设置有电动机,所述电动机的右侧连接有主动转轴,所述主动转轴的左侧外壁套接有主动齿轮,所述主动齿轮的顶部啮合连接有从动齿轮,所述从动齿轮的内腔中插接有从动转轴,所述主动转轴和从动转轴的右侧均贯穿于搅拌桶的左侧板并延伸至搅拌桶的内腔中,所述主动转轴和从动转轴的外壁均设置有搅拌叶片,所述搅拌桶的底部设置有出料口,所述出料口贯穿于支撑台,所述出料口的内腔顶部设置有控制阀门。
优选的,所述吸音板包括硬质纤维板,所述硬质纤维板的底部设置有开孔型泡沫塑料板。
优选的,所述硬质纤维板和开孔型泡沫塑料板一体连接。
优选的,所述搅拌桶的内壁设置有镀锌穿孔板。
优选的,所述搅拌桶和电机室的外壁均喷涂有防锈漆涂层或锌涂层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该实用新型通过电动机带动主动转轴转动,主动转轴转动时通过主动齿轮啮合连接的从动齿轮带动从动转轴转动,从而带动搅拌叶片对搅拌桶中的物料进行搅拌,由于主动转轴和从动转轴上的搅拌叶片为交错间隔设置的,同时转动时两转轴上的搅拌叶片搅拌方向相反,使得不同物料之间充分的相对运动,物料混合均匀;设置的吸音板能够很好的吸收电动机工作时以及齿轮传动时所产生的噪音;支撑台底部左右两侧通过支腿设置了滚轮,便于该装置的滚动,使得该装置在运输时方便快捷;该实用新型结构简单,使用方便,噪音小,能够使物料混合均匀。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型吸音板结构示意图。
图中:1支撑台、2支腿、3滚轮、4搅拌桶、5进料口、6密封盖、7主动转轴、8从动转轴、9搅拌叶片、10电机室、11吸音板、111硬质纤维板、112开孔型泡沫塑料板、12从动齿轮、13电动机、14主动齿轮、15出料口、16控制阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种用于混凝土加气块生产的搅拌装置,包括支撑台1,所述支撑台1的底部左右两侧均设置有支腿2,两组所述支腿2的底部均设置有滚轮3,所述支撑台1的顶部设置有搅拌桶4,所述搅拌桶4的右侧设置有进料口5,所述进料口5的右侧盖有密封盖6,所述搅拌桶4的左侧设置有电机室10,所述电机室10的内壁设置有吸音板11,所述电机室10的内腔底部左侧设置有电动机13,所述电动机13的右侧连接有主动转轴7,所述主动转轴7的左侧外壁套接有主动齿轮14,所述主动齿轮14的顶部啮合连接有从动齿轮12,所述从动齿轮12的内腔中插接有从动转轴8,所述主动转轴7和从动转轴8的右侧均贯穿于搅拌桶4的左侧板并延伸至搅拌桶4的内腔中,所述主动转轴7和从动转轴8的外壁均设置有搅拌叶片9,所述搅拌桶4的底部设置有出料口15,所述出料口15贯穿于支撑台1,所述出料口15的内腔顶部设置有控制阀门16。
其中,所述吸音板11包括硬质纤维板111,所述硬质纤维板111的底部设置有开孔型泡沫塑料板112,硬质纤维板111具有强度高,吸音效果好的优点,开孔型泡沫塑料板112的表面至内部有许多细小的敞开孔道,能够使声波衰减,从而达到吸音作用,所述硬质纤维板111和开孔型泡沫塑料板112一体连接,两者一体连接,能够使结构连接紧密,吸音效果更优越,所述搅拌桶4的内壁设置有镀锌穿孔板,镀锌穿孔板具有防冲击能力强和吸音效果好的特点,所述搅拌桶4和电机室10的外壁均喷涂有防锈漆涂层或锌涂层,能够有效的防止搅拌桶4和电机室10的外壁上锈,增加该装置的使用寿命。
工作原理:通过滚轮3将该装置运输合适的位置,打开密封盖6,将需要搅拌的物料通过进料口5放入搅拌桶4中,然后盖上密封盖6,启动电动机13,电动机13带动主动转轴7转动,主动转轴7转动时通过主动齿轮14啮合连接的从动齿轮12带动从动转轴8转动,从而带动搅拌叶片9对搅拌桶4中的物料进行搅拌,由于主动转轴7和从动转轴8上的搅拌叶片9为交错间隔设置的,同时转动时两转轴上的搅拌叶片9搅拌方向相反,使得不同物料之间充分的相对运动,物料混合均匀,设置的吸音板11能够很好的吸收电动机13工作时以及齿轮传动时所产生的噪音,该实用新型结构简单,使用方便,噪音小,能够使物料混合均匀。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于混凝土加气块生产的搅拌装置,包括支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)的底部左右两侧均设置有支腿(2),两组所述支腿(2)的底部均设置有滚轮(3),所述支撑台(1)的顶部设置有搅拌桶(4),所述搅拌桶(4)的右侧设置有进料口(5),所述进料口(5)的右侧盖有密封盖(6),所述搅拌桶(4)的左侧设置有电机室(10),所述电机室(10)的内壁设置有吸音板(11),所述电机室(10)的内腔底部左侧设置有电动机(13),所述电动机(13)的右侧连接有主动转轴(7),所述主动转轴(7)的左侧外壁套接有主动齿轮(14),所述主动齿轮(14)的顶部啮合连接有从动齿轮(12),所述从动齿轮(12)的内腔中插接有从动转轴(8),所述主动转轴(7)和从动转轴(8)的右侧均贯穿于搅拌桶(4)的左侧板并延伸至搅拌桶(4)的内腔中,所述主动转轴(7)和从动转轴(8)的外壁均设置有搅拌叶片(9),所述搅拌桶(4)的底部设置有出料口(15),所述出料口(15)贯穿于支撑台(1),所述出料口(15)的内腔顶部设置有控制阀门(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土加气块生产的搅拌装置,其特征在于:所述吸音板(11)包括硬质纤维板(111),所述硬质纤维板(111)的底部设置有开孔型泡沫塑料板(112)。
3.根据权利要求2所述的一种用于混凝土加气块生产的搅拌装置,其特征在于:所述硬质纤维板(111)和开孔型泡沫塑料板(112)一体连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于混凝土加气块生产的搅拌装置,其特征在于:所述搅拌桶(4)的内壁设置有镀锌穿孔板。
5.根据权利要求1所述的一种用于混凝土加气块生产的搅拌装置,其特征在于:所述搅拌桶(4)和电机室(10)的外壁均喷涂有防锈漆涂层或锌涂层。
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